CN112847796A - 一种混凝土搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种混凝土搅拌装置，涉及混凝土搅拌设备的领域，其包括壳体、第一搅拌装置、第二搅拌装置和驱动机构，所述驱动装置包括驱动机、第一齿轮、第二齿轮、转动块、螺杆、两个支座和两个滑块，所述驱动机连接于盖板上方，所述驱动机的输出端与第一齿轮中心固定连接，所述第二齿轮的转动平面与第一齿轮的转动平面垂直，所述第一齿轮与第二齿轮啮合；所述第二齿轮与螺杆啮合，所述支座间隔相对设置于盖板上，所述螺杆水平连接于支座上，两个所述滑块位于螺杆的不同螺纹段上，且与螺杆转动连接，其中一个所述滑块与第一电机连接，另一个所述滑块与第二电机连接。本申请具有提高搅拌装置的搅拌质量的效果。

Description

一种混凝土搅拌装置

技术领域

本申请涉及混凝土搅拌设备的领域，尤其是涉及一种混凝土搅拌装置。

背景技术

混凝土作为现代建筑中不可缺少的材料，混凝土的搅拌质量关系着建筑物的坚固性。

申请号为CN201810475839.9的专利公开了一种混凝土搅拌装置，包括搅拌筒、中心搅拌器、第一行星搅拌器、第二行星搅拌器以及驱动机构；所述中心搅拌器与搅拌筒同轴设置，所述中心搅拌器、第一行星搅拌器和第二行星搅拌器平行设置且均与驱动机构连接，所述驱动机构驱动中心搅拌器绕搅拌筒的轴线转动，所述驱动机构还驱动第一行星搅拌器绕搅拌筒的轴线公转并且绕自身转动轴线自转。

针对上述中的相关技术，发明人认为搅拌器的转动过程中，搅拌器仅在一定范围内进行搅拌，仍旧存在死角，从而使得混凝土搅拌不够均匀，影响混凝土的质量。

发明内容

为了提高搅拌装置的搅拌质量，本申请提供一种混凝土搅拌装置。

本申请提供的一种混凝土搅拌装置，采用如下的技术方案：

一种混凝土搅拌装置，包括壳体、第一搅拌装置、第二搅拌装置和驱动机构，所述壳体包括开口的筒体和盖板，所述筒体底部设有出料口，所述出料口处设有出料板，所述第一搅拌装置和第二搅拌装置相对设置于盖板上，所述第一搅拌装置包括第一电机和第一搅拌杆，所述第一电机竖直设置，所述搅拌杆位于壳体内部，所述第一电机与第一搅拌杆固定连接；所述第二搅拌装置包括第二电机与第二搅拌杆，所述第二电机的轴线与第一电机的轴线平行，所述第二搅拌杆位于壳体内部，所述第二电机与第二搅拌杆固定连接；

所述驱动装置驱动第一搅拌装置和第二搅拌装置做相向或背离运动，所述驱动装置包括驱动机、第一齿轮、第二齿轮、转动块、螺杆、两个支座和两个滑块，所述驱动机连接于盖板上方，所述驱动机的输出端与第一齿轮中心固定连接，所述第二齿轮的转动平面与第一齿轮的转动平面垂直，所述第一齿轮与第二齿轮啮合；所述第二齿轮与螺杆啮合，所述支座间隔相对设置于盖板上，所述螺杆水平连接于支座上，两个所述滑块位于螺杆的不同螺纹段上，且与螺杆转动连接，其中一个所述滑块与第一电机连接，另一个所述滑块与第二电机连接；

所述盖板上安装槽，所述安装槽的长度方向与螺杆的长度方向平行，所述第一搅拌装置和第二搅拌装置位于安装槽中；

所述盖板上还设有粉料管，所述粉料管与壳体内部连通。

通过采用上述技术方案，使用时，物料从粉料管处进入壳体内部，第一搅拌杆由第一电机驱动进行搅拌，第二搅拌杆由第二电机驱动进行搅拌；打开驱动机，驱动机驱动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动螺杆转动，从而使得螺杆上的滑块进行移动，滑块带动第一电机和第二电机移动，从而带动第一搅拌杆和第二搅拌杆移动，使得第一搅拌杆和第二搅拌杆不仅可以进行自转，还可以在螺杆的长度方向上进行移动，从而可以对壳体内部的物料进行更加充分的搅拌，提高了搅拌装置的搅拌质量。

可选的，所述安装槽上设有柔性件，所述柔性件上开有安装孔，所述安装孔用于第一搅拌装置和第二搅拌装置的安装。

通过采用上述技术方案，在第一搅拌装置和第二搅拌装置移动的过程中，柔性件可以减少物料在离心力的作用下从安装孔中飞出。

可选的，所述柔性件靠近支座的端部设有限位块，所述盖板上设有限位槽，所述限位块与限位槽卡接；所述盖板上还设有固定螺钉，所述固定螺钉贯穿限位块与盖板连接。

通过采用上述技术方案，限位块与限位槽卡接，可以对柔性件的进行定位，便于进行柔性件的安装。固定螺钉可以对柔性件进行进一步的固定，增加了柔性件与盖板连接的稳定性。

可选的，所述柔性件与限位块相邻的一侧设有限位条，所述限位条的长度方向与安装槽的长度方向平行，所述盖板上设有滑动槽，所述限位条位于滑动槽中，且与滑动槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，滑动槽和限位条卡接，可以对限位条进行限位，减少限位条从安装孔中脱离的可能性，使得柔性件可以始终对安装槽进行封堵，进一步减少了物料飞溅的可能性。

可选的，所述盖板上还设有粗料管和粉料管，所述粉料管包括固定管和活动管，所述固定管与盖板连接，且与壳体内部连通，所述活动管与固定管滑动连接；所述盖板上还设有卷绕机构，所述卷绕机构驱动活动管伸入或远离壳体内部。

通过采用上述技术方案，活动管与固定管滑动连接，卷绕机构可以对活动管进行卷绕，使得活动管可以根据壳体内部的物料的多少进行高度的调节，可以减少粉料飘散附着在壳体内壁上距离搅拌杆较远的位置，从而便于搅拌装置进行充分的搅拌。

可选的，所述卷绕机构包括卷绕电机、卷绕杆和两个底座，两个所述底座间隔相对设置于盖板上，所述卷绕杆转动连接于两个底座之间，所述卷绕电机与卷绕杆的一端连接，所述活动管由柔性材料制成，所述活动管与卷绕杆连接。

通过采用上述技术方案，使用时，打开卷绕电机，卷绕电机带动卷绕杆转动，卷绕杆带动活动管转动，并在卷绕杆上进行卷绕或解卷，从而使得活动管在固定管中滑动，并远离或靠近壳体底部，从而可以对活动管在壳体内部的高度位置进行调整。

可选的，所述卷绕杆上设有连接环，所述活动管上设有两个间隔设置的卡接环，两个所述卡接环同轴设置，所述卡接环之间形成卡接槽，所述连接环位于卡接槽中，所述活动管位于连接环中；所述连接环上设有缺口，所述连接环由弹性材料制成。

通过采用上述技术方案，连接环可以对活动管进行连接，将活动管从缺口处按进连接环中即可实现连接，既便于进行活动杆与连接环的安装，还便于进行活动管的更换。卡接环和卡接槽则可以对活动管进行进一步的固定，减少活动管在连接环中的滑动，提升了活动管与连接环的连接稳定性。

可选的，所述活动管外侧还设有定位环，所述定位环的直径大于固定管的直径。

通过采用上述技术方案，定位环可以预防活动管从固定管中滑落到壳体内部中，增加了活动管与固定管的连接安全性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置驱动装置，使得第一搅拌装置和第二搅拌装置可以在螺杆的长度方向上进行移动，从而可以对壳体内部的物料进行更加充分的搅拌，提高了搅拌装置的搅拌质量；

2.通过设置卷绕机构，可以对活动管进行卷绕，使得活动管可以根据壳体内部的物料的多少进行高度的调节，可以减少粉料飘散附着在壳体内壁上距离搅拌杆较远的位置，从而便于搅拌装置进行充分的搅拌。

附图说明

图1是本申请实施例一种混凝土搅拌装置的整体结构示意图。

图2是本申请实施例一种混凝土搅拌装置的部分立体剖视图。

图3是本申请实施例一种混凝土搅拌装置的另一视角的立体剖视图。

图4是图2中A处的放大图。

图5是图2中B处的放大图。

图6是图3中C处的放大图。

图7是图3中D处的放大图。

图8是本申请实施例一种混凝土搅拌装置的粉料管的立体剖视图。

附图标记说明：1、壳体；11、筒体；12、盖板；2、第一搅拌装置；21、第一电机；22、第一搅拌杆；3、第二搅拌装置；31、第二电机；32、第二搅拌杆；4、驱动机构；41、驱动机；42、第一齿轮；43、第二齿轮；44、转动块；45、螺杆；46、支座；47、滑块；5、出料口；6、出料板；7、安装槽；8、柔性件；9、安装孔；10、限位块；13、限位槽；14、固定螺钉；15、限位条；16、滑动槽；17、粗料管；18、粉料管；181、固定管；182、活动管；19、定位环；20、卷绕机构；201、卷绕电机；202、卷绕杆；203、底座；23、连接环；24、缺口；25、卡接环；26、卡接槽。

具体实施方式

以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土搅拌装置。参照图1、2，混凝土搅拌装置包括壳体1、第一搅拌装置2、第二搅拌装置3和驱动机构4，壳体1包括开口的筒体11和盖板12，筒体11底部设有出料口5，出料口5处设有出料板6，第一搅拌装置2和第二搅拌装置3相对设置于盖板12上，本实施例中第一搅拌装置2和第二搅拌装置3设有两组，且对称装置；第一搅拌装置2包括第一电机21和第一搅拌杆22，第一电机21竖直设置，搅拌杆位于壳体1内部，第一电机21与第一搅拌杆22固定连接；第二搅拌装置3包括第二电机31与第二搅拌杆32，第二电机31的轴线与第一电机21的轴线平行，第二搅拌杆32位于壳体1内部，第二电机31的输出轴与第二搅拌杆32通过联轴器固定连接。

参照图3、4，驱动装置驱动第一搅拌装置2和第二搅拌装置3做相向或背离运动，驱动装置包括驱动机41、第一齿轮42、第二齿轮43、转动块44、螺杆45、两个支座46和两个滑块47，驱动机41连接于盖板12上方，本实施例中驱动机41包括驱动电机和减速器，驱动电机的壳体1与盖板12螺栓连接，驱动电机的输出轴与减速器的输入端通过联轴器固定连接，减速器的输出端与第一齿轮42中心使用键连接，第二齿轮43的转动平面与第一齿轮42的转动平面垂直，第一齿轮42与第二齿轮43啮合；第二齿轮43与转动块44一体成型，转动块44与螺杆45键连接，支座46间隔相对设置于盖板12上，螺杆45通过轴承水平转动连接于支座46上，两个滑块47位于螺杆45的不同螺纹段上，且与螺杆45转动连接，其中一个滑块47与第一电机21的壳体1螺栓连接，另一个滑块47与第二电机31的壳体1螺栓连接。

参照图5，盖板12上安装槽7，安装槽7的长度方向与螺杆45的长度方向平行，所述第一搅拌装置2和第二搅拌装置3位于安装槽7中；安装槽7上设有柔性件8，柔性件8上开有安装孔9，安装孔9用于第一搅拌装置2和第二搅拌装置3的安装，在第一搅拌装置2和第二搅拌装置3移动的过程中，柔性件8可以减少物料在离心力的作用下从安装槽7中飞出。

柔性件8靠近支座46的端部设有一体成型的限位块10，盖板12上设有限位槽13，限位块10与限位槽13卡接，可以对柔性件8的进行定位，便于进行柔性件8的安装。盖板12上还设有固定螺钉14，固定螺钉14贯穿限位块10与盖板12连接，固定螺钉14可以对柔性件8进行进一步的固定，增加了柔性件8与盖板12连接的稳定性。

参照图6，柔性件8与限位块10相邻的一侧设有一体成型的限位条15，限位条15的长度方向与安装槽7的长度方向平行，盖板12上设有滑动槽16，限位条15位于滑动槽16中，且与滑动槽16滑动连接。滑动槽16和限位条15卡接，可以对限位条15进行限位，减少限位条15从安装孔9中脱离的可能性，使得柔性件8可以始终对安装槽7进行封堵，进一步减少了物料飞溅的可能性。

参照图1，盖板12上还设有卷绕机构20，卷绕机构20驱动活动管182伸入或远离壳体1内部。卷绕机构20包括卷绕电机201、卷绕杆202和两个底座203，两个底座203间隔正对焊接于盖板12上，卷绕杆202通过轴承转动连接于两个底座203之间，卷绕电机201的壳体1与底座203螺栓连接，卷绕电机201的输出轴与卷绕杆202的一端通过联轴器固定连接，活动管182由柔性材料制成，本实施例中活动管182由PVC材料制成，活动管182与卷绕杆202连接。使用时，打开卷绕电机201，卷绕电机201带动卷绕杆202转动，卷绕杆202带动活动管182转动，并在卷绕杆202上进行卷绕或解卷，从而使得活动管182在固定管181中滑动，并远离或靠近壳体1底部。

参照图7、8，卷绕杆202上焊接有连接环23，连接环23上设有缺口24，连接环23由弹性材料制成，本实施例中连接环23为铁环。

参照图1，盖板12上还设有粗料管17和粉料管18，粗料管17与壳体1内部连通；粉料管18包括固定管181和活动管182，固定管181与盖板12连接，且与壳体1内部连通，活动管182与固定管181滑动连接。使用时，将活动管182从缺口24处按进连接环23中即可实现连接，还便于进行活动管182的更换。活动管182上设有两个一体成型的卡接环25，两个卡接环25间隔同轴设置，且形成卡接槽26，连接环23位于卡接槽26中，活动管182位于连接环23中；卡接环25和卡接槽26则可以对活动管182进行进一步的固定，减少活动管182在连接环23中的滑动，提升了活动管182与连接环23的连接稳定性。

参照图7、8，活动管182外侧还设有一体成型的定位环19，定位环19的直径大于固定管181的直径。定位环19可以预防活动管182从固定管181中滑落到壳体1内部中，增加了活动管182与固定管181的连接安全性。

本申请实施例一种混凝土搅拌装置的实施原理为：首先对活动管182进行安装，安装方法如下：先将活动管182从固定管181中穿进壳体1内部，使得定位环19与固定管181顶部接触，此时活动管182位于最低点；再将活动管182靠近卷绕杆202上的连接环23，使得滑动管从连接环23的缺口24处进入连接环23，并使得连接环23位于卡接槽26中，从而实现活动管182与卷绕杆202的连接。

使用时，粉料从粉料管18处进入壳体1内部，打开卷绕电机201，卷绕电机201的输出轴带动卷绕杆202转动，并使得粉料管18可以卷绕在卷绕杆202上，从而带动粉料管18向上移动。

打开第一电机21，第一电机21的输出轴带动第一搅拌杆22进行搅拌；同时，打开第二电机31，第二电机31的输出轴带动第二搅拌杆32进行搅拌。与此同时，打开驱动机41，驱动机41驱动第一齿轮42转动，第一齿轮42带动第二齿轮43转动，第二齿轮43带动螺杆45转动，从而使得螺杆45上的滑块47进行移动，滑块47带动第一电机21和第二电机31在螺杆45上移动，从而带动第一搅拌杆22和第二搅拌杆32移动，柔性件8跟随第一搅拌杆22和第二搅拌杆32一起移动，限位条15在滑动槽16滑动。

驱动机构4使得第一搅拌杆22和第二搅拌杆32不仅可以进行自转，还可以在螺杆45的长度方向上进行移动，从而可以对壳体1内部的物料进行更加充分的搅拌，进而提高了搅拌装置的搅拌质量。本申请实施例一种混凝土搅拌装置具有便于提高搅拌装置的搅拌质量的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土搅拌装置，其特征在于，包括壳体（1）、第一搅拌装置（2）、第二搅拌装置（3）和驱动机构（4），所述壳体（1）包括开口的筒体（11）和盖板（12），所述筒体（11）底部设有出料口（5），所述出料口（5）处设有出料板（6），所述第一搅拌装置（2）和第二搅拌装置（3）相对设置于盖板（12）上，所述第一搅拌装置（2）包括第一电机（21）和第一搅拌杆（22），所述第一电机（21）竖直设置，所述搅拌杆位于壳体（1）内部，所述第一电机（21）与第一搅拌杆（22）固定连接；所述第二搅拌装置（3）包括第二电机（31）与第二搅拌杆（32），所述第二电机（31）的轴线与第一电机（21）的轴线平行，所述第二搅拌杆（32）位于壳体（1）内部，所述第二电机（31）与第二搅拌杆（32）固定连接；

所述驱动装置驱动第一搅拌装置（2）和第二搅拌装置（3）做相向或背离运动，所述驱动装置包括驱动机（41）、第一齿轮（42）、第二齿轮（43）、转动块（44）、螺杆（45）、两个支座（46）和两个滑块（47），所述驱动机（41）连接于盖板（12）上方，所述驱动机（41）的输出端与第一齿轮（42）中心固定连接，所述第二齿轮（43）的转动平面与第一齿轮（42）的转动平面垂直，所述第一齿轮（42）与第二齿轮（43）啮合；所述第二齿轮（43）与螺杆（45）啮合，所述支座（46）间隔相对设置于盖板（12）上，所述螺杆（45）水平连接于支座（46）上，两个所述滑块（47）位于螺杆（45）的不同螺纹段上，且与螺杆（45）转动连接，其中一个所述滑块（47）与第一电机（21）连接，另一个所述滑块（47）与第二电机（31）连接；

所述盖板（12）上安装槽（7），所述安装槽（7）的长度方向与螺杆（45）的长度方向平行，所述第一搅拌装置（2）和第二搅拌装置（3）位于安装槽（7）中；

所述盖板（12）上还设有粉料管（18），所述粉料管（18）与壳体（1）内部连通。

2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌装置，其特征在于，所述安装槽（7）上设有柔性件（8），所述柔性件（8）上开有安装孔（9），所述安装孔（9）用于第一搅拌装置（2）和第二搅拌装置（3）的安装。

3.根据权利要求2所述的混凝土搅拌装置，其特征在于，所述柔性件（8）靠近支座（46）的端部设有限位块（10），所述盖板（12）上设有限位槽（13），所述限位块（10）与限位槽（13）卡接；所述盖板（12）上还设有固定螺钉（14），所述固定螺钉（14）贯穿限位块（10）与盖板（12）连接。

4.根据权利要求2所述的混凝土搅拌装置，其特征在于，所述柔性件（8）与限位块（10）相邻的一侧设有限位条（15），所述盖板（12）上设有滑动槽（16），所述限位条（15）位于滑动槽（16）中，且与滑动槽（16）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的混凝土搅拌装置，其特征在于，所述盖板（12）上还设有粗料管（17）和粉料管（18），所述粉料管（18）包括固定管（181）和活动管（182），所述固定管（181）与盖板（12）连接，且与壳体（1）内部连通，所述活动管（182）与固定管（181）滑动连接；所述盖板（12）上还设有卷绕机构（20），所述卷绕机构（20）驱动活动管（182）伸入或远离壳体（1）内部。

6.根据权利要求5所述的混凝土搅拌装置，其特征在于，所述卷绕机构（20）包括卷绕电机（201）、卷绕杆（202）和两个底座（203），两个所述底座（203）间隔相对设置于盖板（12）上，所述卷绕杆（202）转动连接于两个底座（203）之间，所述卷绕电机（201）与卷绕杆（202）的一端连接，所述活动管（182）由柔性材料制成，所述活动管（182）与卷绕杆（202）连接。

7.根据权利要求6所述的混凝土搅拌装置，其特征在于，所述卷绕杆（202）上设有连接环（23），所述活动管（182）上设有两个间隔设置的卡接环（25），两个所述卡接环（25）同轴设置，所述卡接环（25）之间形成卡接槽（26），所述连接环（23）位于卡接槽（26）中，所述活动管（182）位于连接环（23）中；所述连接环（23）上设有缺口（24），所述连接环（23）由弹性材料制成。

8.根据权利要求7所述的混凝土搅拌装置，其特征在于，所述活动管（182）外侧还设有定位环（19），所述定位环（19）的直径大于固定管（181）的直径。

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