CN219153252U - 一种带有平稳脱模功能的预制件模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及预制件模具技术领域，尤其涉及一种带有平稳脱模功能的预制件模具，包括底板以及设置于底板上的侧板和隔板，若干隔板布设于两个侧板之间，底板内设置有脱模机构；脱模机构包括传动轴、双向丝杆以及蜗轮，传动轴转动连接于底板内，传动轴上设置有蜗杆段；双向丝杆转动连接于底板内，双向丝杆的轴线垂直于侧板板面；蜗轮固定套设于双向丝杆上，蜗轮与蜗杆段相啮合；两个侧板与双向丝杆之间均设有连接件，各侧板均通过连接件与双向丝杆螺纹连接且螺纹连接的旋向相反设置。本实用新型技术方案可实现平稳拆模，操作方便，且不易损坏预制件，保障预制件的制备质量。

Description

一种带有平稳脱模功能的预制件模具

技术领域

本实用新型涉及预制件模具技术领域，尤其涉及一种带有平稳脱模功能的预制件模具。

背景技术

预制件指的是以混凝土、水泥等为基本材料，预先在工厂制成的建筑构件，包括梁、板、柱及建筑装修配件等，以供施工现场装配，是建筑工业化的物质基础。

相关的预制件模具包括底板以及位于底板上的侧板和隔板，若干隔板布设于两个平行的侧板之间，并通过设置于侧板两端的夹具将侧板和隔板相对固定；底板、隔板和侧板之间围成有若干预制模腔，在进行预制件的制备时，利用布料装置将混凝土浇筑于预制模腔即可。

针对上述相关技术，当模具内的混凝土凝固至一定强度时，需要进行拆模操作，而在人工拆模时，难以保障模具的各模板在移动时的平稳性，容易使得预制件的表面和边角受到损伤，影响预制件质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中拆模操作时难以保障模具的各模板在移动时的平稳性，容易使预制件的表面和边角受到损伤的技术问题，本实用新型提供一种带有平稳脱模功能的预制件模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带有平稳脱模功能的预制件模具，包括底板以及设置于底板上的侧板和隔板，若干所述隔板布设于两个侧板之间，所述底板内设置有脱模机构；所述脱模机构包括传动轴、双向丝杆以及蜗轮，所述传动轴转动连接于底板内，所述传动轴上设置有蜗杆段；所述双向丝杆转动连接于底板内，所述双向丝杆的轴线垂直于侧板板面；所述蜗轮固定套设于双向丝杆上，所述蜗轮与蜗杆段相啮合；两个所述侧板与双向丝杆之间均设有连接件，各所述侧板均通过连接件与双向丝杆螺纹连接且螺纹连接的旋向相反设置。本实用新型的一种带有平稳脱模功能的预制件模具，通过将侧板与底板内的脱模机构连接，当预制件凝固好后，转动传动轴，传动轴上的蜗杆段与蜗轮相啮合，继而带动双向丝杆转动，而两个侧板通过连接件与双向丝杆螺纹连接且螺纹旋向相反，从而带动两个侧板同时相对或向背移动，从而可保障侧板在拆模以及合模时的移动平稳性，使得拆模时不易对预制件的表面和边角造成损伤，保障预制件的生产质量。

进一步，具体地，所述底板包括方形的框架以及封板，所述封板设置于框架相对的两侧，所述底板内形成供脱模机构安装的空腔。

进一步，所述连接件包括螺母块和滑移板；所述螺母块套设于双向丝杆外并与双向丝杆螺纹连接；所述滑移板的一端与螺母块固定，另一端滑动穿设于框架内，所述滑移板穿出框架的一端与侧板连接。

进一步，所述滑移板穿出框架的一端固定有连接折板，所述连接折板靠近侧板的外壁开设有连接槽，所述侧板上固定有与连接槽相适配的连接条，所述连接折板上设置有用于固定侧板的紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端穿入连接槽内并与连接条抵接。

进一步，所述传动轴的一端穿出框架并固定有第一齿轮，所述框架上转动连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述第二齿轮上固定有调节手柄，所述第二齿轮的齿数大于第一齿轮。

进一步，所述隔板靠近侧板的两侧壁分别固定有第一插条和第二插条，两个所述侧板上分别开设有与第一插条和第二插条相适配的第一插槽和第二插槽，所述第一插条的横截面轮廓为优弧形，所述第二插条的横截面轮廓为劣弧形。

进一步，所述隔板的顶壁设置有拉环。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种带有平稳脱模功能的预制件模具可通过转动脱模机构的传动轴，传动轴通过蜗杆段和蜗轮带动双向丝杆转动，使双向丝杆上的两螺母块相背移动，继而通过连接折板带动侧板之间相背移动，且其中开设有第一插槽的侧板带动隔板向外侧移动，之后可通过拉环将隔板向上拉出，从而完成拆模操作，实现平稳拆模，操作方便，且不易损坏预制件。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例中体现脱模结构的局部结构示意图。

图3是图2中A部位的局部放大图。

图中:1、底板；11、框架；12、封板；2、侧板；21、第一插槽；22、第二插槽；23、连接条；3、隔板；31、第一插条；32、第二插条；33、拉环；4、脱模机构；41、调节手柄；42、第一齿轮；43、第二齿轮；44、传动轴；441、蜗杆段；45、蜗轮；46、双向丝杆；47、连接件；471、螺母块；472、滑移板；473、连接折板；474、连接槽。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

本实用新型公开一种带有平稳脱模功能的预制件模具。

参照图1和图2，一种带有平稳脱模功能的预制件模具包括底板1、两个侧板2以及若干隔板3，侧板2和隔板3均竖直放置于底板1上，两个侧板2相互平行，若干隔板3布设于两个侧板2之间；底板1包括方形的框架11以及两个封板12，封板12焊接于框架11相对的两侧，底板1内设置有脱模机构4，框架11和封板12之间围成有供脱模机构4安装的空腔。

参照图2和图3，脱模机构4包括传动轴44、双向丝杆46以及蜗轮45，传动轴44穿设于底板1内，且传动轴44的两端与框架11转动连接，传动轴44上形成有蜗杆段441。本实施例中，蜗杆段441、双向丝杆46以及蜗轮45均设有两个；双向丝杆46穿设于底板1内，且双向丝杆46的两端与框架11转动连接，双向丝杆46的轴线与传动轴44的轴线相垂直，且双向丝杆46的轴线垂直于侧板2板面，双向丝杆46位于传动轴44的底部，蜗轮45同轴固定套设于双向丝杆46的中部，蜗轮45与相应的蜗杆段441啮合，两个侧板2与双向丝杆46之间均设有连接件47，各侧板2均通过连接件47与双向丝杆46螺纹连接且螺纹连接的旋向相反设置。

参照图2和图3，连接件47包括螺母块471、滑移板472和连接折板473，螺母块471套设于双向丝杆46上并与双向丝杆46螺纹连接。滑移板472的一端与螺母块471焊接固定，另一端滑动穿设于框架11内，对螺母块471的移动起到导向作用；滑移板472的另一端穿出框架11并与连接折板473焊接固定，连接折板473靠近侧板2的外壁开设有连接槽474，侧板2上焊接有与连接槽474相适配的连接条23，连接条23的横截面形状为燕尾形，侧板2通过连接条23滑动插设在连接折板473上，使得侧板2与连接折板473之间拆装便利。且连接折板473上穿设有紧固螺栓，紧固螺栓的一端穿入连接槽474内并与连接条23抵紧，使得侧板2与连接折板473相对固定。

在进行拆模时，通过转动传动轴44，传动轴44通过蜗杆段441和蜗轮45带动双向丝杆46转动，继而在滑移板472的限位导向作用下，使得双向丝杆46上的两螺母块471相背移动，继而通过连接折板473带动侧板2之间相背移动，实现平稳拆模，操作方便，且不易损坏预制件。

参照图2和图3，由于蜗杆段441和蜗轮45之间的啮合起到降速的效果，为了保障在拆模过程的便利性，在传动轴44穿出框架11的一端同轴固定有第一齿轮42，且框架11上转动连接有第二齿轮43，第二齿轮43与第一齿轮42相啮合，第二齿轮43的齿数大于第一齿轮42的齿数，以提高对于侧板2的拆模以及合模的移动速度；第二齿轮43的中心焊接有调节手柄41，以便于转动第二齿轮43。

参照图1和图2，隔板3靠近侧板2的两侧壁分别一体成型有第一插条31和第二插条32，两个侧板2上分别开设有与第一插条31和第二插条32相适配的第一插槽21和第二插槽22，且第一插条31的横截面轮廓为优弧形，而第二插条32的横截面轮廓为劣弧形；侧板2上第一插槽21和第二插槽22的设置对于隔板3起到安装定位和限位作用，保障侧板2与隔板3之间连接的稳定性；同时，通过脱模机构4进行脱模的过程中，侧板2相互远离移动，开设有第一插槽21的侧板2会带动隔板3同步移动，从而将隔板3向外侧抽出，继而方便工作人员对于隔板3进行拆模操作，且第一插槽21和第一插条31对于隔板3向上拔出的拆模过程也起到导向作用，保障拆模的可靠性和稳定性。且为了进一步提高隔板3拆模的便利性，隔板3的顶壁且靠近第一插条31的一端设置有拉环33，该拉环33的杆部穿设于隔板3内并与隔板3螺纹连接。

工作原理：在进行拆模操作时，工作人员可通过调节手柄41转动传动轴44，传动轴44通过蜗杆段441和蜗轮45带动双向丝杆46转动，继而在滑移板472的限位导向作用下，使双向丝杆46上的两螺母块471相背移动，继而通过连接折板473带动侧板2之间相背移动，且其中开设有第一插槽21的侧板2带动隔板3向外侧移动，之后可通过拉环33将隔板3向上拉出，从而完成拆模操作，实现平稳拆模，操作方便，且不易损坏预制件。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种带有平稳脱模功能的预制件模具，包括底板(1)以及设置于底板(1)上的侧板(2)和隔板(3)，若干所述隔板(3)布设于两个侧板(2)之间，其特征在于：所述底板(1)内设置有脱模机构(4)；

所述脱模机构(4)包括传动轴(44)、双向丝杆(46)以及蜗轮(45)，所述传动轴(44)转动连接于底板(1)内，所述传动轴(44)上设置有蜗杆段(441)；所述双向丝杆(46)转动连接于底板(1)内，所述双向丝杆(46)的轴线垂直于侧板(2)板面；所述蜗轮(45)固定套设于双向丝杆(46)上，所述蜗轮(45)与蜗杆段(441)相啮合；

两个所述侧板(2)与双向丝杆(46)之间均设有连接件(47)，各所述侧板(2)均通过连接件(47)与双向丝杆(46)螺纹连接且螺纹连接的旋向相反设置。

2.如权利要求1所述的一种带有平稳脱模功能的预制件模具，其特征在于：所述底板(1)包括方形的框架(11)以及封板(12)，所述封板(12)设置于框架(11)相对的两侧，所述底板(1)内形成供脱模机构(4)安装的空腔。

3.如权利要求2所述的一种带有平稳脱模功能的预制件模具，其特征在于：所述连接件(47)包括螺母块(471)和滑移板(472)；所述螺母块(471)套设于双向丝杆(46)外并与双向丝杆(46)螺纹连接；所述滑移板(472)的一端与螺母块(471)固定，另一端滑动穿设于框架(11)内，所述滑移板(472)穿出框架(11)的一端与侧板(2)连接。

4.如权利要求3所述的一种带有平稳脱模功能的预制件模具，其特征在于：所述滑移板(472)穿出框架(11)的一端固定有连接折板(473)，所述连接折板(473)靠近侧板(2)的外壁开设有连接槽(474)，所述侧板(2)上固定有与连接槽(474)相适配的连接条(23)，所述连接折板(473)上设置有用于固定侧板(2)的紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端穿入连接槽(474)内并与连接条(23)抵接。

5.如权利要求2所述的一种带有平稳脱模功能的预制件模具，其特征在于：所述传动轴(44)的一端穿出框架(11)并固定有第一齿轮(42)，所述框架(11)上转动连接有第二齿轮(43)，所述第一齿轮(42)和第二齿轮(43)相啮合，所述第二齿轮(43)上固定有调节手柄(41)，所述第二齿轮(43)的齿数大于第一齿轮(42)。

6.如权利要求2所述的一种带有平稳脱模功能的预制件模具，其特征在于：所述隔板(3)靠近侧板(2)的两侧壁分别固定有第一插条(31)和第二插条(32)，两个所述侧板(2)上分别开设有与第一插条(31)和第二插条(32)相适配的第一插槽(21)和第二插槽(22)，所述第一插条(31)的横截面轮廓为优弧形，所述第二插条(32)的横截面轮廓为劣弧形。

7.如权利要求6所述的一种带有平稳脱模功能的预制件模具，其特征在于：所述隔板(3)的顶壁设置有拉环(33)。

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