CN112853008A - 一种皮革加工削边打磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及皮革加工领域，尤其涉及一种皮革加工削边打磨装置，包括有底座、下压机构、削边打磨机构、驱动机构等；底座上固定安装有下压机构，下压机构上设有削边打磨机构，削边打磨机构上设有驱动机构。通过削边打磨机构，两打磨轮转动对皮革两边进行打磨，通过第一齿条的作用，两第二旋转齿轮及其上装置向右运动，使得弧形剃刀向右运动对皮革进行削边，打磨轮转动及向右运动配合，对削好边的皮革两边进行充分打磨。

Description

一种皮革加工削边打磨装置

技术领域

本发明涉及皮革加工领域，尤其涉及一种皮革加工削边打磨装置。

背景技术

近年来，随着中国皮革工业的快速发展，皮革行业是中国轻工行业中的支柱产业，皮革加工行业的形成，奠定了中国皮革行业发展的基础，皮革加工行业一直是服装行业优势产业，对经济发展起着至关重要的作用，皮革行业涵盖了制革、制鞋、皮衣、皮件、毛皮及其制品等主体行业，以及皮革化工、皮革五金、皮革机械、辅料等配套行业。

现有皮革加工技术中，皮革加工切割后，边缘会出现多余的边角料，极其不美观，工人需手动对皮革两边进行削边，铲刀较锋利容易导致工人手部受伤，且需批量对皮革两边的边角料进行铲除时，工作量较大。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够自动对皮革两边进行削边、能够对削好边的皮革两边进行打磨的皮革加工削边打磨装置，以解决上述背景技术中提出铲刀较锋利容易导致工人手部受伤的问题。

技术方案是：一种皮革加工削边打磨装置，包括有底座、下压机构、削边打磨机构、驱动机构、旋转压紧机构和卡住机构，底座上固定安装有下压机构，下压机构上设有削边打磨机构，削边打磨机构上设有驱动机构，旋转压紧机构设于下压机构上，卡住机构设于同样下压机构上。

进一步地，下压机构包括有固定架、第一固定块、压杆、活动压轴、楔形卡块、压力弹簧、第一活动块、第一复位弹簧、第二复位弹簧、第一连接杆和压板，底座顶面固接有固定架，顶面固定安装有两第一固定块，两第一固定块上共同铰接有压杆，固定架上滑动式连接有活动压轴，活动压轴与压杆滑动式配合，两楔形卡块滑动式连接于活动压轴上，两楔形卡块之间连接有压力弹簧，固定架上滑动式连接有两第一活动块，第一活动块与固定架之间连接有第一复位弹簧，活动压轴与固定架之间连接有第二复位弹簧，第一连接杆滑动式连接于固定架上，活动压轴与第一连接杆上共同固接有压板。

进一步地，削边打磨机构包括有方形导轨、方形导杆、第一齿条、固定杆、第一旋转齿轮，第一旋转轴、第二旋转齿轮、第一圆形块、第一传动齿轮、第二圆形块、第二活动块、弧形剃刀和打磨轮，方形导轨对称固接于活动压轴上，第一连接杆上同样对称固接有方形导轨，方形导轨上共同滑动式连接有方形导杆，压板顶面固接有两第一齿条，固定杆固接于方形导杆上，固定杆上转动式连接有第一旋转齿轮，第一旋转轴通过轴承对称连接于方形导杆上，第一旋转轴上固接有第二旋转齿轮，第一旋转齿轮与一处第二旋转齿轮之间相互啮合，第一传动齿轮同样固接于第一旋转轴上，第一传动齿轮与第一齿条相互啮合，第一圆形块固接于第一传动齿轮底面，第一旋转轴上固接有第二圆形块，第二圆形块与压板滑动式配合，第二活动块转动式连接于第一旋转轴下部，第二活动块与压板滑动式连接，弧形剃刀固接于第二活动块上，第一旋转轴下部同样固接有打磨轮。

进一步地，驱动机构包括有挡板、电机、动力轴和第一转动齿轮，方形导杆顶面固定安装有挡板，电机固定安装在挡板上，电机输出轴上固接有动力轴，动力轴与方形导杆转动式连接，动力轴上固接有第一转动齿轮，第一转动齿轮与一处第二旋转齿轮相互啮合，第一转动齿轮同样与第一旋转齿轮相互啮合。

进一步地，旋转压紧机构包括有第二连接杆、第二齿条、第二旋转轴、第二传动齿轮、链条、第二转动齿轮、第三旋转轴、第三转动齿轮和压轮，第二连接杆固接于方形导杆上，第二齿条固接于第二连接杆一端，第二旋转轴对称转动式连接于压板上，第二旋转轴上固接有第二传动齿轮，两第二传动齿轮之间连接有链条，第二转动齿轮同样固接于第二旋转轴上，其中一第二转动齿轮与第二齿条相互啮合，压板上同样对称转动式连接有第三旋转轴，第三旋转轴上固接有第三转动齿轮，第三转动齿轮与第二转动齿轮相互啮合，压轮同样固接于第三旋转轴上。

进一步地，卡住机构还包括有第二固定块、第三活动块和第三复位弹簧，第二固定块固接于压板上，第二固定块上滑动式连接有第三活动块，第三活动块与第二固定块之间连接有第三复位弹簧。

本发明的有益效果：通过下压机构，楔形卡块推动第一活动块反向运动，通过第一复位弹簧的作用，第一活动块将楔形卡块卡住，使得活动压轴及其上装置不会受第二复位弹簧影响复位。

通过削边打磨机构，两打磨轮转动对皮革两边进行打磨，通过第一齿条的作用，两第二旋转齿轮及其上装置向右运动，使得弧形剃刀向右运动对皮革进行削边，打磨轮转动及向右运动配合，对削好边的皮革两边进行充分打磨。

通过旋转压紧机构，链条带动另一处第二传动齿轮及其上装置转动，第二转动齿轮带动第三转动齿轮及其上装置转动，压轮转动将皮革进行压紧，防止皮革在进行削边打磨时会发生位移。

通过卡住机构，第二转动齿轮推动第三活动块向右运动，通过第三复位弹簧的作用，使得第三活动块左右往复运动，在压轮将皮革压紧时进行缓冲，防止压轮对皮革施加过大的压力。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的部分立体结构示意图。

图4为本发明下压机构的部分分离立体结构示意图。

图5为本发明削边打磨机构的部分立体结构示意图。

图6为本发明削边打磨机构的部分分离立体结构示意图。

图7为本发明旋转压紧机构的部分立体结构示意图。

图8为本发明旋转压紧机构和卡住机构的分离立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1_底座，2_下压机构，21_固定架，22_第一固定块，23_压杆，24_活动压轴，25_楔形卡块，26_压力弹簧，27_第一活动块，28_第一复位弹簧，29_第二复位弹簧，210_第一连接杆，211_压板，3_削边打磨机构，31_方形导轨，32_方形导杆，33_第一齿条，34_固定杆，35_第一旋转齿轮，36_第一旋转轴，37_第二旋转齿轮，38_第一圆形块，39_第一传动齿轮，310_第二圆形块，311_第二活动块，312_弧形剃刀，313_打磨轮，4_驱动机构，41_挡板，42_电机，43_动力轴，44_第一转动齿轮，5_旋转压紧机构，51_第二连接杆，52_第二齿条，53_第二旋转轴，54_第二传动齿轮，55_链条，56_第二转动齿轮，57_第三旋转轴，58_第三转动齿轮，59_压轮，6_卡住机构，61_第二固定块，62_第三活动块，63_第三复位弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

实施例:一种皮革加工削边打磨装置，如图1-8所示，包括有底座1、下压机构2、削边打磨机构3、驱动机构4、旋转压紧机构5和卡住机构6，用于放置皮革的底座1上固定安装有用于对皮革进行压紧的下压机构2，下压机构2上设有削边打磨机构3，削边打磨机构3用于对皮革进行削边打磨，削边打磨机构3上设有驱动机构4，旋转压紧机构5设于下压机构2上，卡住机构6设于同样下压机构2上。

下压机构2包括有固定架21、第一固定块22、压杆23、活动压轴24、楔形卡块25、压力弹簧26、第一活动块27、第一复位弹簧28、第二复位弹簧29、第一连接杆210和压板211，底座1顶面固接有固定架21，顶面固定安装有两第一固定块22，两第一固定块22上共同铰接有压杆23，固定架21上滑动式连接有活动压轴24，活动压轴24与压杆23滑动式配合，两楔形卡块25滑动式连接于靠近压杆23的活动压轴24上，两楔形卡块25之间连接有压力弹簧26，固定架21上滑动式连接有两第一活动块27，第一活动块27用于将楔形卡块25卡住，第一活动块27与固定架21之间连接有第一复位弹簧28，活动压轴24与固定架21之间连接有第二复位弹簧29，第一连接杆210滑动式连接于固定架21上，远离压杆23的活动压轴24与第一连接杆210上共同固接有压板211，压板211用于对底座1顶面的皮革进行压紧。

削边打磨机构3包括有方形导轨31、方形导杆32、第一齿条33、固定杆34、第一旋转齿轮35，第一旋转轴36、第二旋转齿轮37、第一圆形块38、第一传动齿轮39、第二圆形块310、第二活动块311、弧形剃刀312和打磨轮313，方形导轨31对称固接于远离压杆23的活动压轴24上，第一连接杆210上同样对称固接有方形导轨31，方形导轨31上共同滑动式连接有方形导杆32，压板211顶面固接有两第一齿条33，固定杆34固接于方形导杆32上，远离方形导杆32的固定杆34上转动式连接有第一旋转齿轮35，第一旋转轴36通过轴承对称连接于靠近固定杆34的方形导杆32上，第一旋转轴36上固接有第二旋转齿轮37，第一旋转齿轮35与一处第二旋转齿轮37之间相互啮合，第一传动齿轮39同样固接于远离方形导杆32的第一旋转轴36上，第一传动齿轮39与第一齿条33相互啮合，第一圆形块38固接于第一传动齿轮39底面，靠近第一传动齿轮39的第一旋转轴36上固接有第二圆形块310，第二圆形块310与压板211滑动式配合，第二活动块311转动式连接于靠近第一传动齿轮39的第一旋转轴36下部，第二活动块311与压板211滑动式连接，弧形剃刀312固接于第二活动块311上，弧形剃刀312用于对皮革进行削边，靠近第二活动块311的第一旋转轴36下部同样固接有打磨轮313，打磨轮313用于对皮革两边进行打磨。

驱动机构4包括有挡板41、电机42、动力轴43和第一转动齿轮44，方形导杆32顶面固定安装有挡板41，电机42固定安装在挡板41上，电机42输出轴上固接有动力轴43，动力轴43与方形导杆32转动式连接，远离电机42的动力轴43上固接有第一转动齿轮44，第一转动齿轮44与一处第二旋转齿轮37相互啮合，第一转动齿轮44同样与第一旋转齿轮35相互啮合。

旋转压紧机构5包括有第二连接杆51、第二齿条52、第二旋转轴53、第二传动齿轮54、链条55、第二转动齿轮56、第三旋转轴57、第三转动齿轮58和压轮59，第二连接杆51固接于远离挡板41的方形导杆32上，第二齿条52固接于远离方形导杆32的第二连接杆51一端，第二旋转轴53对称转动式连接于压板211上，第二旋转轴53上固接有第二传动齿轮54，两第二传动齿轮54之间连接有链条55，第二转动齿轮56同样固接于远离第二传动齿轮54的第二旋转轴53上，其中一第二转动齿轮56与第二齿条52相互啮合，靠近第二旋转轴53的压板211上同样对称转动式连接有第三旋转轴57，远离压板211的第三旋转轴57上固接有第三转动齿轮58，第三转动齿轮58与第二转动齿轮56相互啮合，压轮59同样固接于第三旋转轴57上，压轮59用于将皮革进行压紧。

卡住机构6还包括有第二固定块61、第三活动块62和第三复位弹簧63，第二固定块61固接于压板211上，第二固定块61上滑动式连接有第三活动块62，第三活动块62与第二固定块61之间连接有第三复位弹簧63，第三复位弹簧63用于对压轮59进行缓冲。

当需要对皮革进行加工削边时，将皮革放置在位于压板211下方的底座1顶面上，工作人员握住压杆23向下拉动，通过压杆23带动活动压轴24及其上装置向下运动，第二复位弹簧29被拉伸，楔形卡块25推动第一活动块27反向运动，通过第一复位弹簧28的作用，第一活动块27将楔形卡块25卡住，使得活动压轴24及其上装置不会受第二复位弹簧29影响复位，工作人员松开压杆23，压板211向下运动对底座1顶面的皮革进行压紧。

接着工作人员手动启动电机42，电机42输出轴逆时针转动带动动力轴43及第一转动齿轮44转动，从而第一转动齿轮44带动一处第二旋转齿轮37及其上装置转动，进而第一旋转齿轮35带动另一处第二旋转齿轮37及其上装置转动，两打磨轮313转动对皮革两边进行打磨，通过第一齿条33的作用，两第二旋转齿轮37及其上装置向右运动，使得弧形剃刀312向右运动对皮革进行削边，打磨轮313转动及向右运动配合，对削好边的皮革两边进行充分打磨。同时，方形导杆32带动第二连接杆51及第二齿条52向右运动，第二连接杆51带动第二转动齿轮56及其上装置转动，通过链条55带动另一处第二传动齿轮54及其上装置转动，第二转动齿轮56带动第三转动齿轮58及其上装置转动，压轮59转动将皮革进行压紧，防止皮革在进行削边打磨时会发生位移。第二转动齿轮56推动第三活动块62向右运动，通过第三复位弹簧63的作用，使得第三活动块62左右往复运动，在压轮59将皮革压紧时进行缓冲，防止压轮59对皮革施加过大的压力。

当一块皮革完成削边打磨工作后，工作人员手动关闭电机42，向上拉动压杆23，第一活动块27不再将楔形卡块25卡住，被拉伸的第二复位弹簧29复位带动活动压轴24及其上装置向上运动，压板211不再将底座1顶面的皮革进行压紧，将削好边的皮革拿出，随后工作人员手动控制电机42输出轴逆时针转动，使得设备各个零部件均复位，重复上述操作对下一块皮革进行削边打磨，工作完毕时关闭电机42使设备停止运作即可。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员.能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种皮革加工削边打磨装置，其特征在于，包括有底座、下压机构、削边打磨机构、驱动机构、旋转压紧机构和卡住机构，底座上固定安装有下压机构，下压机构上设有削边打磨机构，削边打磨机构上设有驱动机构，旋转压紧机构设于下压机构上，卡住机构设于同样下压机构上。

2.根据权利要求1所述的一种皮革加工削边打磨装置，其特征在于，下压机构包括有固定架、第一固定块、压杆、活动压轴、楔形卡块、压力弹簧、第一活动块、第一复位弹簧、第二复位弹簧、第一连接杆和压板，底座顶面固接有固定架，顶面固定安装有两第一固定块，两第一固定块上共同铰接有压杆，固定架上滑动式连接有活动压轴，活动压轴与压杆滑动式配合，两楔形卡块滑动式连接于活动压轴上，两楔形卡块之间连接有压力弹簧，固定架上滑动式连接有两第一活动块，第一活动块与固定架之间连接有第一复位弹簧，活动压轴与固定架之间连接有第二复位弹簧，第一连接杆滑动式连接于固定架上，活动压轴与第一连接杆上共同固接有压板。

3.根据权利要求2所述的一种皮革加工削边打磨装置，其特征在于，削边打磨机构包括有方形导轨、方形导杆、第一齿条、固定杆、第一旋转齿轮，第一旋转轴、第二旋转齿轮、第一圆形块、第一传动齿轮、第二圆形块、第二活动块、弧形剃刀和打磨轮，方形导轨对称固接于活动压轴上，第一连接杆上同样对称固接有方形导轨，方形导轨上共同滑动式连接有方形导杆，压板顶面固接有两第一齿条，固定杆固接于方形导杆上，固定杆上转动式连接有第一旋转齿轮，第一旋转轴通过轴承对称连接于方形导杆上，第一旋转轴上固接有第二旋转齿轮，第一旋转齿轮与一处第二旋转齿轮之间相互啮合，第一传动齿轮同样固接于第一旋转轴上，第一传动齿轮与第一齿条相互啮合，第一圆形块固接于第一传动齿轮底面，第一旋转轴上固接有第二圆形块，第二圆形块与压板滑动式配合，第二活动块转动式连接于第一旋转轴下部，第二活动块与压板滑动式连接，弧形剃刀固接于第二活动块上，第一旋转轴下部同样固接有打磨轮。

4.根据权利要求3所述的一种皮革加工削边打磨装置，其特征在于，驱动机构包括有挡板、电机、动力轴和第一转动齿轮，方形导杆顶面固定安装有挡板，电机固定安装在挡板上，电机输出轴上固接有动力轴，动力轴与方形导杆转动式连接，动力轴上固接有第一转动齿轮，第一转动齿轮与一处第二旋转齿轮相互啮合，第一转动齿轮同样与第一旋转齿轮相互啮合。

5.根据权利要求4所述的一种皮革加工削边打磨装置，其特征在于，旋转压紧机构包括有第二连接杆、第二齿条、第二旋转轴、第二传动齿轮、链条、第二转动齿轮、第三旋转轴、第三转动齿轮和压轮，第二连接杆固接于方形导杆上，第二齿条固接于第二连接杆一端，第二旋转轴对称转动式连接于压板上，第二旋转轴上固接有第二传动齿轮，两第二传动齿轮之间连接有链条，第二转动齿轮同样固接于第二旋转轴上，其中一第二转动齿轮与第二齿条相互啮合，压板上同样对称转动式连接有第三旋转轴，第三旋转轴上固接有第三转动齿轮，第三转动齿轮与第二转动齿轮相互啮合，压轮同样固接于第三旋转轴上。

6.根据权利要求5所述的一种皮革加工削边打磨装置，其特征在于，卡住机构还包括有第二固定块、第三活动块和第三复位弹簧，第二固定块固接于压板上，第二固定块上滑动式连接有第三活动块，第三活动块与第二固定块之间连接有第三复位弹簧。

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