CN219486056U - 一种可调节的预制墙模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可调节的预制墙模板,涉及预制墙模板技术领域,该装置包括底座,第一矩形模板、第二矩形模板,L形模板,所述第一矩形模板与所述第二矩形模板贴合在所述L形模板内部顶端,所述底座的两侧设置有侧模板,所述第二矩形模板的一侧外壁设置有位置调节机构。本实用新型通过设置位置调节机构,通过位置调节机构对第二矩形模板位置进行初步调节,同时通过联动辅助件使得侧模板贴合到第一矩形模板、第二矩形模板外壁,使得模板形成封闭空间,随后继续调节第二矩形模板的位置,从而将第一矩形模板与第二矩形模板之间的距离调节到需要的厚度,使得设备能够制作不同厚度的预制墙,进一步的提高了设备的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制墙模板技术领域,特别涉及一种可调节的预制墙模板。
背景技术
在预制厂或建筑工地加工制成供建筑装配用的加筋混凝土板型构件,简称墙板或壁板,采用预制混凝土墙板建造装配式大板建筑,可以提高工厂化、机械化施工程度,减少现场湿作业,在制作预制墙时往往需要用到专门的预制墙模板。
公告号为“CN 218111142 U”的中国实用新型专利公开了“一种铝制可拆分预制墙模板”包括相互平行且对称设置的底模和顶模,底模两端和顶模两端之间固定连接有侧模,底模和顶模以及侧模与模台之间固定设置有若干磁盒,侧模包括上侧模和下侧模,上侧模与下侧模之间活动连接配合。有益效果为:提供了一种自重轻、组模便捷、便于钢筋绑扎,不会因拆模破坏钢筋及混凝土结构的铝制可拆分预制墙模板。
上述专利中虽然能够便于预制墙模板进行拆卸,但是上述专利中的预制墙模板一般形状都是固定的,且由多个模板拼接形成,然而制作不同厚度的预制墙时,则需要用到专门的尺寸的预制墙模板,从而降低了装置的实用性,为此我们提供一种可调节的预制墙模板,用于解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述问题,本实用新型要解决的技术问题是:现有的预制墙模板尺寸一般都是固定大小,无法根据需求对预制墙模板厚度进行调整。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种可调节的预制墙模板,包括底座,所述底座的顶端分别设置有第一矩形模板、第二矩形模板,所述第一矩形模板通过螺栓组件固定连接在所述底座的顶端,所述底座的顶端固定连接有L形模板,所述第一矩形模板与所述第二矩形模板贴合在所述L形模板内部顶端,所述底座的两侧设置有侧模板,所述第二矩形模板的一侧外壁设置有位置调节机构,用于对所述第二矩形模板位置进行调节;
所述侧模板的两侧外壁设置有联动辅助件,用于驱动所述侧模板进行自动闭合与打开,先通过所述位置调节机构对所述第二矩形模板位置进行初步调节,同时通过所述联动辅助件使得所述侧模板贴合到所述第一矩形模板、所述第二矩形模板外壁,使得模板形成封闭空间,随后继续调节所述第二矩形模板的位置,从而将所述第一矩形模板与所述第二矩形模板之间的距离调节到需要的厚度,使得设备能够制作不同厚度的预制墙,进一步的提高了设备的实用性。
作为优选,所述位置调节机构包括固定连接在所述底座一侧外壁的U形座,所述U形座的内侧转动连接有单向螺纹丝杆,所述单向螺纹丝杆的一端贯穿至所述U形座的外部固定连接有旋转环,所述U形座的内侧设置有L形滑块,且所述L形滑块套接在所述单向螺纹丝杆的外壁,所述U形座的顶端设置有刻度条,所述U形座与所述旋转环的外壁设置有锁止件,旋转所述旋转环,所述旋转环旋转带动所述单向螺纹丝杆进行转动,从而驱动所述L形滑块带动所述第二矩形模板向所述第一矩形模板方向进行移动,使得所述第一矩形模板与所述第二矩形模板之间距离可控,以此使得设备能够制作不同厚度的预制墙。
作为优选, 所述U形座的内侧开设有与所述L形滑块相匹配的限位滑槽,所述L形滑块的内侧设置有与所述单向螺纹丝杆相匹配的螺纹孔,所述单向螺纹丝杆旋转驱动所述L形滑块沿着所述限位滑槽方向进行移动,通过限位滑槽对所述L形滑块进行限位,避免所述L形滑块在移动的过程中发生偏移。
作为优选,所述锁止件包括均匀开设在所述旋转环外壁的多个固定孔,所述U形座的一侧外壁滑动连接有插销,所述插销的一端贯穿至一个所述固定孔的内部,所述插销的外壁固定连接有弹性块,所述弹性块的一端与所述U形座固定连接,将所述插销从所述固定孔内部拉出,使得所述旋转环不再被固定,将上述步骤进行反向操作,以此能够对所述旋转环进行限位,从而提高设备整体的稳定性。
作为优选,所述联动辅助件包括固定连接在所述底座两端外壁的固定座,所述侧模板的一侧外壁固定连接有旋转块,所述旋转块的两侧外壁固定连接有转轴,所述转轴的一端贯穿至所述固定座的外部并与所述固定座转动连接,所述转轴的外壁固定连接有蜗轮,所述固定座的一侧外壁转动连接有蜗杆,且所述蜗杆与所述蜗轮相啮合,所述蜗杆的一端固定连接有直齿轮,所述L形滑块的底端固定连接有L形连杆,所述L形连杆的一端固定连接有与所述直齿轮相啮合的齿条,所述L形滑块进行移动的同时能够通过所述联动辅助件驱动两个所述侧模板旋转到所述底座的顶端,使得设备形成闭合空间,将上述步骤进行反向操作,以便于所述侧模板展开后便于工作人员将制作完成的预制墙取出。
作为优选,所述侧模板的一端固定连接有斜板,且所述斜板倾斜设置,以便于工作人员将预制墙通过所述斜板移动到所述侧模板的顶端,从而便于将制作完成的预制墙取出。
相对于现有技术,本实用新型至少具有如下优点:
1,通过设置的位置调节机构对第二矩形模板位置进行初步调节,同时通过联动辅助件使得侧模板贴合到第一矩形模板、第二矩形模板外壁,使得模板形成封闭空间,随后继续调节第二矩形模板的位置,从而将第一矩形模板与第二矩形模板之间的距离调节到需要的厚度,使得设备能够制作不同厚度的预制墙,进一步的提高了设备的实用性。
2,通过设置联动辅助件,L形滑块进行移动的同时能够通过联动辅助件驱动两个侧模板旋转到底座的顶端,使得设备形成闭合空间,将上述步骤进行反向操作,以便于侧模板展开后便于工作人员将制作完成的预制墙取出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的底座底部结构示意图;
图3为本实用新型的图3中A处放大图;
图4为本实用新型的位置调节机构结构示意图。
图中:1、底座;2、L形模板;3、第一矩形模板;4、第二矩形模板;5、位置调节机构;501、U形座;502、L形滑块;503、单向螺纹丝杆;504、旋转环;505、固定孔;506、插销;507、弹性块;508、刻度条;6、联动辅助件;601、L形连杆;602、斜板;603、固定座;604、旋转块;605、直齿轮;606、蜗杆;607、蜗轮;608、转轴;609、齿条;7、侧模板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
参见图1-4,本实用新型提供一种可调节的预制墙模板技术方案:一种可调节的预制墙模板,包括底座1,底座1的顶端分别设置有第一矩形模板3、第二矩形模板4,第一矩形模板3通过螺栓组件固定连接在底座1的顶端,底座1的顶端固定连接有L形模板2,第一矩形模板3与第二矩形模板4贴合在L形模板2内部顶端,底座1的两侧设置有侧模板7,第二矩形模板4的一侧外壁设置有位置调节机构5,用于对第二矩形模板4位置进行调节;
侧模板7的两侧外壁设置有联动辅助件6,用于驱动侧模板7进行自动闭合与打开。
本实施例中:每块模板的接触部位均设置有密封组件,例如L形模板分别与第一矩形模板3与第二矩形模板4接触部位设置密封橡胶,先通过位置调节机构5对第二矩形模板4位置进行初步调节,同时通过联动辅助件6使得侧模板7贴合到第一矩形模板3、第二矩形模板4外壁,使得模板形成封闭空间,随后继续调节第二矩形模板4的位置,从而将第一矩形模板3与第二矩形模板4之间的距离调节到需要的厚度,使得设备能够制作不同厚度的预制墙,进一步的提高了设备的实用性。
具体的,位置调节机构5包括固定连接在底座1一侧外壁的U形座501,U形座501的内侧转动连接有单向螺纹丝杆503,单向螺纹丝杆503的一端贯穿至U形座501的外部固定连接有旋转环504,U形座501的内侧设置有L形滑块502,且L形滑块502套接在单向螺纹丝杆503的外壁,U形座501的顶端设置有刻度条508,U形座501与旋转环504的外壁设置有锁止件。
本实施例中:旋转旋转环504,旋转环504旋转带动单向螺纹丝杆503进行转动,从而驱动L形滑块502带动第二矩形模板4向第一矩形模板3方向进行移动,使得第一矩形模板3与第二矩形模板4之间距离可控,以此使得设备能够制作不同厚度的预制墙。
具体的,U形座501的内侧开设有与L形滑块502相匹配的限位滑槽,L形滑块502的内侧设置有与单向螺纹丝杆503相匹配的螺纹孔。
本实施例中:单向螺纹丝杆503旋转驱动L形滑块502沿着限位滑槽方向进行移动,通过限位滑槽对L形滑块502进行限位,避免L形滑块502在移动的过程中发生偏移。
具体的,锁止件包括均匀开设在旋转环504外壁的多个固定孔505,U形座501的一侧外壁滑动连接有插销506,插销506的一端贯穿至一个固定孔505的内部,插销506的外壁固定连接有弹性块507,弹性块507的一端与U形座501固定连接。
本实施例中:将插销506从固定孔505内部拉出,使得旋转环504不再被固定,将上述步骤进行反向操作,以此能够对旋转环504进行限位,从而提高设备整体的稳定性。
具体的,联动辅助件6包括固定连接在底座1两端外壁的固定座603,侧模板7的一侧外壁固定连接有旋转块604,旋转块604的两侧外壁固定连接有转轴608,转轴608的一端贯穿至固定座603的外部并与固定座603转动连接,转轴608的外壁固定连接有蜗轮607,固定座603的一侧外壁转动连接有蜗杆606,且蜗杆606与蜗轮607相啮合,蜗杆606的一端固定连接有直齿轮605,L形滑块502的底端固定连接有L形连杆601,L形连杆601的一端固定连接有与直齿轮605相啮合的齿条609。
本实施例中:L形滑块502进行移动的同时能够通过联动辅助件6驱动两个侧模板7旋转到底座1的顶端,使得设备形成闭合空间,将上述步骤进行反向操作,以便于侧模板7展开后便于工作人员将制作完成的预制墙取出。
具体的,侧模板7的一端固定连接有斜板602,且斜板602倾斜设置。
本实施例中:以便于工作人员将预制墙通过斜板602移动到侧模板7的顶端,从而便于将制作完成的预制墙取出。
工作原理:首先,当需要进行制作预制墙时,先拉动插销506一端进行移动,使得插销506从固定孔505内部拉出,从而使得旋转环504不再被固定,随后旋转旋转环504,旋转环504旋转带动单向螺纹丝杆503进行转动,从而驱动L形滑块502带动第二矩形模板4向第一矩形模板3方向进行移动,L形滑块502进行移动的同时通过L形连杆601带动齿条609进行移动,从而驱动直齿轮605带动蜗杆606进行转动,进而驱动蜗轮607通过转轴608、旋转块604带动侧模板7进行转动,当齿条609与直齿轮605分离时,两个侧模板7分别贴合在第二矩形模板4、第一矩形模板3的两侧,形成封闭空间,随后根据需要制作预制墙的厚度,然后观察刻度条508继续旋转旋转环504,从而将第一矩形模板3与第二矩形模板4之间调节到指定厚度,随后松开插销506,弹性块507不再受到外界的力带动插销506进行复位,使得插销506插入到一个固定孔505内部,以此对旋转环504进行限位。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种可调节的预制墙模板,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的顶端分别设置有第一矩形模板(3)、第二矩形模板(4),所述第一矩形模板(3)通过螺栓组件固定连接在所述底座(1)的顶端,所述底座(1)的顶端固定连接有L形模板(2),所述第一矩形模板(3)与所述第二矩形模板(4)贴合在所述L形模板(2)内部顶端,所述底座(1)的两侧设置有侧模板(7),所述第二矩形模板(4)的一侧外壁设置有位置调节机构(5),用于对所述第二矩形模板(4)位置进行调节;
所述侧模板(7)的两侧外壁设置有联动辅助件(6),用于驱动所述侧模板(7)进行自动闭合与打开。
2.如权利要求1所述的一种可调节的预制墙模板,其特征在于:所述位置调节机构(5)包括固定连接在所述底座(1)一侧外壁的U形座(501),所述U形座(501)的内侧转动连接有单向螺纹丝杆(503),所述单向螺纹丝杆(503)的一端贯穿至所述U形座(501)的外部固定连接有旋转环(504),所述U形座(501)的内侧设置有L形滑块(502),且所述L形滑块(502)套接在所述单向螺纹丝杆(503)的外壁,所述U形座(501)的顶端设置有刻度条(508),所述U形座(501)与所述旋转环(504)的外壁设置有锁止件。
3.如权利要求2所述的一种可调节的预制墙模板,其特征在于:所述U形座(501)的内侧开设有与所述L形滑块(502)相匹配的限位滑槽,所述L形滑块(502)的内侧设置有与所述单向螺纹丝杆(503)相匹配的螺纹孔。
4.如权利要求2所述的一种可调节的预制墙模板,其特征在于:所述锁止件包括均匀开设在所述旋转环(504)外壁的多个固定孔(505),所述U形座(501)的一侧外壁滑动连接有插销(506),所述插销(506)的一端贯穿至一个所述固定孔(505)的内部,所述插销(506)的外壁固定连接有弹性块(507),所述弹性块(507)的一端与所述U形座(501)固定连接。
5.如权利要求2所述的一种可调节的预制墙模板,其特征在于:所述联动辅助件(6)包括固定连接在所述底座(1)两端外壁的固定座(603),所述侧模板(7)的一侧外壁固定连接有旋转块(604),所述旋转块(604)的两侧外壁固定连接有转轴(608),所述转轴(608)的一端贯穿至所述固定座(603)的外部并与所述固定座(603)转动连接,所述转轴(608)的外壁固定连接有蜗轮(607),所述固定座(603)的一侧外壁转动连接有蜗杆(606),且所述蜗杆(606)与所述蜗轮(607)相啮合,所述蜗杆(606)的一端固定连接有直齿轮(605),所述L形滑块(502)的底端固定连接有L形连杆(601),所述L形连杆(601)的一端固定连接有与所述直齿轮(605)相啮合的齿条(609)。
6.如权利要求5所述的一种可调节的预制墙模板,其特征在于:所述侧模板(7)的一端固定连接有斜板(602),且所述斜板(602)倾斜设置。
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