CN112848080A - 一种塑料脸盆注塑模具型腔清洁装置 - Google Patents

一种塑料脸盆注塑模具型腔清洁装置 Download PDF

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CN112848080A CN202110067441.3A CN202110067441A CN112848080A CN 112848080 A CN112848080 A CN 112848080A CN 202110067441 A CN202110067441 A CN 202110067441A CN 112848080 A CN112848080 A CN 112848080A
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    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
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Abstract

本发明涉及一种清洁装置,尤其涉及一种塑料脸盆注塑模具型腔清洁装置。本发明提供一种能够快速擦拭、喷气清除的塑料脸盆注塑模具型腔清洁装置。本发明提供了这样一种塑料脸盆注塑模具型腔清洁装置,包括:底座,底座顶部开有滑槽,滑槽内滑动式设置有滑动放置机构;安装台,底座顶部一侧设置有安装台;擦拭机构,安装台上设置有擦拭机构,擦拭机构与滑动放置机构配合。通过滑动放置机构与擦拭机构的配合运动,能够实现注塑模具自动旋转与擦拭装置配合将型腔内的粘黏物等杂质擦拭干净。

Description

一种塑料脸盆注塑模具型腔清洁装置
技术领域
本发明涉及一种清洁装置,尤其涉及一种塑料脸盆注塑模具型腔清洁装置。
背景技术
塑料脸盆注塑模具加工一段时间后,需要对模具型腔进行清理才能保证此后的运用。现有的清洁装置一般是将其全部浸没在水中进行清洗,导致水资源浪费比较严重,清洗完成后需要花费较长的时间去晾干,且清洗的清洁度和清洗效率不够高,会因为有粘黏物而影响到后续的制作,所以需要对清洁装置进行改进。
因此,需要设计一种能够快速擦拭、喷气清除的塑料脸盆注塑模具型腔清洁装置用于解决上述问题。
发明内容
为了克服现有的清洁装置水资源浪费比较严重,且清洗的清洁度和清洗效率不够高,会因为有粘黏物而影响到后续的制作的缺点,技术问题:提供一种能够快速擦拭、喷气清除的塑料脸盆注塑模具型腔清洁装置。
技术方案如下:一种塑料脸盆注塑模具型腔清洁装置,包括有底座、安装台和滑动放置机构,底座顶部开有滑槽,滑槽内滑动式设置有滑动放置机构;安装台,底座顶部一侧设置有安装台;擦拭机构,安装台上设置有擦拭机构,擦拭机构与滑动放置机构配合。
可选地,滑动放置机构包括:工形架,工形架底部均匀间隔转动式设置有滚轮,工形架通过滚轮与底座的滑槽滑动式配合;环形挡块,工形架顶部设置有环形挡块;固定轴,工形架顶部设置有固定轴,固定轴的轴心与环形挡块的中轴线重合;深沟球轴承,深沟球轴承内圈嵌入式设置在固定轴上部;放置台,深沟球轴承外圈位置设置有放置台。
可选地,擦拭机构包括:固定台,安装台靠近滑动放置机构一侧设置有固定台;安装板,固定台上设置有安装板;第一转动轴,安装板上转动式设置有第一转动轴;连接杆,第一转动轴上设置有连接杆;擦拭条,连接杆远离第一转动轴一端设置有擦拭条。
可选地,还包括:固定板,安装台下侧的底座位置上设置有固定板;转动套筒,固定板内转动式设置有转动套筒,转动套筒内圈位置均匀间隔开有直槽;第一皮带轮,转动套筒外圈过盈配合设置有第一皮带轮;第一转轴,底座靠近固定轴一侧转动式设置有第一转轴;第二皮带轮,第一转轴上过盈配合设置有第二皮带轮;平皮带,第一皮带轮和第二皮带轮之间绕有平皮带;第一圆齿轮,第一转轴上设置有第一圆齿轮;第二圆齿轮,深沟球轴承外圈过盈配合设置有第二圆齿轮,第一圆齿轮和第二圆齿轮啮合;滑动块,固定台中部滑动式设置有滑动块;U形架,滑动块顶部设置有U形架,U形架两侧壁对称开有直滑槽;滑轴,连接杆远离擦拭条一端对称设置有滑轴,滑轴与U形架的直滑槽滑动式配合;升降杆,滑动块底部转动式设置有升降杆;导向条,升降杆下部均匀间隔设置有导向条,升降杆上的导向条与转动套筒内圈的直槽滑动配合;第二转轴,底座靠近升降杆一侧位置转动式设置有第二转轴;第一锥齿轮,第二转轴与升降杆下侧均设置有第一锥齿轮,两第一锥齿轮相互配合;伺服电机,底座顶部设置有伺服电机,伺服电机的输出轴通过联轴器与第二转轴连接。
可选地,还包括:滑动轴,连接杆中部开有一字槽,连接杆一字槽内滑动式设置有滑动轴;握把,滑动轴另一端设置有握把;扇形导向板,固定台上设置有扇形导向板,扇形导向板开有弧形槽,弧形槽的轴心与扇形导向板轴心重合,扇形导向板两侧和上部均开有卡槽,卡槽与弧形槽连通,滑动轴与弧形槽滑动式配合。
可选地,还包括:固定座,安装台中部设置有固定座;第三转轴,固定座上对称转动式设置有第三转轴;皮带传送机构,两个第三转轴之间设置有皮带传送机构;第四转轴,安装台靠近固定座和固定台之间位置转动式设置有第四转轴;第二锥齿轮,第四转轴顶端与其中一个第三转轴上均设置有第二锥齿轮,两个第二锥齿轮相互啮合;第三圆齿轮,第四转轴下部设置有第三圆齿轮;移动杆,安装台靠近第四转轴位置滑动式设置有移动杆;第四圆齿轮,移动杆下部转动式设置有第四圆齿轮,第四圆齿轮与第三圆齿轮配合;第五圆齿轮,升降杆下部过盈配合设置有第五圆齿轮,第四圆齿轮与第五圆齿轮配合;第一弹性件,安装台与移动杆之间设置有第一弹性件;擦拭筒,安装台侧壁上转动式设置有两个擦拭筒;万向轴,两个擦拭筒另一端通过万向轴分别与同一侧的第三转轴连接。
可选地,还包括:第二转动轴,底座两侧转动式设置有第二转动轴;弧形卡环,第二转动轴上均转动式设置有弧形卡环,弧形卡环相互配合,弧形卡环相近的一端均开有圆孔;插销,插销与弧形卡环的圆孔插入式配合。
可选地,还包括:安装架,底座远离安装台一侧设置有安装架;固定架,安装架上设置有固定架;喷气枪,固定架内设置有喷气枪,喷气枪与外接气管连接;楔形块,底座靠近滑槽一侧开有方孔,方孔内滑动式设置有楔形块,楔形块与方孔底部之间连接有第二弹性件;L形杆,楔形块侧壁连接有L形杆;固定卡环,L形杆另一端设置有固定卡环,固定卡环与喷气枪扣板配合。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:1、通过滑动放置机构与擦拭机构的配合运动,能够实现注塑模具自动旋转与擦拭装置配合将型腔内的粘黏物等杂质擦拭干净。
2、工作人员转动连接杆至右侧时,擦拭条与两个擦拭筒接触,连接杆挤压移动杆,能够使得第三圆齿轮、第四圆齿轮和第五圆齿轮的配合,实现擦拭筒旋转对擦拭进行擦拭处理。
3、通过将弧形卡环转至与环形挡块贴合,然后将插销插入至弧形卡环的圆孔内,弧形卡环能够对放置台进行固定,方便注塑模具型腔的清理。
4、通过拉动滑动放置机构,实现楔形块通过L形杆带动固定卡环挤压喷气枪的扣板,使得喷气枪打开,喷气枪喷出高压气体对注塑模具内腔进行进一步清理。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明滑动放置机构的立体结构示意图。
图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图5为本发明的第三种部分立体结构示意图。
图6为本发明的第四种部分立体结构示意图。
图7为本发明的第五种部分立体结构示意图。
附图中各零部件的标记如下:1:底座,2:滑槽,3:滑动放置机构,301:工形架,302:滚轮,303:环形挡块,304:固定轴,305:深沟球轴承,306:放置台,4:安装台,5:擦拭机构,501:固定台,502:安装板,503:第一转动轴,504:连接杆,505:擦拭条,6:固定板,7:转动套筒,8:第一皮带轮,9:第一转轴,10:第二皮带轮,11:平皮带,12:第一圆齿轮,13:第二圆齿轮,14:滑动块,15:U形架,16:滑轴,17:升降杆,171:导向条,18:第二转轴,19:第一锥齿轮,20:伺服电机,21:一字槽,22:滑动轴,23:握把,24:扇形导向板,25:卡槽,26:固定座,27:第三转轴,28:皮带传送机构,29:第四转轴,30:第二锥齿轮,31:第三圆齿轮,32:移动杆,33:第四圆齿轮,331:第五圆齿轮,34:第一弹性件,35:擦拭筒,36:万向轴,37:第二转动轴,38:弧形卡环,39:插销,40:安装架,41:固定架,42:喷气枪,43:楔形块,44:L形杆,45:固定卡环,46:第二弹性件。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明,本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词,仅以本发明的附图为基准,其并不是对本发明的具体限定。
实施例1
如图1、图2、图3、图4和图5所示,一种塑料脸盆注塑模具型腔清洁装置,包括有底座1、滑动放置机构3、安装台4和擦拭机构5,底座1顶部开有滑槽2,滑槽2内滑动式设置有滑动放置机构3,底座1顶部右侧设置有安装台4,安装台4上设置有擦拭机构5,擦拭机构5与滑动放置机构3配合。
滑动放置机构3包括有工形架301、滚轮302、环形挡块303、固定轴304、深沟球轴承305和放置台306,工形架301底部均匀间隔转动式设置有滚轮302,工形架301通过滚轮302与底座1的滑槽2滑动式配合,工形架301顶部设置有环形挡块303,工形架301顶部设置有固定轴304,固定轴304的轴心与环形挡块303的中轴线重合,深沟球轴承305内圈嵌入式设置在固定轴304上部,深沟球轴承305外圈位置设置有放置台306。
擦拭机构5包括有固定台501、安装板502、第一转动轴503、连接杆504和擦拭条505,安装台4靠近滑动放置机构3一侧设置有固定台501,固定台501上设置有安装板502,安装板502上转动式设置有第一转动轴503,第一转动轴503上设置有连接杆504,连接杆504左端设置有擦拭条505。
还包括有固定板6、转动套筒7、第一皮带轮8、第一转轴9、第二皮带轮10、平皮带11、第一圆齿轮12、第二圆齿轮13、滑动块14、U形架15、滑轴16、升降杆17、导向条171、第二转轴18、第一锥齿轮19和伺服电机20,安装台4下侧的底座1位置上设置有固定板6,固定板6内转动式设置有转动套筒7,转动套筒7内圈位置均匀间隔开有直槽,转动套筒7外圈过盈配合设置有第一皮带轮8,底座1靠近固定轴304一侧转动式设置有第一转轴9,第一转轴9上过盈配合设置有第二皮带轮10,第一皮带轮8和第二皮带轮10之间绕有平皮带11,第一转轴9上设置有第一圆齿轮12,深沟球轴承305外圈过盈配合设置有第二圆齿轮13,第一圆齿轮12和第二圆齿轮13啮合,固定台501中部滑动式设置有滑动块14,滑动块14顶部设置有U形架15,U形架15两侧壁对称开有直滑槽2,连接杆504远离擦拭条505一端对称设置有滑轴16,滑轴16与U形架15的直滑槽2滑动式配合,滑动块14底部转动式设置有升降杆17,升降杆17下部均匀间隔设置有导向条171,升降杆17上的导向条171与转动套筒7内圈的直槽滑动配合,底座1靠近升降杆17一侧位置转动式设置有第二转轴18,第二转轴18与升降杆17下侧均设置有第一锥齿轮19,两第一锥齿轮19相互配合,底座1顶部设置有伺服电机20,伺服电机20的输出轴通过联轴器与第二转轴18连接。
当需要使用本装置时,工作人员将模具放置在放置台306内,然后向右推动放置台306,当滚轮302在滑槽2内无法移动时,第二圆齿轮13与第一圆齿轮12啮合,工作人员逆时针转动连接杆504,连接杆504带动滑轴16向右上侧摆动,滑轴16带动U形架15向上运动,U形架15通过滑动块14带动升降杆17向上运动,继而升降杆17带动升降杆17上的第一锥齿轮19向上运动进而与第二转轴18上的第一锥齿轮19啮合,工作人员控制伺服电机20工作,伺服电机20通过第二转轴18带动第一锥齿轮19转动,进而实现第一皮带轮8通过平皮带11带动第二皮带轮10转动,第一转轴9通过第一圆齿轮12带动第二圆齿轮13转动,进而实现放置台306的转动,注塑模具旋转与擦拭条505接触,能够使得模具型腔内的杂质和粘黏物被擦拭条505擦拭干净。擦拭完成后,工作人员将顺时针拉动连接杆504九十度,连接杆504带动滑轴16向左下方摆动,滑轴16带动U形架15向下运动,U形架15通过滑动块14带动升降杆17向下运动,继而升降杆17带动升降杆17上的第一锥齿轮19向下运动进而与第二转轴18上的第一锥齿轮19脱离啮合,此时放置台306停止运动,工作人员可向左拉动放置台306,将注塑模具取出,本装置结构简单,便于操作。
实施例2
如图1、图5、图6和图7所示,在实施例1的基础上,一种塑料脸盆注塑模具型腔清洁装置,还包括有滑动轴22、握把23和扇形导向板24,连接杆504前侧中部开有一字槽21,一字槽21内滑动式设置有滑动轴22,滑动轴22前端设置有握把23,固定台501上设置有扇形导向板24,扇形导向板24开有弧形槽,弧形槽的轴心与扇形导向板24轴心重合,扇形导向板24两侧和上部均开有卡槽25,卡槽25与弧形槽连通,滑动轴22与弧形槽滑动式配合。
当需要转动连接杆504时,工作人员手握握把23通过滑动轴22带动连接杆504转动,当转至合适位置时,工作人员拉动握把23,进而带动滑动轴22在一字槽21内滑动卡入至卡槽25内,能够起到固定作用。
还包括有固定座26、第三转轴27、皮带传送机构28、第四转轴29、第二锥齿轮30、第三圆齿轮31、移动杆32、第四圆齿轮33、第五圆齿轮331、第一弹性件34、擦拭筒35和万向轴36,安装台4中部设置有固定座26,固定座26上对称转动式设置有第三转轴27,两个第三转轴27之间设置有皮带传送机构28,安装台4靠近固定座26和固定台501之间位置转动式设置有第四转轴29,第四转轴29顶端与其中一个第三转轴27上均设置有第二锥齿轮30,两个第二锥齿轮30相互啮合,第四转轴29下部设置有第三圆齿轮31,安装台4靠近第四转轴29位置滑动式设置有移动杆32,移动杆32下部转动式设置有第四圆齿轮33,第四圆齿轮33与第三圆齿轮31配合,升降杆17下部过盈配合设置有第五圆齿轮331,第四圆齿轮33与第五圆齿轮331配合,安装台4与移动杆32之间设置有第一弹性件34,所述第一弹性件34为压缩弹簧,安装台4侧壁上转动式设置有两个擦拭筒35,两个擦拭筒35右端通过万向轴36分别与同一侧的第三转轴27连接。
当工作人员转动连接杆504至右侧时,擦拭条505与两个擦拭筒35接触,连接杆504挤压移动杆32,移动杆32向下运动带动第四圆齿轮33向下运动,同时实现升降杆17带动升降杆17上的第一锥齿轮19和第五圆齿轮331向上运动,两第一锥齿轮19相互啮合,第四圆齿轮33与第三圆齿轮31和第五圆齿轮331啮合,继而伺服电机20通过第二转轴18带动第一锥齿轮19转动,进而升降杆17转动带动第五圆齿轮331转动,第五圆齿轮331带动第四圆齿轮33转动,第四圆齿轮33带动第三圆齿轮31转动,第三圆齿轮31通过第四转轴29带动第二锥齿轮30旋转,通过第二锥齿轮30的配合,后侧的第三转轴27转动,同时通过皮带传送机构28带动前侧的第三转轴27转动,两个第三转轴27通过万向轴36带动擦拭筒35转动,擦拭筒35带动擦拭条505旋转,同时能够实现对擦拭条505杂质进行清理,本装置结构简单,便于操作。
还包括有第二转动轴37、弧形卡环38和插销39,底座1顶部前后两侧转动式设置有第二转动轴37,第二转动轴37上均转动式设置有弧形卡环38,弧形卡环38相互配合,弧形卡环38相近的一端均开有圆孔,插销39与弧形卡环38的圆孔插入式配合。
工作人员将模具放置在放置台306内,然后向右推动放置台306,当滚轮302在滑槽2内无法移动后,工作人员将弧形卡环38转至与环形挡块303贴合,然后将插销39插入至弧形卡环38的圆孔内,弧形卡环38能够对放置台306进行固定,方便注塑模具型腔的清理。
还包括有安装架40、固定架41、喷气枪42、楔形块43、L形杆44、固定卡环45和第二弹性件46,底座1顶部左侧后部设置有安装架40,安装架40上设置有固定架41,固定架41内设置有喷气枪42,喷气枪42与外接气管连接,底座1顶部左侧后部开有方孔,方孔内滑动式设置有楔形块43,楔形块43与方孔底部之间连接有第二弹性件46,所述第二弹性件46为压缩弹簧,楔形块43后侧壁连接有L形杆44,L形杆44另一端设置有固定卡环45,固定卡环45与喷气枪42扣板配合。
当清理完成,工作人员将擦拭机构5转至竖直状态,然后拔开插销39,将弧形卡环38转离至复位。然后向左拉动滑动放置机构3,环形挡块303挤压楔形块43,第二弹性件46被压缩,楔形块43通过L形杆44带动固定卡环45向下运动,固定卡环45挤压喷气枪42的扣板,使得喷气枪42打开,喷气枪42喷出高压气体对注塑模具内腔进行进一步清理,清理完成后,工作人员向右推动滑动放置机构3,环形挡块303不再挤压楔形块43,第二弹性件46带动楔形块43复位。楔形块43通过L形杆44带动固定卡环45向下运动,固定卡环45不再挤压喷气枪42的扣板,使得喷气枪42关闭,本装置结构简单,便于操作。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种塑料脸盆注塑模具型腔清洁装置,其特征在于,包括:
底座(1),底座(1)顶部开有滑槽(2),滑槽(2)内滑动式设置有滑动放置机构(3);
安装台(4),底座(1)顶部一侧设置有安装台(4);
擦拭机构(5),安装台(4)上设置有擦拭机构(5),擦拭机构(5)与滑动放置机构(3)配合。
2.根据权利要求1所述的一种塑料脸盆注塑模具型腔清洁装置,其特征在于,滑动放置机构(3)包括:
工形架(301),工形架(301)底部均匀间隔转动式设置有滚轮(302),工形架(301)通过滚轮(302)与底座(1)的滑槽(2)滑动式配合;
环形挡块(303),工形架(301)顶部设置有环形挡块(303);
固定轴(304),工形架(301)顶部设置有固定轴(304),固定轴(304)的轴心与环形挡块(303)的中轴线重合;
深沟球轴承(305),深沟球轴承(305)内圈嵌入式设置在固定轴(304)上部;
放置台(306),深沟球轴承(305)外圈位置设置有放置台(306)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料脸盆注塑模具型腔清洁装置,其特征在于,擦拭机构(5)包括:
固定台(501),安装台(4)靠近滑动放置机构(3)一侧设置有固定台(501);
安装板(502),固定台(501)上设置有安装板(502);
第一转动轴(503),安装板(502)上转动式设置有第一转动轴(503);
连接杆(504),第一转动轴(503)上设置有连接杆(504);
擦拭条(505),连接杆(504)远离第一转动轴(503)一端设置有擦拭条(505)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料脸盆注塑模具型腔清洁装置,其特征在于,还包括:
固定板(6),安装台(4)下侧的底座(1)位置上设置有固定板(6);
转动套筒(7),固定板(6)内转动式设置有转动套筒(7),转动套筒(7)内圈位置均匀间隔开有直槽;
第一皮带轮(8),转动套筒(7)外圈过盈配合设置有第一皮带轮(8);
第一转轴(9),底座(1)靠近固定轴(304)一侧转动式设置有第一转轴(9);
第二皮带轮(10),第一转轴(9)上过盈配合设置有第二皮带轮(10);
平皮带(11),第一皮带轮(8)和第二皮带轮(10)之间绕有平皮带(11);
第一圆齿轮(12),第一转轴(9)上设置有第一圆齿轮(12);
第二圆齿轮(13),深沟球轴承(305)外圈过盈配合设置有第二圆齿轮(13),第一圆齿轮(12)和第二圆齿轮(13)啮合;
滑动块(14),固定台(501)中部滑动式设置有滑动块(14);
U形架(15),滑动块(14)顶部设置有U形架(15),U形架(15)两侧壁对称开有直滑槽(2);
滑轴(16),连接杆(504)远离擦拭条(505)一端对称设置有滑轴(16),滑轴(16)与U形架(15)的直滑槽(2)滑动式配合;
升降杆(17),滑动块(14)底部转动式设置有升降杆(17);
导向条(171),升降杆(17)下部均匀间隔设置有导向条(171),升降杆(17)上的导向条(171)与转动套筒(7)内圈的直槽滑动配合;
第二转轴(18),底座(1)靠近升降杆(17)一侧位置转动式设置有第二转轴(18);
第一锥齿轮(19),第二转轴(18)与升降杆(17)下侧均设置有第一锥齿轮(19),两第一锥齿轮(19)相互配合;
伺服电机(20),底座(1)顶部设置有伺服电机(20),伺服电机(20)的输出轴通过联轴器与第二转轴(18)连接。
5.根据权利要求4所述的一种塑料脸盆注塑模具型腔清洁装置,其特征在于,还包括:
滑动轴(22),连接杆(504)中部开有一字槽(21),连接杆(504)一字槽(21)内滑动式设置有滑动轴(22);
握把(23),滑动轴(22)另一端设置有握把(23);
扇形导向板(24),固定台(501)上设置有扇形导向板(24),扇形导向板(24)开有弧形槽,弧形槽的轴心与扇形导向板(24)轴心重合,扇形导向板(24)两侧和上部均开有卡槽(25),卡槽(25)与弧形槽连通,滑动轴(22)与弧形槽滑动式配合。
6.根据权利要求5所述的一种塑料脸盆注塑模具型腔清洁装置,其特征在于,还包括:
固定座(26),安装台(4)中部设置有固定座(26);
第三转轴(27),固定座(26)上对称转动式设置有第三转轴(27);
皮带传送机构(28),两个第三转轴(27)之间设置有皮带传送机构(28);第四转轴(29),安装台(4)靠近固定座(26)和固定台(501)之间位置转动式设置有第四转轴(29);
第二锥齿轮(30),第四转轴(29)顶端与其中一个第三转轴(27)上均设置有第二锥齿轮(30),两个第二锥齿轮(30)相互啮合;
第三圆齿轮(31),第四转轴(29)下部设置有第三圆齿轮(31);
移动杆(32),安装台(4)靠近第四转轴(29)位置滑动式设置有移动杆(32);第四圆齿轮(33),移动杆(32)下部转动式设置有第四圆齿轮(33),第四圆齿轮(33)与第三圆齿轮(31)配合;
第五圆齿轮(331),升降杆(17)下部过盈配合设置有第五圆齿轮(331),第四圆齿轮(33)与第五圆齿轮(331)配合;
第一弹性件(34),安装台(4)与移动杆(32)之间设置有第一弹性件(34);
擦拭筒(35),安装台(4)侧壁上转动式设置有两个擦拭筒(35);
万向轴(36),两个擦拭筒(35)另一端通过万向轴(36)分别与同一侧的第三转轴(27)连接。
7.根据权利要求6所述的一种塑料脸盆注塑模具型腔清洁装置,其特征在于,还包括:
第二转动轴(37),底座(1)两侧转动式设置有第二转动轴(37);
弧形卡环(38),第二转动轴(37)上均转动式设置有弧形卡环(38),弧形卡环(38)相互配合,弧形卡环(38)相近的一端均开有圆孔;
插销(39),插销(39)与弧形卡环(38)的圆孔插入式配合。
8.根据权利要求7所述的一种塑料脸盆注塑模具型腔清洁装置,其特征在于,还包括:
安装架(40),底座(1)远离安装台(4)一侧设置有安装架(40);
固定架(41),安装架(40)上设置有固定架(41);
喷气枪(42),固定架(41)内设置有喷气枪(42),喷气枪(42)与外接气管连接;
楔形块(43),底座(1)靠近滑槽(2)一侧开有方孔,方孔内滑动式设置有楔形块(43),楔形块(43)与方孔底部之间连接有第二弹性件(46);
L形杆(44),楔形块(43)侧壁连接有L形杆(44);
固定卡环(45),L形杆(44)另一端设置有固定卡环(45),固定卡环(45)与喷气枪(42)扣板配合。
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