CN112854648A - 装配式墙面板的安装组件以及安装方法 - Google Patents

装配式墙面板的安装组件以及安装方法 Download PDF

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CN112854648A
CN112854648A CN202110026121.3A CN202110026121A CN112854648A CN 112854648 A CN112854648 A CN 112854648A CN 202110026121 A CN202110026121 A CN 202110026121A CN 112854648 A CN112854648 A CN 112854648A
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余巧发
卢秀英
蒋军
陈嘉宏
蒋灵波
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Abstract

本申请涉及装配式墙面板的安装组件以及安装方法,包括安装于墙体上的安装底座以及可拆卸连接于安装底座上的连接部件,所述连接部件通过锁定部件可拆卸连接于安装底座上,所述连接部件远离锁定部件的一端连接有墙面板体,所述墙面板体通过固定件与连接部件可拆卸连接。本申请具有将墙面板体可拆卸连接于墙体上,从而能够对墙面板体进行回收利用,达到节能环保的效果。

Description

装配式墙面板的安装组件以及安装方法
技术领域
本申请涉及装饰面板的技术领域,尤其是涉及装配式墙面板的安装组件以及安装方法。
背景技术
目前建筑墙面板作为非承重结构,主要起分割建筑空间的作用,隔墙板具有方便、实用性强的特点,在大部分公共场所或一些私人场合有很广泛的应用。
现有的安装墙面板常用是钉固方式,由射钉将墙面板固定在木质龙骨或用干壁钉将墙面板固定在轻钢龙骨。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下技术缺陷:通过钉固方式安装墙面板,不易快速安装,拆卸起来较为麻烦,强行拆除、破坏的墙面板难以再次利用,从而造成材料的浪费。
发明内容
为了将墙面板体可拆卸连接于墙体上,从而能够对墙面板体进行回收利用,达到节能环保的效果,本申请提供装配式墙面板的安装组件以及安装方法。
第一方面,本申请提供的装配式墙面板的安装组件采用如下的技术方案:
装配式墙面板的安装组件,包括安装于墙体上的安装底座以及可拆卸连接于安装底座上的连接部件,所述连接部件通过锁定部件可拆卸连接于安装底座上,所述连接部件远离锁定部件的一端连接有墙面板体,所述墙面板体通过固定件与连接部件可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,将安装底座安装于墙体上,在锁定部件的作用下,将连接部件可拆卸连接于安装底座上,然后通过固定件将连接部件可拆卸连接于墙面板体上,整个过程在连接部件的连接作用下,将墙面安体可拆卸连接于墙体上,从而有利于墙面板体的回收利用,达到节能环保的效果。
优选的,所述连接部件包括上连接块、下连接块以及设置于上连接块和下连接块上的紧固部件,所述紧固部件用于固定上连接块和下连接块,所述上连接块包括上横块和与上横块的端面垂直固定的上竖块,所述下连接块包括下横块和与下横块的端面垂直固定的下竖块,所述上横块朝向下横块的一面设置有燕尾块,所述燕尾块的长度方向垂直于上横块的长度方向,所述下横块朝向上横块的一面开设有与燕尾块相匹配的燕尾槽,所述燕尾块通过燕尾槽与下横块滑移连接,所述紧固部件设置于上横块和下横块上。
通过采用上述技术方案,在燕尾块和燕尾槽的拼接作用下,将上连接块和下连接块相互拼接固定,然后通过紧固部件将相互拼接的上连接块和下连接块进行锁定,完成上连接块和下连接块的拼接固定,该拼接方式不仅简易,而且固定牢靠。
优选的,所述紧固部件包括设置于燕尾块端面上的弧形锁扣以及设置于下横块侧面且位于燕尾槽下方的转轴和扇形锁板,所述转轴的一端与下横块的侧面转动连接,所述扇形锁板的圆心位置固定套设于转轴的外周面上,所述扇形锁板的弧形边设置有背对下横块的凸起锁片,所述扇形锁板与弧形锁扣相互搭扣。
通过采用上述技术方案,转动转轴,转轴带动扇形锁板和凸起锁片滑移进弧形锁扣内,使得扇形锁板与弧形锁扣相互搭扣,从而将燕尾块限位于燕尾槽内,完成对上连接块和下连接块的拼接固定。
优选的,所述弧形锁扣包括限位板以及分别与凸起锁片相适配的外弧板和内弧板,所述外弧板和内弧板同圆心设置,且所述内弧板的半径小于外弧板的半径,所述限位板朝向燕尾块一面的相对两侧分别与外弧板和内弧板固定连接,所述外弧板远离限位板的一侧与燕尾块固定连接,所述凸起锁片的外弧侧与外弧板的内弧侧相抵接,所述凸起锁片的内弧侧与内弧板的外弧侧相抵接。
通过采用上述技术方案,转动扇形锁板,凸起锁片滑动到外弧板和内弧板之间,使得凸起锁片搭扣在弧形锁扣上,将燕尾块限位于燕尾槽内,该锁定方式不仅锁定牢靠,而且简便。
优选的,所述燕尾块的端面上且位于内弧板背对外弧板的一侧垂直固定有限位杆,所述扇形锁板上开设有与限位杆相匹配的弧形开口,当所述凸起锁片搭扣于弧形锁扣内时,所述限位杆通过弧形开口与扇形锁板卡接配合,所述外弧板朝向上竖块的一面铰接有用于限位凸起锁片从弧形锁扣内反向脱离的压片。
通过采用上述技术方案,限位杆和压片的设置将扇形锁板限位于弧形锁扣内,从而将燕尾块限位于燕尾槽内。
优选的,所述上竖块背对上横块的端面固定连接有卡块,所述卡块远离上竖块的一端固定连接有阻挡块,且所述阻挡块的竖截面面积大于卡块的竖截面面积,所述安装底座包括安装板和两连接板,两所述连接板相互平行且两连接板的相同端均与墙体朝向墙面板体的一面固定连接,两所述连接板远离墙体的一端分别与安装板的两侧固定连接,所述安装板朝向上连接块的侧面开设有可供阻挡块穿过的连通孔,所述卡块和阻挡块通过连通孔延伸至两连接板之间,所述锁定部件安装于安装板朝向墙体的一侧,所述锁定部件的夹持部夹持卡块,所述锁定部件的夹持部与阻挡块卡接配合。
通过采用上述技术方案,使用锁定部件将延伸至两连接板之间的卡块夹持,同时锁定部件与阻挡块卡接配合,完成连接部件与安装板的安装。
优选的,所述锁定部件包括两安装于安装板朝向墙面板体一侧的锁定板以及设置于两锁定板之间的丝杆、导向杆和两夹持块,所述连通孔位于两锁定板之间,所述丝杆的相对两端分别与两锁定板相互靠近的一侧顶部转动连接,所述丝杆上设置有两段螺旋方向相反的螺纹,两所述夹持块的顶部均安装有上连接耳片,两所述上连接耳片均套设于丝杆上,且所述丝杆上的两段螺纹分别与两上连接耳片螺纹连接,所述导向杆的相对两端分别与两锁定板相互靠近的一侧底部固定连接,两所述夹持块的底端均安装有下连接耳片,两所述下连接耳片活动套设于导向杆上,所述丝杆的其中一端穿过锁定板延伸至锁定板外,所述丝杆延伸至锁定板外的一端安装有手柄,两所述夹持块均呈U形且两夹持块的开口相对设置,两所述夹持块的开口夹持卡块,两所述夹持块背对安装板的一侧与阻挡块朝向安装板的一侧卡接。
通过采用上述技术方案,转动手柄,手柄带动丝杆转动,丝杆带动两夹持块向相互靠近的方向移动,从而将卡块夹持于两夹持块之间,完成将连接部件安装于安装板上。
优选的,两所述上连接耳片的顶端分别安装有第一连接座和第二连接座,所述第一连接座位于第二连接座远离手柄的一侧,所述第一连接座上铰接有螺杆,所述第二连接座上开设有可供螺杆扣入的连接口,所述螺杆通过连接口扣入第二连接座上,且所述螺杆通过螺母与第二连接座固定连接。
通过采用上述技术方案,将螺杆从连接口扣入,使用螺母将螺杆固定于第二连接座的连接口处,从而将两夹持住卡块的夹持块固定,进而使得夹持块更加牢靠的夹持卡块。
优选的,所述下竖块背对上竖块的端面安装有固定杆,所述墙面板体背对墙体的一面开设有与固定件相匹配的放置槽,所述放置槽的槽口背对墙体,所述放置槽的底壁开设有贯穿墙面板体的固定孔,所述固定杆通过固定孔延伸至放置槽内,所述固定杆的外周面上开设有卡接槽,所述固定件上设置有与卡接槽卡接配合的卡接块。
通过采用上述技术方案,固定杆通过固定孔延伸至放置槽内,通过卡接块与卡接槽的卡接配合将固定杆固定于放置槽内,从而将墙板面体安装于连接部件上。
第二方面,本申请提供装配式墙面板的安装组件的安装方法,包括以下步骤:
S1:将安装底座安装于墙体上;
S2:将燕尾块和燕尾槽滑移连接,完成上连接块和下连接块之间的拼接,通过紧固部件对相互拼接的上连接块和下连接块进行固定;
S3:将卡块和阻挡块通过连通孔延伸至两连接板之间,转动手柄,手柄驱动丝杆旋转,在导向杆的导向作用下,两夹持块向相互靠近的方向移动,从而使得两夹持块夹持卡块的同时,两夹持块与阻挡块卡接配合,完成将连接部件与安装底座的安装;
S4:通过固定件完成墙面板体与连接部件的安装。
通过采用上述技术方案,在燕尾块和燕尾槽的拼接作用下,完成上连接块和下连接块之间的拼接固定,在丝杆的带动作用下,使两夹持块共同夹持卡块,同时阻挡块与两夹持块卡接配合,将连接部件与安装底座上,在固定件的固定作用下,将连接部件的另一端安装于墙面板体上,这个过程,实现了连接部件分别与安装底座和墙面板体的简易安装,从而有效提高整体的安装效率。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.将安装底座安装于墙体上,在锁定部件的作用下,将连接部件可拆卸连接于安装底座上,然后通过固定件将连接部件可拆卸连接于墙面板体上,整个过程在连接部件的连接作用下,将墙面安体可拆卸连接于墙体上,从而有利于墙面板体的回收利用,达到节能环保的效果;
2.在燕尾块和燕尾槽的拼接作用下,完成上连接块和下连接块之间的拼接固定,在丝杆的带动作用下,使两夹持块共同夹持卡块,同时阻挡块与两夹持块卡接配合,将连接部件与安装底座上,在固定件的固定作用下,将连接部件的另一端安装于墙面板体上,这个过程,实现了连接部件分别与安装底座和墙面板体的简易安装,从而有效提高整体的安装效率。
附图说明
图1是本申请的整体结构示意图。
图2是本申请的连接部件的结构示意图。
图3是图2中A部分的局部放大示意图。
图4是本申请的锁定部件的结构示意图。
图5是本申请的墙面板体和固定件的爆炸结构示意图。
图6是图5中B部分的局部放大示意图。
附图标记说明:1、墙体;2、安装底座;21、安装板;22、连接板;3、连接部件;31、上连接块;311、上横块;312、上竖块;313、燕尾块;314、限位杆;315、卡块;316、阻挡块;32、下连接块;321、下横块;322、下竖块;323、燕尾槽;33、紧固部件;34、弧形锁扣;341、内弧板;342、限位板;343、外弧板;344、压片;35、转轴;36、扇形锁板;361、凸起锁片;362、弧形开口;4、墙面板体;41、放置槽;42、固定孔;5、锁定部件;51、丝杆;511、手柄;52、导向杆;53、夹持块;531、上连接耳片;532、下连接耳片;533、第一连接座;5331、螺杆;5332、螺母;534、第二连接座;5341、连接口;54、锁定板;6、固定套筒;61、卡接块;7、固定杆;71、卡接槽;711、弧形槽;712、连接槽。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开装配式墙面板的安装组件。参照图1,装配式墙面板的安装组件包括墙体1、设置与墙体1上的安装底座2、设置于安装底座2远离墙体1一侧的连接部件3以及设置于连接部件3远离安装底座2一端的墙面板体4;连接部件3靠近安装底座2的一端通过锁定部件5与安装底座2可拆卸连接,连接部件3远离安装底座2的一端通过固定件与墙面板体4固定连接。
参照图1,安装底座2包括安装板21和两连接板22,两连接板22均呈L形且两连接板22的夹角处相互背对设置,两连接板22的相同端分别与安装板21的两侧焊接固定,连接板22通过膨胀螺栓与墙体1固定连接。
参照图2和图3,连接部件3包括上连接块31、下连接块32以及用于固定上连接块31和下连接块32上的紧固部件33;上连接块31包括上横块311和上竖块312,上竖块312与上横块311朝向安装板21的端面垂直固定;下连接块32包括下横块321和下竖块322;下竖块322与下横块321背对安装板21的端面垂直固定。上横块311朝向下横块321的一面设置有燕尾块313,燕尾块313的长度方向垂直于上横块311的长度方向,下横块321朝向上横块311的一面开设有与燕尾块313位置相对应的燕尾槽323,燕尾块313与燕尾槽323相匹配,且燕尾块313通过燕尾槽323与下横块321滑移连接。当上连接块31和下连接块32拼接固定时,上横块311的底面与下横块321的顶面相贴合,上竖块312和下竖块322相互靠近一面相互贴合。
参照图2和图3,紧固部件33设置有两组,两组紧固部件33分别位于燕尾块313的两端面;紧固部件33包括设置于燕尾块313端面上的弧形锁扣34以及设置于下横块321侧面上且位于燕尾槽323下方的转轴35和扇形锁板36;转轴35的一端与下横块321的侧面转动连接,扇形锁板36的圆心位置固定套设于转轴35的外周面上,扇形锁板36的弧形边设置有背对下横块321的凸起锁片361。
参照图2和图3,弧形锁扣34包括内弧板341、限位板342以及设置于燕尾块313端面上的外弧板343;内弧板341和外弧板343同圆心设置,且内弧板341的半径小于外弧板343的半径;限位板342朝向燕尾块313的一面的相对两侧分别与外弧板343和内弧板341固定连接;凸起锁片361的外弧侧与外弧板343的内弧侧相抵接,凸起锁片361的内弧侧与内弧板341的外弧侧相抵接;凸起锁片361远离下横块321的一侧与限位板342朝向燕尾块313的一面相抵接。由此,转动扇形锁板36,凸起锁片361从弧形锁扣34的侧端滑动到外弧板343和内弧板341之间,凸起锁片361搭扣在弧形锁扣34上,实现了对燕尾块313的限位。
参照图2和图3,燕尾块313的端面上且位于内弧板341背对外弧板343的一侧设置有限位杆314,限位杆314的一端与燕尾块313的端面固定连接,扇形锁板36上开设有与限位杆314相匹配的弧形开口362,当凸起锁片361搭扣在弧形锁扣34上时,限位杆314通过弧形开口362与扇形锁板36卡接配合,从而对扇形锁板36进行限位。同时为了减少扇形锁板36反向脱离弧形锁扣34,外弧板343朝向上竖块312的一面铰接有压片344,压片344远离铰接处的一端限位弧形锁扣34的入口处。
参照图2和图4,为了将拼接好的连接部件3安装于安装板21上,上竖块312背对上横块311的端面固定连接有卡块315,卡块315远离上竖块312的一端固定连接有阻挡块316,且阻挡块316的竖截面面积大于卡块315的竖截面面积。安装板21朝向上连接块31的侧面开设有可供阻挡块316穿过的连通孔,卡块315和阻挡块316通过连通孔延伸至两连接板22之间,锁定部件5安装于安装板21朝向墙体1的一侧。
参照图2和图4,锁定部件5包括丝杆51、导向杆52、两夹持块53和两锁定板54;两锁定板54均呈长条状,且两锁定板54相互平行设置,两锁定板54均安装于安装板21朝向墙体1的一面且位于连通孔的两侧,丝杆51、导向杆52和两夹持块53均位于两锁定板54之间。丝杆51的相对两端分别与两锁定板54相互靠近的一侧顶部转动连接,丝杆51上设置有两段螺旋方向相反的螺纹;两夹持块53的顶部均安装有上连接耳片531,两上连接耳片531均套设于丝杆51上,且丝杆51上的两段螺纹分别与两上连接耳片531螺纹连接。丝杆51的其中一端穿过锁定板54延伸至锁定板54外,丝杆51延伸至锁定板54外的一端安装有手柄511。
参照图2和图4,导向杆52的相对两端分别与两锁定板54相互靠近的一侧底部固定连接,两夹持块53的底端均安装有下连接耳片532,两下连接耳片532活动套设于导向杆52上,两夹持块53均呈U形且两夹持块53的开口相对设置,夹持块53的开口背对与其邻近的锁定板54;当将阻挡块316和卡块315通过连通孔延伸至两连接板22之间时,工作人员通过手柄511转动丝杆51,在导向杆52的导向作用下,两夹持块53向相互靠近的方向移动,从而两夹持块53的开口夹持卡块315,两夹持块53背对安装板21的一侧与阻挡块316朝向安装板21的一侧卡接。由此,将连接部件3可拆卸连接于安装板21上。
参照图2和图4,为了将夹持卡块315后的两夹持块53进行锁定,从而确保两夹持块53更加牢的夹持卡块315,两上连接耳片531的顶端分别安装有第一连接座533和第二连接座534,第一连接座533位于第二连接座534远离手柄511的一侧,第一连接座533上铰接有螺杆5331,螺杆5331上螺纹连接有螺母5332;第二连接座534的顶面上开设有可供螺杆5331扣入的连接口5341,螺杆5331通过连接口5341扣入第二连接座534上,且螺杆5331通过螺母5332与第二连接座534固定连接。
参照图2和图5,为了将连接部件3安装于墙面板体4上,下竖块322背对上竖块312的端面安装有固定杆7,墙面板体4背对墙体1的一面开设有与固定件相匹配的放置槽41,
参照图2和图6,放置槽41的槽口背对墙体1,放置槽41的底壁开设有贯穿墙面板体4的固定孔42,固定杆7通过固定孔42延伸至放置槽41内。在本实施例中,固定件为固定套筒6,固定套筒6的为一端开口且中空的筒体,固定套筒6的开口处朝向墙面板体4,且固定套筒6的内侧壁固定连接有两对称设置的卡接块61,固定杆7的外周面上开设有两分别与两卡接块61位置相对应的卡接槽71,卡接块61与位置相对应的卡接槽71相匹配。
参照图2和图6,卡接槽71包括弧形槽711和连接槽712,弧形槽711开设于固定杆7的外周面上,且弧形槽711的弧形线与固定杆7的外周面相匹配;连接槽712与弧形槽711的一端垂直固定且相连通,连接槽712远离弧形槽711的一端贯穿固定杆7远离下竖块322的端面。由此,当需要将固定套筒6安装于固定杆7上时,使卡接块61沿连接槽712远离弧形槽711的一端滑移进连接槽712内,在卡接块61滑移至连接槽712和弧形槽711的连接处时,工作人员转动固定套筒6,卡接块61滑移进弧形槽711内,固定套筒6的开口处与放置槽41的底壁相抵接,固定套筒6远离墙面板体4的端面与放置槽41的槽口平行,从而将固定套筒6卡接于固定杆7上。为了便于工作人员解锁固定套筒6,固定套筒6远离墙面板体4的端面设置有防滑纹。
本申请实施例还公开了装配式墙面板的安装组件的安装方法,包括以下步骤:
S1:将安装底座2安装于墙体1上;
S2:将燕尾块313和燕尾槽323滑移连接,完成上连接块31和下连接块32之间的拼接,同时转动扇形锁板36,使得凸起锁片361搭扣于弧形锁扣34内,对燕尾块313进行限位;
S3:将卡块315和阻挡块316通过连通孔延伸至两连接板22之间,转动手柄511,手柄511驱动丝杆51旋转,在导向杆52的导向作用下,两夹持块53向相互靠近的方向移动,从而使得两夹持块53夹持卡块315的同时,两夹持块53与阻挡块316卡接配合,完成将连接部件3与安装底座2的安装;
S4:将固定杆7穿过固定孔42延伸至放置槽41内,在卡接块61和卡接槽71的卡接配合作用下,将固定套筒6安装于固定杆7上,对固定杆7进行限位,完成墙面板体4与连接部件3的安装。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.装配式墙面板的安装组件,其特征在于:包括安装于墙体(1)上的安装底座(2)以及可拆卸连接于安装底座(2)上的连接部件(3),所述连接部件(3)通过锁定部件(5)可拆卸连接于安装底座(2)上,所述连接部件(3)远离锁定部件(5)的一端连接有墙面板体(4),所述墙面板体(4)通过固定件与连接部件(3)可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的装配式墙面板的安装组件,其特征在于:所述连接部件(3)包括上连接块(31)、下连接块(32)以及设置于上连接块(31)和下连接块(32)上的紧固部件(33),所述紧固部件(33)用于固定上连接块(31)和下连接块(32),所述上连接块(31)包括上横块(311)和与上横块(311)的端面垂直固定的上竖块(312),所述下连接块(32)包括下横块(321)和与下横块(321)的端面垂直固定的下竖块(322),所述上横块(311)朝向下横块(321)的一面设置有燕尾块(313),所述燕尾块(313)的长度方向垂直于上横块(311)的长度方向,所述下横块(321)朝向上横块(311)的一面开设有与燕尾块(313)相匹配的燕尾槽(323),所述燕尾块(313)通过燕尾槽(323)与下横块(321)滑移连接,所述紧固部件(33)设置于上横块(311)和下横块(321)上。
3.根据权利要求2所述的装配式墙面板的安装组件,其特征在于:所述紧固部件(33)包括设置于燕尾块(313)端面上的弧形锁扣(34)以及设置于下横块(321)侧面且位于燕尾槽(323)下方的转轴(35)和扇形锁板(36),所述转轴(35)的一端与下横块(321)的侧面转动连接,所述扇形锁板(36)的圆心位置固定套设于转轴(35)的外周面上,所述扇形锁板(36)的弧形边设置有背对下横块(321)的凸起锁片(361),所述扇形锁板(36)与弧形锁扣(34)相互搭扣。
4.根据权利要求3所述的装配式墙面板的安装组件,其特征在于:所述弧形锁扣(34)包括限位板(342)以及分别与凸起锁片(361)相适配的外弧板(343)和内弧板(341),所述外弧板(343)和内弧板(341)同圆心设置,且所述内弧板(341)的半径小于外弧板(343)的半径,所述限位板(342)朝向燕尾块(313)一面的相对两侧分别与外弧板(343)和内弧板(341)固定连接,所述外弧板(343)远离限位板(342)的一侧与燕尾块(313)固定连接,所述凸起锁片(361)的外弧侧与外弧板(343)的内弧侧相抵接,所述凸起锁片(361)的内弧侧与内弧板(341)的外弧侧相抵接。
5.根据权利要求4所述的装配式墙面板的安装组件,其特征在于:所述燕尾块(313)的端面上且位于内弧板(341)背对外弧板(343)的一侧垂直固定有限位杆(314),所述扇形锁板(36)上开设有与限位杆(314)相匹配的弧形开口(362),当所述凸起锁片(361)搭扣于弧形锁扣(34)内时,所述限位杆(314)通过弧形开口(362)与扇形锁板(36)卡接配合,所述外弧板(343)朝向上竖块(312)的一面铰接有用于限位凸起锁片(361)从弧形锁扣(34)内反向脱离的压片(344)。
6.根据权利要求2所述的装配式墙面板的安装组件,其特征在于:所述上竖块(312)背对上横块(311)的端面固定连接有卡块(315),所述卡块(315)远离上竖块(312)的一端固定连接有阻挡块(316),且所述阻挡块(316)的竖截面面积大于卡块(315)的竖截面面积,所述安装底座(2)包括安装板(21)和两连接板(22),两所述连接板(22)相互平行且两连接板(22)的相同端均与墙体(1)朝向墙面板体(4)的一面固定连接,两所述连接板(22)远离墙体(1)的一端分别与安装板(21)的两侧固定连接,所述安装板(21)朝向上连接块(31)的侧面开设有可供阻挡块(316)穿过的连通孔,所述卡块(315)和阻挡块(316)通过连通孔延伸至两连接板(22)之间,所述锁定部件(5)安装于安装板(21)朝向墙体(1)的一侧,所述锁定部件(5)的夹持部夹持卡块(315),所述锁定部件(5)的夹持部与阻挡块(316)卡接配合。
7.根据权利要求6所述的装配式墙面板的安装组件,其特征在于:所述锁定部件(5)包括两安装于安装板(21)朝向墙面板体(4)一侧的锁定板(54)以及设置于两锁定板(54)之间的丝杆(51)、导向杆(52)和两夹持块(53),所述连通孔位于两锁定板(54)之间,所述丝杆(51)的相对两端分别与两锁定板(54)相互靠近的一侧顶部转动连接,所述丝杆(51)上设置有两段螺旋方向相反的螺纹,两所述夹持块(53)的顶部均安装有上连接耳片(531),两所述上连接耳片(531)均套设于丝杆(51)上,且所述丝杆(51)上的两段螺纹分别与两上连接耳片(531)螺纹连接,所述导向杆(52)的相对两端分别与两锁定板(54)相互靠近的一侧底部固定连接,两所述夹持块(53)的底端均安装有下连接耳片(532),两所述下连接耳片(532)活动套设于导向杆(52)上,所述丝杆(51)的其中一端穿过锁定板(54)延伸至锁定板(54)外,所述丝杆(51)延伸至锁定板(54)外的一端安装有手柄(511),两所述夹持块(53)均呈U形且两夹持块(53)的开口相对设置,两所述夹持块(53)的开口夹持卡块(315),两所述夹持块(53)背对安装板(21)的一侧与阻挡块(316)朝向安装板(21)的一侧卡接。
8.根据权利要求7所述的装配式墙面板的安装组件,其特征在于:两所述上连接耳片(531)的顶端分别安装有第一连接座(533)和第二连接座(534),所述第一连接座(533)位于第二连接座(534)远离手柄(511)的一侧,所述第一连接座(533)上铰接有螺杆(5331),所述第二连接座(534)上开设有可供螺杆(5331)扣入的连接口(5341),所述螺杆(5331)通过连接口(5341)扣入第二连接座(534)上,且所述螺杆(5331)通过螺母(5332)与第二连接座(534)固定连接。
9.根据权利要求2所述的装配式墙面板的安装组件,其特征在于:所述下竖块(322)背对上竖块(312)的端面安装有固定杆(7),所述墙面板体(4)背对墙体(1)的一面开设有与固定件相匹配的放置槽(41),所述放置槽(41)的槽口背对墙体(1),所述放置槽(41)的底壁开设有贯穿墙面板体(4)的固定孔(42),所述固定杆(7)通过固定孔(42)延伸至放置槽(41)内,所述固定杆(7)的外周面上开设有卡接槽(71),所述固定件上设置有与卡接槽(71)卡接配合的卡接块(61)。
10.根据权利要求1-9任一所述的装配式墙面板的安装组件的安装方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1:将安装底座(2)安装于墙体(1)上;
S2:将燕尾块(313)和燕尾槽(323)滑移连接,完成上连接块(31)和下连接块(32)之间的拼接,通过紧固部件(33)对相互拼接的上连接块(31)和下连接块(32)进行固定;
S3:将卡块(315)和阻挡块(316)通过连通孔延伸至两连接板(22)之间,转动手柄(511),手柄(511)驱动丝杆(51)旋转,在导向杆(52)的导向作用下,两夹持块(53)向相互靠近的方向移动,从而使得两夹持块(53)夹持卡块(315)的同时,两夹持块(53)与阻挡块(316)卡接配合,完成将连接部件(3)与安装底座(2)的安装;
S4:通过固定件完成墙面板体(4)与连接部件(3)的安装。
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