CN112852356B - 包含具有酰胺基团与羧基和/或其铵盐的重复单元的共聚物的粘合剂和用其制备的人造板 - Google Patents

包含具有酰胺基团与羧基和/或其铵盐的重复单元的共聚物的粘合剂和用其制备的人造板 Download PDF

Info

Publication number
CN112852356B
CN112852356B CN202110020066.7A CN202110020066A CN112852356B CN 112852356 B CN112852356 B CN 112852356B CN 202110020066 A CN202110020066 A CN 202110020066A CN 112852356 B CN112852356 B CN 112852356B
Authority
CN
China
Prior art keywords
copolymer
carbon
binder
unsaturated double
monomer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110020066.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112852356A (zh
Inventor
杨万泰
陈楚轩
赵长稳
徐灿
陈冬
马育红
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing University of Chemical Technology
Original Assignee
Beijing University of Chemical Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing University of Chemical Technology filed Critical Beijing University of Chemical Technology
Priority to CN202210245567.XA priority Critical patent/CN114891465A/zh
Publication of CN112852356A publication Critical patent/CN112852356A/zh
Priority to TW110145031A priority patent/TW202222856A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112852356B publication Critical patent/CN112852356B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J135/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a carboxyl radical, and containing at least another carboxyl radical in the molecule, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J135/02—Homopolymers or copolymers of esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J135/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a carboxyl radical, and containing at least another carboxyl radical in the molecule, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/002—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres characterised by the type of binder
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08—Moulding or pressing
    • B27N3/20—Moulding or pressing characterised by using platen-presses
    • B27N3/203—Moulding or pressing characterised by using platen-presses with heating or cooling means
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F222/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a carboxyl radical and containing at least one other carboxyl radical in the molecule; Salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof
    • C08F222/04—Anhydrides, e.g. cyclic anhydrides
    • C08F222/06—Maleic anhydride
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J135/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a carboxyl radical, and containing at least another carboxyl radical in the molecule, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J135/06—Copolymers with vinyl aromatic monomers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J151/00—Adhesives based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J9/00—Adhesives characterised by their physical nature or the effects produced, e.g. glue sticks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/007—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres and at least partly composed of recycled material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/02—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres from particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/04—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres from fibres

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Abstract

本公开涉及一种粘合剂，所述粘合剂包含至少一种下述共聚物A：所述共聚物A具有至少一种带有酰胺基团与羧基和/或其铵盐的重复单元和至少一种不同于所述带有酰胺基团与羧基和/或其铵盐的其它重复单元。本公开还涉及由木素纤维素材料和所述粘合剂形成的人造板和制造人造板的方法。

Description

包含具有酰胺基团与羧基和/或其铵盐的重复单元的共聚物 的粘合剂和用其制备的人造板
技术领域
本公开涉及一种粘合剂，所述粘合剂包含至少一种具有带有酰胺基团与羧基和/或其铵盐的重复单元和其他重复单元的共聚物。本公开还涉及由木素纤维素材料和所述粘合剂形成的人造板和制造人造板的方法。
背景技术
在目前的人造板生产中，以甲醛为原料制备的“三醛胶”(脲醛树脂、酚醛树脂和三聚氰胺甲醛树脂)占有较大的比重，超过80％。“三醛胶”制备简单，价格低廉，但这类板材在使用过程中会长期释放游离甲醛，污染室内环境，严重威胁居民的身体健康。
一些文献中对减少“三醛胶”型人造板的甲醛释放量提出过解决方案，例如CN107033309 A试图通过调控原料的配比和各个聚合阶段的pH值，加入甲醛捕捉剂等方法来减少甲醛释放。CN 203344147 U公开了，在板材的生产中，混入活性炭，竹炭，硅藻土等，赋予板材一定的气体吸附能力。但是，上述的方法并没有从根本上解决问题，板材在使用过程中仍有甲醛释放。
以大豆蛋白、单宁、淀粉、明胶等生物质原料为基础制备的粘合剂不涉及甲醛的使用，但是生物质原料降解速度快，又带来了板材易老化的问题。虽然通过添加抗老化剂能在一定程度上延缓降解，但是生物质材类粘合剂仍然有成本较高和资源方面的问题。这也限制了其实际使用。
另外，也可以利用如聚氯乙烯，高分子量聚乙烯，氯丁橡胶等聚合物进行板材的生产，但是这些聚合物都不具有水溶性，不能形成水性粘合剂，只能通过热熔或者有机溶剂将聚合物与木材原料混合，仍然存在成本高、消耗能源和不环保的缺点。
因此，从安全环保、低生产成本、施加工艺简便性以及成品耐久性等方面考虑，开发出一种新型无甲醛人造板粘合剂显得尤为重要。
发明内容
鉴于现有技术的上述状况，本发明的发明人对人造板领域的粘合剂进行了广泛而深入的研究，以期发现一种无甲醛释放、低成本、施加简便且性能优异的用于人造板的粘合剂。本发明人发现，包含至少一种特定共聚物A的粘合剂不仅无甲醛释放、成本低、施加简便且具有优异的性能，所述共聚物A具有至少一种带有酰胺基团与羧基和/或其铵盐的重复单元和其他重复单元。
本发明正是基于以上发现得以完成。
本发明的目的是提供一种包含至少一种共聚物A的粘合剂，所述共聚物A具有至少一种带有酰胺基团与羧基和/或其铵盐的重复单元和其他重复单元，所述粘合剂具有安全环保、低成本、施加简便和性能优异的优点。
本发明的另一目的是提供一种由木素纤维素材料和本发明粘合剂形成的人造板。
本发明的再一目的是提供使用本发明的粘合剂制备人造板的方法。
实现本发明目的的技术方案可以概括如下：
1.一种粘合剂，所述粘合剂包含至少一种下述共聚物A：
所述共聚物A具有至少一种带有酰胺基团与羧基和/或其铵盐的重复单元和至少一种不同于所述带有酰胺基团与羧基和/或其铵盐的其它重复单元，
其中所述其它重复单元选自得自如下单体的重复单元：单烯属不饱和C3-C8单羧酸、单烯属不饱和C3-C8单羧酸的C1-C10烷基酯、单烯属不饱和C3-C8单羧酸的酰胺、具有C1-C8烷基的乙烯基烷基醚、C4-C22共轭二烯、被一个或多个选自C1-C12烷基、C1-C12烷氧基和卤素的取代基取代的苯乙烯、C1-C20羧酸的乙烯基酯、乙烯基吡咯烷酮、(甲基)丙烯腈、包含羟基的烯属不饱和单体、N-乙烯基甲酰胺、乙烯基咪唑、烯丙苯、茚、甲茚和含呋喃环的化合物，
或者
所述其它重复单元得自源自汽油、C8馏分、C9馏分或煤焦油轻馏分的反应物料的至少一种含碳-碳不饱和双键的单体。
2.根据第1项的粘合剂，其中在所述共聚物A中，带有酰胺与羧基和/或其铵盐的重复单元的量为10-80重量％，或30-70重量％，基于共聚物A的重复单元的总量。
3.根据第1或2项的粘合剂，其中共聚物A的所述其它重复单元选自得自如下单体的重复单元：单烯属不饱和C3-C8单羧酸、具有C1-C8烷基的乙烯基烷基醚、C1-C20羧酸的乙烯基酯和被一个或多个选自C1-C12烷基、C1-C12烷氧基和卤素的取代基取代的苯乙烯，或者所述其它重复单元得自源自汽油、C8馏分、C9馏分或煤焦油轻馏分的反应物料的至少一种含碳-碳不饱和双键的单体。
4.根据第1-3项中任一项的粘合剂，其中共聚物A的所述其它重复单元得自源自汽油、C8馏分、C9馏分或煤焦油轻馏分的反应物料的至少一种含碳-碳不饱和双键的单体。
5.根据第1-4项中任一项的粘合剂，其中所述共聚物A进一步包含得自至少一种具有至少两个非共轭的碳-碳不饱和双键的单体的额外重复单元，优选所述具有至少两个非共轭的碳-碳不饱和双键的单体中的非共轭的碳-碳不饱和双键选自(甲基)丙烯酸酯基团、(甲基)丙烯酰胺基团、乙烯基、烯丙基以及链烯或环烯中的非共轭碳-碳双键。
6.根据第1-5项中任一项粘合剂，其中所述共聚物A衍生自共聚物B，该共聚物B具有至少一种带有酸酐基团的重复单元。
7.根据第1-6项中任一项的粘合剂，其中所述共聚物A得自共聚物B与氨的反应。
8.根据第6或7项的粘合剂，其中所述共聚物B上的酸酐基团通过至少一种具有碳-碳不饱和双键和酸酐基团的单体的聚合而引入所述共聚物B中。
9.根据第8项的粘合剂，其中所述具有碳-碳不饱和双键和酸酐基团的单体选自具有4-8个碳原子的单烯属不饱和二羧酸酐，优选马来酸酐、衣康酸酐、柠康酸酐和亚甲基丙二酸酐，更优选马来酸酐。
10.根据第6-9项中任一项的粘合剂，其中所述共聚物B为由至少一种具有碳-碳不饱和双键和酸酐基团的单体和至少一种其他含碳-碳不饱和双键的单体形成的共聚物，
所述至少一种其他含碳-碳不饱和双键的单体选自单烯属不饱和C3-C8单羧酸、单烯属不饱和C3-C8单羧酸的C1-C10烷基酯、单烯属不饱和C3-C8单羧酸的酰胺、具有C1-C8烷基的乙烯基烷基醚、C4-C22共轭二烯、被一个或多个选自C1-C12烷基、C1-C12烷氧基和卤素的取代基取代的苯乙烯、C1-C20羧酸的乙烯基酯、乙烯基吡咯烷酮、(甲基)丙烯腈、包含羟基的烯属不饱和单体、N-乙烯基甲酰胺、乙烯基咪唑、烯丙苯、茚、甲茚和含呋喃环的化合物，
或者
其他含碳-碳不饱和双键的单体得自选自汽油、C8馏分、C9馏分或煤焦油轻馏分的反应物料。
11.根据第6-10项中任一项的粘合剂，其中所述共聚物B进一步包含得自至少一种具有至少两个非共轭的碳-碳不饱和双键的单体的额外重复单元，优选所述具有至少两个非共轭的碳-碳不饱和双键的单体中的非共轭的碳-碳不饱和双键选自(甲基)丙烯酸酯基团、(甲基)丙烯酰胺基团、乙烯基、烯丙基以及链烯或环烯中的非共轭碳-碳双键。
12.根据第1-11项中任一项的粘合剂，其中所述粘合剂呈固体，优选粉末形式；或者呈含水组合物，优选呈水溶液形式，优选所述共聚物A的含量为2-40重量％，尤其是5-30重量％，基于含水组合物的总重量。
13.根据第1-12项中任一项的粘合剂，其中所述粘合剂不含能够与共聚物A的酰胺基团和/或羧基发生共价交联反应的有机交联剂。
14.一种人造板，其由木素纤维素材料和如第1-13项中任一项的粘合剂形成。
15.根据第14项的人造板，其中以固含量计的粘合剂用量基于人造板的总重量为1-45重量％，优选2-35重量％，更优选3-30重量％。
16.根据第14或15项的人造板，其中如第1-12项中任一项所定义的共聚物A的用量基于人造板的总重量为1-40重量％，优选2-30重量％，更优选3-25重量％。
17.根据第14-16项中任一项的人造板，其中所述粘合剂用作基体树脂，优选所述粘合剂填充木素纤维素材料之间的缝隙。
18.根据第14-17项中任一项的人造板，其中所述人造板为刨花板、胶合板、密度板、纤维板、秸秆板或指接板。
19.一种制备人造板的方法，其包括使用如第1-13项中任一项所定义的粘合剂。
20.根据第19项的方法，其包括将木素纤维素材料和所述粘合剂的混合物在105-300℃温度下和在0.4-10MPa的压力下压制，优选压制2-60分钟，更优选压制3-30分钟。
21.根据第19或20项的方法，其中所述人造板为第14-18项中任一项的人造板。
22.如第1-13项中任一项的粘合剂在制备木素纤维素基人造板中的用途。
附图说明
图1.实施例1中不同聚合物的红外光谱图:1：C8-马来酸酐共聚物；2：C8-马来酰胺酸共聚物；3：热压后人造板中的共聚物。
具体实施方式
本文对相关特征公开具体值(包括所公开范围的端点值)可以相互结合成新的范围。
粘合剂
本发明的一个方面涉及一种粘合剂，所述粘合剂包含至少一种下述共聚物A：
所述共聚物A具有至少一种带有酰胺基团与羧基和/或其铵盐的重复单元和至少一种不同于所述带有酰胺基团与羧基和/或其铵盐的重复单元的其它重复单元，
其中所述其它重复单元选自得自如下单体的重复单元：单烯属不饱和C3-C8单羧酸、单烯属不饱和C3-C8单羧酸的C1-C10烷基酯、单烯属不饱和C3-C8单羧酸的酰胺、具有C1-C8烷基的乙烯基烷基醚、C4-C22共轭二烯、被一个或多个选自C1-C12烷基、C1-C12烷氧基和卤素的取代基取代的苯乙烯、C1-C20羧酸的乙烯基酯、乙烯基吡咯烷酮、(甲基)丙烯腈、包含羟基的烯属不饱和单体、N-乙烯基甲酰胺、乙烯基咪唑、烯丙苯、茚、甲茚和含呋喃环的化合物，
或者
所述其它重复单元得自源自汽油、C8馏分、C9馏分或煤焦油轻馏分的反应物料的至少一种含碳-碳不饱和双键的单体。
根据本发明，共聚物A上的羧基的一部分(例如1-10重量％)可以呈其铵盐的形式。
根据本发明的一个实施方案，其中共聚物A的所述其它重复单元选自得自如下单体的重复单元：单烯属不饱和C3-C8单羧酸、具有C1-C8烷基的乙烯基烷基醚、C1-C20羧酸的乙烯基酯和被一个或多个选自C1-C12烷基、C1-C12烷氧基和卤素的取代基取代的苯乙烯。
本领域技术人员可以理解，表述“得自”还包括共聚物具有某种重复单元，但是该重复单元并非直接由该重复单元对应的单体形成的情形。例如羧基亚乙基重复单元
Figure BDA0002888213580000061
可以得自丙烯酸的聚合，也可通过将丙烯酸酯聚合，然后水解而得到。
在本发明的一个优选实施方案中，共聚物A的所述其它重复单元源自例如汽油、C8馏分、C9馏分或煤焦油轻馏分的反应物料的至少一种含碳-碳不饱和双键的单体。如下文关于共聚物B所详细描述，汽油、C8馏分、C9馏分和煤焦油轻馏分中具有含碳-碳不饱和双键的单体，这些单体经聚合后可以形成共聚物A的重复单元。
根据本发明的一个实施方案，所述共聚物A进一步包含得自至少一种具有至少两个非共轭的碳-碳不饱和双键的单体的额外重复单元，优选所述具有至少两个(如2-4个)非共轭的碳-碳不饱和双键的单体中的非共轭的碳-碳不饱和双键选自(甲基)丙烯酸酯基团、(甲基)丙烯酰胺基团、乙烯基、烯丙基以及链烯或环烯中的非共轭碳-碳双键。所述得自至少一种具有至少两个非共轭的碳-碳不饱和双键的单体的额外重复单元的量可以为0.1-30重量％，例如0.5-20重量％或0.5-10重量％，基于共聚物A的重复单元的总量。
共聚物A的分子量可以是适合粘合剂应用的任何分子量。根据本发明的一个实施方案，所述共聚物A的分子量可以为至少2000，例如至少5000或至少8000。共聚物A的分子量的上限并不关键，例如可以为500000，或300000。在共聚物A具有得自C4-C22共轭二烯和/或具有至少两个非共轭的碳-碳不饱和双键的单体的重复单元的情况下，所述共聚物A还可以是交联的。
根据本发明，带有酰胺与羧基和/或其铵盐的重复单元的量可以为10-80重量％，例如20-75重量％、30-70重量％或35-65重量％，基于共聚物A的重复单元的总量。
根据本发明，共聚物A可任选含有补充重复单元。所述补充重复单元例如可以选自得自如下单体的重复单元:苯乙烯和C2-C22单烯烃。
在本发明的一个实施方案中，共聚物A包含带有酰胺基团与羧基和/或其铵盐的重复单元、所述其它重复单元和所述补充重复单元。
在本发明的一个实施方案中，共聚物A包含带有酰胺基团与羧基和/或其铵盐的重复单元、所述其它重复单元、所述额外重复单元和所述补充重复单元。
关于这些其它重复单元的单体、以及额外重复单元的单体、补充重复单元的单体以及反应物料的细节在下文中如对共聚物B详细描述。
根据本发明的一个优选实施方案，所述共聚物A衍生自共聚物B，该共聚物B具有至少一种带有酸酐基团的重复单元。在一个优选实施方案中，所述共聚物A得自所述共聚物B与氨的反应。
根据本发明的一个优选实施方案，所述共聚物B上的酸酐基团通过至少一种具有碳-碳不饱和双键和酸酐基团的单体的聚合而引入所述共聚物B中。所述具有碳-碳不饱和双键和酸酐基团的单体可以选自具有4-8个碳原子的单烯属不饱和二羧酸酐，优选马来酸酐、衣康酸酐、柠康酸酐、亚甲基丙二酸酐及其混合物，更优选马来酸酐。
根据本发明的一个优选实施方案，所述共聚物B为由至少一种具有碳-碳不饱和双键和酸酐基团的单体和至少一种其他含碳-碳不饱和双键的单体形成的共聚物，
所述至少一种其他含碳-碳不饱和双键的单体选自单烯属不饱和C3-C8单羧酸、单烯属不饱和C3-C8单羧酸的C1-C10烷基酯、单烯属不饱和C3-C8单羧酸的酰胺、具有C1-C8烷基的乙烯基烷基醚、C4-C22共轭二烯、被一个或多个选自C1-C12烷基、C1-C12烷氧基和卤素的取代基取代的苯乙烯、C1-C20羧酸的乙烯基酯、乙烯基吡咯烷酮、(甲基)丙烯腈、包含羟基的烯属不饱和单体、N-乙烯基甲酰胺、乙烯基咪唑、烯丙苯、茚、甲茚和含呋喃环的化合物，
或者
其他含碳-碳不饱和双键的单体得自选自汽油、C8馏分、C9馏分或煤焦油轻馏分的反应物料。
作为单烯属不饱和C3-C8单羧酸的实例可以提及如丙烯酸、甲基丙烯酸、巴豆酸和乙烯基乙酸，优选丙烯酸和甲基丙烯酸。
单烯属不饱和C3-C8单羧酸的C1-C10烷基酯的实例可以提及C1-C10烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯，尤其是甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸乙酯和丙烯酸2-乙基己酯或其混合物。
作为单烯属不饱和C3-C8单羧酸的酰胺的实例尤其可以提及(甲基)丙烯酰胺。
作为具有C1-C8烷基的乙烯基烷基醚，优选可以提及具有C1-C4烷基的乙烯基烷基醚，如甲基乙烯基醚、乙基乙烯基醚、异丁基乙烯基醚、正丁基乙烯基醚、叔丁基乙烯基醚、正戊基乙烯基醚、异戊基乙烯基醚、正己基乙烯基醚、正辛基乙烯基醚和2-乙基己基乙烯基醚。
C4-C22共轭二烯例如可以是C4-C16共轭二烯或C5-C16共轭二烯，C4-C8共轭二烯或C5-C8共轭二烯。这些共轭二烯的实例可以提及1,3-丁二烯、1,3-戊二烯、异戊二烯、1,3-己二烯、环戊二烯、甲基环戊二烯和1,3-环己二烯等。
对于被一个或多个选自C1-C12烷基、C1-C12烷氧基和卤素的取代基取代的苯乙烯，其中的烷基或烷氧基优选具有1-10个碳原子，如1-4个碳原子；其中的卤素优选为氯和溴。具体实例可以提及乙烯基甲苯(如α-甲基苯乙烯和对甲基苯乙烯)、α-丁基苯乙烯、4-正丁基苯乙烯、4-正癸基苯乙烯、对甲氧基苯乙烯、氯苯乙烯和溴苯乙烯。
C1-C20羧酸的乙烯基酯的实例可以提及月桂酸乙烯酯、硬脂酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、新癸酸乙烯基酯和乙酸乙烯酯。
包含羟基的烯属不饱和单体例如包括(甲基)丙烯酸C1-C10羟烷基酯，例如丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸2-羟丙酯、丙烯酸3-羟丙酯、甲基丙烯酸2-羟丙酯和甲基丙烯酸3-羟丙酯。
含呋喃环的化合物的实例可以提及呋喃环被一个或多个(如2-4个)选自C1-C12烷基和C1-C12羟烷基的取代基取代的单体，如糠醇，所述呋喃环还可以进一步与苯环稠合，例如甲基苯并呋喃。
在本发明的一个优选实施方案中，可以不经过分离直接使用包含所述至少一种含碳-碳不饱和双键的单体以及饱和烃、不参与聚合的其他杂质的反应物料，例如汽油、C8馏分、C9馏分、煤焦油轻馏分。根据该优选实施方案，所述共聚物B可以为由至少一种具有碳-碳不饱和双键和酸酐基团的单体和源自例如汽油、C8馏分、C9馏分、煤焦油轻馏分的反应物料的至少一种含碳-碳不饱和双键的单体形成的共聚物。在使用这些反应物料形成共聚物B时(如经由自由基聚合)，这些反应物料中的含碳-碳不饱和双键的单体之外的成分可以用作制备过程中的溶剂。当使用这些馏分作为反应物料时，可以进一步降低本发明粘合剂和人造板的成本。
C8和C9馏分主要来源于蒸汽裂解制乙烯工艺和石脑油铂重整工艺，还有一部分来源于甲苯歧化或烷基转移产物及煤焦油等。
C8馏分中通常包含22-35％的单烯烃，例如苯乙烯、烯丙苯、乙烯基甲苯、茚、甲茚。C8馏分中的其他组分包括45-55％的芳烃以及约20％的其他未知组分。
C8馏分可以具有如下具体组成：
表1
Figure BDA0002888213580000101
C9馏分中通常含有20-30％的单烯烃(如苯乙烯、烯丙苯、乙烯基甲苯、茚)、8-15％的二烯。C9馏分中的其他组分包括约5％的烷烃、40-50％的芳烃以及10％左右的其他未知组分。C9馏分可以具有如下具体组成：
表2
Figure BDA0002888213580000102
煤焦油中的轻油组分主要含苯乙烯、α-甲基苯乙烯、烷基苯、乙烯基甲苯、双环戊二烯、苯并呋喃、茚、甲茚和甲基苯并呋喃等，目前主要作为深色-浅色的古马隆树脂原料。煤焦油轻馏分可以具有如下具体组成：
表3
Figure BDA0002888213580000103
Figure BDA0002888213580000111
在本发明的一个实施方案中，所述共聚物B进一步包含得自至少一种具有至少两个(如2-4个)非共轭的碳-碳不饱和双键的单体的额外重复单元，优选所述具有至少两个非共轭的碳-碳不饱和双键的单体中的非共轭的碳-碳不饱和双键选自(甲基)丙烯酸酯基团、(甲基)丙烯酰胺基团、乙烯基、烯丙基以及链烯或环烯中的非共轭碳-碳双键。
所述具有至少两个非共轭的碳-碳不饱和双键的单体例如可以选自具有至少2个羟基的醇的(甲基)丙烯酸酯、具有至少2个羟基的醇的乙烯基醚、具有至少2个羟基的醇的烯丙基醚、氧化乙烯和/氧化丙烯低聚物的二(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸酯乙烯酯、(甲基)丙烯酸酯烯丙酯、亚甲基二(甲基)丙烯酰胺、具有至少两个乙烯基的芳族化合物和C5-C22非共轭二烯。
所述具有至少两个羟基的醇例如可以具有2-6个，优选2-4个羟基。这些醇可以选自具有2-6个碳原子的二元醇如乙二醇、丙二醇、丁二醇、戊二醇和己二醇，甘油、三羟甲基丙烷和季戊四醇等。
因此，具有至少2个羟基的醇的(甲基)丙烯酸酯，可以为含有2-6个碳原子的二元醇的二(甲基)丙烯酸酯，其可选自乙二醇二丙烯酸酯，乙二醇二甲基丙烯酸酯，1,2-丙二醇二丙烯酸酯，1,2-丙二醇二甲基丙烯酸酯，丁二醇二(甲基)丙烯酸酯，如丁烷-1,4-二醇二丙烯酸酯，丁烷-1,4-二醇二甲基丙烯酸酯，己二醇二丙烯酸酯，己二醇二甲基丙烯酸酯，新戊二醇二丙烯酸酯，新戊二醇二甲基丙烯酸酯，3-甲基戊二醇二丙烯酸酯和3-甲基戊二醇二甲基丙烯酸酯。
氧化乙烯和/或氧化丙烯低聚物的二(甲基)丙烯酸酯的实例为二甘醇二丙烯酸酯、二甘醇二甲基丙烯酸酯、三甘醇二丙烯酸酯、三甘醇二甲基丙烯酸酯、四甘醇二丙烯酸酯和四甘醇二甲基丙烯酸酯。
具有至少两个乙烯基的芳族化合物的实例可以提及二乙烯基苯、二乙烯基甲苯、三乙烯基苯和二乙烯基萘等。
C5-C22非共轭二烯(如C5-C16非共轭二烯或C5-C8非共轭二烯)可以是链二烯或环二烯，其具体实例可以提及1,4-戊二烯、1,4-己二烯、1,5-己二烯、1,4-环己二烯、1,5-环辛二烯；以及具有8-20个碳原子，优选8-16或8-12个碳原子的双环烯，如双环戊二烯系单体，如双环戊二烯、甲基双环戊二烯(如2-甲基双环戊二烯、5-甲基双环戊二烯)、乙基双环戊二烯(如2-乙基双环戊二烯)和5,5-二甲基双环戊二烯等。
具有至少两个(如2-4个)非共轭的碳-碳不饱和双键的单体其他具体实例可以提及三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、丁二醇二乙烯基醚、三羟甲基丙烷三乙烯基醚、季戊四醇三烯丙基醚、亚甲基二(甲基)丙烯酰胺、邻苯二甲酸二烯丙基酯等。
所述得自至少一种具有至少两个非共轭的碳-碳不饱和双键的单体的额外重复单元的量可以为0.1-30重量％，例如0.5-20重量％或0.5-10重量％，基于共聚物B的重复单元的总量。
根据本发明，共聚物B可任选含有补充重复单元。所述补充重复单元例如可以选自得自如下单体的重复单元:苯乙烯和C2-C22单烯烃。
在本发明的一个实施方案中，共聚物B包含带有酸酐基团的重复单元、所述其它重复单元和所述补充重复单元。
在本发明的一个实施方案中，共聚物B包含带有酸酐基团的重复单元、所述其它重复单元、所述额外重复单元和所述补充重复单元。
C2-C22单烯烃可以是链烯和环烯，例如具有2-20或5-20个碳原子，如2-12或5-12个碳原子，2-8或5-8个碳原子的链烯，如乙烯、丙烯、丁烯、1-戊烯、2-戊烯、2-甲基-1-丁烯、2-甲基-2-丁烯；具有5-20个碳原子，优选5-12或5-8个碳原子的环烯，如环戊烯、环己烯、环庚烯等环烯；具有5-20个碳原子，优选5-16或8-12个碳原子的二氢双环烯，特别是二氢双环戊二烯(如2,3-二氢双环戊二烯)、二氢甲基双环戊二烯和二氢二甲基双环戊二烯等。
制备共聚物B的具有碳-碳不饱和双键和酸酐基团的单体与其他含碳-碳不饱和双键的单体的聚合可以使用油溶性自由基引发剂进行。所述油溶性自由基引发剂例如包括偶氮类引发剂或者过氧化物引发剂。所述的偶氮类引发剂包括：偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈、偶氮二异丁酸二甲酯等；所述过氧化物引发剂包括：过氧化二苯甲酰、过氧化二异丙苯、过氧化二(2,4-二氯苯甲酰)、过氧化二叔丁基、过氧化十二酰、过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化二碳酸二异丙基酯和过氧化二碳酸二环己酯等。所述引发剂的用量基于单体重量为0.05-10重量％，优选0.5-6重量％。
聚合反应可以在溶剂存在下进行。溶剂可以包括芳烃，烷烃与酮的混合物，羧酸酯，烷烃和芳烃等混合物，芳烃和羧酸酯的混合物，或者烷烃与羧酸酯的混合物，或者烷烃、芳烃和羧酸酯的混合物。
芳烃的实例可以提及甲苯、二甲苯和乙苯等。
羧酸酯可以包括C1-C6羧酸的C1-C8烷基酯、苯基酯或苄基酯以及具有6-10个碳原子的芳族羧酸的C1-C8烷基酯，具体实例可以提及甲酸乙酯、甲酸丙酯、甲酸异丁酯、甲酸戊酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸异丁酯、乙酸戊酯、乙酸异戊酯、乙酸苄酯、乙酸苯酯、丙酸甲酯、丙酸乙酯、丙酸丙酯、丙酸丁酯、丁酸甲酯、丁酸乙酯、丁酸丙酯、丁酸丁酯、丁酸异丁酯、丁酸异戊酯、异丁酸乙酯、异戊酸乙酯、异戊酸异戊酯、苯甲酸甲酯、苯甲酸乙酯、苯甲酸丙酯、苯甲酸丁酯、苯甲酸异戊酯、苯乙酸甲酯、苯乙酸乙酯、苯乙酸丙酯、苯乙酸丁酯、苯乙酸异戊酯等酯类溶剂。
烷烃与酮的混合物中的酮可以选自丙酮、丁酮、环己酮、甲基异丁基酮、甲基异丙基酮，所述的烷烃可以选自正戊烷、正己烷、环己烷、正庚烷、正辛烷和异辛烷等。在烷烃与酮的混合物中，酮通常占5-65体积％。
聚合反应可以在惰性气体如氮气存在下进行。聚合反应的温度通常为55-120℃，优选60-100℃；聚合反应的时间通常为1-12小时，优选2-8小时。在聚合反应之后，可以将所得共聚物B分离和干燥。
在一个优选实施方案中，所述聚合反应通过沉淀聚合进行。所述沉淀聚合可以通过选择能够溶解单体但是不能溶解所得共聚物B的溶剂而进行。通过沉淀聚合，可以直接得到粉末形式的共聚物B。
根据本发明，如果使用汽油、C8馏分、C9馏分和煤焦油轻馏分作为反应物料的话，反应完成后未反应的烷烃或芳烃混合物只需简单蒸馏即可分离，进而得到各种高附加值的溶剂和工业原料。
根据本发明，所述共聚物B可以通过与氨反应而得到共聚物A(在下文中进一步详细描述)。
共聚物B的分子量通常与共聚物A对应。如上所述，共聚物A可以具有适合粘合剂应用的任何分子量。根据本发明的一个实施方案，所述共聚物B的分子量可以为至少2000，例如至少5000或至少8000。共聚物B的分子量的上限并不关键，例如可以为500000，或300000。在共聚物B具有得自C4-C22共轭二烯和/或具有至少两个非共轭的碳-碳不饱和双键的单体的重复单元的情况下，所述共聚物B可以是交联的。
在本发明的粘合剂中，除了共聚物A之外，需要的话，本发明的粘合剂还可以包含至少一种添加剂。所述添加剂可以是下面的一种或多种：除氧剂、乳化剂、染料、颜料、防迁移助剂、UV吸收剂、生物杀伤剂、消泡剂、着色剂、抗静电剂和抗氧化剂。
根据本发明，本发明的粘合剂不含能够与共聚物A的酰胺基团和/或羧基发生共价交联反应的有机交联剂，如多元醇，多胺，多链烷醇胺或它们的混合物。
根据本发明，所述粘合剂可以呈固体，优选粉末形式；或者呈含水组合物，优选呈水溶液形式。
在本发明的粘合剂中，共聚物A的量基于粘合剂的总量(如果粘合剂呈液态，如含水组合物或水溶液，则基于固含量)可以为30-100重量％，如50-100重量％，60-100重量％，70-100重量％，80-100重量％，或50-98重量％，或60-90重量％。
若所述粘合剂呈含水组合物，优选水溶液的形式，粘合剂的固含量可以为2-40重量％，或5-30重量％，或8-25重量％。
制备粘合剂的方法
本发明的一个方面涉及一种制备本发明的粘合剂的方法，其包括使共聚物B在反应介质(如水)存在或不存在下与氨反应。
共聚物B可以通过与氨反应，即氨解形成共聚物A。所述反应通常包括使共聚物B在低于100℃，优选15-70℃的温度下，例如在室温下在含水介质中与氨在搅拌下反应。反应时间通常为0.5-10小时，优选1-6小时。
在反应之后，所得反应混合物通常为含水组合物，优选呈水溶液形式。所得含水组合物，优选水溶液可以直接用作粘合剂。也可将反应混合物与上述至少一种添加剂混合后用作粘合剂。
优选共聚物B与氨反应之前呈粉末的形式。优选所述粉末形式的共聚物B可以通过沉淀聚合制备。粉末形式的共聚物B也可通过将共聚物B(例如块状)研磨成粉末形式而得到。所述粉末形式的共聚物B的平均粒径可以为0.01-10μm，优选0.05-8μm，更优选0.1-5μm。所述粉末形式的共聚物A的平均粒径可以为0.01-10μm，优选0.05-8μm，更优选0.1-5μm。
固体形式的共聚物B与氨反应时间通常为2-300分钟，如5-120分钟。
在具体应用时，可以将固体形式的共聚物A溶于水中，任选与上述至少一种添加剂混合后再施加。
共聚物B的酸酐基团的转化率通常超过90％，优选超过95％，更优选超过98％，如100％。
在共聚物B与氨的反应中，羧基还可以与氨形成铵盐。
人造板
本发明的另一方面涉及一种人造板，其由木素纤维素材料和本发明的粘合剂形成。本发明的人造板应在宽的意义上理解，即由任何木素纤维素材料和本发明的粘合剂形成的板材。本发明的人造板并不局限于仅仅由木材形成的那些，还可以包括由竹子和秸秆等如下所述材料形成的板材。本发明的人造板可以是各种类型的人造板。在一个实施方案中，所述人造板包括但不限于刨花板、胶合板、纤维板、密度板、秸秆板和指接板。
木素纤维素材料可以得自各种木素纤维素材料，例如木材、竹子、甘蔗渣、秸秆(如麦秆)、亚麻残渣、坚果壳、谷粒壳等，以及它们的混合物。其中木材包括各种软木和/或硬木。
木素纤维素材料可以呈锯末、碎料、木片、条料、薄片、纤维、片材、木屑、刨花、颗粒和类似材料形式以及这些材料的组合的形式如条料和锯末的组合。
木素纤维素材料可以通过各种常规技术进行加工。可以将大木料在圆木刨片机中加工为木片。也可将大块木料和边角料切成碎料。还可将大木料在环形刨片机中刨片。通常在刨片之前将大木料去皮。
木素纤维素材料的尺寸通常并不关键。针对不同类型的人造板可以使用不同的尺寸。例如木素纤维素材料的尺寸可以为1-30目，优选2-15目。对于片材类的木素纤维素材料，片材的厚度可以例如为0.5mm-5cm，优选1mm-3cm。
在本发明的人造板中，其中以固含量计的粘合剂用量基于人造板的总重量为1-45重量％，优选2-40重量％，更优选3-35重量％或4-30重量％，如5-25重量％，6-25重量％，7-25重量％，8-19重量％。
在本发明的人造板中，共聚物A用量基于人造板的总重量为1-40重量％，优选2-30重量％，更优选3-25重量％或4-20重量％，如5-20重量％，6-20重量％或7-18重量％。
在本发明的人造板中，所述粘合剂用作基体树脂，优选所述粘合剂填充木素纤维素材料之间的缝隙。
人造板的制备方法
本发明的另一方面涉及一种制备人造板的方法，所述方法包括使用本发明的粘合剂。
根据本发明的一个实施方案，所述方法包括将木素纤维素材料和本发明的粘合剂的混合物在105-300℃的温度下和在0.4-10MPa的压力下压制，优选压制2-60分钟，更优选压制3-30分钟，例如5-30分钟。
用于压制的木素纤维素材料和本发明的粘合剂的混合物可以通过将木素纤维素材料与本发明的粘合剂混合而制备。当粘合剂为固体时，可以首先将粘合剂溶于水中后再与木素纤维素材料混合。
在压制之前，优选除去木素纤维素材料和粘合剂的混合物中的一部分水分，例如将木素纤维素材料和粘合剂的混合物的水份含量降至低于30重量％，优选低于25重量％，例如低于22重量％，或低于18重量％。所述混合物的水份含量通常高于5重量％或高于8重量％。所述水份的除去可以通过加热进行，例如加热温度可以为50-90℃，优选60-80℃。
在一个优选实施方案中，所述压制在120-220℃的温度下和/或在1-6MPa的压力下进行。
当共聚物A具有呈其铵盐形式的羧基时，羧基的铵盐在压制条件下又分解为羧基。
粘合剂的用途
最后，本发明还涉及本发明的粘合剂在制备木素纤维素基人造板中的用途。
本发明的粘合剂安全、环保，没有甲醛等有毒有害物质的释放，施加简单且成本低，同时本发明的粘合剂性能优异，特别适用于木素纤维素基人造板的制造，并且用本发明的粘合剂制造的人造板具有优异的机械性能和耐水性。此外，本发明的粘合剂还可以采用汽油、C8和C9馏分以及煤焦油轻馏分制备，这为拓宽这些工业混合物的利用具有重要意义，并且采用由这些工业混合物得到的粘合剂制备的人造板具有更加优异的机械性能和耐水性。
实施例
以下结合本发明中的具体实施例，对本发明中的技术方案进一步描述，但不应将其理解为对本发明保护范围的限制。以下所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，并非全部的实施例。基于本发明中所列举的实施例，本领域其他技术人员在没有采用创造性劳动的前提下所提出的其他实施例，均属于本发明保护的范围。除非另有说明，实施例中的百分数为重量百分数，实施例中的份数为质量份。
所用化学品来源：马来酸酐(纯度98+％，阿法埃莎(天津)化学有限公司)；过氧化二苯甲酰(纯度97％，阿法埃莎(天津)化学有限公司)；偶氮二异丁腈(纯度98％，上海阿拉丁生化科技股份有限公司)；氨水(浓度20-25％，北京伊诺凯科技有限公司)；氨气(纯度99.999％，北京海谱气体有限公司)；二乙烯基苯(纯度80％，阿法埃莎(天津)化学有限公司)；醋酸乙烯酯(纯度99％，阿法埃莎(天津)化学有限公司)；丙烯酸(纯度99.5％，阿法埃莎(天津)化学有限公司)；α-甲基苯乙烯(纯度99％，阿法埃莎(天津)化学有限公司)；其他化学试剂均为分析纯，购自北京益利精细化工有限公司。C8馏分组成如表1所示；C9馏分组成如表2所示；煤焦油轻馏分组成如表3所示。
实施例1
按照质量份数，将100份C8馏分，30份马来酸酐，100份二甲苯和2份过氧化二苯甲酰(BPO)混合溶解，体系通氮气20分钟后在70℃反应6小时，得到乳白色分散体系。将产物离心，用石油醚洗涤三次，干燥获得白色粉末形式的C8-马来酸酐共聚物(重均分子量为45000)，收率为91％，共聚物中马来酸酐单体单元的质量百分数为46％。
将10份该C8-马来酸酐共聚物，4份37％氨水，88份水在室温下搅拌4小时，获得质量浓度10％的C8-马来酰胺酸共聚物(共聚物中已氨解的马来酸酐单体单元的摩尔百分数为99％)粘稠液。将该粘稠液与杨木刨花(5目-10目，含水量5％)混合，每100份刨花中共聚物用量8份，混合均匀，获得预混料。将预混料在70℃下烘除水份至含水量15％。
将上述预混料置于25cm×25cm×2.5cm的压模中，热压温度180℃，压力0.4MPa，热压时间10分钟，获得厚度为3mm刨花板。
图1中曲线1为C8-马来酸酐共聚物的红外谱图，1860cm-1，1780cm-1处为酸酐上两个羰基C＝O伸缩振动峰，940cm-1处为五元环酸酐特有的强吸收；
曲线2为C8-马来酰胺酸共聚物的红外光谱图，3200cm-1处为-NH2的不对称和对称伸缩振动峰，1650cm-1处为酰胺C＝O的伸缩振动峰。原来的C8-马来酸酐共聚物对应的酸酐基团特征峰基本消失；
曲线3为经热压后的共聚物的红外光谱图，在1770cm-1和1710cm-1处出现了环状酰亚胺的特征吸收，1350cm-1处为C-N-C结构的特征吸收。
实施例2
按照质量份数，将120份C9馏分，40份马来酸酐，100份二甲苯和4份偶氮二异丁腈(AIBN)混合溶解，体系通氮气20分钟后在70℃反应6小时，得到乳白色分散体系。将产物离心，用石油醚洗涤三次，干燥获得白色粉末形式的C9-马来酸酐共聚物，收率为93％，共聚物中马来酸酐单体单元的质量百分数为46％。
将15份该C9-马来酸酐共聚物，3份37％氨水，82份水在室温下搅拌4小时，获得质量浓度15％的C9-马来酰胺酸共聚物(共聚物中已氨解的马来酸酐单体单元的摩尔百分数为98％)粘稠液。将该粘稠液与杨木刨花(5目-10目，含水量5％)混合，每100份刨花中共聚物用量12份，混合均匀，获得预混料。将预混料在70℃下烘除水份至含水量10％。
将上述预混料置于25cm×25cm×2.5cm的压模中，热压温度160℃，压力0.5MPa，热压时间10分钟，获得厚度为3mm刨花板。
实施例3
按照质量份数，将10份醋酸乙烯酯，11.5份马来酸酐，300份乙酸异戊酯和0.2份AIBN混合溶解，体系通氮气20分钟后在70℃反应6小时。将产物离心，洗涤，干燥获得白色粉末形式的醋酸乙烯酯-马来酸酐共聚物(重均分子量为19000)，收率为90％，共聚物中马来酸酐单体单元的质量百分数为52％。
将15份该醋酸乙烯酯-马来酸酐共聚物，5份37％氨水，80份水在室温下搅拌4小时，获得质量浓度15％的醋酸乙烯酯-马来酰胺酸共聚物(共聚物中已氨解的马来酸酐单体单元的摩尔百分数为99％)粘稠液。将该粘稠液与杨木刨花(含水量5％，5-10目)混合，每100份刨花中该共聚物用量10份，混合均匀，获得预混料。将预混料在70℃下烘除水份至含水量15％。
将上述预混料置于25cm×25cm×2.5cm的压模中，热压温度180℃，压力0.4MPa，热压时间10分钟，获得厚度为3mm刨花板。
实施例4
将10份甲基乙烯基醚-马来酸酐共聚物(重均分子量为216000，购自上海阿拉丁生化科技股份有限公司，共聚物中马来酸酐单体单元的质量百分数为61％)置于圆底烧瓶中，通入10份氨气70oC反应2小时，得到甲基乙烯基醚-马来酰胺酸共聚物粉末。将甲基乙烯基醚-马来酰胺酸共聚物溶于水中，获得质量浓度10％的粘稠液。将该粘稠液与杨木刨花(含水量5％，5-10目)混合，每100份刨花中该共聚物用量20份，混合均匀，获得预混料。将预混料在70℃下烘除水份至含水量10％。
将上述预混料置于25cm×25cm×2.5cm的压模中，热压温度170℃，压力0.4MPa，热压时间12分钟，获得厚度为3mm刨花板。
实施例5
按照质量份数，将100份煤焦油轻馏分，25份马来酸酐，100份乙酸异戊酯和2份AIBN混合溶解，体系通氮气20分钟后在70℃反应8小时。将产物离心，洗涤，干燥获得白色粉末形式的煤焦油-马来酸酐共聚物(重均分子量为11000)，收率为90％，共聚物中马来酸酐单体单元的质量百分数为42％。
将10份该煤焦油-马来酸酐共聚物，8份37％氨水，82份水在80oC下搅拌10分钟，获得质量浓度10％的煤焦油-马来酰胺酸共聚物(共聚物中已氨解的马来酸酐单体单元的摩尔百分数为99％)粘稠液。将该粘稠液与杨木刨花(含水量5％，5-10目)混合，每100份刨花中该共聚物用量10份，混合均匀，获得预混料。将预混料在70℃下烘除水份至含水量10％。
将上述预混料置于25cm×25cm×2.5cm的压模中，热压温度160℃，压力0.4MPa，热压时间10分钟，获得厚度为3mm刨花板。
实施例6
按照质量份数，将100份苯乙烯，53份马来酸酐，24份丙烯酸，2000份二丙二醇二甲醚和2份过氧化二苯甲酰(BPO)混合溶解，体系通氮气20分钟后在80℃反应4小时，得到分散体系。将产物离心，用石油醚洗涤三次，干燥获得白色粉末形式的苯乙烯-丙烯酸-马来酸酐共聚物(比浓粘度25mL/g)，收率为82％，共聚物中马来酸酐单体单元的质量百分数为29％。
将10份该苯乙烯-丙烯酸-马来酸酐共聚物，5份37％氨水，85份水在室温下搅拌4小时，获得质量浓度10％的苯乙烯-丙烯酸-马来酰胺酸共聚物(共聚物中已氨解的马来酸酐单体单元的摩尔百分数为99％)粘稠液。将该粘稠液与杨木刨花(含水量5％，5目)混合，每100份刨花中共聚物用量10份，混合均匀，获得预混料。将预混料在70℃下烘除水份至含水量15％。
将上述预混料置于25cm×25cm×2.5cm的压模中，热压温度180℃，压力1MPa，热压时间10分钟，获得厚度为3mm刨花板。
实施例7
按照质量份数，将10份α-甲基苯乙烯，9份马来酸酐，100份乙酸异戊酯和0.3份AIBN混合溶解，体系通氮气20分钟后在70℃反应6小时,得到乳白色分散体系。将产物离心，用乙酸异戊酯洗涤三次，干燥获得白色粉末形式的α-甲基苯乙烯-马来酸酐共聚物(重均分子量为27000)，收率为42％，共聚物中马来酸酐单体单元的质量百分数为45％。
将10份该α-甲基苯乙烯-马来酸酐共聚物，5份37％氨水，85份水在室温下搅拌4小时，获得质量浓度10％的α-甲基苯乙烯-马来酰胺酸共聚物(共聚物中已氨解的马来酸酐单体单元的摩尔百分数为99％)粘稠液。将该粘稠液与杨木刨花(含水量5％，5-10目)混合，每100份刨花中该共聚物用量10份，混合均匀，获得预混料。将预混料在70℃下烘除水份至含水量15％。
将上述预混料置于25cm×25cm×2.5cm的压模中，热压温度180℃，压力0.4MPa，热压时间10分钟，获得厚度为3mm刨花板。
实施例8
按照质量份数，将8.5份醋酸乙烯酯，10份马来酸酐，0.3份二乙烯基苯，100份乙酸异戊酯和0.3份AIBN混合溶解，体系通氮气20分钟后在70℃反应6小时，得到乳白色分散体系。将产物离心，用乙酸异戊酯洗涤三次，干燥获得白色粉末形式的醋酸乙烯酯-马来酸酐-二乙烯基苯共聚物，收率为92％，共聚物中马来酸酐单体单元的质量百分数为52％。
将10份该醋酸乙烯酯-马来酸酐-二乙烯基苯共聚物、4份37％氨水，86份水在室温下搅拌4小时，获得质量浓度10％的醋酸乙烯酯-马来酰胺酸-二乙烯基苯共聚物(共聚物中已氨解的马来酸酐单体单元的摩尔百分数为100％)粘稠液。将该粘稠液与杨木刨花(含水量5％，5-10目)混合，每100份刨花中该共聚物用量9份，混合均匀，获得预混料。将预混料在70℃下烘除水份至含水量15％。
将上述预混料置于25cm×25cm×2.5cm的压模中，热压温度170℃，压力0.4MPa，热压时间10分钟，获得厚度为3mm刨花板。
实施例9
将实施例1中得到的C8-马来酰胺酸共聚物溶于水中，获得质量浓度10％的粘稠液。将该粘稠液均匀涂覆在含水量为12％，尺寸为160mm×160mm×1.5mm的椴木单板上，平均涂覆量为60g/m2，按照横纹-竖纹-横纹方向进行组胚，置于热压机下进行压制，热压温度180℃，压力1MPa，热压时间10分钟，获得三层胶合板。根据GB/T 9846-2015测得胶合板的内结合强度为1.16MPa。
性能测试
根据GB/T 4897-2015对实施例1-8得到的刨花板进行内结合强度、24h吸水厚度膨胀率以及防潮性能(沸水煮后内结合强度)进行测试，结果列于下表4中。
表4：实施例1-8中的刨花板的性能数据
Figure BDA0002888213580000221
Figure BDA0002888213580000231
*表中的每个数据为6次测量的平均值。
实施例1-8中的刨花板的各项性能都优于国标中对于在潮湿状态下使用的家具型刨花板的性能要求。总体而言，使用C8馏分的实施例1和使用C9馏分的实施例2以及使用煤焦油轻馏分的实施例5中获得的人造板的性能要优于其他实施例获得的人造板的性能。
不希望受到任何理论的束缚，据信本发明粘合剂中的聚合物上的酰胺基团与羧基在压制条件下可以脱水生成酰亚胺基团，而羧基还可以脱水生成酸酐基团，所得酸酐基团可以与木素纤维素材料上的羟基发生反应形成酯，这有助于提高所得人造板的机械性能和耐水性。
以上所述仅仅为本发明的优选实施方式，需要指出的是，对于本技术领域的技术人员来说，在本发明原理的范围内，所作出的若干改进和修饰，这些改进和修饰也应被同样视为本发明的保护范围。

Claims (46)

1.一种粘合剂，所述粘合剂包含至少一种下述共聚物A：
所述共聚物A具有至少一种带有酰胺基团与羧基和/或其铵盐的重复单元和至少一种不同于所述带有酰胺基团与羧基和/或其铵盐的其它重复单元，
所述其它重复单元得自C8馏分或C9馏分的反应物料。
2.根据权利要求1的粘合剂，其中在所述共聚物A中，带有酰胺与羧基和/或其铵盐的重复单元的量为10-80重量％，基于共聚物A的重复单元的总量。
3.根据权利要求2的粘合剂，其中在所述共聚物A中，带有酰胺与羧基和/或其铵盐的重复单元的量为30-70重量％，基于共聚物A的重复单元的总量。
4.根据权利要求1的粘合剂，其中所述其它重复单元得自C8馏分的反应物料。
5.根据权利要求1的粘合剂，其中共聚物A的所述其它重复单元得自C9馏分的反应物料。
6.根据权利要求1-5中任一项的粘合剂，其中所述共聚物A进一步包含得自至少一种具有至少两个非共轭的碳-碳不饱和双键的单体的额外重复单元。
7.根据权利要求6的粘合剂，其中所述具有至少两个非共轭的碳-碳不饱和双键的单体中的非共轭的碳-碳不饱和双键选自(甲基)丙烯酸酯基团、(甲基)丙烯酰胺基团、乙烯基、烯丙基以及链烯或环烯中的非共轭碳-碳双键。
8.根据权利要求1-5中任一项粘合剂，其中所述共聚物A衍生自共聚物B，该共聚物B具有至少一种带有酸酐基团的重复单元。
9.根据权利要求6粘合剂，其中所述共聚物A衍生自共聚物B，该共聚物B具有至少一种带有酸酐基团的重复单元。
10.根据权利要求8的粘合剂，其中所述共聚物A得自共聚物B与氨的反应。
11.根据权利要求8的粘合剂，其中所述共聚物B上的酸酐基团通过至少一种具有碳-碳不饱和双键和酸酐基团的单体的聚合而引入所述共聚物B中。
12.根据权利要求10的粘合剂，其中所述共聚物B上的酸酐基团通过至少一种具有碳-碳不饱和双键和酸酐基团的单体的聚合而引入所述共聚物B中。
13.根据权利要求11的粘合剂，其中所述具有碳-碳不饱和双键和酸酐基团的单体选自具有4-8个碳原子的单烯属不饱和二羧酸酐。
14.根据权利要求11的粘合剂，其中所述具有碳-碳不饱和双键和酸酐基团的单体选自马来酸酐、衣康酸酐、柠康酸酐和亚甲基丙二酸酐。
15.根据权利要求11的粘合剂，其中所述具有碳-碳不饱和双键和酸酐基团的单体为马来酸酐。
16.根据权利要求8的粘合剂，其中所述共聚物B为由至少一种具有碳-碳不饱和双键和酸酐基团的单体和至少一种其他含碳-碳不饱和双键的单体形成的共聚物，
所述其他含碳-碳不饱和双键的单体得自选自C8馏分或C9馏分的反应物料。
17.根据权利要求10的粘合剂，其中所述共聚物B为由至少一种具有碳-碳不饱和双键和酸酐基团的单体和至少一种其他含碳-碳不饱和双键的单体形成的共聚物，
所述其他含碳-碳不饱和双键的单体得自选自C8馏分或C9馏分的反应物料。
18.根据权利要求11的粘合剂，其中所述共聚物B为由至少一种具有碳-碳不饱和双键和酸酐基团的单体和至少一种其他含碳-碳不饱和双键的单体形成的共聚物，
所述其他含碳-碳不饱和双键的单体得自选自C8馏分或C9馏分的反应物料。
19.根据权利要求13的粘合剂，其中所述共聚物B为由至少一种具有碳-碳不饱和双键和酸酐基团的单体和至少一种其他含碳-碳不饱和双键的单体形成的共聚物，
所述其他含碳-碳不饱和双键的单体得自选自C8馏分或C9馏分的反应物料。
20.根据权利要求16的粘合剂，其中所述共聚物B进一步包含得自至少一种具有至少两个非共轭的碳-碳不饱和双键的单体的额外重复单元。
21.根据权利要求20的粘合剂，其中所述具有至少两个非共轭的碳-碳不饱和双键的单体中的非共轭的碳-碳不饱和双键选自(甲基)丙烯酸酯基团、(甲基)丙烯酰胺基团、乙烯基、烯丙基以及链烯或环烯中的非共轭碳-碳双键。
22.根据权利要求1-5中任一项的粘合剂，其中所述粘合剂呈固体形式；或者呈含水组合物形式。
23.根据权利要求22的粘合剂，其中所述粘合剂呈粉末形式。
24.根据权利要求22的粘合剂，其中所述粘合剂呈水溶液形式。
25.根据权利要求22的粘合剂，其中所述粘合剂呈含水组合物形式，且所述共聚物A的含量为2-40重量％，基于含水组合物的总重量。
26.根据权利要求25的粘合剂，其中所述粘合剂呈含水组合物形式，且所述共聚物A的含量为5-30重量％，基于含水组合物的总重量。
27.根据权利要求1-5中任一项的粘合剂，其中所述粘合剂不含能够与共聚物A的酰胺基团和/或羧基发生共价交联反应的有机交联剂。
28.根据权利要求6的粘合剂，其中所述粘合剂不含能够与共聚物A的酰胺基团和/或羧基发生共价交联反应的有机交联剂。
29.根据权利要求8的粘合剂，其中所述粘合剂不含能够与共聚物A的酰胺基团和/或羧基发生共价交联反应的有机交联剂。
30.根据权利要求10的粘合剂，其中所述粘合剂不含能够与共聚物A的酰胺基团和/或羧基发生共价交联反应的有机交联剂。
31.根据权利要求22的粘合剂，其中所述粘合剂不含能够与共聚物A的酰胺基团和/或羧基发生共价交联反应的有机交联剂。
32.一种人造板，其由木素纤维素材料和如权利要求1-31中任一项的粘合剂形成，其中所述人造板为胶合板或纤维板。
33.根据权利要求32的人造板，其中以固含量计的粘合剂用量基于人造板的总重量为1-45重量％。
34.根据权利要求33的人造板，其中以固含量计的粘合剂用量基于人造板的总重量为2-35重量％。
35.根据权利要求34的人造板，其中以固含量计的粘合剂用量基于人造板的总重量为3-30重量％。
36.根据权利要求32的人造板，其中如权利要求1-26中任一项所定义的共聚物A的用量基于人造板的总重量为1-40重量％。
37.根据权利要求36的人造板，其中如权利要求1-26中任一项所定义的共聚物A的用量基于人造板的总重量为2-30重量％。
38.根据权利要求37的人造板，其中如权利要求1-26中任一项所定义的共聚物A的用量基于人造板的总重量为3-25重量％。
39.根据权利要求32的人造板，其中所述粘合剂用作基体树脂。
40.根据权利要求39的人造板，其中所述粘合剂填充木素纤维素材料之间的缝隙。
41.一种制备人造板的方法，其包括使用如权利要求1-31中任一项所定义的粘合剂，其中所述人造板为胶合板或纤维板。
42.根据权利要求41的方法，其包括将木素纤维素材料和所述粘合剂的混合物在105-300℃温度下和在0.4-10MPa的压力下压制。
43.根据权利要求42的方法，其包括将木素纤维素材料和所述粘合剂的混合物在105-300℃温度下和在0.4-10MPa的压力下压制2-60分钟。
44.根据权利要求43的方法，其包括将木素纤维素材料和所述粘合剂的混合物在105-300℃温度下和在0.4-10MPa的压力下压制3-30分钟。
45.根据权利要求41的方法，其中所述人造板为权利要求32的人造板。
46.如权利要求1-31中任一项的粘合剂在制备木素纤维素基人造板中的用途，其中所述人造板为胶合板或纤维板。
CN202110020066.7A 2020-12-02 2021-01-07 包含具有酰胺基团与羧基和/或其铵盐的重复单元的共聚物的粘合剂和用其制备的人造板 Active CN112852356B (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210245567.XA CN114891465A (zh) 2020-12-02 2021-01-07 包含具有酰胺基团与羧基和/或其铵盐的重复单元的共聚物的粘合剂和用其制备的人造板
TW110145031A TW202222856A (zh) 2020-12-02 2021-12-02 包含具有醯胺基團與羧基和／或其銨鹽的重複單元的共聚物的黏合劑和用其製備的人造板

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011390257 2020-12-02
CN2020113902574 2020-12-02

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210245567.XA Division CN114891465A (zh) 2020-12-02 2021-01-07 包含具有酰胺基团与羧基和/或其铵盐的重复单元的共聚物的粘合剂和用其制备的人造板

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112852356A CN112852356A (zh) 2021-05-28
CN112852356B true CN112852356B (zh) 2022-11-29

Family

ID=76005025

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110020066.7A Active CN112852356B (zh) 2020-12-02 2021-01-07 包含具有酰胺基团与羧基和/或其铵盐的重复单元的共聚物的粘合剂和用其制备的人造板
CN202210245567.XA Pending CN114891465A (zh) 2020-12-02 2021-01-07 包含具有酰胺基团与羧基和/或其铵盐的重复单元的共聚物的粘合剂和用其制备的人造板

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210245567.XA Pending CN114891465A (zh) 2020-12-02 2021-01-07 包含具有酰胺基团与羧基和/或其铵盐的重复单元的共聚物的粘合剂和用其制备的人造板

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20240010887A1 (zh)
EP (1) EP4257653A1 (zh)
JP (1) JP2023551554A (zh)
KR (1) KR20230141757A (zh)
CN (2) CN112852356B (zh)
CA (1) CA3200575A1 (zh)
TW (1) TW202222856A (zh)
WO (1) WO2022116362A1 (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113801611B (zh) * 2021-10-29 2022-06-10 新元化学(山东)股份有限公司 工业化连续大规模生产无醛水性粘合剂的绿色安全环保工艺
CN114085631B (zh) * 2021-12-02 2023-02-28 北京化工大学 粘合剂组合物及其制造方法，使用该粘合剂组合物的制品
CN115652474A (zh) * 2022-09-28 2023-01-31 清华大学 由酰胺酸共聚物制备酰亚胺共聚物的纤维的方法和由其制备的纤维

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63256671A (ja) * 1987-04-15 1988-10-24 Idemitsu Petrochem Co Ltd 接着剤の製造方法
CN108239496A (zh) * 2016-12-23 2018-07-03 张家港康得新光电材料有限公司 苯乙烯马来酸酐制备酰胺酸的制备方法、水性可剥胶组合物及水性可剥胶

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1363512A (en) * 1971-03-25 1974-08-14 Ethylene Plastique Sa Adhesives based on copolymer of ethylene and maleic anhydride
JPS49131243A (zh) * 1973-04-21 1974-12-16
JPS62235380A (ja) * 1986-04-04 1987-10-15 Idemitsu Petrochem Co Ltd 接着剤
CA2560044C (en) * 2005-10-03 2010-11-23 Rohm And Haas Company Composite materials and methods of making the same
US20080274292A1 (en) * 2007-05-03 2008-11-06 Kiarash Alavi Shooshtari Binding of fibrous material utilizing a crosslinked polyamic acid
JP2009215473A (ja) * 2008-03-12 2009-09-24 Koyo Sangyo Co Ltd 耐水性接着剤組成物
CN101555395B (zh) * 2009-05-22 2010-11-10 长春科龙节能墙体开发有限公司 一种聚苯板胶粘剂及其制备方法
BR112014017220A8 (pt) * 2012-01-13 2017-07-04 Georgia Pacific Chemicals Llc composições aglutinantes e métodos para fabricar e utilizar as mesmas
CN203344147U (zh) 2013-04-19 2013-12-18 苏州佰家丽新材料科技有限公司 纤维板
US20160001506A1 (en) * 2014-07-02 2016-01-07 Seiko Epson Corporation Method of manufacturing three-dimensional structure, three-dimensional structure, and three-dimension formation composition
CN107033309A (zh) 2017-03-28 2017-08-11 曾华 一种纤维板胶黏剂的制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63256671A (ja) * 1987-04-15 1988-10-24 Idemitsu Petrochem Co Ltd 接着剤の製造方法
CN108239496A (zh) * 2016-12-23 2018-07-03 张家港康得新光电材料有限公司 苯乙烯马来酸酐制备酰胺酸的制备方法、水性可剥胶组合物及水性可剥胶

Also Published As

Publication number Publication date
TW202222856A (zh) 2022-06-16
US20240010887A1 (en) 2024-01-11
WO2022116362A1 (zh) 2022-06-09
CA3200575A1 (en) 2022-06-09
KR20230141757A (ko) 2023-10-10
CN112852356A (zh) 2021-05-28
EP4257653A1 (en) 2023-10-11
CN114891465A (zh) 2022-08-12
JP2023551554A (ja) 2023-12-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112852356B (zh) 包含具有酰胺基团与羧基和/或其铵盐的重复单元的共聚物的粘合剂和用其制备的人造板
CN112852357B (zh) 粘合剂和用其制备的人造板
CN1293159C (zh) 一种木材用淀粉胶的制备方法
EP0882093B2 (de) Formaldehydfreie bindemittel für formkörper
CN112625181B (zh) 交联的具有酰胺基团与羧基和/或其铵盐的重复单元和α-单烯烃的重复单元的共聚物
Thuraisingam et al. Novel natural rubber latex/lignin-based bio-adhesive: synthesis and its application on medium density fiber-board
CN1344750A (zh) 生产聚乙烯基酯树脂乳液的方法
CN114085631B (zh) 粘合剂组合物及其制造方法，使用该粘合剂组合物的制品
JPH05209105A (ja) 軟質フイルム用エチレンポリマー類含有ポリマーブレンド物
CN109401726B (zh) PEI-g-HBA预聚物植物蛋白复合改性胶黏剂及其制备方法与应用
CN114437275B (zh) 一种高比表面积吸附树脂及其在去除呋虫胺残留中的应用
CN116376483A (zh) 一种粘合剂及其制备方法与应用
JP4761840B2 (ja) 加熱消滅性樹脂粒子
CN110627939B (zh) 聚苯乙烯-4-氰基苯乙烯-还原氧化石墨烯复合材料及其制备方法
CN118165299A (zh) 一种木质纤维素全组分水凝胶及其制备方法与应用
CN117050454A (zh) 一种抗冲击聚丙烯复合材料及其制备方法
KR20020045354A (ko) 열안정성이 우수한 염화비닐계 수지의 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
REG Reference to a national code

Ref country code: HK

Ref legal event code: DE

Ref document number: 40052301

Country of ref document: HK

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant