CN201056941Y - 可自动锁窗的电动窗户 - Google Patents

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杨文蔚
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Abstract

本实用新型公开一种可自动锁窗的电动窗户,其包括滑撑铰链连杆机构、驱动机构及锁窗机构。滑撑铰链连杆机构连接于窗扇与窗框之间,其包括可在窗框上滑动的滑块及与滑块铰接的连杆。驱动机构具有电机及可由电机驱动进行移动的行走模组,行走模组与滑块相连接。锁窗机构包括分别位于窗框及窗扇上的、相互配合的二锁舌、可相互咬合的二咬合件、缠绕轴及绕线,其中一咬合件与行走模组相连接,而缠绕轴则与另一咬合件相连接,绕线的两端分别与缠绕轴及位于窗框上的锁舌相连接。本实用新型利用一个电机即可在关窗的同时完成锁窗、在开窗的同时完成解锁,不需要额外的辅助电磁设备或辅助的微电机机构,因此结构简单、成本较低、便于维护。

Description

可自动锁窗的电动窗户
【技术领域】
本实用新型涉及一种电动窗户,尤其涉及一种可自动锁窗的电动窗户。
【背景技术】
现设于宾馆、酒店、办公楼宇、家居等建筑物上的窗户大多是靠人工手动开启及关闭,当家里只有小孩或年迈的老人时,如遇到下雨、刮风,则会令他们手足无措,特别是住在高层的住户,即使小孩及年迈的老人能将窗户关上,也极不安全,令人担忧。另外,对安装在高处的窗户,人们需爬上爬下地开窗及关窗,费时费力,极不方便。
鉴于上述手动开/关窗的诸多不便,目前,市面上出现了各种电动窗户,这些电动窗户的窗扇可由电机驱动开启及关闭,同时,其还可自动锁窗。现有的电动窗户大多采用电磁铁或通过一个辅助的微电机机构来完成锁窗,其控制系统需专门设置一个独立的电路来控制锁窗,因此,现有电动窗户的元件较多,其成本较高,而且维护也很不方便。
【实用新型内容】
本实用新型所需要解决的技术问题在于提供一种结构简单的可自动锁窗的电动窗户。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:提供一种可自动锁窗的电动窗户,其包括滑撑铰链连杆机构、驱动机构及锁窗机构。所述滑撑铰链连杆机构连接于窗扇与窗框之间,其包括可在窗框上滑动的滑块及与滑块铰接的连杆。所述驱动机构具有电机及可由电机驱动进行移动的行走模组,所述行走模组与滑块相连接。所述锁窗机构包括分别位于窗框及窗扇上的、相互配合的二锁舌、可相互咬合的二咬合件、缠绕轴及绕线,其中一咬合件与行走模组相连接,而所述缠绕轴则与另一咬合件相连接,所述绕线的两端分别与缠绕轴及位于窗框上的锁舌相连接。
与现有技术相比较,本实用新型具有以下有益效果:由于本实用新型的锁窗机构与驱动机构之间通过二咬合件配合连接,当二咬合件咬合在一起时,电机可带动绕线使二锁舌相互配合,本实用新型的电动窗户仅仅利用一个电机即可在关窗的同时完成锁窗、在开窗的同时完成解锁,不需要额外的辅助电磁设备或辅助的微电机机构,因此,本实用新型电动窗户结构简单、成本较低,而且便于维护。
【附图说明】
图1是本实用新型一较佳实施例的示意图。
图2是图1中滑撑铰链连杆机构的结构示意图。
图3是图1中锁窗机构的结构示意图。
图4是图1中驱动机构的结构示意图。
图5是图4的侧视示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明:
请参阅图1至图5,是本实用新型的一较佳实施例,该窗户可以是平开窗、上悬窗、下悬窗、天窗等,本实施例中的窗户是平开窗,其包括滑撑铰链连杆机构1、驱动机构2及锁窗机构3。其中,滑撑铰链连杆机构1连接于窗扇100及窗框200之间,并起支撑窗扇100的作用;驱动机构2与滑撑铰链连杆机构1相连接,用于驱动滑撑铰链连杆机构1,以控制窗户的开启及关闭;锁窗机构3与驱动机构2配合,在驱动机构2的驱动下实现自动锁窗。
具体实施时,请一同参阅图2,所述滑撑铰链连杆机构1包括可在窗框200上滑动的滑块11及与滑块11铰接的连杆12,在本实施例中该滑撑铰链连杆机构是五连杆铰链机构,当然,其也可以是其他现有的滑撑铰链连杆机构,例如:双连杆铰链机构、六连杆铰链机构等。
请一同参阅图4及图5,所述驱动机构2位于窗框200内,可驱动滑撑铰链连杆机构1的滑块11移动,其包括电机21、行走模组及二齿条22。所述行走模组可由电机21驱动沿齿条22的延伸方向进行移动,其包括一蜗杆23、一蜗轮24及二齿轮25。所述二齿条22的延伸方向与滑块11的滑动轨迹一致;所述蜗杆23可通过一变速箱26与电机21相连接,并且与蜗轮24相啮合;所述二齿轮25分别位于蜗轮24的两侧,并且与蜗轮24同轴,二齿轮25可分别与二齿条22相啮合。
为方便上述行走模组移动,在窗框200内还设置有一导轨27,所述导轨27的延伸方向与齿条22的延伸方向一致,所述行走模组安装在导轨27上,并通过滚轮28与导轨27配合实现移动。上述齿条22与导轨27可分别设置于齿轮25的上下方,作为一种优选的实施方式,齿条22与导轨27一体成型,导轨27具有开设于齿条22下方侧壁上的凹槽272,所述凹槽272的延伸方向与齿条22的延伸方向一致,滚轮28在凹槽272内移动。采用上述结构后,凹槽272可限制滚轮28上下移动,防止滚轮28在滚动过程中发生上下跳动,从而使行走模组移动更加平稳;此外,还可以减少元件数量、简化结构、节省成本。
为便于驱动机构2与滑撑铰链连杆机构1相连接,本实用新型电动窗户的窗框200上开设有一长条状的槽孔202(如图2所示),所述槽孔202的延伸方向与齿条22的延伸方向一致,于槽孔202内穿设有连接件204,所述连接件204的两端分别连接滑块11与行走模组,从而使行走模组可带动滑块11同步移动。
请一同参阅图3,所述锁窗机构3包括二锁舌31、31’、可相互咬合的二咬合件32、32’、缠绕轴33及绕线34。所述二锁舌31、31’分别位于窗框200及窗扇100上,且分别具有一卡钩312、312’。所述二咬合件32、32’、缠绕轴33及绕线34皆位于窗框200内,其中一咬合件32’连接于蜗杆23的一端,而缠绕轴33则与另一咬合件32相连接,所述绕线34的两端分别与缠绕轴33及位于窗框200上的锁舌31相连接,所述二咬合件32、32’可以是离合器,在本实施例中,所述二咬合件32、32’是离合齿轮。
为方便锁窗机构3的开启,本实用新型的锁窗机构3还包括一复位弹簧35,所述复位弹簧35的一端固定,其另一端与位于窗框200上的锁舌32相连接,且其连接于锁舌32上相对于绕线34的另一端。
当上述电动窗户关闭时,电机21驱动蜗杆23转动,蜗杆23带动与其啮合的蜗轮24转动,从而带动与蜗轮24同轴的齿轮25转动,这样,通过齿轮25与齿条22的啮合传动而使行走模组移动,行走模组进而带动滑块11滑动,使二咬合件32、32’相互靠近,当二咬合件32、32’咬合在一起时,蜗杆23进一步带动二咬合件32、32’一同转动,从而使缠绕轴33转动,将绕线34缠绕,使窗框200上的锁舌32上提,直到窗框200与窗扇100上的锁舌31、31’的卡钩312、312’相互扣合为止,从而实现锁窗。开启窗户时,电机21反转,从而带动咬合件32’转动,同时,使二咬合件32、32’分离,这时,缠绕轴33上的绕线34放松,复位弹簧35的弹力将窗框200上的锁舌31复位,使二锁舌31、31’的卡钩312、312’脱勾,窗户即可在电机21的进一步驱动下打开。
利用本实用新型电动窗户驱动机构2的电机21在关窗的同时可完成锁窗、在开窗的同时可完成解锁,其不需要额外的辅助电磁设备或辅助的微电机机构,因此,本实用新型电动窗户具有结构简单、成本较低、便于维护的优点。

Claims (11)

1.一种可自动锁窗的电动窗户,包括滑撑铰链连杆机构、驱动机构及锁窗机构,所述滑撑铰链连杆机构连接于窗扇与窗框之间,其包括可在窗框上滑动的滑块及与滑块铰接的连杆,所述驱动机构具有电机及可由电机驱动进行移动的行走模组,所述行走模组与滑块相连接,所述锁窗机构包括分别位于窗框及窗扇上的、相互配合的二锁舌,其特征在于:所述锁窗机构还包括可相互咬合的二咬合件、缠绕轴及绕线,其中一咬合件与行走模组相连接,而所述缠绕轴则与另一咬合件相连接,所述绕线的两端分别与缠绕轴及位于窗框上的锁舌相连接。
2.如权利要求1所述的可自动锁窗的电动窗户,其特征在于:所述锁窗机构还包括一复位弹簧,所述复位弹簧的一端固定,其另一端与窗框上的锁舌相连接,且其连接于锁舌上相对于绕线的另一端。
3.如权利要求1或2所述的可自动锁窗的电动窗户,其特征在于:所述二咬合件是离合齿轮。
4.如权利要求1或2所述的可自动锁窗的电动窗户,其特征在于:所述二锁舌分别具有卡钩,锁窗状态下,所述二卡钩相互勾扣配合。
5.如权利要求1或2所述的可自动锁窗的电动窗户,其特征在于:所述驱动机构及锁窗机构的二咬合件、缠绕轴、绕线皆位于窗框内。
6.如权利要求1所述的可自动锁窗的电动窗户,其特征在于:所述驱动机构还包括齿条,所述行走模组包括蜗杆、蜗轮及齿轮,所述齿条的延伸方向与滑撑铰链连杆机构中滑块的滑动轨迹一致,所述涡杆与电机相连接,所述蜗轮与蜗杆相啮合,所述齿轮与蜗轮同轴,并且与齿条相啮合。
7.如权利要求6所述的可自动锁窗的电动窗户,其特征在于:与行走模组相连接的咬合件系连接于蜗杆的一端。
8.如权利要求6所述的可自动锁窗的电动窗户,其特征在于:所述窗框上设置有一导轨,所述导轨的延伸方向与齿条的延伸方向一致,所述行走模组安装在导轨上,并通过滚轮与导轨配合实现移动。
9.如权利要求8所述的可自动锁窗的电动窗户,其特征在于:所述齿条与导轨分别平行设置于齿轮的上下方。
10.如权利要求8所述的可自动锁窗的电动窗户,其特征在于:所述齿条与导轨一体成型,所述导轨具有开设于齿条下方侧壁上的凹槽,所述凹槽的延伸方向与齿条的延伸方向一致,所述滚轮在凹槽内移动。
11.如权利要求6、8、9或10所述的可自动锁窗的电动窗户,其特征在于:所述窗框上开设有长条状的槽孔,所述槽孔的延伸方向与齿条的延伸方向一致,于所述槽孔内穿设有连接件,所述连接件的两端分别连接滑块及行走模组。
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