CN112025583A - 一种雕刻机工具杆用电动扳手 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及扳手技术领域，且公开了一种雕刻机工具杆用电动扳手，包括固定板，固定板的上侧横向开设有条形槽，且条形槽的内部横向设有双向丝杆，双向丝杆的左端通过滚动轴承与条形槽的左侧转动连接，条形槽的右侧壁固定设有电机，电机的输出端通过联轴器与双向丝杆的右端固定连接，条形槽的内部对称滑动设有两个移动块，两个移动块的侧壁分别通过第一螺纹孔和第二螺纹孔与双向丝杆的杆壁两侧螺纹连接，两个移动块的上侧均固定设有连接杆。本发明不仅降低了工作人员的操作强度，而且能够保证第一弧形夹板和第二弧形夹板对工具杆稳固夹持，从而提高了对工具杆的拆装效率。
Description
技术领域
本发明涉及扳手技术领域，尤其涉及一种雕刻机工具杆用电动扳手。
背景技术
目前超声波工具杆的拆装多用两个加长的扳手，一个卡在变幅杆上，另一个卡在工具杆上，用两手或两人同时出力将工具杆拆装好。因变幅杆是固定在设备上的，拆装工具杆时，卡在变幅杆的扳手容易拧伤变幅杆，同时使用两个笨重的加长扳手也不利于操作，增加工作人员的操作强度，且对工具杆的夹持效果不好，如此容易造成拧不紧或拧太紧。
其中专利号为CN206812683U，公开了一种超声波雕刻机工具杆扳手，包括固定机构和驱动机构，固定机构包括第一弧形件、第二弧形件、拧紧锁组件和拧松锁组件，拧紧锁组件设于第一弧形件和/或第二弧形件上，且当固定机构顺时针转动时，拧紧锁组件卡紧在工具杆的锁孔内，拧松锁组件设于第一弧形件和或第二弧形件上，且当固定机构逆时针转动时，拧松锁组件卡紧在工具杆的锁孔内；驱动机构包括固定力臂和活动力臂，固定力臂设有用于卡紧变幅杆的固定卡件，活动力臂设有围设于变幅杆外周的活动卡件，活动卡件与第一弧形件固定连接，活动卡件与固定卡件滑动连接，该方案存在缺陷如下：
第一，活动卡件和固定卡紧与工具杆之间的摩擦阻力较小，从而造成对工具杆的夹持力度较小；
第二，活动卡件和固定卡紧的另一侧敞开的缺口未设置有相应的固定的结构，在扳动的过程中容易出现打滑的现象。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中雕刻机工具杆用扳手不易操作，且对工具杆的夹持效果不好的问题，而提出的一种雕刻机工具杆用电动扳手。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种雕刻机工具杆用电动扳手，包括固定板，所述固定板的上侧横向开设有条形槽，且条形槽的内部横向设有双向丝杆，所述双向丝杆的左端通过滚动轴承与条形槽的左侧转动连接，所述条形槽的右侧壁固定设有电机，所述电机的输出端通过联轴器与双向丝杆的右端固定连接，所述条形槽的内部对称滑动设有两个移动块，两个所述移动块的侧壁分别通过第一螺纹孔和第二螺纹孔与双向丝杆的杆壁两侧螺纹连接，两个所述移动块的上侧均固定设有连接杆，两个所述连接杆的上端分别固定设有第一弧形夹板和第二弧形夹板，所述第一弧形夹板和第二弧形夹板的上端之间设有紧固机构。
优选的，所述紧固机构包括第一固定块、第二固定块、单向丝杆和紧固螺母，所述第一固定块固定设置于所述第一弧形夹板的上端，所述第二固定块固定设置于所述第二弧形夹板的上端，所述单向丝杆呈横向固定设置于所述第一固定块的右侧壁上，所述第二固定块的侧壁开设有用于所述单向丝杆穿过的安装孔，所述紧固螺母螺纹设置于所述单向丝杆的杆壁上。
优选的，所述第一弧形夹板和第二弧形夹板的侧壁均开设有多个均匀分布的第三螺纹孔，且第三螺纹孔的内部螺纹设置有顶紧螺栓。
优选的，所述第一弧形夹板和第二弧形夹板的内侧壁均开设有防滑纹路。
优选的，所述固定板的左右两侧均固定设有握把。
优选的，所述电机采用步进电机，且型号为TB5128FTG。
与现有技术相比，本发明提供了一种雕刻机工具杆用电动扳手，具备以下有益效果：
1、该雕刻机工具杆用电动扳手，通过设有的双向丝杆、电机、移动块、连接杆、第一弧形夹板和第二弧形夹板，能够使得第一弧形夹板和第二弧形夹板自动靠近并将工具杆的杆壁夹持住，通过设置在第一弧形夹板和第二弧形夹板上的顶紧螺栓和防滑纹路，能够增加一弧形夹板和第二弧形夹板与工具杆之间的摩擦阻力，从而增加了对工具杆的夹持力。
2、该雕刻机工具杆用电动扳手，通过设有的第一固定块、第二固定块、单向丝杆和紧固螺母，能够将第一弧形夹板和第二弧形夹板的未封闭的端部进行固定，避免出现打滑的现象。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明不仅降低了工作人员的操作强度，而且能够保证第一弧形夹板和第二弧形夹板对工具杆稳固夹持，从而提高了对工具杆的拆装效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种雕刻机工具杆用电动扳手的正视图；
图2为本发明提出的一种雕刻机工具杆用电动扳手的结构示意图；
图3为图1中第二弧形夹板的侧面结构示意图。
图中：1固定板、2双向丝杆、3电机、4移动块、5连接杆、6第一弧形夹板、7第二弧形夹板、8第一固定块、9第二固定块、10单向丝杆、11紧固螺母、12顶紧螺栓、13防滑纹路、14握把。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1，参照图1和2，一种雕刻机工具杆用电动扳手，包括固定板1，固定板1的左右两侧均固定设有握把14，固定板1的上侧横向开设有条形槽，且条形槽的内部横向设有双向丝杆2，双向丝杆2的左端通过滚动轴承与条形槽的左侧转动连接，条形槽的右侧壁固定设有电机3，电机3采用步进电机，且型号为TB5128FTG，电机3的输出端通过联轴器与双向丝杆2的右端固定连接，条形槽的内部对称滑动设有两个移动块4，两个移动块4的侧壁分别通过第一螺纹孔和第二螺纹孔与双向丝杆2的杆壁两侧螺纹连接，两个移动块4的上侧均固定设有连接杆5，两个连接杆5的上端分别固定设有第一弧形夹板6和第二弧形夹板7，第一弧形夹板6和第二弧形夹板7的上端之间设有紧固机构。
实施例2，参照图2，它的紧固机构包括第一固定块8、第二固定块9、单向丝杆10和紧固螺母11，第一固定块8固定设置于第一弧形夹板6的上端，第二固定块9固定设置于第二弧形夹板7的上端，单向丝杆10呈横向固定设置于第一固定块8的右侧壁上，第二固定块9的侧壁开设有用于单向丝杆10穿过的安装孔，紧固螺母11螺纹设置于单向丝杆10的杆壁上。
实施例3，参照图3，它的第一弧形夹板6和第二弧形夹板7的侧壁均开设有多个均匀分布的第三螺纹孔，且第三螺纹孔的内部螺纹设置有顶紧螺栓12，第一弧形夹板6和第二弧形夹板7的内侧壁均开设有防滑纹路13，增加第一弧形夹板6和第二弧形夹板7与工具杆的夹持稳定性。
实施例4，参照图1-3，这种雕刻机工具杆用电动扳手，它的固定板1的上侧横向开设有条形槽，且条形槽的内部横向设有双向丝杆2，双向丝杆2的左端通过滚动轴承与条形槽的左侧转动连接，条形槽的右侧壁固定设有电机3，电机3的输出端通过联轴器与双向丝杆2的右端固定连接，条形槽的内部对称滑动设有两个移动块4，两个移动块4的侧壁分别通过第一螺纹孔和第二螺纹孔与双向丝杆2的杆壁两侧螺纹连接，两个移动块4的上侧均固定设有连接杆5，两个连接杆5的上端分别固定设有第一弧形夹板6和第二弧形夹板7，第一弧形夹板6和第二弧形夹板7的上端之间设有紧固机构；
紧固机构包括第一固定块8、第二固定块9、单向丝杆10和紧固螺母11，第一固定块8固定设置于第一弧形夹板6的上端，第二固定块9固定设置于第二弧形夹板7的上端，单向丝杆10呈横向固定设置于第一固定块8的右侧壁上，第二固定块9的侧壁开设有用于单向丝杆10穿过的安装孔，紧固螺母11螺纹设置于单向丝杆10的杆壁上；第一弧形夹板6和第二弧形夹板7的侧壁均开设有多个均匀分布的第三螺纹孔，且第三螺纹孔的内部螺纹设置有顶紧螺栓12；第一弧形夹板6和第二弧形夹板7的内侧壁均开设有防滑纹路13；固定板1的左右两侧均固定设有握把14；电机3采用步进电机，且型号为TB5128FTG。
本发明中，使用时，工作人员将第一弧形夹板6和第二弧形夹板7放置在工具杆的附近，打开电机3工作，电机3能够带动双向丝杆2旋转，双向丝杆2能够使得两个移动块4相对靠近并通过连接杆5使得第一弧形夹板6和第二弧形夹板7相对靠近将工具杆的杆壁夹持固定住，第一弧形夹板6和第二弧形夹板7在靠近的过程中会使得单向丝杆10穿过第二固定块9的内部，然后工作人员通过紧固螺母11将单向丝杆10与第二固定块9固定，同时拧紧顶紧螺栓12使其与工具杆的杆壁顶紧设置，增加第一弧形夹板6和第二弧形夹板7与工具杆的夹持稳定性，最后工作人员握住握把14转动整个固定板1即可完成对工具杆的拆卸。
与现有的技术方案相比，该方案在第一弧形夹板6和第二弧形夹板7上设置了顶紧螺栓12和防滑纹路13，增加了对工具杆的夹持力，同时设置了第一固定块8、第二固定块9、单向丝杆10和紧固螺母11，能够将第一弧形夹板6和第二弧形夹板7的未封闭的端部进行固定，从而具备对工具杆夹持稳固的优势。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种雕刻机工具杆用电动扳手，包括固定板（1），其特征在于，所述固定板（1）的上侧横向开设有条形槽，且条形槽的内部横向设有双向丝杆（2），所述双向丝杆（2）的左端通过滚动轴承与条形槽的左侧转动连接，所述条形槽的右侧壁固定设有电机（3），所述电机（3）的输出端通过联轴器与双向丝杆（2）的右端固定连接，所述条形槽的内部对称滑动设有两个移动块（4），两个所述移动块（4）的侧壁分别通过第一螺纹孔和第二螺纹孔与双向丝杆（2）的杆壁两侧螺纹连接，两个所述移动块（4）的上侧均固定设有连接杆（5），两个所述连接杆（5）的上端分别固定设有第一弧形夹板（6）和第二弧形夹板（7），所述第一弧形夹板（6）和第二弧形夹板（7）的上端之间设有紧固机构。
2.根据权利要求1所述的一种雕刻机工具杆用电动扳手，其特征在于，所述紧固机构包括第一固定块（8）、第二固定块（9）、单向丝杆（10）和紧固螺母（11），所述第一固定块（8）固定设置于所述第一弧形夹板（6）的上端，所述第二固定块（9）固定设置于所述第二弧形夹板（7）的上端，所述单向丝杆（10）呈横向固定设置于所述第一固定块（8）的右侧壁上，所述第二固定块（9）的侧壁开设有用于所述单向丝杆（10）穿过的安装孔，所述紧固螺母（11）螺纹设置于所述单向丝杆（10）的杆壁上。
3.根据权利要求1所述的一种雕刻机工具杆用电动扳手，其特征在于，所述第一弧形夹板（6）和第二弧形夹板（7）的侧壁均开设有多个均匀分布的第三螺纹孔，且第三螺纹孔的内部螺纹设置有顶紧螺栓（12）。
4.根据权利要求1所述的一种雕刻机工具杆用电动扳手，其特征在于，所述第一弧形夹板（6）和第二弧形夹板（7）的内侧壁均开设有防滑纹路（13）。
5.根据权利要求1所述的一种雕刻机工具杆用电动扳手，其特征在于，所述固定板（1）的左右两侧均固定设有握把（14）。
6.根据权利要求1所述的一种雕刻机工具杆用电动扳手，其特征在于，所述电机（3）采用步进电机，且型号为TB5128FTG。
7.根据权利要求1所述的一种雕刻机工具杆用电动扳手，其特征在于：所述紧固机构包括第一固定块（8）、第二固定块（9）、单向丝杆（10）和紧固螺母（11），所述第一固定块（8）固定设置于所述第一弧形夹板（6）的上端，所述第二固定块（9）固定设置于所述第二弧形夹板（7）的上端，所述单向丝杆（10）呈横向固定设置于所述第一固定块（8）的右侧壁上，所述第二固定块（9）的侧壁开设有用于所述单向丝杆（10）穿过的安装孔，所述紧固螺母（11）螺纹设置于所述单向丝杆（10）的杆壁上；
所述第一弧形夹板（6）和第二弧形夹板（7）的侧壁均开设有多个均匀分布的第三螺纹孔，且第三螺纹孔的内部螺纹设置有顶紧螺栓（12）；
所述第一弧形夹板（6）和第二弧形夹板（7）的内侧壁均开设有防滑纹路（13）；
所述固定板（1）的左右两侧均固定设有握把（14）。
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|---|---|---|---|---|
| CN112854648A (zh) * | 2021-01-08 | 2021-05-28 | 盛尔建设集团有限公司 | 装配式墙面板的安装组件以及安装方法 |
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2020
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| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20201204 |
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |