CN216340955U - 一种模板对齐锁紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模板对齐锁紧技术领域，且公开了一种模板对齐锁紧装置，包括第一模板、第二模板和连接块，所述第一模板和第二模板分别位于连接块的左右两侧，所述连接块的左右两侧均设置有分别与第一模板和第二模板贴合的限位框，所述连接块的左右两侧均设置有位于限位框上下两侧的安装框，所述第一模板和第二模板的相对侧均设置有位于限位框上下两侧且位于上下两侧安装框之间的限位块，所述连接块的内部设置有延伸至两个限位框内部的第一限位组件。该模板对齐锁紧装置，能够有效帮助使用者对两块模板进行对齐锁紧，方便了使用者对模板进行拆装，提高了工作人员的工作效率，方便了使用者使用。

Description

一种模板对齐锁紧装置

技术领域

本实用新型涉及模板对齐锁紧技术领域，具体为一种模板对齐锁紧装置。

背景技术

建筑模板是建筑业常用的工具，是现场浇筑钢筋混凝土和建筑废物时使用的模型板，在现有建筑市场上使用的组合模板包括组合钢模、塑料组合模板和钢木组合模板等，其中组合钢模的面板采用Q235钢板制成，又称组合式定型小钢模或小钢模板，主要包括平面模板、阴角模板、阳角模板和连接角模等，塑料组合模板由塑料模板和连接件组成。

目前在合模或者脱模工序中，需要将两块连接固定，或者将两模板解除连接固定关系，进而实现合模或者完成脱模的前序工作，现有的连接方式操作麻烦，在进行对齐锁紧时较为耗费时间，导致工作效率过低，故而提出一种模板对齐锁紧装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模板对齐锁紧装置，具备了便于使用者对两块模板进行对齐锁紧，提高工作人员工作效率的优点，解决了目前在合模或者脱模工序中，需要将两块连接固定，或者将两模板解除连接固定关系，进而实现合模或者完成脱模的前序工作，现有的连接方式操作麻烦，在进行对齐锁紧时较为耗费时间，导致工作效率过低的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于使用者对两块模板进行对齐锁紧，提高工作人员工作效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模板对齐锁紧装置，包括第一模板、第二模板和连接块，所述第一模板和第二模板分别位于连接块的左右两侧，所述连接块的左右两侧均设置有分别与第一模板和第二模板贴合的限位框，所述连接块的左右两侧均设置有位于限位框上下两侧的安装框，所述第一模板和第二模板的相对侧均设置有位于限位框上下两侧且位于上下两侧安装框之间的限位块，所述连接块的内部设置有延伸至两个限位框内部的第一限位组件，所述第一限位组件的上下两侧均贯穿限位框的内壁并与限位块卡合，所述连接块的内壁左右两侧均设置有延伸至安装框内部的第二限位组件，所述第二限位组件位于连接块内部的一端与第一限位组件固定连接，所述第二限位组件位于安装框内部的一端贯穿其内壁并与限位块卡合。

优选的，所述第一限位组件包括双向螺杆，所述连接块的内顶壁与内底壁之间转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外侧固定安装有蜗轮，所述连接块的内壁后侧转动连接有一端延伸至其前侧的蜗杆，所述蜗杆位于双向螺杆左侧并与蜗轮啮合，所述双向螺杆的外侧螺纹连接有与连接块内壁滑动连接且位于蜗轮上下两侧的螺纹板，所述限位框的内壁上下两侧之间固定安装有导向杆，所述导向杆的外侧滑动连接有与限位框内壁滑动连接且数量为两个的移动块，上下两侧所述移动块的相背侧均固定安装有贯穿限位框内壁并分别与上下两侧限位块相对侧卡合的限位销，两个所述螺纹板前侧的左右两侧均转动连接有分别与左右两侧移动块前侧转动连接的连接杆。

优选的，所述第二限位组件包括延伸块，所述连接块的内壁左右两侧均固定安装有分别延伸至左右两侧安装框内部的延伸块，所述延伸块的左右两侧均转动连接有滑轮，左右两侧所述安装框相背侧的内壁均滑动连接有与连接块滑动连接的移动板，上下两侧所述移动板均位于上下两侧延伸块的相对侧，上下两侧所述移动板的相对侧均固定连接有贯穿安装框内壁并与限位块卡合的限位杆，上下两侧所述移动板的相对侧与安装框的内壁之间均固定安装有套在限位杆外侧的限位弹簧，上下两侧所述移动板的相背侧均固定连接有绕过两个滑轮并延伸至连接块内部的牵引绳，所述牵引绳位于连接块内部的一端与螺纹板固定连接。

优选的，两个所述限位框相对侧的内壁均为开口状，所述移动块的内部开设有与导向杆相适配的圆孔，所述圆孔的孔内侧壁为光滑设计。

优选的，上下两侧所述限位块的相对侧均开设有与限位销相适配的限位槽，上下两侧所述限位块的相背侧均开设有与限位杆相适配的卡槽。

优选的，所述连接块的内壁左右两侧均开设有与连接杆移动轨迹相适配的长方孔，所述连接块的内壁左右两侧均开设有与牵引绳相适配的通孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种模板对齐锁紧装置，具备以下有益效果：

该模板对齐锁紧装置，通过设置蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动双向螺杆转动，双向螺杆带动两个螺纹板向相对侧移动，两个螺纹板通过其前侧的连接杆带动上下两侧的移动块向相对侧移动，上下两侧的移动块带动限位销脱离与限位块的卡合并收缩至限位框的内部，同时两个螺纹板通过上下两侧的牵引绳带动上下两侧的移动板向相背侧移动，使得上下两侧的移动板脱离与限位块的卡合并收缩至安装框的内部，从而使得左右两侧的第一模板和第二模板可拆卸，有效帮助了使用者对两块模板进行拆卸，在需要安装时，反向转动蜗杆即可使得限位销重新与限位块卡合，限位杆在限位弹簧的弹力作用下重新与限位块卡合，从而有效帮助使用者对两块模板进行对齐锁紧，方便了使用者对模板进行拆装，提高了工作人员的工作效率，方便了使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大示意图；

图3为本实用新型结构连接块与安装框的连接俯视示意图。

图中：1第一模板、2第二模板、3连接块、4限位框、5安装框、6限位块、7第一限位组件、71双向螺杆、72蜗轮、73蜗杆、74螺纹板、75导向杆、76移动块、77限位销、78连接杆、8第二限位组件、81延伸块、82滑轮、83移动板、84限位杆、85限位弹簧、86牵引绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种模板对齐锁紧装置，包括第一模板1、第二模板2和连接块3，第一模板1和第二模板2分别位于连接块3的左右两侧，连接块3的左右两侧均固定安装有分别与第一模板1和第二模板2贴合的限位框4，连接块3的左右两侧均固定安装有位于限位框4上下两侧的安装框5，第一模板1和第二模板2的相对侧均固定安装有位于限位框4上下两侧且位于上下两侧安装框5之间的限位块6。

连接块3的内部活动安装有延伸至两个限位框4内部的第一限位组件7，第一限位组件7的上下两侧均贯穿限位框4的内壁并与限位块6卡合，第一限位组件7包括双向螺杆71，连接块3的内顶壁与内底壁之间转动连接有双向螺杆71，双向螺杆71的外侧固定安装有蜗轮72，连接块3的内壁后侧转动连接有一端延伸至其前侧的蜗杆73，蜗杆73位于双向螺杆71左侧并与蜗轮72啮合，双向螺杆71的外侧螺纹连接有与连接块3内壁滑动连接且位于蜗轮72上下两侧的螺纹板74，限位框4的内壁上下两侧之间固定安装有导向杆75，导向杆75的外侧滑动连接有与限位框4内壁滑动连接且数量为两个的移动块76，两个限位框4相对侧的内壁均为开口状，移动块76的内部开设有与导向杆75相适配的圆孔，圆孔的孔内侧壁为光滑设计，上下两侧移动块76的相背侧均固定安装有贯穿限位框4内壁并分别与上下两侧限位块6相对侧卡合的限位销77，两个螺纹板74前侧的左右两侧均转动连接有分别与左右两侧移动块76前侧转动连接的连接杆78。

连接块3的内壁左右两侧均固定安装有延伸至安装框5内部的第二限位组件8，第二限位组件8位于连接块3内部的一端与第一限位组件7固定连接，第二限位组件8位于安装框5内部的一端贯穿其内壁并与限位块6卡合，第二限位组件8包括延伸块81，连接块3的内壁左右两侧均固定安装有分别延伸至左右两侧安装框5内部的延伸块81，延伸块81的左右两侧均转动连接有滑轮82，左右两侧安装框5相背侧的内壁均滑动连接有与连接块3滑动连接的移动板83，上下两侧移动板83均位于上下两侧延伸块81的相对侧，上下两侧移动板83的相对侧均固定连接有贯穿安装框5内壁并与限位块6卡合的限位杆84，上下两侧限位块6的相对侧均开设有与限位销77相适配的限位槽，上下两侧限位块6的相背侧均开设有与限位杆84相适配的卡槽，上下两侧移动板83的相对侧与安装框5的内壁之间均固定安装有套在限位杆84外侧的限位弹簧85，上下两侧移动板83的相背侧均固定连接有绕过两个滑轮82并延伸至连接块3内部的牵引绳86，牵引绳86位于连接块3内部的一端与螺纹板74固定连接，连接块3的内壁左右两侧均开设有与连接杆78移动轨迹相适配的长方孔，连接块3的内壁左右两侧均开设有与牵引绳86相适配的通孔，通过设置蜗杆73带动蜗轮72转动，蜗轮72带动双向螺杆71转动，双向螺杆71带动两个螺纹板74向相对侧移动，两个螺纹板74通过其前侧的连接杆78带动上下两侧的移动块76向相对侧移动，上下两侧的移动块76带动限位销77脱离与限位块6的卡合并收缩至限位框4的内部，同时两个螺纹板74通过上下两侧的牵引绳86带动上下两侧的移动板83向相背侧移动，使得上下两侧的移动板83脱离与限位块6的卡合并收缩至安装框5的内部，从而使得左右两侧的第一模板1和第二模板2可拆卸，有效帮助了使用者对两块模板进行拆卸，在需要安装时，反向转动蜗杆73即可使得限位销77重新与限位块6卡合，限位杆84在限位弹簧85的弹力作用下重新与限位块6卡合，从而有效帮助使用者对两块模板进行对齐锁紧，方便了使用者对模板进行拆装，提高了工作人员的工作效率，方便了使用者使用。

综上所述，该模板对齐锁紧装置，通过设置蜗杆73带动蜗轮72转动，蜗轮72带动双向螺杆71转动，双向螺杆71带动两个螺纹板74向相对侧移动，两个螺纹板74通过其前侧的连接杆78带动上下两侧的移动块76向相对侧移动，上下两侧的移动块76带动限位销77脱离与限位块6的卡合并收缩至限位框4的内部，同时两个螺纹板74通过上下两侧的牵引绳86带动上下两侧的移动板83向相背侧移动，使得上下两侧的移动板83脱离与限位块6的卡合并收缩至安装框5的内部，从而使得左右两侧的第一模板1和第二模板2可拆卸，有效帮助了使用者对两块模板进行拆卸，在需要安装时，反向转动蜗杆73即可使得限位销77重新与限位块6卡合，限位杆84在限位弹簧85的弹力作用下重新与限位块6卡合，从而有效帮助使用者对两块模板进行对齐锁紧，方便了使用者对模板进行拆装，提高了工作人员的工作效率，方便了使用者使用，解决了目前在合模或者脱模工序中，需要将两块连接固定，或者将两模板解除连接固定关系，进而实现合模或者完成脱模的前序工作，现有的连接方式操作麻烦，在进行对齐锁紧时较为耗费时间，导致工作效率过低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种模板对齐锁紧装置，包括第一模板(1)、第二模板(2)和连接块(3)，所述第一模板(1)和第二模板(2)分别位于连接块(3)的左右两侧，所述连接块(3)的左右两侧均设置有分别与第一模板(1)和第二模板(2)贴合的限位框(4)，所述连接块(3)的左右两侧均设置有位于限位框(4)上下两侧的安装框(5)，所述第一模板(1)和第二模板(2)的相对侧均设置有位于限位框(4)上下两侧且位于上下两侧安装框(5)之间的限位块(6)，其特征在于：所述连接块(3)的内部设置有延伸至两个限位框(4)内部的第一限位组件(7)，所述第一限位组件(7)的上下两侧均贯穿限位框(4)的内壁并与限位块(6)卡合，所述连接块(3)的内壁左右两侧均设置有延伸至安装框(5)内部的第二限位组件(8)，所述第二限位组件(8)位于连接块(3)内部的一端与第一限位组件(7)固定连接，所述第二限位组件(8)位于安装框(5)内部的一端贯穿其内壁并与限位块(6)卡合。

2.根据权利要求1所述的一种模板对齐锁紧装置，其特征在于：所述第一限位组件(7)包括双向螺杆(71)，所述连接块(3)的内顶壁与内底壁之间转动连接有双向螺杆(71)，所述双向螺杆(71)的外侧固定安装有蜗轮(72)，所述连接块(3)的内壁后侧转动连接有一端延伸至其前侧的蜗杆(73)，所述蜗杆(73)位于双向螺杆(71)左侧并与蜗轮(72)啮合，所述双向螺杆(71)的外侧螺纹连接有与连接块(3)内壁滑动连接且位于蜗轮(72)上下两侧的螺纹板(74)，所述限位框(4)的内壁上下两侧之间固定安装有导向杆(75)，所述导向杆(75)的外侧滑动连接有与限位框(4)内壁滑动连接且数量为两个的移动块(76)，上下两侧所述移动块(76)的相背侧均固定安装有贯穿限位框(4)内壁并分别与上下两侧限位块(6)相对侧卡合的限位销(77)，两个所述螺纹板(74)前侧的左右两侧均转动连接有分别与左右两侧移动块(76)前侧转动连接的连接杆(78)。

3.根据权利要求2所述的一种模板对齐锁紧装置，其特征在于：所述第二限位组件(8)包括延伸块(81)，所述连接块(3)的内壁左右两侧均固定安装有分别延伸至左右两侧安装框(5)内部的延伸块(81)，所述延伸块(81)的左右两侧均转动连接有滑轮(82)，左右两侧所述安装框(5)相背侧的内壁均滑动连接有与连接块(3)滑动连接的移动板(83)，上下两侧所述移动板(83)均位于上下两侧延伸块(81)的相对侧，上下两侧所述移动板(83)的相对侧均固定连接有贯穿安装框(5)内壁并与限位块(6)卡合的限位杆(84)，上下两侧所述移动板(83)的相对侧与安装框(5)的内壁之间均固定安装有套在限位杆(84)外侧的限位弹簧(85)，上下两侧所述移动板(83)的相背侧均固定连接有绕过两个滑轮(82)并延伸至连接块(3)内部的牵引绳(86)，所述牵引绳(86)位于连接块(3)内部的一端与螺纹板(74)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种模板对齐锁紧装置，其特征在于：两个所述限位框(4)相对侧的内壁均为开口状，所述移动块(76)的内部开设有与导向杆(75)相适配的圆孔，所述圆孔的孔内侧壁为光滑设计。

5.根据权利要求3所述的一种模板对齐锁紧装置，其特征在于：上下两侧所述限位块(6)的相对侧均开设有与限位销(77)相适配的限位槽，上下两侧所述限位块(6)的相背侧均开设有与限位杆(84)相适配的卡槽。

6.根据权利要求3所述的一种模板对齐锁紧装置，其特征在于：所述连接块(3)的内壁左右两侧均开设有与连接杆(78)移动轨迹相适配的长方孔，所述连接块(3)的内壁左右两侧均开设有与牵引绳(86)相适配的通孔。

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