CN112854717A - 预留洞口防渗漏处理工艺及穿墙悬挑脚手架型钢 - Google Patents

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张少波
聂进国
刘站荣
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Abstract

本发明提供一种预留洞口防渗漏处理工艺及穿墙悬挑脚手架型钢,属于建筑施工技术领域,预留洞口防渗漏处理工艺包括以下步骤:在预留洞口处预埋穿墙悬挑脚手架型钢,并根据预留洞口的形状尺寸制作预制混凝土块;待穿墙悬挑脚手架拆除后,拆除所述穿墙悬挑脚手架型钢,将所述预制混凝土块置入所述预留洞口内封堵,预制混凝土块与原结构内侧的缝隙用防水砂浆填充,外侧的缝隙用发泡剂封堵。本发明防渗漏工艺既能满足外墙防渗漏要求又很大程度上解决了费工费时的问题,操作方便。

Description

预留洞口防渗漏处理工艺及穿墙悬挑脚手架型钢
技术领域
本发明属于建筑工程技术领域,具体涉及一种预留洞口防渗漏处理工艺,另外,本发明还涉及一种穿墙悬挑脚手架型钢。
背景技术
悬挑脚手架是一种建筑中使用到的简易设施,多用于高层建筑的施工中。悬挑脚手架在施工时,需要将立杆穿过墙体在楼层内进行固定,然后将立杆的另一端向外倾斜固定,并在其上部搭设横杆、铺脚手板形成施工层,为了实现立杆的穿设,一般会在外砌墙体或混凝土墙体上预留洞口,这些预留洞口在悬挑脚手架拆除后由工人手工填充砌体或者膨胀细石混凝土,以防止发生渗漏。
但是现有的防渗漏处理工艺中,填充材料和原结构之间会存在一定缝隙,或者填充膨胀细石混凝土不密实,因此存在较大的渗漏风险,后期修补也需耗费大量人力物力。
发明内容
基于上述背景问题,本发明旨在提供一种预留洞口防渗漏处理工艺,在预留洞口处预埋穿墙悬挑脚手架型钢,待穿墙悬挑脚手架拆除后,先将穿墙悬挑脚手架型钢拆除,再用预制混凝土块填充,预制混凝土块与原结构内侧的缝隙用防水砂浆填充,外侧的缝隙用发泡剂封堵,既能满足外墙防渗漏要求又很大程度上解决了费工费时的问题,操作方便;本发明的另一目的是提供一种穿墙悬挑脚手架型钢。
为达到上述目的,一方面,本发明实施例提供的技术方案是:
预留洞口防渗漏处理工艺,包括以下步骤:
在预留洞口处预埋穿墙悬挑脚手架型钢,并根据预留洞口的形状尺寸制作预制混凝土块;
待穿墙悬挑脚手架拆除后,拆除所述穿墙悬挑脚手架型钢,将所述预制混凝土块置入所述预留洞口内封堵,预制混凝土块与原结构内侧的缝隙用防水砂浆填充,外侧的缝隙用发泡剂封堵。
在一个实施例中,所述预制混凝土块的尺寸比预留洞口的尺寸小15-25mm。
在一个实施例中,所述预制混凝土块与原结构之间还设有止水胶条,所述止水胶条邻近原结构的外侧设置。
优选地,所述预制混凝土块上开设有凹槽,所述止水胶条设置在所述凹槽内。
更优选地,所述止水胶条延伸出所述预制混凝土块的表面。
另一方面,本发明实施例还提供一种穿墙悬挑脚手架型钢,所述穿墙悬挑脚手架型钢为框架结构,由上支部、左支部、下支部以及右支部合围而成。
在一个实施例中,所述穿墙悬挑脚手架型钢为可拆卸式结构,所述上支部、左支部、下支部以及右支部的两端均设有多组环扣,且相邻两个支部上的所述环扣交错设置,交错设置的所述环扣上穿设有插销棒以将相邻的两个支部转动连接。
优选地,所述插销棒的一端设有限位球,另一端穿过交错设置的环扣并通过螺母紧固。
在一个实施例中,所述穿墙悬挑脚手架型钢为十字框体结构。
与现有技术相比,本发明具有以下效果:
1、本发明防渗漏处理工艺在预留洞口处预埋穿墙悬挑脚手架型钢,形成脚手架在空中的落脚点,待穿墙悬挑脚手架拆除后,先将穿墙悬挑脚手架型钢拆除,再用预制混凝土块填充,预制混凝土块与原结构内侧的缝隙用防水砂浆填充,外侧的缝隙用发泡剂封堵,本发明的处理工艺既能满足外墙防渗漏要求又很大程度上解决了费工费时的问题,操作方便。
2、本发明的处理工艺可以实现预留洞口参数的统一,这样可以实现穿墙悬挑脚手架型钢以及预制混凝土块模具的通用性,节约施工材料。
3、本发明的穿墙悬挑脚手架型钢由上支部、左支部、下支部以及右支部合围而成,可拆卸式的结构的设计便于穿墙悬挑脚手架型钢的拆卸。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本发明实施例1中穿墙悬挑脚手架型钢的主视图;
图2为本发明实施例1中穿墙悬挑脚手架型钢的侧视图;
图3为本发明实施例1中穿墙悬挑脚手架型钢的俯视图;
图4为本发明实施例1中穿墙悬挑脚手架型钢的拆分图(俯视);
图5为本发明实施例2中混凝土块模具的主视图;
图6为图5中A-A处剖视图;
图7为图5中B-B处剖视图;
图8为本发明实施例2中混凝土块模具制作的预制混凝土块的主视图;
图9为本发明实施例2中混凝土块模具制作的预制混凝土块的侧视剖视图;
图10为本发明实施例3中穿墙悬挑脚手架型钢的预埋示意图;
图11为本发明实施例3中预制混凝土块的放置示意图;
图12为本发明实施例3中的防渗漏工艺处理后的墙体的侧视剖视图。
图13为本发明实施例4中穿墙悬挑脚手架固定方法的示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于产品使用状态所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
穿墙悬挑脚手架型钢,如图1-3所示,所述穿墙悬挑脚手架型钢1为由上支部101、左支部102、下支部103以及右支部104合围而成的框架结构。
在本实施例中,所述上支部101和下支部103均为矩形框结构,所述左支部102和右支部104上均设有凸起,以使合围形成的穿墙悬挑脚手架型钢1呈十字框体结构。
需要说明的是,穿墙悬挑脚手架型钢1并不局限于十字框体结构,在其他实施例中,也可以是矩形框体结构或其他形状,由于穿墙悬挑脚手架型钢1是要预埋至预留洞口内的,因此,穿墙悬挑脚手架型钢1的形状尺寸需要根据预留洞口的形状尺寸进行调整。
另需说明的是,本实施例中的穿墙悬挑脚手架型钢1的高度(即本实施例中左支部102、右支部104的高度)应与砌体砖厚度的整数倍相匹配,可以保证结构的稳定性。
为了便于拆除,本实施例的穿墙悬挑脚手架型钢1为可拆卸结构,具体以上支部101与左支部102的连接为例,如图3和4所示,所述上支部101的左端面上设有多组第一环扣105,所述左支部102的右端面设有多组第二环扣106,具体如图4所示,所述第一环扣105和第二环扣106交错设置,当上支部101和左支部102连接时,第一环扣105和第二环扣106交错叠合,此时,交错设置的第一环扣105、第二环扣106上穿设有插销棒107以将上支部101和左支部102连接。
如图4所示,所述插销棒107的一端设有限位球108,另一端通过螺母109紧固,防止插销棒107脱出,本实施例的螺母109具体选用蝶形螺母,方便操作。
需要说明的是,穿墙悬挑脚手架型钢1并不局限于可拆卸结构,在其他实施例中,也可以为一体化结构,具体用钢板采取冷弯的形式制作。
实施例2
混凝土块模具,用于制作预制混凝土,如图5-7所示,所述混凝土块模具2由上模201和下模202组成,如图5所示,所述上模201呈凸形结构,所述下模202设有与所述上模201凸形结构相反的凸起,以使混凝土块模具2呈十字框结构。
混凝土块模具2同样不局限于本实施例的十字框结构,其可以根据预留洞口的形状进行调整。
为了方便预制混凝土块的取出,本实施例的混凝土块模具2为可拆卸式结构,即将所述上模201和下模202可拆卸连接,可拆卸结构与实施例1中的结构相同。
在本实施例中,所述上模201内设有第一凸条203,所述第一凸条203位于上模201的顶端,所述下模202内设有第二凸条204,所述第二凸条204位于下模202的底端,以图5为例,所述第一凸条203和第二凸条204均沿左右方向延伸,在实际使用中,即第一凸条203和第二凸条204均沿墙体原结构的表面方向延伸。
通过本实施例的混凝土块模具2制作的预制混凝土块3的结构如图8和9所示,所述预制混凝土块3的顶端形成第一凹槽301,底端形成有第二凹槽302,第一凹槽301和第二凹槽302用于放置后述的止水胶条5,具体的,第一凹槽301和第二凹槽302均靠近外侧设置,即靠近后述的预留洞口4的外侧设置。
实施例3
预留洞口防渗漏处理工艺,包括以下步骤:
(1)如图10所示,原墙体结构上设有预留洞口4,在预留洞口4处预埋穿墙悬挑脚手架型钢1,穿墙悬挑脚手架型钢1紧贴预留洞口4的洞壁设置;
(2)根据预留洞口4的形状尺寸制作预制混凝土块3,预制混凝土块3的尺寸所尺寸比预留洞口4的尺寸小20mm,但不局限于此,具体可在15-25mm之间可调;预制混凝土块3具体采用实施例2中的混凝土块模具2进行预制混凝土块3的制作,预制混凝土块3拆模后进行养护;
(3)待穿墙悬挑脚手架拆除后,如图11和12所示,拆除所述穿墙悬挑脚手架型钢1,将所述预制混凝土块3从外侧向内侧置入所述预留洞口4内封堵,封堵前在预制混凝土块3的第一凹槽301和第二凹槽302内均设置止水胶条5,止水胶条5延伸出所述预制混凝土块3的表面,本实施例中具体延伸出5mm,但是并不局限于此。
(4)预制混凝土块3与原墙体结构内侧的缝隙用防水砂浆填充,外侧的缝隙用发泡剂封堵,达到防渗漏的规范要求。
实施例4
穿墙悬挑脚手架固定方法,包括以下步骤:
(1)如图13所示,在原墙体结构上设置预留洞口4,并在预留洞口4处预埋穿墙悬挑脚手架型钢1,穿墙悬挑脚手架型钢1紧贴预留洞口4的洞壁设置;
(2)待悬挑脚手架工字钢6安装施工时,通过穿墙悬挑脚手架型钢1穿入墙体,在楼层内进行悬挑脚手架工字钢6的固定,之后进行脚手架的搭设。
应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.预留洞口防渗漏处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:
在预留洞口处预埋穿墙悬挑脚手架型钢,并根据预留洞口的形状尺寸制作预制混凝土块;
待穿墙悬挑脚手架拆除后,拆除所述穿墙悬挑脚手架型钢,将所述预制混凝土块置入所述预留洞口内封堵,预制混凝土块与原结构内侧的缝隙用防水砂浆填充,外侧的缝隙用发泡剂封堵。
2.根据权利要求1所述的预留洞口防渗漏处理工艺,其特征在于,所述预制混凝土块的尺寸比预留洞口的尺寸小15-25mm。
3.根据权利要求1所述的预留洞口防渗漏处理工艺,其特征在于,所述预制混凝土块与原结构之间还设有止水胶条,所述止水胶条邻近原结构的外侧设置。
4.根据权利要求3所述的预留洞口防渗漏处理工艺,其特征在于,所述预制混凝土块上开设有凹槽,所述止水胶条设置在所述凹槽内。
5.根据权利要求4所述的预留洞口防渗漏处理工艺,其特征在于,所述止水胶条延伸出所述预制混凝土块的表面。
6.穿墙悬挑脚手架型钢,其特征在于,所述穿墙悬挑脚手架型钢为框架结构,由上支部、左支部、下支部以及右支部合围而成。
7.根据权利要求6所述的穿墙悬挑脚手架型钢,其特征在于,所述穿墙悬挑脚手架型钢为可拆卸式结构;
所述上支部、左支部、下支部以及右支部的两端均设有多组环扣,且相邻两个支部上的所述环扣交错设置,交错设置的所述环扣上穿设有插销棒以将相邻的两个支部转动连接。
8.根据权利要求7所述的穿墙悬挑脚手架型钢,其特征在于,所述插销棒的一端设有限位球,另一端穿过交错设置的环扣并通过螺母紧固。
9.根据权利要求6所述的穿墙悬挑脚手架型钢,其特征在于,所述穿墙悬挑脚手架型钢为十字框体结构。
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