CN112853725A - 一种床罩、枕头罩生产加工用床罩机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种床罩、枕头罩生产加工用床罩机，属于床罩、枕头罩生产工艺技术领域。包括机体、放料架、牵引装置、第一翻边装置、第二翻边装置、超声波连续压边装置、V型超声封边装置、V型辊切刀、M折装置、产品切断成型装置；放料架内设有支撑架、纠偏装置，支撑架位于纠偏装置一端，第一翻边装置位于牵引装置一端，超声波连续压边装置位于第一翻边装置与第二翻边装置之间，V型超声封边装置位于第二翻边装置一端，V型辊切刀位于V型超声封边装置一端，M折装置位于V型辊切刀一端。本发明提供一种床罩、枕头罩生产加工用床罩机，能够改变当前床罩、枕头罩类产品生产工艺，设计出能够符合床罩、枕头罩功能同时能采用机械化生产的设备。

Description

一种床罩、枕头罩生产加工用床罩机

技术领域

本发明涉及一种床罩、枕头罩生产加工用床罩机，属于床罩、枕头罩生产工艺技术领域。

背景技术

一次性无纺布床罩、枕头罩是医疗、美容以及卫生用品中常用的一种产品，其产品用途广泛，市场需求增量大。当前市场上所用产品均为手工产品，工艺为手工缝制，且该工艺不适应机械化批量生产，导致生产效率低，人工耗费大，在如今人工费用急剧增加的当下急需改进生产工艺，完成机械化生产，提高产能降低成本。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种床罩、枕头罩生产加工用床罩机，能够改变当前床罩、枕头罩类产品生产工艺，设计出能够符合床罩、枕头罩功能同时能采用机械化生产的工艺。

本发明提供一种新型床罩生产工艺，其包括机体、放料架、牵引装置、第一翻边装置、第二翻边装置、超声波连续压边装置、V型超声封边装置、V型辊切刀、M折装置、产品切断成型装置；所述放料架内设有支撑架、纠偏装置，所述支撑架一侧设有第一支撑杆，所述支撑架位于纠偏装置远离牵引装置一端，所述牵引装置由牵引机构组成，所述牵引机构内设有橡筋，所述第一翻边装置位于牵引装置远离放料架一端，所述第一翻边装置由第一滚珠丝杠、第一翻边机构组成，所述第一翻边机构一端设有第一翻边块，所述第二翻边装置由第二滚珠丝杠、第二翻边机构、第一支撑组件组成，所述第二翻边机构位于第二滚珠丝杠上，所述第二翻边机构一端上设有第二翻边块，所述超声波连续压边装置位于第一翻边装置与第二翻边装置之间，所述V型超声封边装置位于第二翻边装置远离超声波连续压边装置一端，所述V 型超声封边装置由第三滚珠丝杠、第一封边机构组成，所述第一封边机构位于第三滚珠丝杠上，所述V型辊切刀位于V型超声封边装置远离第二翻边装置一端，所述M折装置位于V型辊切刀远离V型超声封边装置一端，所述M折装置由第一导向辊、第二导向辊、第一支撑柱、第二支撑柱组成，多个所述第一导向辊、第二导向辊错位排放，所述产品切断成型装置位于 M折装置远离V型辊切刀一端，所述产品切断成型装置由传送装置、切断装置组成，所述切断装置位于传送装置远离M折装置一端。

所述放料架位于机体一端，所述支撑架位于机体两侧，所述第一支撑杆连接两侧支撑架，所述纠偏装置由第一纠偏支撑杆、第二纠偏支撑杆组成，所述第一纠偏支撑杆高度低于第二纠偏支撑杆高度，所述第二纠偏支撑杆位于第一纠偏支撑杆远离第一支撑杆一端，所述牵引机构位于机体两侧，所述牵引机构由第一滚轮、第二滚轮组成，所述橡筋缠绕在第一滚轮上，所述橡筋远离第一滚轮一端贯穿第一滚轮与第二滚轮之间的间隙。

所述第一滚珠丝杠两端螺纹旋向相反，所述第一翻边机构位于第一滚珠丝杠两端，所述第一翻边机构底部两侧设有与第一滚珠丝杠螺纹相对应的第一螺纹孔，所述第一滚珠丝杠贯穿第一螺纹孔，所述第一翻边块位于第一翻边机构顶部，所述第一翻边块为三角形，所述第一翻边块靠内一侧设有第一滑槽。

所述第二翻边机构位于第一支撑组件两侧，所述第二滚珠丝杠两端螺纹旋向相反，所述第二翻边机构底部设有与第二滚珠丝杠两端螺纹旋向相对应第二螺纹孔，所述第二滚珠丝杠贯穿第二螺纹孔，所述第二翻边块位于第二翻边机构顶部，所述第二翻边块高度低于第一支撑组件高度，所述第二滚珠丝杠一端设有第一转盘。

所述超声波连续压边装置由第一压边组件、第一压边支撑杆、第二压边支撑杆组成，所述第一压边支撑杆、第二压边支撑杆高度一致，所述第一压边支撑杆、第二压边支撑杆高度高于第一压边组件高度。

所述第一封边机构位于机体两侧，所述第三滚珠丝杠两端螺纹旋向相反，所述第一封边机构底部设有与第三滚珠丝杠两端螺纹旋向相对应第三螺纹孔，所述第三滚珠丝杠贯穿第三螺纹孔，所述V型超声封边装置两端设有第一封边支撑杆、第二封边支撑杆，所述第一封边机构内设有封边组件，所述第一封边支撑杆、第二封边支撑杆高度一致，所述第一封边支撑杆、第二封边支撑杆高度高于封边组件高度。

所述V型辊切刀由V型切刀组件、第一辊型支撑杆、第二辊型支撑杆组成，所述V型切刀组件位于机体两侧，所述第一辊型支撑杆、第二辊型支撑杆高度一致，所述第一辊型支撑杆、第二辊型支撑杆高度高于V型切刀组件高度，所述V型辊切刀与M折装置之间设有第二支撑杆、第三支撑杆，所述第二支撑杆、第三支撑杆高度一致，所述第二支撑杆、第三支撑杆高度高于第二辊型支撑杆高度，所述第一支撑柱、第二支撑柱位于M折装置两端，所述第一支撑柱高度高于第二支撑柱，所述第一支撑柱上设有第一滑动组件，所述第二支撑柱上设有第二滑动组件，多个所述M折装置两端的第一支撑柱、第二支撑柱上第一滑动组件、第二滑动组件呈喇叭状分布，所述第一导向辊、第二导向辊分别连接M折装置两端的第一支撑柱、第二支撑柱上第一滑动组件、第二滑动组件，所述传送装置位于机体两侧，两侧所述传送装置之间的间隙与靠近传送装置一端的第一滑动组件、第二滑动组件相对应。

步骤一：无纺布卷材上架后将无纺布展开并通过纠偏系统进行实时纠偏；

步骤二：通过牵引装置，将橡筋拉伸并保持与无纺布材料同步行进，同时确保距无纺布边缘位置保持固定；

步骤三：无纺布边缘翻折，将橡筋包覆后通过超声波压合，使橡筋在拉伸状态与无纺布粘合，并保证粘合强度，不会脱落；

步骤四：无纺布边缘粘合橡筋后根据实际需求将无纺布向内翻折5～20cm，在指定位置用超声波进行“V”型圆角封口；

步骤五：封口完成后在封口位置随设备至废料剔除装置工位时由V型辊切刀沿“V”型封口内侧将废料切除；

步骤六：无纺布处理完成后进行纵向M折，折至25cm左右；

步骤七：将折好的无纺布切断成型，切断位置在“V”型封口正中位置；

本发明的有益效果：

本发明提供一种床罩、枕头罩生产加工用床罩机，能够改变当前床罩、枕头罩类产品生产工艺，设计出能够符合床罩、枕头罩功能同时能采用机械化生产的工艺。

附图说明

图1为本发明一种床罩、枕头罩生产加工用床罩机的整体结构示意图。

图2为本发明一种床罩、枕头罩生产加工用床罩机的正视结构示意图。

图3为本发明一种床罩、枕头罩生产加工用床罩机图2的剖视结构示意图。

图4为本发明一种床罩、枕头罩生产加工用床罩机图2的另一剖视结构示意图。

图5为本发明一种床罩、枕头罩生产加工用床罩机的右视结构示意图。

图6为本发明一种床罩、枕头罩生产加工用床罩机图5的剖视结构示意图。

图7为本发明一种床罩、枕头罩生产加工用床罩机的I处结构示意图。

图8为本发明一种床罩、枕头罩生产加工用床罩机的II处结构示意图。

图9为本发明一种床罩、枕头罩生产加工用床罩机的III处结构示意图。

图10为本发明一种床罩、枕头罩生产加工用床罩机的V处结构示意图。

(1、支撑架，2、第一支撑杆，3、牵引机构，4、第一滚珠丝杠，5、第一翻边机构，6、第一翻边块，7、第二滚珠丝杠，8、第二翻边机构，9、第一支撑组件，10、第二翻边块，11、第三滚珠丝杠，12、第一封边机构，13、第一导向辊，14、第二导向辊，15、第一支撑柱， 16、第二支撑柱，17、传送装置，18、切断装置，19、第一纠偏支撑杆，20、第二纠偏支撑杆，21、第一滚轮，22、第二滚轮，23、第一滑槽，24、第一转盘，25、第一压边组件，26、第一压边支撑杆，27、第二压边支撑杆，28、第一封边支撑杆，29、第二封边支撑杆，30、封边组件，31、V型切刀组件，32、第一辊型支撑杆，33、第二辊型支撑杆，34、第二支撑杆，35、第三支撑杆，36、第一滑动组件，37、第二滑动组件)

具体实施方式

下面将对本发明的优选实施例进行详细的描述。

本发明提供一种床罩、枕头罩生产加工用床罩机，其包括机体、放料架、牵引装置、第一翻边装置、第二翻边装置、超声波连续压边装置、V型超声封边装置、V型辊切刀、M折装置、产品切断成型装置；所述放料架内设有支撑架1、纠偏装置，所述支撑架1一侧设有第一支撑杆2，所述支撑架1位于纠偏装置远离牵引装置一端，所述牵引装置由牵引机构3组成，所述牵引机构3内设有橡筋，所述第一翻边装置位于牵引装置远离放料架一端，所述第一翻边装置由第一滚珠丝杠4、第一翻边机构5组成，所述第一翻边机构5一端设有第一翻边块6，所述第二翻边装置由第二滚珠丝杠7、第二翻边机构8、第一支撑组件9组成，所述第二翻边机构8位于第二滚珠丝杠7上，所述第二翻边机构8一端上设有第二翻边块10，所述超声波连续压边装置位于第一翻边装置与第二翻边装置之间，所述V型超声封边装置位于第二翻边装置远离超声波连续压边装置一端，所述V型超声封边装置由第三滚珠丝杠11、第一封边机构12组成，所述第一封边机构12位于第三滚珠丝杠11上，所述V型辊切刀位于V 型超声封边装置远离第二翻边装置一端，所述M折装置位于V型辊切刀远离V型超声封边装置一端，所述M折装置由第一导向辊13、第二导向辊14、第一支撑柱15、第二支撑柱16组成，多个所述第一导向辊13、第二导向辊14错位排放，所述产品切断成型装置位于M折装置远离V型辊切刀一端，所述产品切断成型装置由传送装置17、切断装置18组成，所述切断装置18位于传送装置17远离M折装置一端。

本发明中放料架位于机体一端，所述支撑架1位于机体两侧，所述第一支撑杆2连接两侧支撑架1，所述纠偏装置由第一纠偏支撑杆19、第二纠偏支撑杆20组成，所述第一纠偏支撑杆19高度低于第二纠偏支撑杆20高度，所述第二纠偏支撑杆20位于第一纠偏支撑杆19远离第一支撑杆2一端，所述牵引机构3位于机体两侧，所述牵引机构3由第一滚轮21、第二滚轮22组成，所述橡筋缠绕在第一滚轮21上，所述橡筋远离第一滚轮21一端贯穿第一滚轮21与第二滚轮22之间的间隙。

本发明中第一滚珠丝杠4两端螺纹旋向相反，所述第一翻边机构5位于第一滚珠丝杠4两端，所述第一翻边机构5底部两侧设有与第一滚珠丝杠4螺纹相对应的第一螺纹孔，所述第一滚珠丝杠4贯穿第一螺纹孔，所述第一翻边块6位于第一翻边机构5顶部，所述第一翻边块6为三角形，所述第一翻边块6靠内一侧设有第一滑槽23。

本发明中第二翻边机构8位于第一支撑组件9两侧，所述第二滚珠丝杠7两端螺纹旋向相反，所述第二翻边机构8底部设有与第二滚珠丝杠7两端螺纹旋向相对应第二螺纹孔，所述第二滚珠丝杠7贯穿第二螺纹孔，所述第二翻边块10位于第二翻边机构8顶部，所述第二翻边块10高度低于第一支撑组件9高度，所述第二滚珠丝杠7一端设有第一转盘24。

本发明中超声波连续压边装置由第一压边组件25、第一压边支撑杆26、第二压边支撑杆27组成，所述第一压边支撑杆26、第二压边支撑杆27高度一致，所述第一压边支撑杆26、第二压边支撑杆27高度高于第一压边组件25高度。

本发明中第一封边机构12位于机体两侧，所述第三滚珠丝杠11两端螺纹旋向相反，所述第一封边机构12底部设有与第三滚珠丝杠11两端螺纹旋向相对应第三螺纹孔，所述第三滚珠丝杠11贯穿第三螺纹孔，所述V型超声封边装置两端设有第一封边支撑杆28、第二封边支撑杆29，所述第一封边机构12内设有封边组件30，所述第一封边支撑杆28、第二封边支撑杆29高度一致，所述第一封边支撑杆28、第二封边支撑杆29高度高于封边组件30 高度。

本发明中V型辊切刀由V型切刀组件31、第一辊型支撑杆32、第二辊型支撑杆33 组成，所述V型切刀组件31位于机体两侧，所述第一辊型支撑杆32、第二辊型支撑杆33高度一致，所述第一辊型支撑杆32、第二辊型支撑杆33高度高于V型切刀组件31高度，所述 V型辊切刀与M折装置之间设有第二支撑杆34、第三支撑杆35，所述第二支撑杆34、第三支撑杆35高度一致，所述第二支撑杆34、第三支撑杆35高度高于第二辊型支撑杆33高度，所述第一支撑柱15、第二支撑柱16位于M折装置两端，所述第一支撑柱15高度高于第二支撑柱16，所述第一支撑柱15上设有第一滑动组件36，所述第二支撑柱16上设有第二滑动组件37，多个所述M折装置两端的第一支撑柱15、第二支撑柱16上第一滑动组件36、第二滑动组件37呈喇叭状分布，所述第一导向辊13、第二导向辊14分别连接M折装置两端的第一支撑柱15、第二支撑柱16上第一滑动组件36、第二滑动组件37，所述传送装置17位于机体两侧，两侧所述传送装置17之间的间隙与靠近传送装置17一端的第一滑动组件36、第二滑动组件37相对应。

本发明中步骤一：无纺布卷材上架后将无纺布展开并通过纠偏系统进行实时纠偏；

步骤二：通过牵引装置，将橡筋拉伸并保持与无纺布材料同步行进，同时确保距无纺布边缘位置保持固定；

步骤三：无纺布边缘翻折，将橡筋包覆后通过超声波压合，使橡筋在拉伸状态与无纺布粘合，并保证粘合强度，不会脱落；

步骤四：无纺布边缘粘合橡筋后根据实际需求将无纺布向内翻折5～20cm，在指定位置用超声波进行“V”型圆角封口；

步骤五：封口完成后在封口位置随设备至废料剔除装置工位时由V型辊切刀沿“V”型封口内侧将废料切除；

步骤六：无纺布处理完成后进行纵向M折，折至25cm左右；

步骤七：将折好的无纺布切断成型，切断位置在“V”型封口正中位置；

工作原理：将无纺布放置在第一支撑杆2上，所述无纺布一端穿过第一纠偏支撑杆19到达第二纠偏支撑杆20顶部，所述无纺布穿过牵引装置，所述橡筋缠绕在第一滚轮21上，所述橡筋一端穿过第一滚轮21与第二滚轮22之间的间隙并与无纺布保持同步行进，所述橡筋贴合在无纺布的上表面，所述第一滚珠丝杠4开始转动，根据所需调整两侧第一翻边机构5 之间的间距从而实现调整两侧第一翻边块6之间的间距，所述无纺布与橡筋从第一翻边块6 内侧的第一滑槽23中穿过，所述第一翻边块6为三角形，所述第一翻边块6两侧向内翻折并包裹橡筋，所述翻折之后的无纺布第一压边支撑杆26、第一压边组件25、第二压边支撑杆 27，所述无纺布位于第一压边支撑杆26、第二压边支撑杆27顶部，所述第一压边支撑杆26、第二压边支撑杆27高于第一压边组件25高度便于第一压边组件25对无纺布翻折的两侧进行压合，使橡筋在拉伸状态与无纺布粘合保证粘合强度，所述无纺布穿过超声波连续压边装置到达第一支撑组件9上，所述通过旋转第一转盘24使第二滚珠丝杠7开始转动，所述第二滚珠丝杠7转动使第二翻边机构8带动第二翻边块10移动以调整所需间隙，无纺布从第二翻边块10内侧穿过，所述通过滚珠丝杠7调整两侧第二翻边块间距就可以实现无纺布向内翻折程度，所述翻折之后的无纺布穿过第一封边支撑杆28、第二封边支撑杆29顶部到达V型超声封边装置，所述封边组件30位于第一封边支撑杆28、第二封边支撑杆29之间，为方便封边组件30进行封边所述第一封边支撑杆28、第二封边支撑杆29高度高于封边组件30高度，所述封边之后的无纺布第一辊型支撑杆32、第二辊型支撑杆33顶部到达V型辊切刀，所述V 型切刀组件31位于第一辊型支撑杆32、第二辊型支撑杆33之间，为方便V型切刀组件31进行切割，所述第一辊型支撑杆32、第二辊型支撑杆33高度高于V型切刀组件31高度，所述切割之后的无纺布穿过第三支撑杆35、第二支撑杆34顶部到达M折装置，所述第一滑动组件36、第二滑动组件37呈喇叭状，所述第一滑动组件36、第二滑动组件37位于M折装置两端，所述第一导向辊13、第二导向辊14分别连接第一滑动组件36、第二滑动组件37，所述M折装置靠近第三支撑杆35一端为大口，所述第一导向辊13与第二导向辊14之间的间隙呈M状，所述无纺布沿着第一导向辊13、第二导向辊14移动，所述随着无纺布的移动无纺布之间的直径越来越小，直至无纺布到达产品切断成型装置将无纺布切断成型。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种床罩、枕头罩生产加工用床罩机，其特征在于：机体、放料架、牵引装置、第一翻边装置、第二翻边装置、超声波连续压边装置、V型超声封边装置、V型辊切刀、M折装置、产品切断成型装置；所述放料架内设有支撑架(1)、纠偏装置，所述支撑架(1)一侧设有第一支撑杆(2)，所述支撑架(1)位于纠偏装置远离牵引装置一端，所述牵引装置由牵引机构(3)组成，所述牵引机构(3)内设有橡筋，所述第一翻边装置位于牵引装置远离放料架一端，所述第一翻边装置由第一滚珠丝杠(4)、第一翻边机构(5)组成，所述第一翻边机构(5)一端设有第一翻边块(6)，所述第二翻边装置由第二滚珠丝杠(7)、第二翻边机构(8)、第一支撑组件(9)组成，所述第二翻边机构(8)位于第二滚珠丝杠(7)上，所述第二翻边机构(8)一端上设有第二翻边块(10)，所述超声波连续压边装置位于第一翻边装置与第二翻边装置之间，所述V型超声封边装置位于第二翻边装置远离超声波连续压边装置一端，所述V型超声封边装置由第三滚珠丝杠(11)、第一封边机构(12)组成，所述第一封边机构(12)位于第三滚珠丝杠(11)上，所述V型辊切刀位于V型超声封边装置远离第二翻边装置一端，所述M折装置位于V型辊切刀远离V型超声封边装置一端，所述M折装置由第一导向辊(13)、第二导向辊(14)、第一支撑柱(15)、第二支撑柱(16)组成，多个所述第一导向辊(13)、第二导向辊(14)错位排放，所述产品切断成型装置位于M折装置远离V型辊切刀一端，所述产品切断成型装置由传送装置(17)、切断装置(18)组成，所述切断装置(18)位于传送装置(17)远离M折装置一端。

2.根据权利要求1所述的一种床罩、枕头罩生产加工用床罩机，其特征在于：所述放料架位于机体一端，所述支撑架(1)位于机体两侧，所述第一支撑杆(2)连接两侧支撑架(1)，所述纠偏装置由第一纠偏支撑杆(19)、第二纠偏支撑杆(20)组成，所述第一纠偏支撑杆(19)高度低于第二纠偏支撑杆(20)高度，所述第二纠偏支撑杆(20)位于第一纠偏支撑杆(19)远离第一支撑杆(2)一端，所述牵引机构(3)位于机体两侧，所述牵引机构(3)由第一滚轮(21)、第二滚轮(22)组成，所述橡筋缠绕在第一滚轮(21)上，所述橡筋远离第一滚轮(21)一端贯穿第一滚轮(21)与第二滚轮(22)之间的间隙。

3.根据权利要求1所述的一种床罩、枕头罩生产加工用床罩机，其特征在于：所述第一滚珠丝杠(4)两端螺纹旋向相反，所述第一翻边机构(5)位于第一滚珠丝杠(4)两端，所述第一翻边机构(5)底部两侧设有与第一滚珠丝杠(4)螺纹相对应的第一螺纹孔，所述第一滚珠丝杠(4)贯穿第一螺纹孔，所述第一翻边块(6)位于第一翻边机构(5)顶部，所述第一翻边块(6)为三角形，所述第一翻边块(6)靠内一侧设有第一滑槽(23)。

4.根据权利要求1所述的一种床罩、枕头罩生产加工用床罩机，其特征在于：所述第二翻边机构(8)位于第一支撑组件(9)两侧，所述第二滚珠丝杠(7)两端螺纹旋向相反，所述第二翻边机构(8)底部设有与第二滚珠丝杠(7)两端螺纹旋向相对应第二螺纹孔，所述第二滚珠丝杠(7)贯穿第二螺纹孔，所述第二翻边块(10)位于第二翻边机构(8)顶部，所述第二翻边块(10)高度低于第一支撑组件(9)高度，所述第二滚珠丝杠(7)一端设有第一转盘(24)。

5.根据权利要求1所述的一种床罩、枕头罩生产加工用床罩机，其特征在于：所述超声波连续压边装置由第一压边组件(25)、第一压边支撑杆(26)、第二压边支撑杆(27)组成，所述第一压边支撑杆(26)、第二压边支撑杆(27)高度一致，所述第一压边支撑杆(26)、第二压边支撑杆(27)高度高于第一压边组件(25)高度。

6.根据权利要求1所述的一种床罩、枕头罩生产加工用床罩机，其特征在于：所述第一封边机构(12)位于机体两侧，所述第三滚珠丝杠(11)两端螺纹旋向相反，所述第一封边机构(12)底部设有与第三滚珠丝杠(11)两端螺纹旋向相对应第三螺纹孔，所述第三滚珠丝杠(11)贯穿第三螺纹孔，所述V型超声封边装置两端设有第一封边支撑杆(28)、第二封边支撑杆(29)，所述第一封边机构(12)内设有封边组件(30)，所述第一封边支撑杆(28)、第二封边支撑杆(29)高度一致，所述第一封边支撑杆(28)、第二封边支撑杆(29)高度高于封边组件(30)高度。

7.根据权利要求1所述的一种床罩、枕头罩生产加工用床罩机，其特征在于：所述V型辊切刀由V型切刀组件(31)、第一辊型支撑杆(32)、第二辊型支撑杆(33)组成，所述V型切刀组件(31)位于机体两侧，所述第一辊型支撑杆(32)、第二辊型支撑杆(33)高度一致，所述第一辊型支撑杆(32)、第二辊型支撑杆(33)高度高于V型切刀组件(31)高度，所述V型辊切刀与M折装置之间设有第二支撑杆(34)、第三支撑杆(35)，所述第二支撑杆(34)、第三支撑杆(35)高度一致，所述第二支撑杆(34)、第三支撑杆(35)高度高于第二辊型支撑杆(33)高度，所述第一支撑柱(15)、第二支撑柱(16)位于M折装置两端，所述第一支撑柱(15)高度高于第二支撑柱(16)，所述第一支撑柱(15)上设有第一滑动组件(36)，所述第二支撑柱(16)上设有第二滑动组件(37)，多个所述M折装置两端的第一支撑柱(15)、第二支撑柱(16)上第一滑动组件(36)、第二滑动组件(37)呈喇叭状分布，所述第一导向辊(13)、第二导向辊(14)分别连接M折装置两端的第一支撑柱(15)、第二支撑柱(16)上第一滑动组件(36)、第二滑动组件(37)，所述传送装置(17)位于机体两侧，两侧所述传送装置(17)之间的间隙与靠近传送装置(17)一端的第一滑动组件(36)、第二滑动组件(37)相对应。

8.根据权利要求1所述的一种床罩、枕头罩生产加工用床罩机，其特征在于：

步骤一：无纺布卷材上架后将无纺布展开并通过纠偏系统进行实时纠偏；

步骤二：通过牵引装置，将橡筋拉伸并保持与无纺布材料同步行进，同时确保距无纺布边缘位置保持固定；

步骤三：无纺布边缘翻折，将橡筋包覆后通过超声波压合，使橡筋在拉伸状态与无纺布粘合，并保证粘合强度，不会脱落；

步骤四：无纺布边缘粘合橡筋后根据实际需求将无纺布向内翻折5～20cm，在指定位置用超声波进行“V”型圆角封口；

步骤五：封口完成后在封口位置随设备至废料剔除装置工位时由V型辊切刀沿“V”型封口内侧将废料切除；

步骤六：无纺布处理完成后进行纵向M折，折至25cm左右；

步骤七：将折好的无纺布切断成型，切断位置在“V”型封口正中位置。

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