CN211216418U - 一种用于多种树脂预混的剪切分散装置 - Google Patents

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CN211216418U CN201921966352.7U CN201921966352U CN211216418U CN 211216418 U CN211216418 U CN 211216418U CN 201921966352 U CN201921966352 U CN 201921966352U CN 211216418 U CN211216418 U CN 211216418U
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梁泽慧
郭磊
傅煜程
刘佳
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Research Institute of Physical and Chemical Engineering of Nuclear Industry
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Abstract

本实用新型公开了一种用于多种树脂预混的剪切分散装置,包括搅拌机构,还包括升降机构和偏心旋转机构,所述搅拌机构包括搅拌电机,其驱动杆连接搅拌杆,搅拌杆底端连接分散头,分散头伸入料筒内;所述升降机构包括设置于支撑杆顶部的升降电机,升降电机通过连接件带动搅拌机构上下移动;所述偏心旋转机构包括旋转电机以及与其连接的减速机,减速机的输出轴连接旋转盘,旋转盘顶面设置用于固定料筒的固定夹;所述分散头的轴线与旋转盘的轴线偏心设置。本实用新型增加搅拌釜偏心旋转装置,工作状态下,驱动电机驱动分散头在介质中逐渐提速,偏心旋转装置带动反应釜做圆周运动,使反应釜内混合树脂介质搅拌均匀,操作方便,功能性强。

Description

一种用于多种树脂预混的剪切分散装置
技术领域
本实用新型属于分散装置领域,具体涉及一种用于多种树脂预混的剪切分散装置。
背景技术
目前,市面中常用的剪切装置无法将粘度差异较大的混合树脂搅拌均匀,只能搅拌粘度较低且差异不大的混合树脂,而适用于该环境下特定的专用高转速剪切分散搅拌装置工作状态下电机只能带动转子头做上下直线往复运动,无法进行匀速圆周搅拌,如搅拌釜过大,如不进行人工手动推动搅拌釜使分散头靠近搅拌釜内壁,会导致混合树脂均匀性无法保证。
实用新型内容
本实用新型是为了克服现有技术中存在的混合树脂粘度差异大时,普通搅拌机无法进行预混合的缺点而提出的,其目的是提供一种用于多种树脂预混的剪切分散装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种用于多种树脂预混的剪切分散装置,包括搅拌机构,还包括升降机构和偏心旋转机构,所述搅拌机构包括搅拌电机,其驱动杆连接搅拌杆,搅拌杆底端连接分散头,分散头伸入料筒内;所述升降机构包括设置于支撑杆顶部的升降电机,升降电机通过连接件带动搅拌机构上下移动;所述偏心旋转机构包括旋转电机以及与其连接的减速机,减速机的输出轴连接旋转盘,旋转盘顶面设置用于固定料筒的固定夹;所述分散头的轴线与旋转盘的轴线偏心设置。
在上述技术方案中,所述分散头为圆柱形,其内壁形成锯齿状螺纹。
在上述技术方案中,所述搅拌电机的驱动杆、搅拌杆和分散头共轴线设置。
在上述技术方案中,所述支撑杆底部连接底座,底座设置于底板上。
在上述技术方案中,还包括设置于搅拌机构、升降机构和偏心旋转机构整体外部的外框。
在上述技术方案中,所述底板设置于外框内部,且外框固定连接,底板上形成圆孔,旋转盘与圆孔间隙设置。
在上述技术方案中,所述旋转盘、减速机驱动轴和料筒共轴线设置。
在上述技术方案中,所述减速机安装于安装板上,安装板与外框的固定连接。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供了一种用于多种树脂预混的剪切分散装置,增加搅拌釜偏心旋转装置,工作状态下,驱动电机驱动分散头在介质中逐渐提速,偏心旋转装置带动反应釜做圆周运动,使反应釜内混合树脂介质搅拌均匀,操作方便,功能性强。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型去除外框的结构示意图;
图3是本实用新型的侧视图(去除外框和料筒);
图4是本实用新型中偏心旋转机构的结构示意图。
其中:
1 底板 2 底座
3 支撑杆 4 升降电机
5 连接件 6 搅拌电机
7 料筒 8 旋转电机
9 固定夹 10 旋转盘
11 减速机 12 安装板
13 搅拌杆 14 分散头
15 外框。
对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,可以根据以上附图获得其他的相关附图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型技术方案,下面结合说明书附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型一种用于多种树脂预混的剪切分散装置的技术方案。
如图1~4所示,一种用于多种树脂预混的剪切分散装置,包括搅拌机构,还包括升降机构和偏心旋转机构,
所述搅拌机构包括搅拌电机6,其驱动杆连接搅拌杆13,搅拌杆13底端连接分散头14,分散头14伸入料筒7内;
所述升降机构包括设置于支撑杆3顶部的升降电机4,升降电机4通过连接件5带动搅拌机构上下移动;
所述偏心旋转机构包括旋转电机8以及与其连接的减速机11,减速机11的输出轴连接旋转盘10,旋转盘10顶面设置用于固定料筒7的固定夹9;
所述分散头14的轴线与旋转盘10的轴线偏心设置。
所述分散头14为圆柱形,其内壁形成锯齿状螺纹。
所述搅拌电机6的驱动杆、搅拌杆13和分散头14共轴线设置。
所述支撑杆3底部连接底座2,底座2设置于底板1上。
还包括设置于搅拌机构、升降机构和偏心旋转机构整体外部的外框15。
所述底板1设置于外框15内部,且外框15固定连接,底板1上形成圆孔,旋转盘10与圆孔间隙设置。
所述旋转盘10、减速机11驱动轴和料筒7共轴线设置。
所述减速机11安装于安装板12上,安装板12与外框15的固定连接。
所述固定夹9可以进行手动打开和夹紧,使用时,打开固定夹,将料筒7放置到旋转盘10上,夹紧固定夹9,启动旋转电机8料筒7即可进行旋转。固定夹9的结构类似与管件卡箍。
旋转盘10、安装板12为不锈钢板材质。
搅拌电机6、升降电机4、旋转电机8均为步进电机。
分散头起到高速剪切分散搅拌的作用;
搅拌电机用于驱动分散头;
升降电机用于抬升和下降搅拌机构;
偏心旋转机构起到带动料筒做匀速圆周运动的作用;
底座用于搅拌机构、升降机构的支撑固定。
本实用新型偏心工作的原理:
料筒7的旋转中心与分散头的旋转中心有一个偏移量(80mm),这样相当于料筒7围绕分散头进行转动,在转动过程中料筒7内的所有位置都能收到分散头的搅拌剪切进而均匀的进行剪切搅拌。
料筒7的旋转是通过旋转电机8经过减速机11进行减速再带动旋转盘10进行旋转,旋转盘10上的固定夹9实现对料筒7的固定,进而实现料筒的旋转。
本实用新型还可以结合控制程序,根据混合树脂的剪切分散工艺流程将所有的时间节点、转速、升降等功能全部由程序自动控制。所有的参数均可根据实际需求进行设定和更改。
本实用新型增加偏心旋转机构使料桶和分散头的中心之间存在偏心,相当于料桶的各个部位围绕分散头进行旋转。旋转电机采用步进电机驱动,使料桶既可以围绕分散头进行匀速圆周运动也可以使料桶每次旋转某一个角度(例如:72°)。这样旋转某一个角度后,停顿固定的时间(时间和旋转角度都可以在触摸屏上设定),能保证分散头在每一个位置都能进行固定时间的剪切分散工作,从而保证了桶内的混合树脂剪切的均匀性。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
申请人声明,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,所属技术领域的技术人员应该明了,任何属于本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。

Claims (8)

1.一种用于多种树脂预混的剪切分散装置,包括搅拌机构,其特征在于:还包括升降机构和偏心旋转机构,
所述搅拌机构包括搅拌电机(6),其驱动杆连接搅拌杆(13),搅拌杆(13)底端连接分散头(14),分散头(14)伸入料筒(7)内;
所述升降机构包括设置于支撑杆(3)顶部的升降电机(4),升降电机(4)通过连接件(5)带动搅拌机构上下移动;
所述偏心旋转机构包括旋转电机(8)以及与其连接的减速机(11),减速机(11)的输出轴连接旋转盘(10),旋转盘(10)顶面设置用于固定料筒(7)的固定夹(9);
所述分散头(14)的轴线与旋转盘(10)的轴线偏心设置。
2.根据权利要求1所述的用于多种树脂预混的剪切分散装置,其特征在于:所述分散头(14)为圆柱形,其内壁形成锯齿状螺纹。
3.根据权利要求1所述的用于多种树脂预混的剪切分散装置,其特征在于:所述搅拌电机(6)的驱动杆、搅拌杆(13)和分散头(14)共轴线设置。
4.根据权利要求1所述的用于多种树脂预混的剪切分散装置,其特征在于:所述支撑杆(3)底部连接底座(2),底座(2)设置于底板(1)上。
5.根据权利要求1所述的用于多种树脂预混的剪切分散装置,其特征在于:还包括设置于搅拌机构、升降机构和偏心旋转机构整体外部的外框(15)。
6.根据权利要求4所述的用于多种树脂预混的剪切分散装置,其特征在于:所述底板(1)设置于外框(15)内部,且外框(15)固定连接,底板(1)上形成圆孔,旋转盘(10)与圆孔间隙设置。
7.根据权利要求1所述的用于多种树脂预混的剪切分散装置,其特征在于:所述旋转盘(10)、减速机(11)驱动轴和料筒(7)共轴线设置。
8.根据权利要求1所述的用于多种树脂预混的剪切分散装置,其特征在于:所述减速机(11)安装于安装板(12)上,安装板(12)与外框(15)的固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115475559A (zh) * 2022-09-30 2022-12-16 南通中远海运川崎船舶工程有限公司 一种环氧树脂自动搅拌装置及搅拌方法

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