CN112845474A - 用于基板玻璃的导向装置及清洗机 - Google Patents
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Abstract
本公开涉及一种用于基板玻璃的导向装置及清洗机。该导向装置包括第一支架、第二支架、摆臂、导向轮及弹性件,第一支架用于固定到清洗机的内壁,第二支架被配置为能够沿左右方向可移动地连接于第一支架,以使第二支架与基板玻璃之间的距离能够调节,摆臂的上端可转动地连接于第二支架,导向轮与第二支架的下端相连,用于对基板玻璃进行导向,弹性件的一端抵接于第二支架,另一端抵接于摆臂。通过上述技术方案,即使基板玻璃的以较快的速度行进,通过弹性件的作用,也能够减小对基板玻璃造成掉角或破片的风险,有利于提升基板玻璃的品质、以及清洗和生产效率。此外,该导向装置可应用于对不同宽度的基板玻璃进行导向,有利于增加其通用性。
Description
技术领域
本公开涉及基板玻璃生产设备技术领域,具体地,涉及一种用于基板玻璃的导向装置及清洗机。
背景技术
目前,在基板玻璃深加工后的清洗工序中,由于受到盘刷、滚刷等的外力作用,基板玻璃的传送方向可能出现偏移,经常出现基板玻璃的角部被碰掉或者破片的情况。这是因为现有清洗机的导向装置的导向轮与基板玻璃接触时为刚性接触,基板玻璃本身较轻较脆,致使基板玻璃因碰撞掉角或破片的事故经常发生,严重制约产基板玻璃清洗、生产效率的提升。
发明内容
本公开的目的是提供一种用于基板玻璃的导向装置及清洗机,该导向装置有利于降低基板玻璃传送时因与导向轮硬碰撞而掉角或破片的风险。
为了实现上述目的,本公开提供一种用于基板玻璃的导向装置,包括第一支架、第二支架、摆臂、导向轮及弹性件,所述第一支架用于固定到清洗机的内壁,所述第二支架被配置为能够沿左右方向可移动地连接于所述第一支架,以使所述第二支架与基板玻璃之间的距离能够调节,所述摆臂的上端可转动地连接于所述第二支架,所述导向轮与所述第二支架的下端相连,用于对所述基板玻璃进行导向,所述弹性件的一端抵接于所述第二支架,另一端抵接于所述摆臂。
可选地,所述弹性件为伸缩弹簧,所述伸缩弹簧沿左右方向水平布置。
可选地,所述导向装置还包括螺柱、螺柱固定板和调节螺母,所述螺柱固定板固定于所述第二支架,所述螺柱的一端连接于所述螺柱固定板,所述螺柱的另一端连接于所述摆臂,所述调节螺母套设在所述螺柱上,所述弹性件为伸缩弹簧,所述伸缩弹簧套设在所述螺柱上,且所述伸缩弹簧的一端抵接于所述调节螺母,所述缩弹簧的另一端抵接于所述摆臂。
可选地,所述导向装置还包括限位块,所述限位块固定于所述第二支架上,并且,所述限位块和所述弹性件分别位于所述摆臂的左右两侧。
可选地,所述摆臂的上端通过轴承可转动连接于所述第二支架。
可选地,所述导向装置还包括导向轮安装板和导向轮固定杆,所述导向轮安装板连接于所述摆臂的下端,所述导向轮固定杆的上端连接于所述导向轮安装板,所述导向轮固定杆的下端与所述导向轮相连。
可选地,所述导向轮安装板沿所述基板玻璃的传送方向延伸,所述导向轮为多个,多个所述导向轮在所述基板玻璃的传送方向上间隔布置。
可选地,所述第一支架包括构造为T型的第一板和第二板,所述第一板用于固定到清洗机的内壁,所述第二板沿左右方向布置,所述第二板与所述第二支架相连。
可选地,所述导向装置还包括第一紧固螺栓,所述第二板上设置有螺纹孔,所述第二支架构造为板状结构,所述第二支架上设置有沿左右方向延伸的长圆孔,所述第一紧固螺栓的一端穿过所述长圆孔并固定于所述螺纹孔内。
根据本公开的另一方面,提供了一种清洗机,包括传送装置和上述的导向装置,所述传送装置包括用于传送基板玻璃的传送带,所述导向装置设置于所述传送带的左右两侧。
在本公开提供的导向装置中,导向轮能够随着摆臂的下端摆动,且通过设置弹性件给导向轮提供弹性复位力,若基板玻璃在传送过程中进行方向与预设的传送方向发生偏移时,基板玻璃作用到导向轮上,弹性件被压缩,可以提供碰撞缓冲,避免了基板玻璃与导向轮的刚性碰撞。这样,即使基板玻璃的以较快的速度行进,通过弹性件的作用,也能够减小对基板玻璃造成掉角或破片的风险,有利于提升基板玻璃的品质、以及清洗和生产效率。通常能够使基板玻璃掉角或破片的比例下降90%。由于无需停下设备清理玻璃碎渣,极大程度提高了基板玻璃的清洗及生产效率,使得清洗效率和生产效率能够提升30%。而且,在弹性件提供的弹性力的作用下导向轮可以对将基板玻璃的位置进行调整,使基板玻璃回到预设的传送方向上,因此,保证了基板玻璃顺利传送的可靠性。
此外,由于第二支架在第一支架能够沿左右方向移动,因此,可以根据基板玻璃的宽度,调节第二支架在左右方向上的位置,从而调节位于第二支架上的导向轮与基板玻璃之间的距离。如此,将该导向装置应用于清洗机时,可调整位于传送带两侧导向装置的导向轮的距离,使得该导向装置可应用于对不同宽度的基板玻璃进行导向,有利于增加该导向装置的通用性。
本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本公开的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本公开,但并不构成对本公开的限制。在附图中:
图1是本公开一种实施例提供的导向装置的主视示意图,其中,示出了基板玻璃;
图2是本公开一种实施例提供的导向装置的俯视示意图,其中,示出了基板玻璃。
附图标记说明
100-导向装置;10-第一支架;11-第一板;12-第二板;121-螺纹孔;20-第二支架;21-长圆孔;30-摆臂;40-导向轮;50-弹性件;61-螺柱;62-螺柱固定板;63-调节螺母;70-限位块;80-轴承;91-导向轮安装板;92-导向轮固定杆;101-第一紧固螺栓;102-第二紧固螺栓;103-第一连接螺栓;104-第二连接螺栓;105-第三连接螺栓;200-基板玻璃。
具体实施方式
以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开,并不用于限制本公开。
在本公开中,在未作相反说明的情况下,使用的术语如“上、下、前、后”通常附图的图面的方向定义的,“内、外”是指相关零部件的内、外。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本公开的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
如图1和图2所示,根据一种用于基板玻璃200的导向装置100和包括该导向装置100的清洗机。该导向装置100可用于基板玻璃200在清洗机的传送带(未图示)上传送过程中,对基板玻璃200进行位置调整,以使得基板玻璃200朝着预设的传送方向传送。其中,传送带的左右两侧可均设置有该导向装置100。
如图1和图2所示,该导向装置100包括第一支架10、第二支架20、摆臂30、导向轮40及弹性件50。其中,第一支架10用于固定到清洗机的内壁。第二支架20被配置为能够沿左右方向(即与基板玻璃200传送方向垂直的方向)可移动地连接于第一支架10,以使第二支架20与基板玻璃200之间的距离能够调节。摆臂30的上端可转动地连接于第二支架20。导向轮40与第二支架20的下端相连,用于对基板玻璃200进行导向。弹性件50的一端抵接于第二支架20,另一端抵接于摆臂30。
在本公开提供的导向装置100中,导向轮40能够随着摆臂30的下端摆动,且通过设置弹性件50给导向轮40提供弹性复位力,若基板玻璃200在传送过程中进行方向与预设的传送方向发生偏移时,基板玻璃200作用到导向轮40上,弹性件50被压缩,可以提供碰撞缓冲,避免了基板玻璃200与导向轮40的刚性碰撞。这样,即使基板玻璃200的以较快的速度行进,通过弹性件50的作用,也能够减小对基板玻璃200造成掉角或破片的风险,有利于提升基板玻璃200的品质、以及清洗和生产效率。通常能够使基板玻璃200掉角或破片的比例下降90%。由于无需停下设备清理玻璃碎渣,极大程度提高了基板玻璃200的清洗及生产效率,使得清洗效率和生产效率能够提升30%。由于无需停下设备清理玻璃碎渣,极大程度提高了基板玻璃200的清洗效率,使得清洗效率能够提升30%。而且,在弹性件50提供的弹性力的作用下导向轮40可以对将基板玻璃200的位置进行调整,使基板玻璃200回到预设的传送方向上,因此,保证了基板玻璃200顺利传送的可靠性。
此外,由于第二支架20在第一支架10上能够沿左右方向移动,因此,可以根据基板玻璃200的宽度,调节第二支架20在左右方向上的位置,从而调节位于第二支架20上的导向轮40与基板玻璃200之间的距离。如此,将该导向装置100应用于清洗机时,可调整位于传送带两侧导向装置100的导向轮40的距离,使得该导向装置100可应用于对不同宽度的基板玻璃200进行导向,有利于增加该导向装置100及清洗机的通用性。
需要说明的是,弹性件50的另一端抵接于摆臂30,可以指弹性件50的另一端与摆臂30接触而没有相连为一体,也可以指与摆臂30接触且相连为了一体。
其中,如图1所示,该弹性件50可为伸缩弹簧,伸缩弹簧沿左右方向水平布置。如此,伸缩弹簧的另一端可以仅与摆臂30接触而不相连,也能将弹性力施加到摆臂30上,实现对基板玻璃200的碰撞缓冲和复位。因此,能够省去伸缩弹簧与摆臂30的连接工序(如焊接工序)。
如图1和图2所示,在本申请的一种实施例中,导向装置100还可包括螺柱61、螺柱固定板62和调节螺母63,螺柱固定板62固定于第二支架20,例如,螺柱固定板62采用第二紧固螺栓102固定于第二支架20。螺柱61的一端连接于螺柱固定板62,螺柱61的另一端连接于摆臂30。例如,螺柱61的一端通过第一连接螺栓103连接于螺柱固定板62,螺柱61的另一端插入摆臂30上的螺孔内。调节螺母63套设在螺柱61上。弹性件50为伸缩弹簧,伸缩弹簧套设在螺柱61上,且伸缩弹簧的一端抵接于调节螺母63,缩弹簧的另一端抵接于摆臂30。
在本实施例中,伸缩弹簧通过自身的伸缩能够向摆臂30提供缓冲和弹性复位力,工作可靠,结构简单。另外,通过转动调节螺母63调节其在螺柱61上的轴向位置,可以调节伸缩弹簧的初始长度(未受到基板玻璃200抵压时的长度),从而调节伸缩弹簧的刚度,调节其提供给摆臂30的弹性力。此外,调节螺母63还能够限定螺柱61上用于安装伸缩弹簧的长度,以用于安装不同长度的伸缩弹簧。
可以理解的是,本公开对弹性件50的具体结构不作限定,只要能够给导向轮40提供缓冲且提供弹性复位力即可。例如,在本公开的其他实施例中,弹性件50可为弹性片,例如金属弹片。该弹片的一端可直接固定在第二支架20上,该弹片的另一端可直接固定在摆臂30上。
为了避免导向轮40在弹性件50的弹性复位力下复位后仍继续朝向基板玻璃200的方向移动,避免出现使基板玻璃200朝着传送带的另一侧偏移的情况。如图1所示,在本公开的一种实施例中,导向装置100还包括限位块70,限位块70固定于第二支架20上,并且,限位块70和弹性件50分别位于摆臂30的左右两侧。如此,在弹性件50的弹性复位力的作用下,摆臂30摆动至其复位位置后便不再朝向基板玻璃200继续摆动,使得导向轮40摆动至复位位置后不再朝向基板玻璃200继续移动,从而避免了因导向轮40的作用而导致出现基板玻璃200朝着传送带的另一侧偏移的情况,保证了基板玻璃200传送的可靠性。
可选地,如图1所示,在上下方向上,限位块70的高度位置与伸缩弹簧的高度位置对应,如此,有利于限位块70对摆臂30可靠限位。
为了提升摆臂30转动的及时性,保证在基板玻璃200碰撞到导向轮40后,伸缩弹簧能够被及时压缩,以保证缓冲效果。如图1所示,在本公开的一种实施例中,摆臂30的上端可通过轴承80可转动连接于第二支架20。如此,在轴承80的作用下,利于实现摆臂30与第二支架20及时、可靠的相对转动。
如图1所示,安装时,轴承80的外圈与第一支架10相连,摆臂30可通过第二连接螺栓104与轴承80的内圈相连。
本公开对轴承80的类型不作限定,可选地,轴承80可采用向心球轴承80。
为了方便导向轮40的安装,如图1和图2所示,在本公开的一种实施例中,导向装置100还包括导向轮安装板91和导向轮固定杆92,导向轮安装板91连接于摆臂30的下端,导向轮固定杆92的上端连接于导向轮安装板91,例如,导向轮固定杆92的上端通过第三连接螺栓105与导向轮安装板91相连,导向轮固定杆92的下端与导向轮40相连。
可选地,如图1和图2所示,导向轮安装板91沿基板玻璃200的传送方向延伸,导向轮40为多个,多个导向轮40在基板玻璃200的传送方向上间隔布置。多个导向轮40同时作用基板玻璃200的侧边,进一步提升了导向装置100对基板玻璃200的可靠导向,保证基板玻璃200按预设的传送路线行进,同时也利于减小基板玻璃200出现掉角和破片的风险。
可选地,如图1和图2所示,导向轮40的数量可为两个,两个导向轮40可分别用于作用基板玻璃200位于同一个侧边上两个角。
本公开对第一支架10的具体结构不作限定,如图2所示,在本公开的一种实施例中,第一支架10包括构造为T型的第一板11和第二板12,第一板11用于固定到清洗机的内壁,第二板12沿左右方向布置,第二板12与第二支架20相连。T型件的结构简单,且既方便第一支架10与清洗机的内壁相连,也方便第一支架10与第二支架20相连。
进一步地,如图1和图2所示,导向装置100还包括第一紧固螺栓101,第二板12上设置有螺纹孔121,第二支架20构造为板状结构,第二支架20上设置有沿左右方向延伸的长圆孔21,第一紧固螺栓101的一端穿过长圆孔21并固定于螺纹孔121内。如此,通过调节第一紧固螺栓101在长圆孔21内的位置,即可调节第二支架20在第一支架10上的位置,从而可以调节导向轮40在左右方向上的位置,以适用于不同宽度的基板玻璃200。
在本公开的其他实施例中,可在第二支架20设置沿左右方向延伸的导轨,在第二板12上设置与该导轨滑动配合的导槽,并配合直线电机,实现第二支架20在左右方向上相对于第一支架10的移动。
以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式,但是,本公开并不限于上述实施方式中的具体细节,在本公开的技术构思范围内,可以对本公开的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本公开的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本公开的思想,其同样应当视为本公开所公开的内容。
Claims (10)
1.一种用于基板玻璃的导向装置,其特征在于,包括:
第一支架(10),用于固定到清洗机的内壁;
第二支架(20),被配置为能够沿左右方向可移动地连接于所述第一支架(10),以使所述第二支架(20)与基板玻璃(200)之间的距离能够调节;
摆臂(30),所述摆臂(30)的上端可转动地连接于所述第二支架(20);
导向轮(40),与所述第二支架(20)的下端相连,用于对所述基板玻璃(200)进行导向;
弹性件(50),所述弹性件(50)的一端抵接于所述第二支架(20),另一端抵接于所述摆臂(30)。
2.根据权利要求1所述的导向装置,其特征在于,所述弹性件(50)为伸缩弹簧,所述伸缩弹簧沿左右方向水平布置。
3.根据权利要求2所述的导向装置,其特征在于,所述导向装置(100)还包括螺柱(61)、螺柱固定板(62)和调节螺母(63),所述螺柱固定板(62)固定于所述第二支架(20),所述螺柱(61)的一端连接于所述螺柱固定板(62),所述螺柱(61)的另一端连接于所述摆臂(30),所述调节螺母(63)套设在所述螺柱(61)上,所述弹性件(50)为伸缩弹簧,所述伸缩弹簧套设在所述螺柱(61)上,且所述伸缩弹簧的一端抵接于所述调节螺母(63),所述伸缩弹簧的另一端抵接于所述摆臂(30)。
4.根据权利要求1所述的导向装置,其特征在于,所述导向装置(100)还包括限位块(70),所述限位块(70)固定于所述第二支架(20)上,并且,所述限位块(70)和所述弹性件(50)分别位于所述摆臂(30)的左右两侧。
5.根据权利要求1所述的导向装置,其特征在于,所述摆臂(30)的上端通过轴承(80)可转动连接于所述第二支架(20)。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的导向装置,其特征在于,所述导向装置(100)还包括导向轮安装板(91)和导向轮固定杆(92),所述导向轮安装板(91)连接于所述摆臂(30)的下端,所述导向轮固定杆(92)的上端连接于所述导向轮安装板(91),所述导向轮固定杆(92)的下端与所述导向轮(40)相连。
7.根据权利要求6所述的导向装置,其特征在于,所述导向轮安装板(91)沿所述基板玻璃(200)的传送方向延伸,所述导向轮(40)为多个,多个所述导向轮(40)在所述基板玻璃(200)的传送方向上间隔布置。
8.根据权利要求1-5中任一项所述的导向装置,其特征在于,所述第一支架(10)包括构造为T型的第一板(11)和第二板(12),所述第一板(11)用于固定到清洗机的内壁,所述第二板(12)沿左右方向布置,所述第二板(12)与所述第二支架(20)相连。
9.根据权利要求8所述的导向装置,其特征在于,所述导向装置(100)还包括第一紧固螺栓(101),所述第二板(12)上设置有螺纹孔(121),所述第二支架(20)构造为板状结构,所述第二支架(20)上设置有沿左右方向延伸的长圆孔(21),所述第一紧固螺栓(101)的一端穿过所述长圆孔(21)并固定于所述螺纹孔(121)内。
10.一种清洗机,其特征在于,包括传送装置和权利要求1-9中任一项所述的导向装置(100),所述传送装置包括用于传送基板玻璃(200)的传送带,所述导向装置(100)设置于所述传送带的左右两侧。
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