CN214144711U - 一种设置有吊模加固装置的建筑用铝模板 - Google Patents

一种设置有吊模加固装置的建筑用铝模板 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种设置有吊模加固装置的建筑用铝模板,包括对称设置的铝模板,两个铝模板上均设有U型吊模横板,两个U型吊模横板通过两个连接组件连接,U型吊模横板下侧均布有若干吊模拉杆,若干吊模拉杆外侧壁通过横杆固定连接,若干吊模拉杆上端均与U型吊模横板固定连接,吊模拉杆下端一侧与铝模板通过第一固定组件连接,铝模板与U型吊模横板之间设有L型金属块,L型金属块一侧与若干吊模拉杆固定连接,铝模板与L型金属块通过若干第二固定组件连接,U型吊模横板两侧通过第三固定组件与铝模板固定连接。本实用新型在建筑施工中容易安装拆卸,同时该模板承压能力强,稳固性好。

Description

一种设置有吊模加固装置的建筑用铝模板
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域,尤其涉一种设置有吊模加固装置的建筑用铝模板。
背景技术
在建筑施工中,由于施工过程中不具备支撑条件或者会受到施工场地位置空间限制,往往人们会采用吊模施工,吊模施工主要用于楼房楼梯处或者卫生间,在吊模施工中往往会先用钢筋在施工地方进行预埋,等混凝土浇灌凝固后对钢筋进行切割,工序繁琐,同时会出现墙体不平整,漏浆等,同时现有的铝模板在施工过程中往往承载力不够,会导致墙体突出进而会导致施工质量缺陷,会导致工程质量不达标,进而的造成损失,在安装时繁琐结构也不便于铝模板的安装于拆卸,进而会增加施工时间,降低施工效率。
为此,我们提出一种设置有吊模加固装置的建筑用铝模板来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种设置有吊模加固装置的建筑用铝模板,包括模板,两个所述铝模板上均设有U型吊模横板,两个所述U型吊模横板通过两个连接组件连接,所述U型吊模横板下侧均布有若干吊模拉杆,若干所述吊模拉杆外侧壁通过横杆固定连接,若干所述吊模拉杆上端均与U型吊模横板固定连接,所述吊模拉杆下端一侧与铝模板通过第一固定组件连接,所述铝模板与U型吊模横板之间设有L型金属块,所述L型金属块一侧与若干吊模拉杆固定连接,所述铝模板与L型金属块通过若干第二固定组件连接,所述U型吊模横板两侧通过第三固定组件与铝模板固定连接。
优选地,所述连接组件包括对称固定设置在U型吊模横板上的第一固定块,若干所述对称第一固定块之间设有支撑条,所述,所述第一固定块一侧均设有匹配支撑条的第一凹槽,所述第一固定块上螺纹设有第一螺栓,所述第一螺栓与支撑条螺纹连接。
优选地,所述第一固定组件包括设置在吊模拉杆下端一侧上的第一抵块,所述第一抵块与吊模拉杆固定连接,所述铝模板上固定设有第一固定板,所述第一抵块远离吊模拉杆的一侧上设有匹配第一固定板的第二凹槽,所述第一抵块与第一固定板通过第二螺栓固定连接,所述对称第一固定板上下两侧设有限位条,所述限位条一端与第一固定板固定连接,所述限位条另一端与铝模板固定连接,所述对称第一固定板两侧设有L型限位块,所述L型限位块一端面与第一固定板固定连接,所述L型限位块另一端面与铝模板固定连接。
优选地,所述第二固定组件包括设置吸附在铝模板上的两个吸盘,两个所述吸盘之间设有支撑块,所述吸盘通过连接杆与L型金属块固定连接,所述铝模板侧壁上设有与支撑块匹配的第四凹槽,所述支撑块靠近第四凹槽一侧端面上设有卡块,且第四凹槽内侧壁上设有匹配卡块的卡槽,所述支撑块另一端固定连接有第二固定块,所述第二固定块通过第四螺栓与L型金属块固定连接。
优选地,所述第三固定组件包括铝模板两侧固定设置的第二抵块,所述第二抵块靠近U型吊模横板一侧设有第四凹槽,所述U型吊模横板靠近铝模板一侧固定设有匹配第四凹槽的第二固定板,所述第二抵块与第二固定板通过第三螺栓固定连接。
优选地,所述U型吊模横板与铝模板两外侧壁上均设有若干安装孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1,在施工工程中利用第一固定组件中的吊模拉杆侧壁上的第一抵块与第一固定块稳固连接,再利用第二螺栓将第一抵块与第一固定块再次固定,进而的对铝模板进行加固,让混凝土浇筑时的压力分担到U型吊模横板上,进而的减轻铝模板的压力,进一步的保护铝模板。
2,利用L型金属块上的第二固定块旋转带动支撑块下端的卡块,卡块进入卡槽使第二固定块与铝模板固定,进而对铝模板进行支撑加固,利用第四螺栓对第二固定块与L型金属块进行固定支撑块,使铝模板受到的压力传送到L型金属块上,再次减轻铝模板压力,同时两侧设有吸盘进行辅助固定,进而达到对铝模板的二次固定,增加了受力点。
3,通过U型吊模横板与铝模板之间的第二抵块与第二固定板相互连接,使得铝模板受到压力使将压力传递给U型吊模横板,再通过第三螺栓对第二抵块与第二固定板进行固定,加固了第二抵块与第二固定板的稳定性,进而达到第三次固定,从而使铝模板在工作过程中更稳定。
4,通过U型金属块上的连接组件进行安装拆卸,利用第一螺栓对支撑条进行拆卸安装,从而达到简易拆卸与安装。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种设置有吊模加固装置的建筑用铝模板的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种设置有吊模加固装置的建筑用铝模板第一固定结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种设置有吊模加固装置的建筑用铝模板吸风盒与第二固定结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种设置有吊模加固装置的建筑用铝模板第三结构示意图。
图中:1铝模板、2U型吊模横板、3吊模拉杆、4L型金属块、5 第一固定块、6支撑条、7第一螺栓、8第一抵块、9第一固定板、10 限位条、11L型限位块、12吸盘、13支撑块、14第二固定块、15横杆、16第三螺栓、17第二抵块、18第二固定板、19连接杆、20第四螺栓、21第二螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种设置有吊模加固装置的建筑用铝模板,包括模板1,两个铝模板1上均设有U型吊模横板2,两个U型吊模横板2 通过两个连接组件连接,通过连接组件对两个U型吊模横板2进行固定连接,有利与对施工中需要灌溉处的宽度进行调整,连接组件包括对称固定设置在U型吊模横板2上的第一固定块5,通过第一固定块 5加固了U型吊模横板2在施工中的稳固性,若干对称第一固定块5 之间设有支撑条6,利用支撑条6对两个第一固定块5进行连接,第一固定块5一侧均设有匹配支撑条6的第一凹槽,第一固定块5上螺纹设有第一螺栓7,第一螺栓7与支撑条6螺纹连接,通过第一螺栓 7对支撑条6与固定块5固定,使混凝土浇灌效果更好。
U型吊模横板2下侧均布有若干吊模拉杆3,若干吊模拉杆3外侧壁通过横杆15固定连接,通过横杆15进行对若干吊模拉杆3进行水平加固,若干吊模拉杆3上端均与U型吊模横板2固定连接,将若干吊模拉杆3收到的压力传导给U型横板2上,吊模拉杆3下端一侧与铝模板1通过第一固定组件连接,利用第一固定组件使铝模板1压力向吊模拉杆3传导,同时进行固定,第一固定组件包括设置在吊模拉杆3下端一侧上的第一抵块8,第一抵块8上对称固定设有两根竖杆,两个竖杆加大了第一抵块8的受力面积,加强稳固性,第一抵块 8与吊模拉杆3固定连接,铝模板1上固定设有第一固定板9,第一抵块8远离吊模拉杆3的一侧上设有匹配第一固定板9的第二凹槽,利用第二凹槽与第一抵块8相契合,加大受力面,第一抵块8与第一固定板9通过第二螺栓21固定连接,对称第一固定板9上下两侧设有限位条10,限位条10一端与第一固定板9固定连接,限位条10 另一端与铝模板1固定连接,利用限位条10来增加第一固定板9与铝模板1之间的稳固性,对称第一固定板9两侧设有L型限位块11, L型限位块11一端面与第一固定板9固定连接,L型限位块11另一端面与铝模板1固定连接,利用L型限位块11来对铝模板1与第一固定板9进行水平二次固定同时进行限位,铝模板1与U型吊模横板 2之间设有L型金属块4,利用L型金属块4对铝模板1进行限位,同时进行固定,分担受力点,L型金属块4一侧与若干吊模拉杆3固定连接。
铝模板1与L型金属块4通过若干第二固定组件连接,第二固定组件包括设置吸附在铝模板1上的两个吸盘12,利用吸盘12进行辅助吸附,两个吸盘12之间设有支撑块13,吸盘12通过连接杆19与 L型金属块4固定连接,利用连接杆19连接并支撑吸盘12与L型金属块4,铝模板1侧壁上设有与支撑块13匹配的第四凹槽,支撑块 13靠近第四凹槽侧壁上设有卡块,且第四凹槽内侧壁上设有匹配卡块的卡槽,利用卡块与卡槽进行限位固定,进而的使支撑快13与铝模板1固定连接,支撑块13另一端固定连接有第二固定块14,利用第二固定块14转动使卡块进入卡槽进行固定,利于更好的对铝模板 1进行固定,第二固定块14通过第四螺栓20与L型金属块4固定连接,利用第四螺栓20进行对第二固定块14与L型金属块4固定。
U型吊模横板2两侧通过第三固定组件与铝模板1固定连接,利用第三固定组件使得铝模板1受力更加均衡,第三固定组件包括铝模板1两侧固定设置的第二抵块17,利于铝模板1在受力过程中将压力传导出,U型吊模横板2靠近铝模板1一侧固定设有第二固定板18,利用第二固定板18进行固定,第二抵块17靠近U型吊模横板2一侧设有匹配第二固定板18的第四凹槽,利用第二固定板18与第四凹槽增加受力面,第二抵块17与第二固定板18通过第三螺栓16固定连接,利用第三螺栓16对第二抵块17与第二固定板18进行固定,同时将铝模板1受到的压力传入U型吊模横板2上的第二固定板18内,间接的传入U型吊模横板2中。
本实用新型中,该装置的使用步骤如下:
1、将铝模板1放入L型金属块4内,利用L型金属块4内的第二固定组件中的第二固定块14将支撑块13插入并转动,同时将支撑块13另一侧端面上的卡块卡入卡槽内,使得支撑块13与铝模板1固定连接,再用第四螺栓20对第二固定块13与L型金属块4固定,进一步的使L型金属块4与铝模板1固定,使铝模板1受到压力同时直接将压力传导进L型金属块4上,从而实现了对铝模板1的第一次固定。
2、再通过U型吊模横板2下端固定连接的吊模拉杆3,在吊模拉杆3下面的第一固定组件,第一固定组件内的第一抵块8与第一固定板9连接固定,再利用第二螺栓21将第一抵块8与第一固定板9 进行再次固定,从而实现了铝模板1第二次固定。
3、将铝模板1两侧的第二抵块17与U型吊模横板2两侧的第二固定板18分别对应连接,再利用第三螺栓16将第二固定板18与第二固定块17固定连接,从而实现了对铝模板1的第三次固定。
4、将两个铝模板1固定好后,通过U型吊模横板2上的第一固定块5与支撑条6连接,调整所需空间距离,再用第一螺栓7将固定块5与支撑条6固定,使得铝模板1完整的设置好距离空间,再将混凝土浇筑入两个铝模板1之间。
5、在混凝土冷却过后,再次利用第一固定块5于支撑条6上的第一螺栓7对铝模板1进行拆卸从而实现了铝模板1的拆卸。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种设置有吊模加固装置的建筑用铝模板,包括对称设置的铝模板(1),其特征在于,两个所述铝模板(1)上均设有U型吊模横板(2),两个所述U型吊模横板(2)通过两个连接组件连接,所述U型吊模横板(2)下侧均布有若干吊模拉杆(3),若干所述吊模拉杆(3)外侧壁通过横杆(15)固定连接,若干所述吊模拉杆(3)上端均与U型吊模横板(2)固定连接,所述吊模拉杆(3)下端一侧与铝模板(1)通过第一固定组件连接,所述铝模板(1)与U型吊模横板(2)之间设有L型金属块(4),所述L型金属块(4)一侧与若干吊模拉杆(3)固定连接,所述铝模板(1)与L型金属块(4)通过若干第二固定组件连接,所述U型吊模横板(2)两侧通过第三固定组件与铝模板(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种设置有吊模加固装置的建筑用铝模板,其特征在于,所述连接组件包括对称固定设置在U型吊模横板(2)上的第一固定块(5),若干所述对称第一固定块(5)之间设有支撑条(6),所述,所述第一固定块(5)一侧均设有匹配支撑条(6)的第一凹槽,所述第一固定块(5)上螺纹设有第一螺栓(7),所述第一螺栓(7)与支撑条(6)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种设置有吊模加固装置的建筑用铝模板,其特征在于,所述第一固定组件包括设置在吊模拉杆(3)下端一侧上的第一抵块(8),所述第一抵块(8)与吊模拉杆(3)固定连接,所述铝模板(1)上固定设有第一固定板(9),所述第一抵块(8)远离吊模拉杆(3)的一侧上设有匹配第一固定板(9)的第二凹槽,所述第一抵块(8)与第一固定板(9)通过第二螺栓(21)固定连接,所述对称第一固定板(9)上下两侧设有限位条(10),所述限位条(10)一端与第一固定板(9)固定连接,所述限位条(10)另一端与铝模板(1)固定连接,所述对称第一固定板(9)两侧设有L型限位块(11),所述L型限位块(11)一端面与第一固定板(9)固定连接,所述L型限位块(11)另一端面与铝模板(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种设置有吊模加固装置的建筑用铝模板,其特征在于,所述第二固定组件包括设置吸附在铝模板(1)上的两个吸盘(12),两个所述吸盘(12)之间设有支撑块(13),所述吸盘(12)通过连接杆(19)与L型金属块(4)固定连接,所述铝模板(1)侧壁上设有与支撑块(13)匹配的第四凹槽,所述支撑块(13)靠近第四凹槽一侧端面上设有卡块,且第四凹槽内侧壁上设有匹配卡块的卡槽,所述支撑块(13)另一端固定连接有第二固定块(14),所述第二固定块(14)通过第四螺栓(20)与L型金属块(4)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种设置有吊模加固装置的建筑用铝模板,其特征在于,所述第三固定组件包括铝模板(1)两侧固定设置的第二抵块(17),所述第二抵块(17)靠近U型吊模横板(2)一侧设有第四凹槽,所述U型吊模横板(2)靠近铝模板(1)一侧固定设有匹配第四凹槽的第二固定板(18),所述第二抵块(17)与第二固定板(18)通过第三螺栓(16)固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种设置有吊模加固装置的建筑用铝模板,其特征在于,所述U型吊模横板(2)与铝模板(1)两外侧壁上均设有若干安装孔。
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