CN112849554A - 一种可调节高度的纸盒包装机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可调节高度的纸盒包装机,其结构包括升降座、升降杆、底座、传送带、封装装置、控制器、驱动器,升降杆底端嵌合连接于升降座顶端两侧内部,底座下端嵌固连接于升降杆顶端上部,传送带下端螺栓连接于底座顶端左侧上方,封装装置下端焊接连接于底座顶端右侧上方,控制器后端内嵌连接于封装装置前端右侧内部,本发明通过将纸盒由传送带送入封装装置中后,经由驱动器驱动的拆盒壁拆开纸盒后,通过上胶器对纸盒进行涂胶封装,封装的过程中由于高度差引起的输送角度倾斜而导致的纸盒行进差速会通过承载装置的承载板内部滑动机构的活动配合以及滑动机构的主轴表面防滑条的摩擦进行控制,使得差速变小封装口处的胶水不易滑落。
Description
技术领域
本发明涉及领域,具体的是一种可调节高度的纸盒包装机。
背景技术
纸盒包装机是一种能够自动化包装纸盒的新型自动化设备,该设备能够将投入的纸板折叠形成方形纸盒并且进行封装,而可调节高度的纸盒包装机则可通过高度的调节适应不同产品生产线前端的高度,进而更为方便的对后续生产提供包装纸盒,但是现有技术中的可调节高度的纸盒包装机在纸板折叠进行封装的过程中,由于高度的调节会导致设备两端产生少许的高度差,高度差使得用于纸盒封装的胶水涂抹在封装口处时会因其流动性而受重力影响产生流动,导致部分胶水流至封装口外部,使得纸盒无法形成有效的封装。
发明内容
针对上述问题,本发明提供一种可调节高度的纸盒包装机。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种可调节高度的纸盒包装机,其结构包括升降座、升降杆、底座、传送带、封装装置、控制器、驱动器,所述升降杆底端嵌合连接于升降座顶端两侧内部,所述底座下端嵌固连接于升降杆顶端上部,所述传送带下端螺栓连接于底座顶端左侧上方,所述封装装置下端焊接连接于底座顶端右侧上方,所述控制器后端内嵌连接于封装装置前端右侧内部,所述驱动器下端外围嵌固连接于封装装置顶端左侧中心处。
所述封装装置包括外罩、传动块、拆盒臂、上胶器、承载装置,所述传动块顶端嵌固连接于外罩内壁上端左侧处,所述拆盒臂驱动配合于传动块下端,所述上胶器左侧嵌合连接于传动块右侧,所述承载装置下端两侧内嵌连接于外罩下端内部。
作为优选,所述承载装置包括承载板、调节机构、连接柱、承载座,所述调节机构顶端嵌固连接于承载板内壁下端中心处,所述调节机构两侧活动配合于连接柱内部中心,所述连接柱下端焊接连接于承载座上端两侧表面,所述为内部中空的弧形块状体结构。
作为优选,所述承载板包括板体、连接板、滑动机构,所述连接板两端焊接连接于板体上端内壁中心处,所述滑动机构前端活动配合于连接板内部位置,所述连接板为硬质长条板状结构。
作为优选,所述滑动机构包括连接轴、主轴、防滑条,所述主轴前端中心焊接连接于连接轴后端中心处,所述防滑条底部胶合连接于主轴外壁表面,所述防滑条橡胶材质的半圆条状结构。
作为优选,所述调节机构包括外板、配重球、连接条、连接机构,所述配重球卡合于外板内壁中间,所述连接条侧端焊接连接于配重球两侧,所述连接机构外壁侧端嵌固连接于连接条末端位置,所述配重球为金属铅材质的椭圆球状结构。
作为优选,所述连接机构包括外环、弹片、卡合块、连接杆,所述弹片上端嵌合连接于外环内壁表面上,所述卡合块上端内部嵌固连接于弹片底端中心处,所述连接杆右侧外围活动卡合于卡合块内壁中,所述弹片为两侧弧形的片状体结构。
作为优选,所述卡合块包括块体、卡合套、滚珠,所述卡合套底端焊接连接于块体左侧内壁表面上,所述滚珠下端活动配合于卡合套内壁表面上,所述滚珠设有八个且分两行圆周阵列分布于块体内壁表面。
有益效果
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、本发明通过将纸盒由传送带送入封装装置中后,经由驱动器驱动的拆盒壁拆开纸盒后,通过上胶器对纸盒进行涂胶封装,封装的过程中由于高度差引起的输送角度倾斜而导致的纸盒行进差速会通过承载装置的承载板内部滑动机构的活动配合以及滑动机构的主轴表面防滑条的摩擦进行控制,使得差速变小封装口处的胶水不易滑落。
2、本发明通外板内壁的配重球在连接条的连接下形成自平衡结构,该自平衡结构在连接机构内部的外环于弹片的连接下经卡合块与连接杆的活动卡合使得调节机构在设备整体左右产生细微高度差时能够自行调整保持平衡,使得纸盒封装处于平行状态防止封装口的胶水滑落。
附图说明
图1为本发明一种可调节高度的纸盒包装机的结构示意图。
图2为本发明一种封装装置正视的内部结构示意图。
图3为本发明一种承载装置正视的内部结构示意图。
图4为本发明一种承载板正视的内部结构示意图。
图5为本发明一种滑动机构的立体结构示意图。
图6为本发明一种调节机构正视的内部结构示意图。
图7为本发明一种连接机构侧视的内部结构示意图。
图8为本发明一种卡合块正视的内部结构示意图。
图中:升降座-1、升降杆-2、底座-3、传送带-4、封装装置-5、控制器-6、驱动器-7、外罩-51、传动块-52、拆盒臂-53、上胶器-54、承载装置-55、承载板-551、调节机构-552、连接柱-553、承载座-554、板体-a1、连接板-a2、滑动机构-a3、连接轴-a31、主轴-a32、防滑条-a33、外板-b1、配重球-b2、连接条-b3、连接机构-b4、外环-b41、弹片-b42、卡合块-b43、连接杆-b44、块体-c1、卡合套-c2、滚珠-c3。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例1
如图1-图5所示,本发明提供一种可调节高度的纸盒包装机,其结构包括升降座1、升降杆2、底座3、传送带4、封装装置5、控制器6、驱动器7,所述升降杆2底端嵌合连接于升降座1顶端两侧内部,所述底座3下端嵌固连接于升降杆2顶端上部,所述传送带4下端螺栓连接于底座3顶端左侧上方,所述封装装置5下端焊接连接于底座3顶端右侧上方,所述控制器6后端内嵌连接于封装装置5前端右侧内部,所述驱动器7下端外围嵌固连接于封装装置5顶端左侧中心处。
所述封装装置5包括外罩51、传动块52、拆盒臂53、上胶器54、承载装置55,所述传动块52顶端嵌固连接于外罩51内壁上端左侧处,所述拆盒臂53驱动配合于传动块52下端,所述上胶器54左侧嵌合连接于传动块52右侧,所述承载装置55下端两侧内嵌连接于外罩51下端内部。
其中,所述承载装置55包括承载板551、调节机构552、连接柱553、承载座554,所述调节机构552顶端嵌固连接于承载板551内壁下端中心处,所述调节机构552两侧活动配合于连接柱553内部中心,所述连接柱553下端焊接连接于承载座554上端两侧表面,所述533为内部中空的弧形块状体结构,该结构使得其内壁配合的调节机构552拥有较多的活动空间。
其中,所述承载板551包括板体a1、连接板a2、滑动机构a3,所述连接板a2两端焊接连接于板体a1上端内壁中心处,所述滑动机构a3前端活动配合于连接板a2内部位置,所述连接板a2为硬质长条板状结构,该结构使得其内部活动配合的滑动机构a3上表面受压时连接板a2不易弯曲而阻碍滑动机构a3的转动。
其中,所述滑动机构a3包括连接轴a31、主轴a32、防滑条a33,所述主轴a32前端中心焊接连接于连接轴a31后端中心处,所述防滑条a33底部胶合连接于主轴a32外壁表面,所述防滑条a33橡胶材质的半圆条状结构,该结构使得其上表面提供的摩擦力大小均等不易影响纸盒前进。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明中,通过封装装置5前端壁嵌合的控制器6控制升降座1对升降杆2进行升降后可以调整底座3的高度,进而使得纸盒的进出端高度适配所需生产线,当纸盒材料放置于传送带4上时会通过传送带4输送至封装装置5中,当纸盒材料进入封装装置5中后由驱动器7驱动的封装装置5的外罩51内壁上端的传动块52经由其传动功能使得拆盒壁53对承载装置55上表面的纸盒进行拆卸组装使其形成方形,而后在承载装置55的承载下纸盒向右滑动经由上胶器54对纸盒封装口喷涂胶水,方形纸盒在承载装置55的承载板551上端时其较轻的重量不会引起调节机构552在固定于承载座554上端两侧的连接柱553的配合下产生细微转动,方形纸盒进入承载板551中部后下表面会与由板体a1固定于连接板a2内部的滑动机构a3的上表面进行接触,并在滑动机构a3的主轴a32外壁的防滑条a33的摩擦作用下使得连接轴a31产生转动,转动过程中速度较为均匀变化较小,方形纸盒的封装口喷涂的胶水不易因速度变化大而掉落。
实施例2
如图6-图8所示:
其中,所述调节机构552包括外板b1、配重球b2、连接条b3、连接机构b4,所述配重球b2卡合于外板b1内壁中间,所述连接条b3侧端焊接连接于配重球b2两侧,所述连接机构b4外壁侧端嵌固连接于连接条b3末端位置,所述配重球b2为金属铅材质的椭圆球状结构,该结构使得其重心更集中不易偏移。
其中,所述连接机构b4包括外环b41、弹片b42、卡合块b43、连接杆b44,所述弹片b42上端嵌合连接于外环b41内壁表面上,所述卡合块b43上端内部嵌固连接于弹片b42底端中心处,所述连接杆b44右侧外围活动卡合于卡合块b43内壁中,所述弹片b42为两侧弧形的片状体结构,该结构使得其拥有良好的伸长与收缩性能。
其中,所述卡合块b43包括块体c1、卡合套c2、滚珠c3,所述卡合套c2底端焊接连接于块体c1左侧内壁表面上,所述滚珠c3下端活动配合于卡合套c2内壁表面上,所述滚珠c3设有八个且分两行圆周阵列分布于块体c1内壁表面,该分布可以使得其表面配合的部件卡合旋转更为流畅。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明中,通过外板b1内部的配重球b2与连接条b3的配合形成重心较为稳定的自平衡结构,当机体进行高度调节产生左右高度差时调节机构会以中心处的配重球b2的重心为中心进行平衡调节,调节过程中连接机构b4的外环b41会对弹片b42产生一定挤压,由于弹片b42为两侧弧形的片状体结构具有较好的伸缩性挤压不易使其变形,调节过程中卡合块b43活动卡合的连接杆b44需要与外部部件配合转动,转动的过程中由于卡合块b43的块体c1内壁侧端内嵌的卡合套c2内部活动卡合的滚珠c3具有较好的转动效果且因其分两行圆周阵列分布有八个,其产生的滚动配合十分平稳,使得配重球b2与连接条b3组成的自平衡结构可以均匀且迅速的恢复平衡,进行封装的方形纸盒行进方向平稳封装口的胶水不易因倾斜而掉落。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种可调节高度的纸盒包装机,其结构包括升降座(1)、升降杆(2)、底座(3)、传送带(4)、封装装置(5)、控制器(6)、驱动器(7),所述升降杆(2)底端嵌合连接于升降座(1)顶端两侧内部,所述底座(3)下端嵌固连接于升降杆(2)顶端上部,所述传送带(4)下端螺栓连接于底座(3)顶端左侧上方,所述封装装置(5)下端焊接连接于底座(3)顶端右侧上方,所述控制器(6)后端内嵌连接于封装装置(5)前端右侧内部,所述驱动器(7)下端外围嵌固连接于封装装置(5)顶端左侧中心处,其特征在于:
所述封装装置(5)包括外罩(51)、传动块(52)、拆盒臂(53)、上胶器(54)、承载装置(55),所述传动块(52)顶端嵌固连接于外罩(51)内壁上端左侧处,所述拆盒臂(53)驱动配合于传动块(52)下端,所述上胶器(54)左侧嵌合连接于传动块(52)右侧,所述承载装置(55)下端两侧内嵌连接于外罩(51)下端内部。
2.根据权利要求1所述的一种可调节高度的纸盒包装机,其特征在于:所述承载装置(55)包括承载板(551)、调节机构(552)、连接柱(553)、承载座(554),所述调节机构(552)顶端嵌固连接于承载板(551)内壁下端中心处,所述调节机构(552)两侧活动配合于连接柱(553)内部中心,所述连接柱(553)下端焊接连接于承载座(554)上端两侧表面。
3.根据权利要求2所述的一种可调节高度的纸盒包装机,其特征在于:所述承载板(551)包括板体(a1)、连接板(a2)、滑动机构(a3),所述连接板(a2)两端焊接连接于板体(a1)上端内壁中心处,所述滑动机构(a3)前端活动配合于连接板(a2)内部位置。
4.根据权利要求3所述的一种可调节高度的纸盒包装机,其特征在于:所述滑动机构(a3)包括连接轴(a31)、主轴(a32)、防滑条(a33),所述主轴(a32)前端中心焊接连接于连接轴(a31)后端中心处,所述防滑条(a33)底部胶合连接于主轴(a32)外壁表面。
5.根据权利要求2所述的一种可调节高度的纸盒包装机,其特征在于:所述调节机构(552)包括外板(b1)、配重球(b2)、连接条(b3)、连接机构(b4),所述配重球(b2)卡合于外板(b1)内壁中间,所述连接条(b3)侧端焊接连接于配重球(b2)两侧,所述连接机构(b4)外壁侧端嵌固连接于连接条(b3)末端位置。
6.根据权利要求5所述的一种可调节高度的纸盒包装机,其特征在于:所述连接机构(b4)包括外环(b41)、弹片(b42)、卡合块(b43)、连接杆(b44),所述弹片(b42)上端嵌合连接于外环(b41)内壁表面上,所述卡合块(b43)上端内部嵌固连接于弹片(b42)底端中心处,所述连接杆(b44)右侧外围活动卡合于卡合块(b43)内壁中。
7.根据权利要求6所述的一种可调节高度的纸盒包装机,其特征在于:所述卡合块(b43)包括块体(c1)、卡合套(c2)、滚珠(c3),所述卡合套(c2)底端焊接连接于块体(c1)左侧内壁表面上,所述滚珠(c3)下端活动配合于卡合套(c2)内壁表面上。
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