CN112854552B - 一种装配式室内隔墙结构及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种装配式室内隔墙结构及其施工方法，包括两分别安装于天花板上和地面上且开口相对设置的槽钢，两所述槽钢内滑移连接有多个内板，两所述槽钢的两侧面均安装有多个外板，每一所述外板与位置相对应的内板的侧面相贴合，位置相对应的所述外板和内板之间通过锁定组件可拆卸连接，所述外板内设置有与锁定组件的锁定端卡接配合的固定组件，所述锁定组件的操作端上可拆卸连接有卡接组件，相邻所述内板之间通过卡接组件可拆卸连接，相邻所述外板通过连接组件可拆卸连接。本申请具有可对内板和外板进行回收利用，从而达到节约资源的目的的效果。
Description
技术领域
本申请涉及建筑隔墙结构的技术领域，尤其是涉及一种装配式室内隔墙结构及其施工方法。
背景技术
目前建筑隔墙板作为非承重结构，主要起分割建筑空间的作用，隔墙板具有方便、实用性强的特点，在大部分公共场所或一些私人场合有很广泛的应用。
现有的隔墙板一般采用固定式设计，在装修后与地面及室内屋顶形成整体，当后期再次装修变动时，只能将旧的隔墙板破坏、拆除。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下技术缺陷：强行拆除、破坏的隔墙板难以再次利用，从而造成材料的浪费。
发明内容
为了可对内板和外板进行回收利用，从而达到节约资源的目的，本申请提供一种装配式室内隔墙结构及其施工方法。
第一方面，本申请提供的一种装配式室内隔墙结构采用如下的技术方案：
一种装配式室内隔墙结构，包括两分别安装于天花板上和地面上且开口相对设置的槽钢，两所述槽钢内滑移连接有多个内板，两所述槽钢的两侧面均安装有多个外板，每一所述外板与位置相对应的内板的侧面相贴合，位置相对应的所述外板和内板之间通过锁定组件可拆卸连接，所述外板内设置有与锁定组件的锁定端卡接配合的固定组件，所述锁定组件的操作端上可拆卸连接有卡接组件，相邻所述内板之间通过卡接组件可拆卸连接，相邻所述外板通过连接组件可拆卸连接。
通过采用上述技术方案，外板和内板之间通过锁定组件和固定组件可拆卸连接，内板和内板之间通过卡接组件可拆卸连接，外板和外板之间通过连接组件可拆卸连接，整个过程使得内板和内板、内板和外板以及外板和外板之间均可拆卸连接，在便于内板和外板安装的同时，也可对内板和外板进行回收利用，从而达到节约资源的目的。
优选的，前一所述内板靠近后一所述内板的端面上开设有两容置槽，两所述容置槽分别位于两槽钢中空部内，所述容置槽的槽口朝向与其相邻近的内板，所述锁定组件安装于容置槽内，所述锁定组件包括安装于容置槽底壁的锁定座、设置于锁定座内且与锁定座滑移连接的主动臂、与主动臂铰接的从动臂、设置于主动臂上且位于主动臂和从动臂铰接处的操作筒以及两分别与主动臂和从动臂相互远离一端铰接的联动轴，所述联动轴远离锁定座的一端安装有连接块，所述外板背对内板的侧面开设有与连接块位置相对应的安装槽，所述安装槽的槽口背对内板，所述联动轴远离锁定座的一端依次穿过槽钢和外板延伸至安装槽内，所述固定组件设置于安装槽内，所述固定组件的固定端与延伸至安装槽内的连接块卡接配合。
通过采用上述技术方案，当需要使联动轴延伸至安装槽内时，工作人员摆动操作筒，使得主动臂和从动臂位于同一直线上，在主动臂和从动臂的配合作用下，主动臂和从动臂分别带动两联动轴延伸至位置相对应的安装槽内，通过固定组件与连接块的卡接配合，完成内板和外板之间的连接固定。
优选的，所述固定组件包括设置于安装槽底壁上的安装块、丝杆、固定块和导向杆，所述安装块固定连接于安装槽底壁且位于联动轴的一侧，所述固定块滑移于联动轴和安装块之间，所述丝杆的一端依次穿过安装块和固定块，且所述丝杆与固定块背对联动轴的一侧转动连接，所述丝杆与安装块螺纹连接，所述导向杆与丝杆相互平行设置，所述导向杆的一端依次穿过安装块和固定块，所述导向杆与安装块滑移连接，所述导向杆与固定块背对联动轴的一侧固定连接，所述固定块背对安装块的一侧开设有固定口，所述联动轴与固定口相匹配，所述固定块通过固定口与联动轴卡接配合，当所述固定块与联动轴卡接配合时，所述连接块靠近联动轴的一侧与固定块背对内板的一侧抵接。
通过采用上述技术方案，当需要对联动轴进行卡接时，转动丝杆，在导向杆的导向作用下，固定块向靠近联动轴的方向移动，当固定块的固定口与联动轴卡接配合，且连接块与固定块抵接时，完成对联动轴的卡接固定，从而使得内板和外板之间连接得更加的稳固。
优选的，所述导向杆远离固定块的一端固定连接有挡块，所述导向杆上还套设有复位件，所述复位件的两端分别与安装块和挡块相互靠近的一侧固定连接。
通过采用上述技术方案，复位件的设置有助于固定块向靠近安装块方向的移动。
优选的，所述导向杆设置有两个，两个所述导向杆对称设置于丝杆的两侧。
通过采用上述技术方案，两个导向杆的设置使得丝杆更加平稳的推动固定块。
优选的，所述操作筒远离主动臂的端面开设有第一卡扣槽，所述第一卡扣槽的槽口背对锁定座，所述卡接组件安装于第一卡扣槽内，所述卡接组件包括上卡扣、下卡扣以及设置于上卡扣和下卡扣之间的弹性件，所述弹性件的相对两端分别与上卡扣和下卡扣相互靠近的一侧固定连接，所述上卡扣和下卡扣的相同端分别设置有第一上卡接部和第一下卡接部，所述第一上卡接部和第一下卡接部均与第一卡扣槽卡接配合，所述上卡扣远离第一上卡接部的一端设置有第二上卡接部，所述下卡扣远离第一下卡接部的一端设置有第二下卡接部，后一所述内板朝向前一所述内板的端面开设有第二卡扣槽，所述第二卡扣槽与第一卡扣槽位置相对应，所述第二上卡接部和第二下卡接部均与第二卡扣槽卡接配合。
通过采用上述技术方案，使上卡扣和下卡扣的两端分别扣接进第一卡扣槽和第二卡扣槽内，在弹性件的弹力作用下，使得上卡扣和下卡扣更加紧固的扣接于第一卡扣槽和第二卡扣槽内，对相邻的内板进行固定，同时由于上卡扣和下卡扣通过第一卡扣槽与操作筒连接，从而有利于对连接块进行进一步的限位，进而使得内板和外板连接得更加的紧固和牢靠。
优选的，所述上卡扣和下卡扣之间的弹性件设置有多个，多个所述弹性件等间距设置于上卡扣和下卡扣之间。
通过采用上述技术方案，多个弹性件的设置使得上卡扣和下卡扣更加平稳的扣接于第一卡扣槽和第二卡扣槽内，从而使得相邻内板连接得更加的稳固。
优选的，所述连接组件包括分别设置于外板两相对端面上的连接杆和连接扣槽，前一所述外板上的连接杆与后一所述外板上的连接扣槽扣接配合。
通过采用上述技术方案，将连接杆扣接于连接扣槽上，实现了相邻外板的安装固定，该固定方式简单便捷。
第二方面，本申请提供一种装配式室内隔墙结构的施工方法，包括以下步骤：
S1：将两槽钢分别安装于天花板和地面上，并且使两槽钢的开口相对设置；
S2：将内板滑移进两槽钢内，将外板安装于两槽钢的两侧，并且使外板与位置相对应的内板相贴合，摆动操作筒，操作筒带动主动臂于锁定座内滑移，由于主动臂与从动臂铰接，从而使得主动臂和从动臂分别带动与其连接的联动轴延伸至位置相对应的安装槽内；
S3：转动丝杆，丝杆带动固定块向靠近联动轴的方向移动，从而使得固定块的固定口与延伸至安装槽内的联动轴卡接配合，进而使得固定块限位连接块，完成位置相对应的内板和外板之间的安装；
S4：挤压上卡扣和下卡扣，使得上卡扣和下卡扣向弹性件的收缩方向移动，将第一上卡接部和第一下卡接部卡接于第一卡扣槽内，将第二上卡接部和第二下卡接部卡接于第二卡扣槽内，完成相邻内板之间的安装；通过连接组件将相邻的外板进行安装。
通过采用上述技术方案，摆动操作筒，使得联动轴延伸至安装槽内，通过转动丝杆，使得固定块与连接块卡接配合，完成内板和外板之间的安装，将上卡扣和下卡扣分别扣接进第一卡扣槽和第二卡扣槽内，完成相邻内板之间的安装，最后在连接组件的连接作用下，完成外板和外板之间的安装，整个过程使得内板与外板、内板与内板以及外板和外板之间的安装简易，提高了整体的安装效率。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.外板和内板之间通过锁定组件和固定组件可拆卸连接，内板和内板之间通过卡接组件可拆卸连接，外板和外板之间通过连接组件可拆卸连接，整个过程使得内板和内板、内板和外板以及外板和外板之间均可拆卸连接，在便于内板和外板安装的同时，也可对内板和外板进行回收利用，从而达到节约资源的目的；
2.摆动操作筒，使得联动轴延伸至安装槽内，通过转动丝杆，使得固定块与连接块卡接配合，完成内板和外板之间的安装，将上卡扣和下卡扣分别扣接进第一卡扣槽和第二卡扣槽内，完成相邻内板之间的安装，最后在连接组件的连接作用下，完成外板和外板之间的安装，整个过程使得内板与外板、内板与内板以及外板和外板之间的安装简易，提高了整体的安装效率。
附图说明
图1是本申请的整体结构示意图。
图2是图1中A部分的局部放大示意图。
图3是本申请的锁定组件的爆炸结构示意图。
图4是本申请的固定组件的结构示意图。
图5是本申请的部分整体剖视结构示意图。
图6是本申请的卡接组件的结构示意图。
图7是本申请的外板的结构示意图。
附图标记说明：1、槽钢；2、内板；21、容置槽；22、第二卡扣槽；3、卡接组件；31、上卡扣；311、第一上卡接部；312、第二上卡接部；32、下卡扣；321、第一下卡接部；322、第二下卡接部；33、弹性件；4、外板；41、安装槽；42、盖板；5、锁定组件；51、锁定座；511、锁定底板；512、锁定侧板；513、滑移孔；52、主动臂；521、滑块；522、夹持口；523、转轴；53、从动臂；54、联动轴；541、连接块；55、操作筒；551、第一卡扣槽；6、固定组件；61、安装块；62、丝杆；621、拉块；63、固定块；631、固定口；64、导向杆；641、挡块；642、复位件；7、连接组件；71、连接杆；72、连接扣槽。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种装配式室内隔墙结构。参照图1和图2，室内隔墙结构包括两分别安装于天花板上和地面上的槽钢1，两槽钢1相互平行设置，两槽钢1均呈U形且两槽钢1的开口相对设置；两槽钢1内滑移连接有多个内板2，相邻内板2之间通过卡接组件3可拆卸连接。两槽钢1的两侧面均安装有多个外板4，每一外板4与位置相对应的内板2的侧面相贴合，位置相对应的外板4和内板2之间通过锁定组件5可拆卸连接，外板4内设置有固定组件6，固定组件6与锁定组件5卡接配合，相邻外板4通过连接组件7（见图7）可拆卸连接。
参照图2，前一内板2靠近与后一内板2的端面上开设有两容置槽21，两容置槽21分别位于两槽钢1内，前一内板2的容置槽21的槽口朝向后一内板2的端面；锁定组件5安装于容置槽21内。
参照图2和图3，锁定组件5包括有锁定座51、主动臂52、从动臂53和两根联动轴54；锁定座51包括锁定底板511和两相互平行设置的锁定侧板512，锁定底板511的一侧面与容置槽21的底壁固定连接，锁定底板511背对容置槽21底壁的一面两侧分别与两锁定侧板512垂直固定；每一锁定侧板512远离锁定底板511的一端均开设有滑移孔513。主动臂52长度方向上的两侧面且位于主动臂52的端部均固定连接有滑块521，滑块521呈圆柱状，滑块521与位置相对应的滑移孔513匹配，滑块521通过滑移孔513与锁定侧板512滑移连接。主动臂52的端面上且位于两滑块521之间开设有夹持口522，从动臂53的一端通过夹持口522延伸至主动臂52内，主动臂52的夹持口522处固定连接有转轴523，转轴523与滑块521同轴线设置，从动臂53延伸至主动臂52内的一端活动套设于转轴523上；从动臂53通过转轴523与主动轴铰接。
参照图2和图3，主动臂52和从动臂53相互远离的一端分别与两联动轴54铰接，其中，两联动轴54分别与主动臂52和从动臂53的铰接方式与主动臂52和从动臂53的铰接方式相同。两联动轴54远离锁定座51的一端均安装有连接块541，联动轴54和连接块541呈圆柱状，联动轴54和连接块541同轴线设置，且联动轴54的半径小于连接块541的半径。外板4背对内板2的侧面开设有与连接块541位置相对应的安装槽41，安装槽41的槽口背对内板2，联动轴54远离锁定座51的一端依次穿过槽钢1和外板4延伸至安装槽41内，固定组件6设置于安装槽41内，固定组件6的固定端与延伸至安装槽41内的连接块541卡接配合。
参照图2和图4，固定组件6包括安装块61、丝杆62、固定块63和导向杆64；安装块61固定连接于安装槽41底壁且且位于联动轴54的一侧；固定块63设置于联动轴54和安装块61之间。丝杆62的一端固定连接有拉块621，丝杆62远离拉块621的一端依次穿过安装块61和固定块63，且丝杆62与安装块61螺纹连接，丝杆62远离拉块621的一端通过轴承与固定块63背对联动轴54的一侧转动连接。
参照图2和图4，导向杆64设置有两个，两个导向杆64分别位于丝杆62的两侧，且导向杆64与丝杆62相互平行设置；导向杆64的一端固定连接有挡块641，导向杆64远离挡块641的一端依次穿过安装块61和固定块63，且导向杆64与安装块61滑移连接，导向杆64与锁定块背对联动轴54的一侧固定连接。由此，转动拉块621，拉块621驱动丝杆62旋转，在导向杆64的导向作用下，固定块63相靠近或者远离联动轴54方向移动，从而使固定块63卡接联动轴54或者解锁联动轴54的目的。
参照图2和图4，为了使固定块63更好的与联动轴54卡接配合，固定块63背对安装块61的一侧开设有与联动轴54位置相对应的固定口631，联动轴54与固定口631相匹配，固定块63通过固定口631与联动轴54卡接配合。当联动杆与固定块63卡接配合时，连接块541靠近联动轴54的一侧与固定块63背对内板2的一侧抵接。从而将联动轴54固定于安装槽41内，完成内板2和外板4之间的固定。当需要解锁联动轴54时，为了便于固定块63的复位，以达到快速解锁联动轴54的目的，导向杆64上套设有复位件642，在本实施例中，复位件642为复位弹簧，复位弹簧的一端与挡块641靠近安装块61的端面固定连接、另一端与安装块61背对固定块63的一侧固定连接。同时为了封闭安装槽41的槽口，安装槽41的槽口处铰接有盖板42。
参照图3和图5，锁定组件5还包括有操作筒55；操作筒55固定连接于主动臂52上且位于主动臂52和从动臂53的铰接处；操作筒55位于主动臂52远离锁定底板511的一侧，且操作筒55靠近主动臂52的端面开设有与夹持口522位置相对应的让位口；操作筒55呈方形状，且操作筒55远离主动臂52的端面开设有呈T形的第一卡扣槽551，第一卡扣槽551的槽口背对锁定座51，卡接组件3安装于第一卡扣槽551内。
参照图5和图6，卡接组件3包括上卡扣31、下卡扣32以及设置于上卡扣31和下卡扣32之间的弹性件33；在本实施例中，弹性件33为弹性弹簧，弹性弹簧设置有多个，多个弹性弹簧等间距设置于上卡扣31和下卡扣32之间。弹性弹簧的相对两端分别与上卡扣31和下卡扣32相互靠近的一侧固定连接。
参照图5和图6，上卡扣31的相对两端分别设置有第一上卡接部311和第二上卡接部312；下卡扣32的相对两端分别设置有第一下卡接部321和第二下卡接部322；第一上卡接部311和第一下卡接部321同向设置。第一上卡接部311和第一下卡接部321均与第一卡扣槽551卡接配合，后一内板2朝向前一内板2的端面开设有第二卡扣槽22，第二卡扣槽22也呈T形，第二卡扣槽22与第一卡扣槽551位置相对应，第二上卡接部312和第二下卡接部322均与第二卡扣槽22卡接配合。
由此，在需要对相邻的内板2进行安装固定时，先将位置相对应的内板2和外板4固定连接；此时，操作筒55上的第一卡扣槽551的槽口朝向第二卡扣槽22，工作人员向弹性弹簧的收缩方向压缩上卡扣31和下卡扣32，使得第一上卡接部311和第一下卡接部321卡接于第一卡扣槽551内；然后沿槽钢1的长度方向推动另一内板2，使得第二上卡接部312和第二下卡接部322与第二卡扣槽22卡接配合，完成相邻内板2之间的安装固定。
参照图1和图7，连接组件7包括连接杆71和连接扣槽72；连接杆71和连接扣槽72分别位于外板4的两相对端面上，且连接杆71和连接扣槽72位于同一水平直线上；连接杆71位于外板4靠近安装槽41的端面。前一外板4上连接扣槽72的槽口背对后一外板4上的连接杆71，且连接扣槽72贯穿外板4朝向内板2的一侧，前一外板4的连接杆71与后一外板4的连接扣槽72扣接配合。在本实施例中，连接组件7设置有两组，两组连接组件7间隔设置于外板4上。为了使外板4更好的贴合内板2，外板4朝向内板2的一侧且位于两槽钢1之间一体成型有贴合部，贴合部与内板2朝向外板4的一侧相贴合。
本申请实施例还公开了一种装配式室内隔墙结构的施工方法，包括以下步骤：
S1：将两槽钢1分别安装于天花板和地面上，并且使两槽钢1的开口相对设置；
S2：将内板2滑移进两槽钢1内，将外板4安装于两槽钢1的两侧，并且使外板4与位置相对应的内板2相贴合，摆动操作筒55，操作筒55带动主动臂52于锁定座51内滑移，由于主动臂52与从动臂53铰接，从而使得主动臂52和从动臂53分别带动与其连接的联动轴54延伸至位置相对应的安装槽41内；
S3：转动丝杆62，丝杆62带动固定块63向靠近联动轴54的方向移动，从而使得固定块63的固定口631与延伸至安装槽41内的联动轴54卡接配合，进而使得固定块63限位连接块541，完成位置相对应的内板2和外板4之间的安装；
S4：挤压上卡扣31和下卡扣32，使得上卡扣31和下卡扣32向弹性件33的收缩方向移动，将第一上卡接部311和第一下卡接部321卡接于第一卡扣槽551内，将第二上卡接部312和第二下卡接部322卡接于第二卡扣槽22内，完成相邻内板2之间的安装，在前一外板4的连接杆71和后一外板4的连接扣槽72的卡接作用下，完成相邻外板4之间的安装固定。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种装配式室内隔墙结构，其特征在于：包括两分别安装于天花板上和地面上且开口相对设置的槽钢(1)，两所述槽钢(1)内滑移连接有多个内板(2)，两所述槽钢(1)的两侧面均安装有多个外板(4)，每一所述外板(4)与位置相对应的内板(2)的侧面相贴合，位置相对应的所述外板(4)和内板(2)之间通过锁定组件(5)可拆卸连接，所述外板(4)内设置有与锁定组件(5)的锁定端卡接配合的固定组件(6)，所述锁定组件(5)的操作端上可拆卸连接有卡接组件(3)，相邻所述内板(2)之间通过卡接组件(3)可拆卸连接，相邻所述外板(4)通过连接组件(7)可拆卸连接；
前一所述内板(2)靠近后一所述内板(2)的端面上开设有两容置槽(21)，两所述容置槽(21)分别位于两槽钢(1)中空部内，所述容置槽(21)的槽口朝向与其相邻近的内板(2)，所述锁定组件(5)安装于容置槽(21)内，所述锁定组件(5)包括安装于容置槽(21)底壁的锁定座(51)、设置于锁定座(51)内且与锁定座(51)滑移连接的主动臂(52)、与主动臂(52)铰接的从动臂(53)、设置于主动臂(52)上且位于主动臂(52)和从动臂(53)铰接处的操作筒(55)以及两分别与主动臂(52)和从动臂(53)相互远离一端铰接的联动轴(54)，所述联动轴(54)远离锁定座(51)的一端安装有连接块(541)，所述外板(4)背对内板(2)的侧面开设有与连接块(541)位置相对应的安装槽(41)，所述安装槽(41)的槽口背对内板(2)，所述联动轴(54)远离锁定座(51)的一端依次穿过槽钢(1)和外板(4)延伸至安装槽(41)内，所述固定组件(6)设置于安装槽(41)内，所述固定组件(6)的固定端与延伸至安装槽(41)内的连接块(541)卡接配合；
所述固定组件(6)包括设置于安装槽(41)底壁上的安装块(61)、丝杆(62)、固定块(63)和导向杆(64)，所述安装块(61)固定连接于安装槽(41)底壁且位于联动轴(54)的一侧，所述固定块(63)滑移于联动轴(54)和安装块(61)之间，所述丝杆(62)的一端依次穿过安装块(61)和固定块(63)，且所述丝杆(62)与固定块(63)背对联动轴(54)的一侧转动连接，所述丝杆(62)与安装块(61)螺纹连接，所述导向杆(64)与丝杆(62)相互平行设置，所述导向杆(64)的一端依次穿过安装块(61)和固定块(63)，所述导向杆(64)与安装块(61)滑移连接，所述导向杆(64)与固定块(63)背对联动轴(54)的一侧固定连接，所述固定块(63)背对安装块(61)的一侧开设有固定口(631)，所述联动轴(54)与固定口(631)相匹配，所述固定块(63)通过固定口(631)与联动轴(54)卡接配合，当所述固定块(63)与联动轴(54)卡接配合时，所述连接块(541)靠近联动轴(54)的一侧与固定块(63)背对内板(2)的一侧抵接；
所述操作筒(55)远离主动臂(52)的端面开设有第一卡扣槽(551)，所述第一卡扣槽(551)的槽口背对锁定座(51)，所述卡接组件(3)安装于第一卡扣槽(551)内，所述卡接组件(3)包括上卡扣(31)、下卡扣(32)以及设置于上卡扣(31)和下卡扣(32)之间的弹性件(33)，所述弹性件(33)的相对两端分别与上卡扣(31)和下卡扣(32)相互靠近的一侧固定连接，所述上卡扣(31)和下卡扣(32)的相同端分别设置有第一上卡接部(311)和第一下卡接部(321)，所述第一上卡接部(311)和第一下卡接部(321)均与第一卡扣槽(551)卡接配合，所述上卡扣(31)远离第一上卡接部(311)的一端设置有第二上卡接部(312)，所述下卡扣(32)远离第一下卡接部(321)的一端设置有第二下卡接部(322)，后一所述内板(2)朝向前一所述内板(2)的端面开设有第二卡扣槽(22)，所述第二卡扣槽(22)与第一卡扣槽(551)位置相对应，所述第二上卡接部(312)和第二下卡接部(322)均与第二卡扣槽(22)卡接配合。
2.根据权利要求1所述的一种装配式室内隔墙结构，其特征在于：所述导向杆(64)远离固定块(63)的一端固定连接有挡块(641)，所述导向杆(64)上还套设有复位件(642)，所述复位件(642)的两端分别与安装块(61)和挡块(641)相互靠近的一侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种装配式室内隔墙结构，其特征在于：所述导向杆(64)设置有两个，两个所述导向杆(64)对称设置于丝杆(62)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种装配式室内隔墙结构，其特征在于：所述上卡扣(31)和下卡扣(32)之间的弹性件(33)设置有多个，多个所述弹性件(33)等间距设置于上卡扣(31)和下卡扣(32)之间。
5.根据权利要求1所述的一种装配式室内隔墙结构，其特征在于：所述连接组件(7)包括分别设置于外板(4)两相对端面上的连接杆(71)和连接扣槽(72)，前一所述外板(4)上的连接杆(71)与后一所述外板(4)上的连接扣槽(72)扣接配合。
6.根据权利要求1所述的一种装配式室内隔墙结构，其特征在于：所述安装槽(41)的槽口处铰接有盖板(42)。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种装配式室内隔墙结构的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：将两槽钢(1)分别安装于天花板和地面上，并且使两槽钢(1)的开口相对设置；
S2：将内板(2)滑移进两槽钢(1)内，将外板(4)安装于两槽钢(1)的两侧，并且使外板(4)与位置相对应的内板(2)相贴合，摆动操作筒(55)，操作筒(55)带动主动臂(52)于锁定座(51)内滑移，由于主动臂(52)与从动臂(53)铰接，从而使得主动臂(52)和从动臂(53)分别带动与其连接的联动轴(54)延伸至位置相对应的安装槽(41)内；
S3：转动丝杆(62)，丝杆(62)带动固定块(63)向靠近联动轴(54)的方向移动，从而使得固定块(63)的固定口(631)与延伸至安装槽(41)内的联动轴(54)卡接配合，进而使得固定块(63)限位连接块(541)，完成位置相对应的内板(2)和外板(4)之间的安装；
S4：挤压上卡扣(31)和下卡扣(32)，使得上卡扣(31)和下卡扣(32)向弹性件(33)的收缩方向移动，将第一上卡接部(311)和第一下卡接部(321)卡接于第一卡扣槽(551)内，将第二上卡接部(312)和第二下卡接部(322)卡接于第二卡扣槽(22)内，完成相邻内板(2)之间的安装，通过连接组件(7)将相邻的外板(4)进行安装。
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