CN112846329A - 一种电脑边框加工用铣刀结构 - Google Patents
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Abstract
本申请提出了一种电脑边框加工用铣刀结构，包括刀体，刀体为圆柱形杆状构件，刀体的一端开设有若干个刀刃，刀刃沿着刀体的轴向方向进行螺旋延伸并形成铣刀的刀头；刀刃包括端齿和周齿，端齿成形于刀体轴向的一端，周齿成形于刀体径向的外边缘；周齿包括周齿前刀面、周齿第一后刀面和周齿第二后刀面，周齿前刀面和周齿第一后刀面之间设有周齿减震带。本技术方案的技术效果在于：周齿前刀面和周齿第一后刀面之间设有周齿减震带，便于对不锈钢产品进行高光，提高了产品表面的光滑度。
Description
技术领域
本发明涉及金屈表面处理刀具技术领域，具体涉及一种电脑边框加工用铣刀结构。
背景技术
现有技术加工不锈钢时先要用精修刀加工，再用高光刀高光而且容易产生振纹，毛刺，线纹，排屑不畅，刚性不好，成品率不高，导致需要增加后不工序来处理上述问题，从而生产效率低，质量差。因此，亟待一种新的技术方案来解决上述技术问题。
发明内容
为解决上述技术问题，本申请提出了一种电脑边框加工用铣刀结构
具体的，本申请提出了一种电脑边框加工用铣刀结构，包括刀体，所述刀体为圆柱形杆状构件，刀体的一端开设有若干个刀刃，所述刀刃沿着所述刀体的轴向方向进行螺旋延伸并形成铣刀的刀头；所述刀刃包括端齿和周齿，所述端齿成形于刀体轴向的一端，所述周齿成形于刀体径向的外边缘；
所述周齿包括周齿前刀面、周齿第一后刀面和周齿第二后刀面，所述周齿前刀面和所述周齿第一后刀面之间设有周齿减震带。
本技术方案的技术效果在于：所述周齿前刀面和所述周齿第一后刀面之间设有周齿减震带，便于对不锈钢产品进行高光，提高了产品表面的光滑度。
优选的，所述周齿前角为10°～15°，周齿后角一为10°～15°，周齿后角二为25°～35°。
优选的，所述周齿减震带的倾角为0.5°～1°；本优选的技术效果在于，减震带的倾角较小，具有提高周齿减震带处的刚度，从而提高铣刀的使用寿命。
其中，所述减震带的倾斜面与所述周齿第一后刀面之间设有夹角B，所述周齿减震带的倾角和夹角B之和为周齿后角一的角度。
优选的，所述刀刃的数量为三个，分别为第一刀刃、第二刀刃和第三刀刃，所述第一刀刃、第二刀刃和第三刀刃的端齿的长度依次减小。
优选的，所述第一刀刃的端齿长度比第三刀刃的端齿长度大0.02cm。本优选的技术效果在于，使得周面对产品的侧面进行抛光时，深度较浅，从而能够提高对产品的抛光效果。
优选的，所述周齿减震带的宽度H1为第一刀刃的端齿旋转圆面的直径的0.001～0.0025倍。本优选中，周齿减震带的宽度H1的宽度较小，用于防止铣刀的周面对产品进行抛光时减震带与产品的接触面过大，减小了铣刀工作时的摩擦阻力。
优选的，所述第二刀刃的端齿长度为第一刀刃的端齿旋转圆面的直径的0.32倍。
优选的，所述第三刀刃的端齿长度为第一刀刃的端齿旋转圆面的直径的0.3倍。
优选的，所述周齿上设有凹陷部，所述凹陷部沿着所述刀体的轴线方向进行螺旋延伸，所述周齿第二后刀面衔接设置在所述周齿第二后刀面和所述凹陷部之间。该凹陷部与相邻刀刃之间的容屑槽衔接，凹陷部的设置能够提高排屑的容纳量，便于刀具的有效工作，另一方面也便于刀具的散热。
优选的，所述刀刃的螺旋角度为30°～45°。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实施例提出的一种电脑边框加工用铣刀结构的立体结构示意图；
图2是本实施例提出的一种电脑边框加工用铣刀结构的侧视结构示意图；
图3是本实施例提出的一种电脑边框加工用铣刀结构的正视结构示意图；
图4是图3中A处的局部放大结构示意图；
图5是本实施例提出的一种电脑边框加工用铣刀结构的端齿的结构示意图；
图6是图3中I处的局部放大结构示意图；
图7是本实施例中刀刃Gash角的结构示意图。
其中附图中所涉及的标号如下：
11-第一刀刃；12-第二刀刃；13-第三刀刃；14-周齿；15-端齿。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
如图1至图7所示，本实施例提出了一种电脑边框加工用铣刀结构，包括刀体，所述刀体为圆柱形杆状构件，刀体的一端开设有若干个刀刃，所述刀刃沿着所述刀体的轴向方向进行螺旋延伸并形成铣刀的刀头；所述刀刃包括端齿15和周齿14，所述端齿15成形于刀体轴向的一端，所述周齿14成形于刀体径向的外边缘；
所述周齿14包括周齿前刀面16、周齿第一后刀面17和周齿第二后刀面18，所述周齿前刀面16和所述周齿第一后刀面17之间设有周齿14减震带。
其中刀体的长度为L1，刀刃的长度为L2，刀刃具有倾角A2，A2的角度为2°～3°。
本技术方案的技术效果在于：所述周齿前刀面16和所述周齿第一后刀面17之间设有周齿14减震带，便于对不锈钢产品进行高光，提高了产品表面的光滑度。
作为本实施例的一种实施方式，所述周齿14前角A3为10°～15°，周齿14后角一A5为10°～15°，周齿14后角二A6为25°～35°。
作为本实施例的一种实施方式，所述周齿14减震带的倾角A4为0.5°～1°；本优选的技术效果在于，减震带的倾角较小，具有提高周齿14减震带处的刚度，从而提高铣刀的使用寿命。
其中，所述减震带的倾斜面与所述周齿第一后刀面17之间设有夹角B，所述周齿14减震带的倾角和夹角B之和为周齿14后角一A5的角度。
作为本实施例的一种实施方式，所述刀刃的数量为三个，分别为第一刀刃11、第二刀刃12和第三刀刃13，所述第一刀刃11、第二刀刃12和第三刀刃13的端齿15的长度依次减小。
作为本实施例的一种实施方式，所述第一刀刃11的端齿15长度比第三刀刃13的端齿15长度大0.02cm。本优选的技术效果在于，使得周面对产品的侧面进行抛光时，深度较浅，从而能够提高对产品的抛光效果。
作为本实施例的一种实施方式，所述周齿14减震带的宽度H1为第一刀刃11的端齿15旋转圆面的直径D2的0.001～0.0025倍。本优选中，周齿14减震带的宽度H1的宽度较小，用于防止铣刀的周面对产品进行抛光时减震带与产品的接触面过大，减小了铣刀工作时的摩擦阻力。
作为本实施例的一种实施方式，所述第二刀刃12的端齿15长度L3为第一刀刃11的端齿15旋转圆面的直径D2的0.32倍。
作为本实施例的一种实施方式，所述第三刀刃13的端齿15长度L4为第一刀刃11的端齿15旋转圆面的直径D2的0.3倍。
作为本实施例的一种实施方式，所述周齿14上设有凹陷部H7，所述凹陷部沿着所述刀体的轴线方向进行螺旋延伸，所述周齿第二后刀面18衔接设置在所述周齿第二后刀面18和所述凹陷部之间。该凹陷部与相邻刀刃之间的容屑槽衔接，凹陷部的设置能够提高排屑的容纳量，便于刀具的有效工作，另一方面也便于刀具的散热。
作为本实施例的一种实施方式，所述刀刃的螺旋角度A1为30°～45°。
另外，本实施例中，刀刃端齿15前角A7为4°～7°，刀刃端齿15后角一A8为4°～7°，刀刃端齿15后角二A9为15°～20°，刀刃的Gash角A10为40°～45°；刀体的柄部直径D1；刀刃的芯径D4，D4为D2的0.5～0.6倍；周齿第一后刀面17宽度H2为D2的0.04～0.06倍；周齿第二后刀面18宽度H3为D2的0.15～0.18倍；刀刃端齿15后角一的宽度为D2的0.1倍；刀刃和刀体轴线之间的偏心距离H5为0.04～0.06cm，且刀刃刀体的轴线之间交错设置；刀刃上设有刀尖保护部，刀尖保护部的宽度H6为D2的0.02～0.03倍。
其中，端齿前刀面、端齿后刀面一、端齿后刀面二、周齿前刀面、周齿后刀面一和周齿后刀面二等分别为本领域中通用技术术语，为了便于理解，本文中依然对此进行解释，在对工件进行竖直方向加工时，同一端齿中，端齿前刀面是最先与工件接触的一面，然后依次是端齿后刀面一和端齿后刀面二；在对工件进行水平方向加工时，同一周齿中，周齿前刀面是最先与工件接触的一面，然后依次是周齿后刀面一和周齿后刀面二；本段内容仅仅在于对通用技术术语进行解释和说明，并不涉及技术方案中的实质内容。
对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都屈于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种电脑边框加工用铣刀结构，其特征在于，包括刀体，所述刀体为圆柱形杆状构件，刀体的一端开设有若干个刀刃，所述刀刃沿着所述刀体的轴向方向进行螺旋延伸并形成铣刀的刀头；所述刀刃包括端齿和周齿，所述端齿成形于刀体轴向的一端，所述周齿成形于刀体径向的外边缘；
所述周齿包括周齿前刀面、周齿第一后刀面和周齿第二后刀面，所述周齿前刀面和所述周齿第一后刀面之间设有周齿减震带。
2.根据权利要求1所述的电脑边框加工用铣刀结构，其特征在于，所述周齿前角为10°～15°，周齿后角一为10°～15°，周齿后角二为25°～35°。
3.根据权利要求2所述的电脑边框加工用铣刀结构，其特征在于，所述周齿减震带的倾角为0.5°～1°；
其中，所述减震带的倾斜面与所述周齿第一后刀面之间设有夹角B，所述周齿减震带的倾角和夹角B之和为周齿后角一的角度。
4.根据权利要求3所述的电脑边框加工用铣刀结构，其特征在于，所述刀刃的数量为三个，分别为第一刀刃、第二刀刃和第三刀刃，所述第一刀刃、第二刀刃和第三刀刃的端齿的长度依次减小。
5.根据权利要求4所述的电脑边框加工用铣刀结构，其特征在于，所述第一刀刃的端齿长度比第三刀刃的端齿长度大0.02cm。
6.根据权利要求5所述的电脑边框加工用铣刀结构，其特征在于，所述周齿减震带的宽度为第一刀刃的端齿旋转圆面的直径的0.001～0.0025倍。
7.根据权利要求4所述的电脑边框加工用铣刀结构，其特征在于，所述第二刀刃的端齿长度为第一刀刃的端齿旋转圆面的直径的0.32倍。
8.根据权利要求4所述的电脑边框加工用铣刀结构，其特征在于，所述第三刀刃的端齿长度为第一刀刃的端齿旋转圆面的直径的0.3倍。
9.根据权利要求1所述的电脑边框加工用铣刀结构，其特征在于，所述周齿上设有凹陷部，所述凹陷部沿着所述刀体的轴线方向进行螺旋延伸，所述周齿第二后刀面衔接设置在所述周齿第二后刀面和所述凹陷部之间。
10.根据权利要求1所述的电脑边框加工用铣刀结构，其特征在于，所述刀刃的螺旋角度为30°～45°。
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| CN202110100785.XA CN112846329A (zh) | 2021-01-27 | 2021-01-27 | 一种电脑边框加工用铣刀结构 |
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| CN202110100785.XA Pending CN112846329A (zh) | 2021-01-27 | 2021-01-27 | 一种电脑边框加工用铣刀结构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114101765A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-03-01 | 中国航发南方工业有限公司 | 高温合金机匣的不对称凹槽加工方法 |
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2021
- 2021-01-27 CN CN202110100785.XA patent/CN112846329A/zh active Pending
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