CN210551994U - 一种预制混凝土构件洞口边模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制混凝土构件洞口边模装置，包括竹胶板、铝型材边框、磁盒，铝型材边框左侧与竹胶板固定安装，右侧设有固定块，磁盒左端内设紧固槽，紧固槽内设卡接装置，卡接装置与固定块相匹配，紧固槽右侧设有活动孔及安装腔，安装腔之上设有装卸机构，装卸机构可便捷实现装置的卡接与拆卸。本实用新型通过磁盒与铝型材边框在定位后以卡接方式组装，在继承了组合式边模结构所有优点的基础上，拆装更加便捷，连接更加稳固，解决了现有技术中磁盒位置容易挪动，安装不稳固，影响该边模与底模固定的问题。

Description

一种预制混凝土构件洞口边模装置

技术领域

本实用新型涉及预制混凝土构件设备领域，具体涉及一种预制混凝土构件洞口边模装置。

背景技术

预制混凝土构件(PC构件)是实现主体结构预制的基础，预制混凝土构件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，在国民经济中扮演重要的角色，目前预制混凝土构件门窗洞口的边模一般采用两种方式制作：

一种是钢制边模结构，用钢量较大，加工制作复杂，不便于拆卸；

另一种是竹胶板、铝型材边框以及磁盒的组合式边模结构，通过更换竹胶板即可用于不同厚度的洞口，具有了通用性；通过磁盒将此边模固定到钢底模上，可减少在钢底模上开孔，保证了钢底模的平整度和使用次数；通过竹胶板、铝型材边框及磁盒的组合，大大降低了边模的重量，便于操作。但在现有的组合式边模结构中，磁盒和铝型材边框通过卡槽扣合方式固定，磁盒位置容易挪动，安装不稳固，影响边模与底模的固定。

实用新型内容

本实用新型目的在于提出一种预制混凝土构件洞口边模装置，以解决现有技术中存在组合式洞口边模结构磁盒和铝型材边框通过卡槽扣合方式固定，磁盒位置容易挪动，安装不稳固，影响边模与底模固定的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种预制混凝土构件洞口边模装置，包括竹胶板、铝型材边框、磁盒：

所述铝型材边框左侧与竹胶板固定安装，右侧固定安装有固定块，固定块顶侧与底侧分别设有位置对应的卡槽；

所述磁盒左端内设紧固槽，紧固槽内设有推动板，推动板顶底两端分别与紧固槽的顶底两侧内壁滑动安装，推动板左侧侧壁对应位置处设有两个L型卡杆，两个L型卡杆长边长度与固定块卡槽位置到右端端部位置水平投影距离相等，两个L型卡杆长边端部与推动板左侧侧壁活动安装，短边端部相对且与所述卡槽相匹配，两个L型卡杆左侧均设有连接斜杆，两个连接斜杆一端分别与L型卡杆转动安装，另一端分别与紧固槽的顶底内壁转动安装，所述紧固槽右侧开设安装腔，且紧固槽右侧内壁中间位置水平开设活动孔，活动孔连通紧固槽与安装腔，活动孔内置活动杆，活动杆左端与所述推动板右侧侧壁固定安装，右端贯穿活动孔后于安装腔内延伸一定长度，所述安装腔竖直方向于磁盒顶侧设有装卸机构，用于实现磁盒与铝型材边框的卡接与拆卸。

进一步的，所述装卸机构包括调节孔、调节杆、把手、插槽，调节孔位于安装腔顶侧内壁上并竖向延伸至磁盒顶部，调节孔内置调节杆，调节杆顶端固定安装有把手，底端延伸至安装腔内一定长度，插槽开设于所述活动杆于安装腔内延伸部分的顶侧侧壁，与调节杆的底端相匹配，所述磁盒顶面可以开设凹槽放置把手，也可以不开设凹槽，直接将把手置于磁盒顶面，卡接状态时，调节杆底端位于插槽内，卡接稳固，向上提拉把手即可解除卡接，操作方便。

进一步的，所述调节杆于安装腔内延伸部分固定安装有缓冲杆，缓冲杆顶侧设有第一弹簧，第一弹簧底端与缓冲杆顶侧侧壁固定安装，顶端与安装腔顶侧内壁固定安装，缓冲杆和第一弹簧的设置，有利于调节杆复位，进而实现活动杆的自动固定。

进一步的，所述铝型材边框右侧固定安装有定位杆，磁盒左侧对应位置开设定位槽，定位时，定位杆右端延伸至定位槽内，定位后固定块与紧固槽位置对齐。

进一步的，所述推动板左侧侧壁开设两个限位槽，两个L型卡杆长边端部分别滑动安装于两个限位槽内，两个限位槽对L型卡杆限位。

进一步的，所述推动板右侧对应设有两个第二弹簧，两个第二弹簧的左端分别与推动板右侧侧壁固定安装，右端分别与紧固槽右侧内壁固定安装。

与现有技术相比，本实用新型的技术优势在于：本实用新型通过磁盒与铝型材边框在定位后以卡接方式组装，在继承了组合式边模结构所有优点的基础上，拆装更加便捷，连接更加稳固，解决了现有技术中磁盒位置容易挪动，安装不稳固，影响该边模与底模固定的问题。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面和优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1为本实用新型涉及的一种预制混凝土构件洞口边模装置的结构示意图；

图2为本实用新型涉及的一种预制混凝土构件洞口边模装置图1中A部分的结构示意图；

图3为本实用新型涉及的一种预制混凝土构件洞口边模装置图2中A1部分的结构示意图。

附图标记：1-竹胶板、2-铝型材边框、3-磁盒、4-定位杆、5-定位槽、6-紧固槽、7-固定块、8-推动板、9-L型卡杆、10-卡槽、11-连接斜杆、12-限位槽、13-安装腔、14-活动孔、15-活动杆、16-调节孔、17-调节杆、18-插槽、19-缓冲杆、20-把手、21-第一弹簧、22-第二弹簧。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本实用新型的一种预制混凝土构件洞口边模装置的实施例。在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。下面结合图1-3，对本实用新型的优选实施例作进一步详细说明：

如图1-3所示，本实用新型优选的一种预制混凝土构件洞口边模装置，包括竹胶板1、铝型材边框2、磁盒3：

所述铝型材边框2左侧与竹胶板1通过螺栓固定安装，右侧通过焊接方式固定安装有固定块7，固定块7顶侧与底侧分别设有位置对应的卡槽10；

所述磁盒3左端内设紧固槽6，紧固槽6内设有推动板8，推动板8顶底两端分别与紧固槽的顶底两侧内壁通过滑轮U型滑槽滑动安装，推动板8左侧侧壁对应位置处设有两个限位槽10，两个限位槽10内分别安设L型卡杆9，两个L型卡杆9长边长度与固定块7卡槽10位置到右端端部位置水平投影距离相等，两个L型卡杆9长边端部通过滑轮U型滑槽滑动安装于限位槽12内，短边端部相对且与所述卡槽10相匹配，两个L型卡杆9左侧均设有连接斜杆11，两个连接斜杆11一端分别与两个L型卡杆9通过销轴连接，另一端分别与紧固槽6的顶底内壁通过销轴连接，所述紧固槽6右侧开设安装腔13，且紧固槽6右侧内壁中间位置水平开设活动孔14，活动孔14连通紧固槽6与安装腔13，活动孔14内置活动杆15，活动杆15左端与所述推动板8右侧侧壁通过焊接方式固定安装，右端贯穿活动孔14后于安装腔13内延伸一定长度，所述安装腔13竖直方向于磁盒3顶侧设有装卸机构，用于实现磁盒3与铝型材边框2的卡接与拆卸。

在进一步的技术方案中，所述装卸机构包括调节孔16、调节杆17、把手20、插槽18，调节孔16位于安装腔13顶侧内壁上并竖向延伸至磁盒3顶部，调节孔16内置调节杆17，调节杆17顶端通过焊接方式固定安装有把手20，底端延伸至安装腔13内一定长度，插槽18开设于所述活动杆15于安装腔13内延伸部分的顶侧侧壁，与调节杆17的底端相匹配，所述磁盒3顶面可以开设凹槽放置把手20，也可以不开设凹槽，直接将把手20置于磁盒顶面，卡接状态时，调节杆17底端位于插槽18内，卡接稳固，向上提拉把手20即可解除卡接，操作方便。

在进一步的技术方案中，所述调节杆17于安装腔13内延伸部分通过焊接方式固定安装有缓冲杆19，缓冲杆19顶侧设有第一弹簧21，第一弹簧21底端与缓冲杆19顶侧侧壁通过焊接方式固定安装，顶端与安装腔13顶侧内壁通过焊接方式固定安装，缓冲杆19和第一弹簧21的设置，有利于调节杆17的复位，进而实现活动杆15的自动固定。

在进一步的技术方案中，所述铝型材边框2右侧通过焊接方式固定安装有定位杆4，磁盒3左侧对应位置开设定位槽5，定位时，定位杆4右端延伸至定位槽5内，定位后固定块7与紧固槽6位置对齐。

在进一步的技术方案中，所述推动板8右侧对应设有两个第二弹簧22，两个第二弹簧22的左端分别与推动板8右侧侧壁通过焊接方式固定安装，右端分别与紧固槽6右侧内壁通过焊接方式固定安装。

具体使用时，先将定位杆4插入定位槽5内，此时，固定块7卡入紧固槽6内并与推动板8接触，推动板8带动活动杆15向右移动，第二弹簧22被压缩，直至调节杆17插入插槽18，此时，所述两个L型卡杆9短边端部分别卡入两个卡槽10内，实现固定块7与活动杆15的固定，进而实现铝型材边框2与磁盒3的固定，然后将固定好的预制混凝土构件洞口边模装置按要求摆放在钢底膜相应的位置即可；

拆卸时，向上提拉把手20，带动调节杆17和缓冲杆19向上移动，第一弹簧21被压缩，直至调节杆17的底端移出插槽18后，活动杆15处于活动状态，在第二弹簧22的反弹作用下，磁盒3向右移动，推动板8及活动杆15相对磁盒3向左移动，两个连接斜杆11分别向远离固定块7的方向转动，带动两个L型卡杆9移出卡槽10，解除对固定块7的锁定，松开把手20后，调节杆17在第一弹簧21的作用下复位，与活动杆15顶侧相接触，对活动杆15起到固定作用，此时即可将磁盒3直接向右抽出。

本实用新型通过磁盒与铝型材边框在定位后以卡接方式组装，在继承了组合式边模结构所有优点的基础上，拆装更加便捷，连接更加稳固，解决了现有技术中磁盒位置容易挪动，安装不稳固，影响该边模与底模固定的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种预制混凝土构件洞口边模装置，包括竹胶板（1）、铝型材边框（2）、磁盒（3），其特征在于：

所述铝型材边框（2）左侧与竹胶板（1）固定安装，右侧固定安装有固定块（7），固定块（7）顶侧与底侧分别设有位置对应的卡槽（10）；

所述磁盒（3）左端内设紧固槽（6），紧固槽（6）内设有推动板（8），推动板（8）顶底两端分别与紧固槽（6）的顶底两侧内壁滑动安装，推动板（8）左侧侧壁对应位置处设有两个L型卡杆（9），两个L型卡杆（9）长边长度与固定块（7）卡槽位置到右端端部位置水平投影距离相等，两个L型卡杆（9）长边端部与推动板（8）左侧侧壁活动安装，短边端部相对且与所述卡槽（10）相匹配，所述两个L型卡杆（9）左侧均设有连接斜杆（11），两个连接斜杆（11）一端分别与L型卡杆（9）转动安装，另一端分别与紧固槽（6）的顶底内壁转动安装，所述紧固槽（6）右侧开设安装腔（13），且紧固槽（6）右侧内壁中间位置水平开设活动孔（14），活动孔（14）与安装腔（13）相连通，活动孔（14）内置活动杆（15），活动杆（15）左端与所述推动板（8）右侧侧壁固定安装，右端贯穿活动孔（14）后于安装腔内延伸一定长度，所述安装腔（13）竖直方向于磁盒（3）顶侧设有装卸机构。

2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土构件洞口边模装置，其特征在于：所述装卸机构包括调节孔（16）、调节杆（17）、把手（20）、插槽（18），调节孔（16）位于安装腔（13）顶侧内壁上并竖向延伸至磁盒（3）顶部，调节孔（16）内置调节杆（17），调节杆（17）顶端固定安装有把手（20），底端延伸至安装腔（13）内一定长度，插槽（18）开设于所述活动杆（15）于安装腔（13）内延伸部分的顶侧侧壁，与调节杆（17）的底端相匹配。

3.根据权利要求2所述的一种预制混凝土构件洞口边模装置，其特征在于：所述调节杆（17）于安装腔（13）内延伸部分固定安装有缓冲杆（19），缓冲杆（19）顶侧设有第一弹簧（21），第一弹簧（21）底端与缓冲杆（19）顶侧侧壁固定安装，顶端与安装腔（13）顶侧内壁固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种预制混凝土构件洞口边模装置，其特征在于：所述铝型材边框（2）右侧固定安装有定位杆（4），磁盒（3）左侧对应位置开设定位槽（5）。

5.根据权利要求1所述的一种预制混凝土构件洞口边模装置，其特征在于：所述推动板（8）左侧侧壁开设两个限位槽（12），两个L型卡杆（9）长边端部分别滑动安装于两个限位槽（12）内。

6.根据权利要求1所述的一种预制混凝土构件洞口边模装置，其特征在于：所述推动板（8）右侧对应设有两个第二弹簧（22），两个第二弹簧（22）的左端分别与推动板（8）右侧侧壁固定安装，右端分别与紧固槽（6）右侧内壁固定安装。

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