CN112847026A - 一种不锈钢钢锭打磨设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种不锈钢钢锭打磨设备，包括定位装置、工作台、转动装置、打磨装置。在定位装置上固定安装了工作台、在端部固定安装了转动装置，打磨装置安装在中间位置。通过定位装置上的三种里程的气缸来调节和定位，通过定位夹具来固定每一个需要打磨的钢锭。通过工作台上的V型槽来辅助固定较大体积的钢锭，通过提升电缸带动工作平台进行高度的调整。通过转动装置上的驱动带动端部打磨棒进行钢锭端部的打磨，转动轴进行角度的调整。通过打磨装置上的电机带动小带轮、皮带和大带轮，从而带动大齿轮、小齿轮进行力的传递，组成了传动系统，最终带动左右对称安装的打磨头进行钢锭的打磨。

Description

一种不锈钢钢锭打磨设备
技术领域
本发明涉及工程机械领域，特别涉及一种不锈钢钢锭打磨设备。
背景技术
对于不锈钢的钢锭表面打磨往往需要花费较长的时间，对于其打磨的设备要求也较高，在普遍的钢锭打磨中，通过人工打磨的方式还是较为常见，为了解决这一问题，申请号： CN201320573173.3公布了钢锭打磨装置，该发明在一定程度上解决了此问题，但是其打磨的钢锭不是针对不锈钢来打磨。
发明内容
针对上述技术问题本发明提供了一种不锈钢钢锭打磨设备，包括定位装置、工作台、转动装置、打磨装置，所述定位装置固定安装在地面上，工作台固定安装在定位装置上，转动装置固定安装在定位装置上，打磨装置固定安装在地面上。
定位装置包括：中程气缸、中程气缸座、筋板、定位底板、大程气缸座、缓冲头、大程气缸、长导轨滑块、底部立板、短程气缸、短程导轨、短程滑块、轴瓦、定位夹具、定位底座，中程气缸固定安装在中程气缸座上，中程气缸座固定安装在定位底板上，筋板固定安装在定位底板上，定位底板固定安装在大程气缸座上，大程气缸座固定安装在地面，缓冲头固定安装在大程气缸座上，大程气缸固定安装在底部立板上，长导轨滑块滑动安装在长导轨上，底部立板固定安装在地面，长导轨固定安装在底部立板上，短程气缸固定安装在定位底板上，短程导轨固定安装在定位底板上，短程滑块滑动安装在短程导轨上，轴瓦固定安装在定位底座上，定位夹具转动安装在轴瓦上，定位底座固定安装在短程滑块上。
工作台包括：调整气缸座、连接柱、调整气缸、提升电缸、调整导轨、调整缓冲头、调整滑块、调整连接板、调整座板、V型槽、工作平台，调整气缸座固定安装在定位底板上，连接柱固定安装在工作平台上，调整气缸固定安装在调整气缸座上，提升电缸固定安装在定位底板上，调整导轨固定安装在定位底板上，调整缓冲头固定安装在调整连接板上，调整滑块滑动安装在调整导轨上，调整连接板固定安装在调整滑块上，调整座板固定安装在调整连接板上，V型槽固定安装在工作平台上，工作平台固定安装在提升电缸上。
转动装置包括：转动固定座、肋板、耳板、Z型座、转动轴、转动轴承、角度调整电缸、转动连接板、贴板、顶进板、垂向滑块、垂向导轨、大立板、驱动、空心轴、端部打磨棒，转动固定座固定安装在定位底板上，肋板固定安装在转动固定座上，耳板固定安装在转动固定座上，Z型座固定安装在转动连接板上，转动轴转动安装在转动轴承上，转动轴承转动安装在耳板上，角度调整电缸固定安装在Z型座上，转动连接板固定安装在转动轴上，贴板固定安装在顶进板上，顶进板固定安装在角度调整电缸上，垂向滑块固定安装在贴板上，垂向导轨滑动安装在垂向滑块上，大立板固定安装在垂向导轨上，驱动固定安装在大立板上，空心轴固定安装在大立板侧面，端部打磨棒转动安装在空心轴上。
打磨装置包括：电机固定座、电机安装座、电机、小带轮、皮带、轴承座、卡板、大带轮、大齿轮、打磨头、打磨安装座、固定耳座、转动关节、插销、安装块、安装盘、小齿轮轴、小齿轮、大齿轮轴，电机固定座固定安装在地面上，电机安装座固定安装在电机固定座上，电机固定安装在电机安装座上，小带轮固定安装在电机的输出端，皮带转动安装在小带轮和大带轮上，轴承座固定安装在地面上，卡板固定安装在轴承座上，大带轮固定安装在大齿轮轴上，大齿轮固定安装在大齿轮轴上，打磨头固定安装在转动关节上，打磨安装座固定安装在大齿轮轴的端部，固定耳座固定安装在打磨安装座上，转动关节转动安装在固定耳座上，插销转动安装在安装块上，安装块固定安装在小齿轮轴上，安装盘固定安装在大齿轮轴上，小齿轮轴转动安装在安装盘上，小齿轮固定安装在小齿轮轴上，大齿轮轴转动安装在轴承座上。
进一步的，长导轨滑块与长导轨通过导轨滑块形成滑动配合。
进一步的，短程导轨与短程滑块通过导轨滑块形成滑动配合。
进一步的，定位夹具与轴瓦通过轴孔形成转动配合。
进一步的，调整导轨与调整滑块通过导轨滑块形成滑动配合。
进一步的，转动轴与转动轴承通过轴孔形成转动配合。
进一步的，皮带与小带轮、大带轮通过带缠绕形成转动配合。
进一步的，大齿轮与小齿轮通过相互啮合形成转动配合。
本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）通过使用三种里程的定位气缸使得定位装置的定位更加准确，提高了打磨的精准度；（2）通过在工作台上安装调整气缸，使得打磨适应于不同体积的钢锭，工作灵活；（3）本发明自动化程度高，工作效率高，打磨范围广。
附图说明
图1为本发明整体示意图。
图2为本发明定位装置示意图。
图3为本发明工作台示意图。
图4为本发明转动装置示意图。
图5为本发明打磨装置示意图。
附图标号：1-定位装置；2-工作台；3-转动装置；4-打磨装置；101-中程气缸；102-中程气缸座；103-筋板；104-定位底板；105-大程气缸座；106-缓冲头；107-大程气缸；108-长导轨滑块；109-底部立板；110-长导轨；111-短程气缸；112-短程导轨；113-短程滑块；114-轴瓦；115-定位夹具；116-定位底座；201-调整气缸座；202-连接柱；203-调整气缸；204-提升电缸；205-调整导轨；206-调整缓冲头；207-调整滑块；208-调整连接板；209-调整座板；210-V型槽；211-工作平台；301-转动固定座；302-肋板；303-耳板；304-Z型座；305-转动轴；306-转动轴承；307-角度调整电缸；308-转动连接板；309-贴板；310-顶进板；311-垂向滑块；312-垂向导轨；313-大立板；314-驱动；315-空心轴；316-端部打磨棒；401-电机固定座；402-电机安装座；403-电机；404-小带轮；405-皮带；406-轴承座；407-卡板；408-大带轮；409-大齿轮；410-打磨头；411-打磨安装座；412-固定耳座；413-转动关节；414-插销；415-安装块；416-安装盘；417-小齿轮轴；418-小齿轮；419-大齿轮轴。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
实施例：如图1、图2、图3、图4、图5所示的一种不锈钢钢锭打磨设备，包括定位装置1、工作台2、转动装置3、打磨装置4。
一种不锈钢钢锭打磨设备的具体结构如图1所示，其中定位装置1固定安装在地面上，工作台2固定安装在定位装置1上，转动装置3固定安装在定位装置1上，打磨装置4固定安装在地面上，将一种不锈钢钢锭打磨设备固定安装在打磨工位上，在定位装置1上固定安装了工作台2、在端部固定安装了转动装置3，打磨装置4安装在中间位置。
定位装置1的具体结构如图2所示，其中中程气缸101固定安装在中程气缸座102上，中程气缸座102固定安装在定位底板104上，筋板103固定安装在定位底板104上，定位底板104固定安装在大程气缸座105上，大程气缸座105固定安装在地面，缓冲头106固定安装在大程气缸座105上，大程气缸107固定安装在底部立板109上，长导轨滑块108滑动安装在长导轨110上，底部立板109固定安装在地面，长导轨110固定安装在底部立板109上，短程气缸111固定安装在定位底板104上，短程导轨112固定安装在定位底板104上，短程滑块113滑动安装在短程导轨112上，轴瓦114固定安装在定位底座116上，定位夹具115转动安装在轴瓦114上，定位底座116固定安装在短程滑块113上，通过定位装置1上的三种里程的气缸来调节和定位，通过定位夹具115来固定每一个需要打磨的钢锭。
工作台2的具体结构如图3所示，其中调整气缸座201固定安装在定位底板104上，连接柱202固定安装在工作平台211上，调整气缸203固定安装在调整气缸座201上，提升电缸204固定安装在定位底板104上，调整导轨205固定安装在定位底板104上，调整缓冲头206固定安装在调整连接板208上，调整滑块207滑动安装在调整导轨205上，调整连接板208固定安装在调整滑块207上，调整座板209固定安装在调整连接板208上，V型槽210固定安装在工作平台211上，工作平台211固定安装在提升电缸204上，通过工作台2上的V型槽210来辅助固定较大体积的钢锭，通过提升电缸204带动工作平台211进行高度的调整。
转动装置3的具体结构如图4所示，其中转动固定座301固定安装在定位底板104上，肋板302固定安装在转动固定座301上，耳板303固定安装在转动固定座301上，Z型座304固定安装在转动连接板308上，转动轴305转动安装在转动轴承306上，转动轴承306转动安装在耳板303上，角度调整电缸307固定安装在Z型座304上，转动连接板308固定安装在转动轴305上，贴板309固定安装在顶进板310上，顶进板310固定安装在角度调整电缸307上，垂向滑块311固定安装在贴板309上，垂向导轨312滑动安装在垂向滑块311上，大立板313固定安装在垂向导轨312上，驱动314固定安装在大立板313上，空心轴315固定安装在大立板313侧面，端部打磨棒316转动安装在空心轴315上，通过转动装置3上的驱动314带动端部打磨棒316进行钢锭端部的打磨，转动轴305进行角度的调整。
打磨装置4的具体结构如图5所示，其中电机固定座401固定安装在地面上，电机安装座402固定安装在电机固定座401上，电机403固定安装在电机安装座402上，小带轮404固定安装在电机403的输出端，皮带405转动安装在小带轮404和大带轮408上，轴承座406固定安装在地面上，卡板407固定安装在轴承座406上，大带轮408固定安装在大齿轮轴419上，大齿轮409固定安装在大齿轮轴419上，打磨头410固定安装在转动关节413上，打磨安装座411固定安装在大齿轮轴419的端部，固定耳座412固定安装在打磨安装座411上，转动关节413转动安装在固定耳座412上，插销414转动安装在安装块415上，安装块415固定安装在小齿轮轴417上，安装盘416固定安装在大齿轮轴419上，小齿轮轴417转动安装在安装盘416上，小齿轮418固定安装在小齿轮轴417上，大齿轮轴419转动安装在轴承座406上，通过打磨装置4上的电机403带动小带轮404、皮带405和大带轮408，从而带动大齿轮409、小齿轮418进行力的传递，组成了传动系统，最终带动左右对称安装的打磨头410进行钢锭的打磨。
使用本发明时，将一种不锈钢钢锭打磨设备固定安装在打磨工位上，在定位装置1上固定安装了工作台2、在端部固定安装了转动装置3，打磨装置4安装在中间位置。通过定位装置1上的三种里程的气缸来调节和定位，通过定位夹具115来固定每一个需要打磨的钢锭。通过工作台2上的V型槽210来辅助固定较大体积的钢锭，通过提升电缸204带动工作平台211进行高度的调整。通过转动装置3上的驱动314带动端部打磨棒316进行钢锭端部的打磨，转动轴305进行角度的调整。通过打磨装置4上的电机403带动小带轮404、皮带405和大带轮408，从而带动大齿轮409、小齿轮418进行力的传递，组成了传动系统，最终带动左右对称安装的打磨头410进行钢锭的打磨。

Claims (10)

1.一种不锈钢钢锭打磨设备，包括定位装置（1）、工作台（2）、转动装置（3）、打磨装置（4），其特征在于：
所述定位装置1包括：定位底板（104）；
所述工作台（2）包括：调整气缸座（201）、调整导轨（205）；
所述转动装置（3）包括：转动固定座（301）；
所述打磨装置（4）包括：电机固定座（401）；
定位装置1固定安装在地面上，调整气缸座（201）、调整导轨（205）固定安装在定位底板（104）上，转动固定座（301）固定安装在定位底板（104）上，电机固定座（401）固定安装在地面上。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢锭打磨设备，其特征在于：所述定位装置（1）还包括：中程气缸（101）、中程气缸座（102）、筋板（103）、大程气缸座（105）、缓冲头（106）、大程气缸（107）、长导轨滑块（108）、底部立板（109）、短程气缸（111）、短程导轨（112）、短程滑块（113）、轴瓦（114）、定位夹具（115）、定位底座（116），中程气缸（101）固定安装在中程气缸座（102）上，中程气缸座（102）固定安装在定位底板（104）上，筋板10固定安装在定位底板（104）上，定位底板（104）固定安装在大程气缸座（105）上，大程气缸座（105）固定安装在地面，缓冲头（106）固定安装在大程气缸座（105）上，大程气缸（107）固定安装在底部立板（109）上，长导轨滑块（108）滑动安装在长导轨（110）上，底部立板（109）固定安装在地面，长导轨（110）固定安装在底部立板（109）上，短程气缸（111）固定安装在定位底板（104）上，短程导轨（112）固定安装在定位底板（104）上，短程滑块（113）滑动安装在短程导轨（112）上，轴瓦（114）固定安装在定位底座（116）上，定位夹具（115）转动安装在轴瓦（114）上，定位底座（116）固定安装在短程滑块（113）上。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢锭打磨设备，其特征在于：所述工作台（2）还包括：连接柱（202）、调整气缸（203）、提升电缸（204）、调整缓冲头（206）、调整滑块（207）、调整连接板（208）、调整座板（209）、V型槽（210）、工作平台（211），连接柱（202）固定安装在工作平台（211）上，调整气缸（203）固定安装在调整气缸座（201）上，提升电缸（204）固定安装在定位底板（104）上，调整缓冲头（206）固定安装在调整连接板（208）上，调整滑块（207）滑动安装在调整导轨（205）上，调整连接板（208）固定安装在调整滑块（207）上，调整座板（209）固定安装在调整连接板（208）上，V型槽（210）固定安装在工作平台（211）上，工作平台（211）固定安装在提升电缸（204）上。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢锭打磨设备，其特征在于：所述转动装置（3）还包括：肋板（302）、耳板（303）、Z型座（304）、转动轴（305）、转动轴承（306）、角度调整电缸（307）、转动连接板（308）、贴板（309）、顶进板（310）、垂向滑块（311）、垂向导轨（312）、大立板（313）、驱动（314）、空心轴（315）、端部打磨棒（316），肋板（302）固定安装在转动固定座（301）上，耳板（303）固定安装在转动固定座（301）上，Z型座（304）固定安装在转动连接板（308）上，转动轴（305）转动安装在转动轴承（306）上，转动轴承（306）转动安装在耳板（303）上，角度调整电缸（307）固定安装在Z型座（304）上，转动连接板（308）固定安装在转动轴（305）上，贴板（309）固定安装在顶进板（310）上，顶进板（310）固定安装在角度调整电缸（307）上，垂向滑块（311）固定安装在贴板（309）上，垂向导轨（312）滑动安装在垂向滑块（311）上，大立板（313）固定安装在垂向导轨（312）上，驱动（314）固定安装在大立板（313）上，空心轴（315）固定安装在大立板（313）侧面，端部打磨棒（316）转动安装在空心轴315上。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢锭打磨设备，其特征在于：所述打磨装置（4）还包括：电机安装座（402）、电机（403）、小带轮（404）、皮带（405）、轴承座（406）、卡板（407）、大带轮（408、大齿轮（409）、打磨头（410）、打磨安装座（411）、固定耳座（412）、转动关节（413）、插销（414）、安装块（415）、安装盘（416）、小齿轮轴（417）、小齿轮（418）、大齿轮轴（419），电机安装座（402）固定安装在电机固定座（401）上，电机（403）固定安装在电机安装座（402）上，小带轮（404）固定安装在电机（403）的输出端，皮带（405）转动安装在小带轮（404）和大带轮（408）上，轴承座（406）固定安装在地面上，卡板（407）固定安装在轴承座（406）上，大带轮（408）固定安装在大齿轮轴（419）上，大齿轮（409）固定安装在大齿轮轴（419）上，打磨头（410）固定安装在转动关节（413）上，打磨安装座（411）固定安装在大齿轮轴（41的端部，固定耳座（412）固定安装在打磨安装座（411）上，转动关节（413）转动安装在固定耳座（412）上，插销（414）转动安装在安装块（415）上，安装块（415）固定安装在小齿轮轴（417）上，安装盘（416）固定安装在大齿轮轴（419）上，小齿轮轴（417）转动安装在安装盘（416）上，小齿轮（418）固定安装在小齿轮轴（417）上，大齿轮轴（419）转动安装在轴承座（406）上。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢锭打磨设备，其特征在于：所述的长导轨滑块（108）与长导轨（110）通过导轨滑块形成滑动配合。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢锭打磨设备，其特征在于：所述的短程导轨（112）与短程滑块（113）通过导轨滑块形成滑动配合。
8.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢锭打磨设备，其特征在于：所述的定位夹具（115）与轴瓦（114）通过轴孔形成转动配合。
9.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢锭打磨设备，其特征在于：所述的调整导轨（205）与调整滑块207通过导轨滑块形成滑动配合。
10.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢锭打磨设备，其特征在于：所述的转动轴（305）与转动轴承（306）通过轴孔形成转动配合，皮带（405）与小带轮（404）、大带轮（408）通过带缠绕形成转动配合，大齿轮（409）与小齿轮（418）通过相互啮合形成转动配合。
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CN110900376A (zh) * 2019-12-17 2020-03-24 贵溪奥泰铜业有限公司 一种新型铸造件加工用磨机
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