CN220414633U - 一种装配式叠合板用连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种装配式叠合板用连接装置，包括两个并排设置的叠合板，两个叠合板拼缝的下方设置有施工模板，施工模板的下方设置有固定底座，固定底座和施工模板之间通过固定组件进行固定连接；所述固定组件包括位于叠合板拼缝上方的T形横杆、连接在T形横杆下方的固定座以及设置在固定座下方的固定卡块；所述T形横杆的长度大于两个叠合板的拼缝尺寸，T形横杆的下端卡接在固定座上，T形横杆内竖直设置有活动杆，活动杆的上端贯穿T形横杆且连接有把手，活动杆的下端贯穿T形横杆且置于固定座内；本实用新型有效避免了使用支模和吊模，组装方便快捷，不会对楼板造成破坏，解决了现有技术中吊模施工时需切割螺杆操作较复杂的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装配式叠合板用连接装置，应用在建筑叠合板装配技术领域。
背景技术
随着建筑业快速发展，装配式建筑越来越收到人们的青睐，叠合板作为装配式建筑的一种重要侯建，应用广泛。其中，单向桁架钢筋混凝土叠合板施工过程中，两块相邻的叠合板之间存在约10cm的现浇板带，现浇板带在施工过程中需要直射模板，传统的叠合板拼缝连接模板有支模和吊模两种形式。其中吊模对相邻叠合板标高控制较好，且不需要钢管支撑，但在采取吊模方式时，需要采用止水螺杆做吊具，板带部位混凝土浇筑完成后，需要切割止水螺杆端头，后续做防锈处理，处理不当便会产生锈点影响观感质量；同时，切割时操作复杂，降低了叠合板的施工效率。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种装配式叠合板用连接装置，避免了使用支模和吊模，组装方便快捷，不会对楼板造成破坏，解决了现有技术中吊模施工时需切割螺杆操作较复杂的问题。
本实用新型的技术方案如下：
一种装配式叠合板用连接装置，包括两个并排设置的叠合板，两个叠合板拼缝的下方设置有施工模板，施工模板的下方设置有固定底座，固定底座和施工模板之间通过固定组件进行固定连接；所述固定组件包括位于叠合板拼缝上方的T形横杆、连接在T形横杆下方的固定座以及设置在固定座下方的固定卡块；所述T形横杆的长度大于两个叠合板的拼缝尺寸，T形横杆的下端卡接在固定座上，T形横杆内竖直设置有活动杆，活动杆的上端贯穿T形横杆且连接有把手，活动杆的下端贯穿T形横杆且置于固定座内。
所述固定座包括竖直的圆筒形连接部和固定连接在连接部下端的水平挡座，连接部上部与T形横杆卡接，连接部下部通过连接杆连接有固定卡块。
所述连接杆贯穿施工模板和固定底座，连接杆上固定连接有止水片。
所述挡座为水平设置的挡板。
所述固定座包括安装腔，活动杆外侧壁套接有两个扭力弹簧，扭力弹簧位于安装腔内部，扭力弹簧外侧固定连接有定位杆，两根定位杆分别位于活动杆的前后两侧，固定座内侧壁开设有与定位杆相适配的定位槽，安装腔内侧壁开设有与定位杆相适配的活动口，定位杆与活动口内侧壁滑动连接。
所述固定底座上设置有安装槽，施工模板安装于安装槽内。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型通过设置固定底座和固定组件等组合式固定形式，可在叠合板安装完成后直接安装各部分构件，避免了使用支模和吊模，组装方便快捷，不会对楼板造成破坏，解决了现有技术中吊模施工时需切割螺杆操作较复杂的问题。
2、本实用新型通过T形横杆内的活动杆与固定座内的定位槽的配合，在安装时转动把手以带动活动杆转动以连接固定组件和固定底座，卸力时，在扭力弹簧的作用下定位杆即可卡接于相适配的定位槽内，安装操作简单，提高了施工效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中固定组件的剖视结构示意图；
图3为本实用新型中活动杆和定位杆的位置结构示意图；
图中附图标记表示为：
1、叠合板；2、施工模板；3、固定底座；4、固定组件；41、T形横杆；411、活动杆；412、把手；42、固定座；421、连接部；422、挡座；423、连接杆；4231、止水片；424、安装腔；425、扭力弹簧；426、定位杆；427、定位槽；428、活动口；43、固定卡块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。
参见图1至图3所述的一种装配式叠合板用连接装置，包括两个并排设置的叠合板1，两个叠合板1拼缝的下方设置有施工模板2，施工模板2的下方设置有固定底座3，固定底座3和施工模板2之间通过固定组件4进行固定连接；所述固定组件4包括位于叠合板1拼缝上方的T形横杆41、连接在T形横杆41下方的固定座42以及设置在固定座42下方的固定卡块43；所述T形横杆41的长度大于两个叠合板1的拼缝尺寸，T形横杆41的下端卡接在固定座42上，T形横杆41内竖直设置有活动杆411，活动杆411的上端贯穿T形横杆41且连接有把手412，活动杆411的下端贯穿T形横杆41且置于固定座42内。
所述固定座42包括竖直的圆筒形连接部421和固定连接在连接部421下端的水平挡座422，连接部421上部与T形横杆41卡接，连接部421下部通过连接杆423连接有固定卡块43。
所述连接杆423贯穿施工模板2和固定底座3，连接杆423上固定连接有止水片4231。
所述挡座422为水平设置的挡板。
所述固定座42包括安装腔424，活动杆411外侧壁套接有两个扭力弹簧425，扭力弹簧425位于安装腔424内部，扭力弹簧425外侧固定连接有定位杆426，两根定位杆426分别位于活动杆411的前后两侧，固定座42内侧壁开设有与定位杆426相适配的定位槽427，安装腔424内侧壁开设有与定位杆426相适配的活动口428，定位杆426与活动口428内侧壁滑动连接。
所述固定底座3上设置有安装槽，施工模板2安装于安装槽内。
本实用新型的工作原理：
使用本实用新型时，首先将固定座42、施工模板2、固定底座3、连接杆423和固定卡块43依次组装，铺设于两个叠合板1拼缝下方；再插入T形横杆41，转动T形横杆41上的活动杆411，活动杆411通过两个扭力弹簧425带动两根定位杆426移动，此时两根定位杆426同步向中间移动，然后将定位杆426移动至定位槽427内，后松开活动杆411，此时扭力弹簧425复位带动两个定位杆426分别向两侧移动并插入对应的定位槽427内；
脱模时，转动上方的活动杆411，使得定位杆426与定位槽427分离，然后可将T形横杆41取下；破坏固定卡块43，解除固定底座3的固定状态，最后用拆装工具依此取下固定底座3、施工模板2和固定座42。对外露的钢筋头涂刷两遍防锈漆，再用防水砂浆抹平。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种装配式叠合板用连接装置，其特征在于：包括两个并排设置的叠合板(1)，两个叠合板(1)拼缝的下方设置有施工模板(2)，施工模板(2)的下方设置有固定底座(3)，固定底座(3)和施工模板(2)之间通过固定组件(4)进行固定连接；所述固定组件(4)包括位于叠合板(1)拼缝上方的T形横杆(41)、连接在T形横杆(41)下方的固定座(42)以及设置在固定座(42)下方的固定卡块(43)；所述T形横杆(41)的长度大于两个叠合板(1)的拼缝尺寸，T形横杆(41)的下端卡接在固定座(42)上，T形横杆(41)内竖直设置有活动杆(411)，活动杆(411)的上端贯穿T形横杆(41)且连接有把手(412)，活动杆(411)的下端贯穿T形横杆(41)且置于固定座(42)内。
2.如权利要求1所述的一种装配式叠合板用连接装置，其特征在于：所述固定座(42)包括竖直的圆筒形连接部(421)和固定连接在连接部(421)下端的水平挡座(422)，连接部(421)上部与T形横杆(41)卡接，连接部(421)下部通过连接杆(423)连接有固定卡块(43)。
3.如权利要求2所述的一种装配式叠合板用连接装置，其特征在于：所述连接杆(423)贯穿施工模板(2)和固定底座(3)，连接杆(423)上固定连接有止水片(4231)。
4.如权利要求2所述的一种装配式叠合板用连接装置，其特征在于：所述挡座(422)为水平设置的挡板。
5.如权利要求2所述的一种装配式叠合板用连接装置，其特征在于：所述固定座(42)包括安装腔(424)，活动杆(411)外侧壁套接有两个扭力弹簧(425)，扭力弹簧(425)位于安装腔(424)内部，扭力弹簧(425)外侧固定连接有定位杆(426)，两根定位杆(426)分别位于活动杆(411)的前后两侧，固定座(42)内侧壁开设有与定位杆(426)相适配的定位槽(427)，安装腔(424)内侧壁开设有与定位杆(426)相适配的活动口(428)，定位杆(426)与活动口(428)内侧壁滑动连接。
6.如权利要求1所述的一种装配式叠合板用连接装置，其特征在于：所述固定底座(3)上设置有安装槽，施工模板(2)安装于安装槽内。
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