CN210288427U - 一种基坑支护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种基坑支护结构，其包括支撑板，所述支撑板与基坑侧壁紧贴，所述支撑板背向基坑侧壁的一面设置有多个支护桩，所述支护桩的主体插入基坑底部，所述支护桩利用多个锁紧组件与支撑板相互固定，所述支护桩背向支撑板一面设置有斜撑，所述斜撑的一端支护桩固定连接，所述斜撑与基坑底面和基坑侧壁形成三角形结构。本实用新型具有可拆卸结构，可重复利用，且搭建简单、快速，减少施工工期，降低建筑成本。

Description

一种基坑支护结构

技术领域

本实用新型涉及支护结构的技术领域，尤其是涉及一种基坑支护结构。

背景技术

基坑是为进行建筑物基础与地下室的施工所开挖的地面以下空间，属于临时性工程，基坑侧壁的泥层容易产生塌陷，为保障地下结构施工及基坑周围环境安全，需要对基坑侧壁及周边环境采取加固措施。

现有的，利用钢筋混凝土灌注桩进行加固，现浇的混凝土固定性好，可以避免基坑产生变形。但是，钢筋混凝土灌注桩的材料不能重复利用，且钢筋混凝土灌注桩的施工、养护及换撑需要耗费较长时间，建筑工程的施工周期延长，建筑成本提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种基坑支护结构，其具有可拆卸结构，可重复利用节约成本。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种基坑支护结构，包括支撑板，所述支撑板与基坑侧壁紧贴，所述支撑板背向基坑侧壁的一面设置有多个支护桩，所述支护桩的主体插入基坑底部，所述支护桩利用多个锁紧组件与支撑板相互固定，所述支护桩背向支撑板一面设置有斜撑，所述斜撑的一端与支护桩固定连接，所述斜撑与基坑底面和基坑侧壁形成三角形结构。

通过采用上述技术方案，支护桩插入基坑底部进行固定，斜撑与支护桩固定可以平衡支护桩在水平方向上的受力，使支护桩可以更加稳固支撑支撑板，利用锁紧组件将支撑板固定在支护桩上，可以快速完成基坑支护结构的安装，减少施工工期，同时可以对支护结构拆卸回收重复利用，减少施工成本。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧组件包括连接座、扇形锁板、弧形锁扣和两个L型连接件，所述连接座固定设置于支撑板上，两个所述L型连接件对称铰接于连接座背向支撑板一面的两侧，左边所述L型连接件背向连接座的一面转动设置有转轴，所述扇形锁板的圆心位置与转轴侧壁固定连接，所述扇形锁板的弧形边固定设置有背向连接座凸起的锁片，右边所述L型连接件上固定设置有与扇形锁板相互搭扣的弧形锁扣，所述扇形锁板与弧形锁扣同圆心设置，所述弧形锁扣包括内弧板和外弧板，所述扇形锁板大于外弧板且小于内弧板的直径，所述内弧板底端与L型连接件形成缺口。

通过采用上述技术方案，转动转轴带动扇形锁板从左侧L型连接件转动到右侧L型连接件上方，锁片从弧形锁扣的侧端滑动到内弧板和外弧板之间，锁片搭在内弧板上，缺口可以供与锁片相连的扇形锁板伸入弧形锁扣内部，使两个对称L型连接件固定抵接，将支护桩锁定在连接座与L型连接件围合成的空间内，方便安装和拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述弧形锁扣沿弧线方向的一侧端部设置有挡板。

通过采用上述技术方案，当扇形锁板带动锁片从弧形锁扣的一侧进入到弧形锁扣内部时，挡板可以避免扇形锁板从弧形锁扣的另一侧滑出弧形锁扣，将锁片固定在弧形锁扣内部。

本实用新型进一步设置为：所述转轴远离L型连接件的一端固定设置有手柄。

通过采用上述技术方案，转动手柄可以轻松带动转轴旋转，将扇形锁板与弧形锁扣相互搭扣或相互分离，方便施工人员对支护桩进行安装和拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述斜撑与支护桩之间水平设置有横撑，所述横撑的一端与支护桩固定连接，所述横撑背向支护桩的一面设置有第一中心槽，所述斜撑中部设置有与第一中心槽相互卡接的第一插条。

通过采用上述技术方案，横撑增加斜撑对支护桩的支撑点，进一步加强斜撑对支护桩的固定，第一中心槽与第一插条相互插接固定横撑，可以方便横撑的安装和拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述斜撑中部下方连接有短桩，所述短桩的主体插入基坑底部，所述短桩背向基坑的一面设置有第二中心槽，所述斜撑中部设置有与第二中心槽相卡接的第二插条。

通过采用上述技术方案，短桩插入基坑底部进行固定，第二中心槽与第二插条相互插接可以将斜撑固定在短桩上，斜撑位于基坑底面的一端容易陷入基坑底部使斜撑向后移动，短桩固定斜撑的移动，使斜撑可以固定支撑支护桩，避免基坑发生变形。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板的一个侧面设置有企口，所述支撑板的另一侧面设置有与企口相互拼接的承口。

通过采用上述技术方案，支撑板左右两侧可以进行拼接延长支护范围，相邻两组支撑板的企口和承口可以相互拼接，对相邻两组支撑板进行定位，方便施工人员对支撑板进行拼接操作。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板背向基坑侧壁的一面设置有网格状的加固筋。

通过采用上述技术方案，加固筋可以加强支撑板板面各个位置的强度，使支撑板可以稳固阻挡土层，延长支撑板的使用寿命。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.支护桩可以稳固支撑支撑板，利用锁紧组件将支撑板固定在支护桩上，转动转轴使扇形锁板搭扣在弧形锁扣上，使两组对称L型连接件固定抵接，将支护桩锁定在连接座与L型连接件围合成的空间内，方便安装和拆卸。减少施工工期，同时可以对支护结构拆卸回收重复利用，减少施工成本；

2.横撑增加斜撑对支护桩的支撑点，进一步加强斜撑对支护桩的固定，可以方便横撑的安装和拆卸，使斜撑可以固定支撑支护桩，避免基坑发生变形，第一中心槽与第一插条相互插接，第二中心槽与第二插条相互插接，方便拆卸和安装；

3.支撑板左右两侧可以进行拼接延长支撑板的长度，相邻两组支撑板的企口和承口可以相互拼接，方便施工人员对支撑板进行拼接操作。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是支撑板的俯面示意图；

图3是锁紧组件的结构示意图；

图4是本实用新型的剖面结构示意图。

图中，1、支撑板；11、加固筋；12、企口；13、承口；2、支护桩；3、锁紧组件；31、扇形锁板；311、锁片；32、弧形锁扣；321、内弧板；322、外弧板；323、连接板；324、挡板；33、连接座；34、L型连接件；341、转轴；3411、手柄；4、斜撑；41、第一插条；42、第二插条；5、短桩；51、第二中心槽；6、横撑；61、第一中心槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，为本实用新型公开的一种基坑支护结构，包括支撑板1、两个支护桩2和与支护桩2相对应的斜撑4，支撑板1与基坑侧壁紧贴，支撑板1背向基坑侧壁的一面设置有网状结构的加固筋11，支撑板1的右侧设置有企口12，支撑板1的左侧设置有承口13，相邻左右两个支撑板1的企口12和承口13相互拼接；支护桩2竖直位于支撑板1的内侧面，支护桩2的主体插入基坑底部，支护桩2通过多个锁紧组件3与支撑板1相互固定，斜撑4的一端与支护桩2利用螺栓固定连接，斜撑4与基坑底面和基坑侧壁共同构成三角形结构。

如图3所示，锁紧组件3包括连接板323、连接座33、扇形锁板31、弧形锁扣32和两个L型连接件34。连接座33的底端与支撑板1固定连接，连接座33背向支撑板1的一面与加固筋11齐平，两个L型连接件34分别铰接于连接座33背向支撑板1一面的左右两侧，L型连接件34的一端与连接座33铰接，对称两个L型连接件34远离连接座33的一端相互抵接。左侧的L型连接件34背向连接座33的一面转动设置有转轴341，转轴341远离L型连接件34的一端固定设置有手柄3411，扇形锁板31的圆心位置与转轴341的侧面固定连接，扇形锁板31的弧边固定设置有背向连接座33凸起的锁片311。弧形锁扣32固定设置于右侧的L型连接件34背向连接座33的一面，弧形锁扣32与扇形锁板31同圆心设置。弧形锁扣32包括内弧板321、外弧板322和连接板323，扇形锁板31的直径大于内弧板321的直径且小于外弧板322的直径，外弧板322的底端与L型连接件34固定连接，连接板323两侧分别与内弧板321的顶端和外弧板322的顶端固定连接，内弧板321远离连接板323的一端与L型连接件34之间形成供扇形锁板31通过的缺口，弧形锁扣32沿弧线方向的一侧端部固定设置有挡板324。

如图4所示，支护桩2与斜撑4之间水平设置有横撑6，横撑6的一端与支护桩2利用螺栓固定连接，横撑6背向支护桩2一面的中部设置有第一中心槽61，斜撑4的中部固定设置有与第一中心槽61相卡接的第一插条41。位于斜撑4中部的下方设置有短桩5，短桩5的主体插入基坑底部，短桩5背向基坑的一面设置有第二中心槽51，斜撑4的中部固定设置有与第二中心槽51相卡接的第二插条42。

本实施例的实施原理为：支护桩2插入基坑底部进行固定，斜撑4平衡支护桩2在水平方向上的受力，加强支护桩2对支撑板1的固定，支护桩2利用锁紧组件3与支撑板1相互固定，通过旋转手柄3411将扇形锁板31从左侧L型连接件34旋转到右侧L型连接件34上方，锁片311旋转到内弧板321与外弧板322之间，缺口供与锁片311连接的扇形锁板31伸入弧形锁扣32内部，锁片311搭扣在内弧板321上，挡板324固定扇形锁板31的旋转，避免锁片311滑出弧形锁扣32，扇形锁板31与弧形锁扣32相互扣接将对称两个L型连接件34的一端固定抵接，将支护桩2锁定在L型连接件34与连接座33围合成的空间内，本实用新型的基坑支护结构安装和拆卸简单、快捷，可以缩短工地施工工期，同时可以回收重复利用，降低建筑成本。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基坑支护结构，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)与基坑侧壁紧贴，所述支撑板(1)背向基坑侧壁的一面设置有多个支护桩(2)，所述支护桩(2)的主体插入基坑底部，所述支护桩(2)利用多个锁紧组件(3)与支撑板(1)相互固定，所述支护桩(2)背向支撑板(1)一面设置有斜撑(4)，所述斜撑(4)的一端与支护桩(2)固定连接，所述斜撑(4)与基坑底面和基坑侧壁形成三角形结构。

2.根据权利要求1所述的基坑支护结构，其特征在于：所述锁紧组件(3)包括连接座(33)、扇形锁板(31)、弧形锁扣(32)和两个L型连接件(34)，所述连接座(33)固定设置于支撑板(1)上，两个所述L型连接件(34)对称铰接于连接座(33)背向支撑板(1)一面的两侧，左边所述L型连接件(34)背向连接座(33)的一面转动设置有转轴(341)，所述扇形锁板(31)的圆心位置与转轴(341)侧壁固定连接，所述扇形锁板(31)的弧形边固定设置有背向连接座(33)凸起的锁片(311)，右边所述L型连接件(34)上固定设置有与扇形锁板(31)相互搭扣的弧形锁扣(32)，所述扇形锁板(31)与弧形锁扣(32)同圆心设置，所述弧形锁扣(32)包括内弧板(321)和外弧板(322)，所述扇形锁板(31)大于外弧板(322)且小于内弧板(321)的直径，所述内弧板(321)底端与L型连接件(34)形成缺口。

3.根据权利要求2所述的基坑支护结构，其特征在于：所述弧形锁扣(32)沿弧线方向的一侧端部设置有挡板(324)。

4.根据权利要求3所述的基坑支护结构，其特征在于：所述转轴(341)远离L型连接件(34)的一端固定设置有手柄(3411)。

5.根据权利要求1所述的基坑支护结构，其特征在于：所述斜撑(4)与支护桩(2)之间水平设置有横撑(6)，所述横撑(6)的一端与支护桩(2)固定连接，所述横撑(6)背向支护桩(2)的一面设置有第一中心槽(61)，所述斜撑(4)中部设置有与第一中心槽(61)相互卡接的第一插条(41)。

6.根据权利要求5所述的基坑支护结构，其特征在于：所述斜撑(4)中部下方连接有短桩(5)，所述短桩(5)的主体插入基坑底部，所述短桩(5)背向基坑的一面设置有第二中心槽(51)，所述斜撑(4)中部设置有与第二中心槽(51)相互卡接的第二插条(42)。

7.根据权利要求1所述的基坑支护结构，其特征在于：所述支撑板(1)的一个侧面设置有企口(12)，所述支撑板(1)的另一个侧面设置有与企口(12)相互拼接的承口(13)。

8.根据权利要求1所述的基坑支护结构，其特征在于：所述支撑板(1)背向基坑侧壁的一面设置有网格状的加固筋(11)。

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