CN112847696A - 一种木板拼接机及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种木板拼接机及其方法，一种木板拼接机及其方法，包括第一机架，第一机架上端面的左右两侧均放置有木板，第一机架的中心位置处开设有凹槽，凹槽的上侧设置有锯齿，第一机架的一侧设置有第二机架，第一机架和第二机架之间设置有导向柱，导向柱和第一机架为固定连接，导向柱和第二机架为活动连接，第二机架的内侧设置有传动机构；通过电机正转，使得两个木板的一端形成相互交错齿槽，便于后期木板的拼接，使得锯齿对木板切割一定长度后，第一机架被顶升而带动锯齿向上移动，解决了后续木板拼接过程中锯齿对木板的干涉，电机反转，第二海绵对木板拼接处渗出的专用胶进行推平，相比现有的人工推平既省时又省力。

Description

一种木板拼接机及其方法

技术领域

本发明涉及木板拼接领域，具体为一种木板拼接机及其方法。

背景技术

木板拼接是指两根木材的端部做成齿形，中间用胶水接合，看起来就像是手指交叉在一起的两根木板，木板拼接能够提高木材的利用率以及改善木材的性能。

现有的木板拼接机，需要先将两木板的一端分别切割成相互交错的齿槽，再通过人工搬运至拼接机上完成拼接，切割和拼接存在较大间隔，工作效率较低，当拼接机完成拼接后，木板的拼接处由于两木板对胶水的挤压，导致胶水渗出，采用人工推平存在费时费力的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种木板拼接机及其方法，解决了现有的不能实现自动化拼接的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种木板拼接机，包括第一机架，所述第一机架上端面的左右两侧均放置有木板，所述第一机架的中心位置处开设有凹槽，所述凹槽的上侧设置有锯齿，所述第一机架的一侧设置有第二机架，所述第一机架和第二机架之间设置有导向柱，所述导向柱和第一机架为固定连接，所述导向柱和第二机架为活动连接，所述第二机架的内侧设置有传动机构。

优选的，所述传动机构包括电机,所述电机的一侧固定连接有第一传动轴，所述第一传动轴的左右两端均设置有轴承支座，两个所述轴承支座之间设置有蜗杆，所述蜗杆的一侧啮合有涡轮，所述涡轮的中心位置固定连接有第二传动轴，所述第二传动轴的外表面上固定连接有两个第一臂架，所述第二传动轴上且位于两个所述第一臂架之间通过轴承滑动设置有齿轮一，所述第二机架上固定有切割电机，所述切割电机通过传动齿轮与齿轮一啮合，所述齿轮一的两侧均啮合有齿轮二，所述齿轮二的中心位置处活动连接有第三传动轴，所述第三传动轴的外表面上活动连接有第二臂架，所述第二臂架的一端活动连接有第四传动轴，所述第四传动轴的外表面上活动安装有齿轮三。

优选的，所述轴承支座的内侧安装有轴承，所述第一传动轴和轴承活动连接，所述第一传动轴和蜗杆固定连接，所述第二传动轴和齿轮一活动连接，所述第二臂架位于第一臂架一侧且第一臂架和第二臂架均活动安装在第三传动轴的外表面上。

优选的，所述第四传动轴一端设置有第一滑块，所述第一滑块的外部设置有第一滑槽，所述第一滑槽的左右两端均固定安装有限位块，所述第一滑槽的内壁上开设有槽口，所述第一滑块的内部开设有通孔，所述通孔内部活动安装有转动轴，两个所述转动轴的外表面上固定安装有锯齿。

优选的，所述第四传动轴和槽口存在相互配合，所述第四传动轴和转动轴固定连接，所述锯齿沿转动轴方向线性阵列分布且数量为若干个。

优选的，两个所述木板的一端均活动连接有推架，所述推架的另一端固定连接有第二滑块，所述第二滑块的外部设置有第二滑槽，所述第二滑块的一端固定连接有套杆，所述套杆的内腔套接有支杆，所述支杆的一端固定连接有连接块，所述连接块和第三传动轴活动连接。

优选的，所述第二滑块和第二滑槽活动连接，所述套杆和支杆存在间隙配合，所述套杆一端和支杆一端存在预设间隙。

优选的，两个所述锯齿之间分别设置有第一海绵和第二海绵，所述第一海绵和第二海绵上均涂有胶水，两组所述第一海绵和第二海绵分别位于木板的一侧，两组所述第一海绵和第二海绵的间隙小于木板的厚度，两个所述第一海绵与一侧靠近的第一滑块固定连接，两个所述第二海绵与另一侧靠近的第一滑块固定连接。

优选的，所述凹槽的底部呈倾斜状。

优选的，所述木板拼接机的使用方法，包括以下步骤，

1)、将木板放置在第一机架上且将木板一侧紧靠推架，在第一海绵和第二海绵上涂抹专用胶；

2)、启动电机，待木板切割、上胶、拼接以及推平完成后，将拼接后的木板从第一机架上取下；

3)、待锯齿复位后，既可重复以上步骤，实现对木板的快速拼接。

(三)有益效果

本发明提供了一种木板拼接机及其方法。具备以下有益效果：

1、该木板拼接机及其方法，通过电机正转，第四传动轴带动两组锯齿同时向木板方向移动，实现锯齿对木板一端的切割，使得两个木板的一端形成相互交错齿槽，便于后期木板的拼接。

2、该木板拼接机及其方法，通过电机正转，齿轮二绕齿轮一顺时针转动，齿轮二通过连接块带动支杆向下和相应一侧移动，使得支杆和套杆之间相互配合，既锯齿对木板切割一定长度后，支杆和套杆之间的预设间隙缩减为零，支杆和套杆将第一机架进行顶升，第二滑块在第二滑槽中向相应一侧移动，使得锯齿对木板切割一定长度后，第一机架被顶升而带动锯齿向上移动，解决了后续木板拼接过程中锯齿对木板的干涉。

3、该木板拼接机及其方法，通过电机反转复位，两个第一滑块带动第一海绵和第二海绵向木板拼接处靠近，第二海绵对木板拼接处渗出的专用胶进行推平，推平后将拼接后的木板从第一机架上取下，待锯齿复位后，既可重复以上步骤，实现对木板的快速拼接。

附图说明

图1为本发明锯齿对木板切割后的结构示意图；

图2为本发明整体轴侧结构示意图一；

图3为本发明锯齿对木板初始切割的结构示意图；

图4为本发明传动机构的正视结构示意图；

图5为本发明传动机构的轴侧结构示意图；

图6为本发明内部的局部结构示意图一；

图7为本发明内部的局部结构示意图二；

图8为本发明内部的局部结构示意图三。

图9为本发明涡轮、第二传动轴、第一臂架和齿轮一配合结构示意。

图中：1、第一机架；11、凹槽；2、第二机架；21、导向柱；3、电机；31、第一传动轴；32、轴承支座；33、蜗杆；34、涡轮；35、第二传动轴；36、第一臂架；37、齿轮一；38、齿轮二；39、第二臂架；40、齿轮三；4、第一滑槽；41、限位块；42、槽口；43、第一滑块；44、转动轴；45、锯齿；5、第二滑槽；51、第二滑块；52、套杆；53、支杆；54、连接块；55、推架；56、木板；6、第一海绵；61、第二海绵；62、第三传动轴；63、第四传动轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种木板拼接机，包括第一机架1，第一机架1上端面的左右两侧均放置有木板56，第一机架1的中心位置处开设有凹槽11，凹槽11的上侧设置有锯齿45，第一机架1的一侧设置有第二机架2，第一机架1和第二机架2之间设置有导向柱21，导向柱21和第一机架1为固定连接，导向柱21和第二机架2为活动连接，第二机架2的内侧设置有传动机构，传动机构包括电机3,电机3的一侧固定连接有第一传动轴31，第一传动轴31的左右两端均设置有轴承支座32，轴承支座32之间设置有蜗杆33，蜗杆33的一侧啮合有涡轮34，涡轮34的中心位置固定连接有第二传动轴35，第二传动轴35的外表面上固定连接有两个第一臂架36，第二传动轴35上且位于两个第一臂架36之间通过轴承滑动设置有齿轮一37，第二机架2上固定有切割电机310，切割电机310通过传动齿轮311与齿轮一37啮合，齿轮一37的两侧均啮合有齿轮二38，齿轮二38的中心位置处活动连接有第三传动轴62，第三传动轴62的外表面上活动连接有第二臂架39，第二臂架39的一端活动连接有第四传动轴63，第四传动轴63的外表面上活动安装有齿轮三40。电机3正转，齿轮二38自转的同时绕着齿轮一37顺时针转动，电机3反转，齿轮二38自转的同时绕着齿轮一37逆时针转动，同时第一臂架36会跟随第二传动轴35的转动而转动。

轴承支座32的内侧安装有轴承，第一传动轴31和轴承活动连接，第一传动轴31和蜗杆33固定连接，第二传动轴35和齿轮一37活动连接，第二臂架39位于第一臂架36一侧且第一臂架36和第二臂架39均活动安装在第三传动轴62的外表面上。

第四传动轴63一端设置有第一滑块43，第一滑块43的外部设置有第一滑槽4，第一滑槽4的左右两端均固定安装有限位块41，第一滑槽4的内壁上开设有槽口42，第一滑块43的内部开设有通孔，通孔内部活动安装有转动轴44，两个转动轴44的外表面上固定安装有锯齿45，第四传动轴63和槽口42存在相互配合，第四传动轴63和转动轴44固定连接，锯齿45沿转动轴44方向线性阵列分布且数量为若干个，电机3正转，第四传动轴63带动两组锯齿45同时向木板56方向移动，开启切割电机310,切割电机310使用伺服电机，切割电机310通过传动齿轮311和齿轮一37带动齿轮二38和齿轮三40高速旋转，从而带动转动轴44和锯齿45的高速旋转，实现锯齿45对木板56一端的切割。

两个木板56的一端均活动连接有推架55，推架55的另一端固定连接有第二滑块51，第二滑块51的外部设置有第二滑槽5，第二滑块51的一端固定连接有套杆52，套杆52的内腔套接有支杆53，支杆53的一端固定连接有连接块54，连接块54和第三传动轴62活动连接，第二滑块51和第二滑槽5活动连接，套杆52和支杆53存在间隙配合，套杆52一端和支杆53一端存在预设间隙，支杆53和套杆52之间的预设间隙缩减为零，支杆53和套杆52将第一机架1进行顶升。

两个锯齿45之间分别设置有第一海绵6和第二海绵61，第一海绵6和第二海绵61上均涂有胶水，两组第一海绵6和第二海绵61分别位于木板56的一侧，两组第一海绵6和第二海绵61的间隙小于木板56的厚度，两个第一海绵6与一侧靠近的第一滑块43固定连接，两个第二海绵61与另一侧靠近的第一滑块43固定连接，第一海绵6和第二海绵61分别与两个第一滑块43固定连接，锯齿45向木板56方向移动的同时，两个第一滑块43分别带动第一海绵6和第二海绵61朝向木板56进行移动，实现第一海绵6和第二海绵61对两个木板56的一端分别进行上胶。

凹槽11的底部呈倾斜状，切割后的木屑掉落在凹槽11倾斜面上，在重力作用下，木屑不易在凹槽11中发生堆积。

一种木板拼接机的使用方法，包括以下步骤，

1)、将木板56放置在第一机架1上且将木板56一侧紧靠推架55，在第一海绵6和第二海绵61上涂抹专用胶；

2)、启动电机3，待木板56切割、上胶、拼接以及推平完成后，将拼接后的木板56从第一机架1上取下；

3)、待锯齿45复位后，既可重复以上步骤，实现对木板56的快速拼接。

在使用时，预先将木板56放置在第一机架1上且木板56远离锯齿45一侧紧靠推架55，再将专用胶涂抹在第一海绵6和第二海绵61上，启动电机3，电机3通过第一传动轴31带动蜗杆33进行转动，蜗杆33带动涡轮34转动，涡轮34通过第二传动轴35带动两个第一臂架36架进行转动，第一臂架36带动齿轮二38进行转动，齿轮二38和齿轮一37与齿轮三40存在啮合，带动齿轮一37和齿轮三40的转动，电机3正转，齿轮二38自转的同时绕着齿轮一37顺时针转动，电机3反转，齿轮二38自转的同时绕着齿轮一37逆时针转动，齿轮三40和第四传动轴63固定连接，第四传动轴63和转动轴44固定连接且转动轴44一端的外表面上活动安装有第一滑块43，转动轴44的外表面上固定安装有锯齿45，电机3正转，第四传动轴63带动第一臂架36转动，从而可以带动两组锯齿45同时向木板56方向移动，同时开启切割电机310，实现锯齿45对木板56一端的切割，使得两个木板56的一端形成相互交错齿槽，便于后期木板56的拼接。

齿轮三40带动锯齿45横向移动的同时，齿轮二38和第三传动轴62固定连接，第三传动轴62的外壁上活动安装有连接块54，连接块54和支杆53固定连接，支杆53的一端活动安装有套杆52，套杆52的一端固定连接有第二滑块51，第二滑块51和第二滑槽5活动连接，第二滑槽5和第一机架1固定连接，电机3正转，齿轮二38绕齿轮一37顺时针转动，齿轮二38通过连接块54带动支杆53向下和相应一侧移动，使得支杆53和套杆52之间相互配合，既锯齿45对木板56切割一定长度后，支杆53和套杆52之间的预设间隙缩减为零，支杆53和套杆52将第一机架1进行顶升，第二滑块51在第二滑槽5中向相应一侧移动，使得锯齿45对木板56切割一定长度后，第一机架1被顶升而带动锯齿45向上移动，解决了后续木板56拼接过程中锯齿45对木板56的干涉。

第二滑块51和推架55固定连接，第二滑块51移动的同时带动推架55进行移动，推架55一端紧贴有木板56，两组推架55推动木板56进行拼接，第一海绵6和第二海绵61分别与两个第一滑块43固定连接，锯齿45向木板56方向移动的同时，两个第一滑块43分别带动第一海绵6和第二海绵61朝向木板56进行移动，当第一机架1被顶升而带动锯齿45向上移动，锯齿45不与木板56、第一海绵6和第二海绵61发生干涉，木板56通过第一海绵6和第二海绵61进行涂抹专用胶，随后两组木板56进行拼接，拼接后两组木板56的中心位置处因挤压导致专用胶渗出，电机3反转复位，两个第一滑块43带动第一海绵6和第二海绵61向木板56拼接处靠近，第二海绵61对木板56拼接处渗出的专用胶进行推平，推平后将拼接后的木板56从第一机架1上取下，待锯齿45复位后，既可重复以上步骤，实现对木板56的快速拼接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种木板拼接机，包括第一机架(1)，其特征在于：所述第一机架(1)上端面的左右两侧均放置有木板(56)，所述第一机架(1)的中心位置处开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)的上侧设置有锯齿(45)，所述第一机架(1)的一侧设置有第二机架(2)，所述第一机架(1)和第二机架(2)之间设置有导向柱(21)，所述导向柱(21)和第一机架(1)为固定连接，所述导向柱(21)和第二机架(2)为活动连接，所述第二机架(2)的内侧设置有传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种木板拼接机，其特征在于：所述传动机构包括电机(3),所述电机(3)的一侧固定连接有第一传动轴(31)，所述第一传动轴(31)的左右两端均设置有轴承支座(32)，两个所述轴承支座(32)之间设置有蜗杆(33)，所述蜗杆(33)的一侧啮合有涡轮(34)，所述涡轮(34)的中心位置固定连接有第二传动轴(35)，所述第二传动轴(35)的外表面上固定连接有两个第一臂架(36)，所述第二传动轴(35)上且位于两个所述第一臂架(36)之间通过轴承滑动设置有齿轮一(37)，所述第二机架(2)上固定有切割电机(310)，所述切割电机(310)通过传动齿轮(311)与齿轮一(37)啮合，所述齿轮一(37)的两侧均啮合有齿轮二(38)，所述齿轮二(38)的中心位置处活动连接有第三传动轴(62)，所述第三传动轴(62)的外表面上活动连接有第二臂架(39)，所述第二臂架(39)的一端活动连接有第四传动轴(63)，所述第四传动轴(63)的外表面上活动安装有齿轮三(40)。

3.根据权利要求2所述的一种木板拼接机，其特征在于：所述轴承支座(32)的内侧安装有轴承，所述第一传动轴(31)和轴承活动连接，所述第一传动轴(31)和蜗杆(33)固定连接，所述第二传动轴(35)和齿轮一(37)活动连接，所述第二臂架(39)位于第一臂架(36)一侧且第一臂架(36)和第二臂架(39)均活动安装在第三传动轴(62)的外表面上。

4.根据权利要求1所述的一种木板拼接机，其特征在于：所述第四传动轴(63)一端设置有第一滑块(43)，所述第一滑块(43)的外部设置有第一滑槽(4)，所述第一滑槽(4)的左右两端均固定安装有限位块(41)，所述第一滑槽(4)的内壁上开设有槽口(42)，所述第一滑块(43)的内部开设有通孔，所述通孔内部活动安装有转动轴(44)，两个所述转动轴(44)的外表面上固定安装有锯齿(45)。

5.根据权利要求4所述的一种木板拼接机，其特征在于：所述第四传动轴(63)和槽口(42)存在相互配合，所述第四传动轴(63)和转动轴(44)固定连接，所述锯齿(45)沿转动轴(44)方向线性阵列分布且数量为若干个。

6.根据权利要求1所述的一种木板拼接机，其特征在于：两个所述木板(56)的一端均活动连接有推架(55)，所述推架(55)的另一端固定连接有第二滑块(51)，所述第二滑块(51)的外部设置有第二滑槽(5)，所述第二滑块(51)的一端固定连接有套杆(52)，所述套杆(52)的内腔套接有支杆(53)，所述支杆(53)的一端固定连接有连接块(54)，所述连接块(54)和第三传动轴(62)活动连接。

7.根据权利要求7所述的一种木板拼接机，其特征在于：所述第二滑块(51)和第二滑槽(5)活动连接，所述套杆(52)和支杆(53)存在间隙配合，所述套杆(52)一端和支杆(53)一端存在预设间隙。

8.根据权利要求1所述的一种木板拼接机，其特征在于：两个所述锯齿(45)之间分别设置有第一海绵(6)和第二海绵(61)，所述第一海绵(6)和第二海绵(61)上均涂有胶水，两组所述第一海绵(6)和第二海绵(61)分别位于木板(56)的一侧，两组所述第一海绵(6)和第二海绵(61)的间隙小于木板(56)的厚度，两个所述第一海绵(6)与一侧靠近的第一滑块(43)固定连接，两个所述第二海绵(61)与另一侧靠近的第一滑块(43)固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种木板拼接机，其特征在于：所述凹槽(11)的底部呈倾斜状。

10.根据权利要求1所述的一种木板拼接机的使用方法，其特征在于，包括以下步骤，

1)、将木板(56)放置在第一机架(1)上且将木板(56)一侧紧靠推架(55)，在第一海绵(6)和第二海绵(61)上涂抹专用胶；

2)、启动电机(3)，待木板(56)切割、上胶、拼接以及推平完成后，将拼接后的木板(56)从第一机架(1)上取下；

3)、待锯齿(45)复位后，既可重复以上步骤，实现对木板(56)的快速拼接。

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