CN213233959U - 一种工程装修用高强度吊顶龙骨结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工程装修用高强度吊顶龙骨结构，包括第一架板、搭建机构、骨架、穿孔、连接机构、第二架板、上架板、分骨架和铰杆，本实用新型通过优化设置了搭建机构，不同龙骨框架间利用搭建机构配合连接，即将第一圆孔通过铰杆与骨架铰接后，将第二圆孔转动至另一龙骨结构上对应的圆口上，随后再用杆件连接安装进第二圆孔内，而在上构板、下构板间隔中心可加塞安装钢板横向安装在两个龙骨架间，强化龙骨连接处的强度，高效将不同龙骨结构配合进行组合连接，搭接配合效果好；通过优化设置了连接机构，主框架方形结构稳定性好，利用简易的螺纹杆与螺片、垫盘配合，框架结构的连接效果好。

Description

一种工程装修用高强度吊顶龙骨结构

技术领域

本实用新型涉及吊顶龙骨相关领域，具体是一种工程装修用高强度吊顶龙骨结构。

背景技术

吊顶龙骨，就是我们经常看到的天花板，特别是造型天花板，都是用龙骨做框架，然后覆上石膏板做成的，龙骨是指用轻钢做成的，用于天花吊顶的主材料，工程装修用高强度吊顶龙骨结构是指该吊顶龙骨结构稳定性强，使用效果好，其结构之间的连接效果较好。

当进行使用时，由于吊顶龙骨多采用拼接的形式进行连接安装，其稳定性、强度大高效连接的前提下，需满足一定的结构形状，同时对吊顶龙骨配合安装效果具有一定要求，现有技术难以高效将不同龙骨结构配合进行组合连接，搭接配合效果一般，且框架结构的连接效果一般。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种工程装修用高强度吊顶龙骨结构。

本实用新型是这样实现的，构造一种工程装修用高强度吊顶龙骨结构，该装置包括第一架板、搭建机构、骨架、穿孔、连接机构、第二架板、上架板、分骨架和铰杆，所述第一架板锁固安装于骨架上，所述骨架上预制设有穿孔，所述上架板通过连接机构与第一架板锁固连接，所述第二架板底端锁固安装于骨架上，所述分骨架平行安装于骨架，所述铰杆转动安装于骨架上，所述搭建机构通过铰杆铰链安装于骨架顶端，所述搭建机构包括第一圆孔、上构板、下构板、中心螺杆、限制插件、螺筒和第二圆孔，所述第一圆孔贯穿上构板，所述上构板与下构板结构、大小相同，所述第一圆孔上嵌入安装有铰杆，所述中心螺杆贯穿上构板、下构板，所述中心螺杆底端设有螺头，所述螺筒与中心螺杆螺纹连接，所述限制插件插接固定于中心螺杆顶端，所述第二圆孔贯穿上构板。

优选的，所述连接机构包括方形口、螺纹杆、主框架、外固头、螺片和垫盘，所述方形口与主框架为一体化结构，所述螺纹杆水平贯穿于主框架上，所述外固头与螺纹杆为一体化结构，所述螺片与螺纹杆螺纹连接，所述螺片与垫盘外表面相贴合，所述垫盘位于上架板下方。

优选的，所述第一架板、骨架、第二架板、分骨架构成长方体框架结构，所述骨架、分骨架的数量大于两个。

优选的，所述穿孔上转动安装有搭建机构，所述搭建机构的数量大于两个。

优选的，所述垫盘的厚度大于三毫米，所述上架板为角钢槽形结构。

优选的，所述第一架板与第二架板沿骨架呈镜像安装设置，并且第一架板与第二架板另一侧设置有相同骨架。

优选的，所述骨架的分骨架的安装间距大于二十五厘米。

优选的，所述螺片的半径小于垫盘的半径，所述螺片中心贯穿有圆孔，并且所述外固头的外径大于螺片上圆孔的半径。

优选的，所述垫盘为铝合金制成，质量轻、硬度大。

优选的，所述铰杆为不锈钢制成，防锈性强。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种工程装修用高强度吊顶龙骨结构，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本实用新型所述一种工程装修用高强度吊顶龙骨结构，通过优化设置了搭建机构，不同龙骨框架间利用搭建机构配合连接，即将第一圆孔通过铰杆与骨架铰接后，将第二圆孔转动至另一龙骨结构上对应的圆口上，随后再用杆件连接安装进第二圆孔内，而在上构板、下构板间隔中心可加塞安装钢板横向安装在两个龙骨架间，强化龙骨连接处的强度，高效将不同龙骨结构配合进行组合连接，搭接配合效果好。

优点2：本实用新型所述一种工程装修用高强度吊顶龙骨结构，通过优化设置了连接机构，主框架方形结构稳定性好，利用简易的螺纹杆与螺片、垫盘配合，使得简易配合连接安装，结构简单，框架结构的连接效果好。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3是本实用新型仰视图；

图4是本实用新型连接机构结构示意图；

图5是本实用新型搭建机构结构示意图。

其中：第一架板-1、搭建机构-2、骨架-3、穿孔-4、连接机构-5、第二架板-6、上架板-7、分骨架-8、铰杆-9、第一圆孔-201、上构板-202、下构板-203、中心螺杆-204、限制插件-205、螺筒-206、第二圆孔-207、方形口-501、螺纹杆-502、主框架-503、外固头-504、螺片-505、垫盘-506。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种工程装修用高强度吊顶龙骨结构，包括第一架板1、搭建机构2、骨架3、穿孔4、连接机构5、第二架板6、上架板7、分骨架8和铰杆9，第一架板1锁固安装于骨架3上，骨架3上预制设有穿孔4，上架板7通过连接机构5与第一架板1锁固连接，第二架板6底端锁固安装于骨架3上，分骨架8平行安装于骨架3，铰杆9转动安装于骨架3上，搭建机构2通过铰杆9铰链安装于骨架3顶端，搭建机构2包括第一圆孔201、上构板202、下构板203、中心螺杆204、限制插件205、螺筒206和第二圆孔207，第一圆孔201贯穿上构板202，上构板202与下构板203结构、大小相同，第一圆孔201上嵌入安装有铰杆9，中心螺杆204贯穿上构板202、下构板203，中心螺杆204底端设有螺头，便于在一端进行限制位移，螺筒206与中心螺杆204螺纹连接，限制插件205插接固定于中心螺杆204顶端，第二圆孔207贯穿上构板202，便于配合搭接使用、使用效果好。

进一步的，所述连接机构5包括方形口501、螺纹杆502、主框架503、外固头504、螺片505和垫盘506，所述方形口501与主框架503为一体化结构，所述螺纹杆502水平贯穿于主框架503上，所述外固头504与螺纹杆502为一体化结构，所述螺片505与螺纹杆502螺纹连接，所述螺片505与垫盘506外表面相贴合，所述垫盘506位于上架板7下方。

进一步的，所述第一架板1、骨架3、第二架板6、分骨架8构成长方体框架结构，所述骨架3、分骨架8的数量大于两个。

进一步的，所述穿孔4上转动安装有搭建机构2，所述搭建机构2的数量大于两个。

进一步的，所述垫盘506的厚度大于三毫米，所述上架板7为角钢槽形结构，使用效果好。

进一步的，所述第一架板1与第二架板6沿骨架3呈镜像安装设置，并且第一架板1与第二架板6另一侧设置有相同骨架。

进一步的，所述骨架3的分骨架8的安装间距大于二十五厘米。

进一步的，所述螺片505的半径小于垫盘506的半径，所述螺片505中心贯穿有圆孔，并且所述外固头504的外径大于螺片505上圆孔的半径，便于使得外固头504装设于垫盘506外侧。

进一步的，所述垫盘506为铝合金制成，质量轻、硬度大。

进一步的，所述铰杆9为不锈钢制成，防锈性强。

本实用新型通过改进提供一种工程装修用高强度吊顶龙骨结构，工作原理如下；

第一，先在骨架3两侧上架构安装第一架板1、第二架板6并利用螺栓紧固，在第一架板1、第二架板6上架构安装上架板7，底端通过连接机构5与第一架板1、第二架板6分别连接；

第二，将螺纹杆502从第一架板1或第二架板6外侧端塞入，穿过主框架503后，先套入垫盘506，后螺纹拧入螺片505；

第三，在不同龙骨框架间连接时，先将搭建机构2一侧通过铰杆9铰链安装于骨架3上，将第二圆孔207转动至另一龙骨结构上对应的圆口上，随后再用杆件连接安装进第二圆孔207内，而在上构板202、下构板203间隔中心可加塞安装钢板横向安装在两个龙骨架间，强化龙骨连接处的强度。

本实用新型通过改进提供一种工程装修用高强度吊顶龙骨结构，通过优化设置了搭建机构2，不同龙骨框架间利用搭建机构2配合连接，即将第一圆孔201通过铰杆9与骨架3铰接后，将第二圆孔207转动至另一龙骨结构上对应的圆口上，随后再用杆件连接安装进第二圆孔207内，而在上构板202、下构板203间隔中心可加塞安装钢板横向安装在两个龙骨架间，强化龙骨连接处的强度，高效将不同龙骨结构配合进行组合连接，搭接配合效果好；通过优化设置了连接机构5，主框架503方形结构稳定性好，利用简易的螺纹杆502与螺片505、垫盘506配合，使得简易配合连接安装，结构简单，框架结构的连接效果好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种工程装修用高强度吊顶龙骨结构，包括第一架板(1)、骨架(3)、穿孔(4)、连接机构(5)、第二架板(6)、上架板(7)、分骨架(8)和铰杆(9)，所述第一架板(1)锁固安装于骨架(3)上，所述骨架(3)上预制设有穿孔(4)，所述上架板(7)通过连接机构(5)与第一架板(1)锁固连接，所述第二架板(6)底端锁固安装于骨架(3)上，所述分骨架(8)平行安装于骨架(3)，所述铰杆(9)转动安装于骨架(3)上；

其特征在于：还包括搭建机构(2)，所述搭建机构(2)通过铰杆(9)铰链安装于骨架(3)顶端，所述搭建机构(2)包括第一圆孔(201)、上构板(202)、下构板(203)、中心螺杆(204)、限制插件(205)、螺筒(206)和第二圆孔(207)，所述第一圆孔(201)贯穿上构板(202)，所述上构板(202)与下构板(203)结构、大小相同，所述第一圆孔(201)上嵌入安装有铰杆(9)，所述中心螺杆(204)贯穿上构板(202)、下构板(203)，所述中心螺杆(204)底端设有螺头，所述螺筒(206)与中心螺杆(204)螺纹连接，所述限制插件(205)插接固定于中心螺杆(204)顶端，所述第二圆孔(207)贯穿上构板(202)。

2.根据权利要求1所述一种工程装修用高强度吊顶龙骨结构，其特征在于：所述连接机构(5)包括方形口(501)、螺纹杆(502)、主框架(503)、外固头(504)、螺片(505)和垫盘(506)，所述方形口(501)与主框架(503)为一体化结构，所述螺纹杆(502)水平贯穿于主框架(503)上，所述外固头(504)与螺纹杆(502)为一体化结构，所述螺片(505)与螺纹杆(502)螺纹连接，所述螺片(505)与垫盘(506)外表面相贴合，所述垫盘(506)位于上架板(7)下方。

3.根据权利要求1所述一种工程装修用高强度吊顶龙骨结构，其特征在于：所述第一架板(1)、骨架(3)、第二架板(6)、分骨架(8)构成长方体框架结构，所述骨架(3)、分骨架(8)的数量大于两个。

4.根据权利要求1所述一种工程装修用高强度吊顶龙骨结构，其特征在于：所述穿孔(4)上转动安装有搭建机构(2)，所述搭建机构(2)的数量大于两个。

5.根据权利要求2所述一种工程装修用高强度吊顶龙骨结构，其特征在于：所述垫盘(506)的厚度大于三毫米，所述上架板(7)为角钢槽形结构。

6.根据权利要求1所述一种工程装修用高强度吊顶龙骨结构，其特征在于：所述第一架板(1)与第二架板(6)沿骨架(3)呈镜像安装设置，并且第一架板(1)与第二架板(6)另一侧设置有相同骨架。

7.根据权利要求1所述一种工程装修用高强度吊顶龙骨结构，其特征在于：所述骨架(3)的分骨架(8)的安装间距大于二十五厘米。

8.根据权利要求2所述一种工程装修用高强度吊顶龙骨结构，其特征在于：所述螺片(505)的半径小于垫盘(506)的半径，所述螺片(505)中心贯穿有圆孔，并且所述外固头(504)的外径大于螺片(505)上圆孔的半径。

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