CN112841791A - 一种口罩生产装置和生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种口罩生产装置和生产工艺，包括底座，底座的内部上侧表面安装有支撑架，且支撑架的内侧表面设置有横板，横板的内端表面安装有固定杆，底座的左侧表面安装有工作台，竖板的内部上下两侧均设置有压缩弹簧，工作台的中部上端表面安装有压线架，且压线架的内部上侧设置有第一电机，压线架的下端前后两侧内壁均设置有弹力垫，安装板的内侧设置有托盘，且托盘的中部上侧表面开设有内槽，压线架的左右两端上侧均设置有引导杆，工作台的左侧表面安装有工作架，内框的内部连接有转柱，内框的内壁表面开设有滑槽，工作架的左端上侧表面设置有外架。该口罩生产装置和生产工艺，能够在工作过程中，可以对布料进行固定，避免发生晃动。

Description

一种口罩生产装置和生产工艺

技术领域

本发明涉及口罩生产技术领域，具体为一种口罩生产装置和生产工艺。

背景技术

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用，以纱布或纸等材料做成，口罩多采用一层或者多层非织造布复合制作而成，主要生产工艺包括熔喷、纺粘、热风或者针刺等，具有抵抗液体、过滤颗粒物和细菌等效用，医用口罩由口罩面体和拉紧带组成，其中口罩面体分为内、中、外三层。

在现有的口罩生产装置和生产工艺中，生产过程中，因为原料的尺寸大小不同，因此容易发生缠绕的情况，并且无法对处理的原料进行固定，因此容易发生交叉的情况。针对上述问题，在原有口罩生产装置和生产工艺的基础上进行创新设计。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种口罩生产装置和生产工艺，解决了在现有的口罩生产装置和生产工艺中，生产过程中，因为原料的尺寸大小不同，因此容易发生缠绕的情况，并且无法对处理的原料进行固定，因此容易发生交叉的情况的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种口罩生产装置和生产工艺，包括底座，所述底座的内部上侧表面安装有支撑架，且支撑架的内侧表面设置有横板，所述横板的内端表面安装有固定杆，且固定杆的外侧表面连接有套筒，并且套筒和横板之间设置有布料，同时布料的中部贯穿有固定杆，所述底座的左侧表面安装有工作台，且工作台的左右两侧上表面均安装有竖板，所述竖板的内部上下两侧均设置有压缩弹簧，且竖板通过压缩弹簧与内块相互连接，所述内块的内部和内杆的左右两端相互连接，且内杆的内侧表面设置有转杆，所述工作台的中部上端表面安装有压线架，且压线架的内部上侧设置有第一电机，所述第一电机的下表面安装有转盘，且转盘和连接绳的上端顶部相互连接，并且连接绳的下端底部和压板相互连接，同时连接绳的下端外侧表面套有挤压弹簧，所述压线架的下端前后两侧内壁均设置有弹力垫，且压线架通过弹力垫与安装板相互连接，所述安装板的内侧设置有托盘，且托盘的中部上侧表面开设有内槽，并且内槽位于压板的下侧表面，所述压线架的左右两端上侧均设置有引导杆，所述工作台的左侧表面安装有工作架，且工作架的右侧上端顶部设置有内框，所述内框的内部连接有转柱，且转柱的下侧外部连接有连接块，并且转柱通过连接块与固定块相互连接，同时固定块位于内框的内侧，所述内框的内壁表面开设有滑槽，且内框通过滑槽与引导板相互连接，并且引导板的内部中心处开设有引导槽，所述工作架的左端上侧表面设置有外架，且外架的内部安装有切板，所述切板的前后两端均固定有凸块，且切板的下侧表面固定安装有切刀，所述工作架的左侧下表面设置有第二电机，且第二电机的前侧连接有转块，并且第二电机通过转块与连接头相互连接，同时连接头安装在托杆的左端顶部。

优选的，所述固定杆与横板构成滑动结构，且固定杆与横板的连接方式为嵌套连接。

优选的，所述布料通过套筒与固定杆构成拆卸安装结构，且套筒与固定杆的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述内块通过压缩弹簧与竖板构成弹性结构，且内块的剖面形状为“U”形结构，并且该结构关于内杆的中垂线呈对称设置。

优选的，所述转杆通过内杆与内块构成拆卸安装结构，且转杆与内杆构成旋转结构。

优选的，所述连接绳通过转盘与第一电机构成伸缩结构，且转盘通过第一电机与压线架构成旋转结构，并且转盘的中部内侧为弧形结构。

优选的，所述压板通过挤压弹簧与压线架构成弹性结构，且压板通过连接绳与压线架构成升降结构，并且压板和内槽为对应设置，所述托盘通过弹力垫和安装板与压线架构成弹性结构，且弹力垫为弹性结构，并且弹力垫的上表面和安装板下表面相互贴合。

优选的，所述固定块通过连接块与转柱构成升降结构，且固定块的内壁剖面形状为弧形结构，并且连接块与转柱的连接方式为螺纹连接，所述引导板通过滑槽与内框构成升降结构，且引导板的横切面形状为“H”形结构，并且引导板与内框之间通过固定螺丝相互连接。

优选的，所述切板通过凸块与外架构成升降结构，且凸块与外架的连接方式为嵌套连接，所述托杆通过连接头与转块构成拆卸安装结构，且托杆通过连接头和转块与第二电机构成旋转结构。

优选的，口罩生产工艺包括以下步骤：

(1)将布料进行分层引导，使不同类型的布料能够相互重叠在一起，之后对其进行移动；

(2)将得到的布料进行压平处理，使布料相互贴合固定在一起，之后对其进行移动；

(3)将得到的布料进行压印处理，使布料能够具有裁剪印，之后对其进行移动；

(4)将得到的布料进行切割处理，使其形成口罩，之后完成收集。

(三)有益效果

本发明提供了一种口罩生产装置和生产工艺。具备以下有益效果：

(1)、该口罩生产装置和生产工艺，通过横板的使用，使该装置能够对固定杆进行滑动，之后便可通过固定杆对内侧的布料进行滑动，使布料的位置能够根据自身的需要，进行调节，并且套筒的旋转，可以对不同尺寸的布料进行固定，避免在使用时，布料发生晃动的情况，提高了该装置的稳定性。

(2)、该口罩生产装置和生产工艺，通过竖板的使用，使该装置能够对不同类型的布料进行连接固定，之后再对布料进行压印处理时，能够更加精准，避免处理过程中，布料发生晃动的情况，提高了该装置的牢固性，同时能够对布料进行引导。

(3)、该口罩生产装置和生产工艺，通过内框的使用，使该装置能够对转柱进行旋转，之后便可对两个固定块的高度进行调节，之后便可完成布料的固定，并且引导板的升降，可以将铁丝穿插到不同的位置，从而使铁丝能够与布料相互固定。

附图说明

图1为本发明剖面主视结构示意图；

图2为本发明支撑架主视结构示意图；

图3为本发明竖板剖面侧视结构示意图；

图4为本发明压线架剖面侧视结构示意图；

图5为本发明转柱和固定块连接主视结构示意图；

图6为本发明引导板主视结构示意图；

图7为本发明切板俯视结构示意图；

图8为本发明第二电机和托杆连接主视结构示意图；

图9为本发明工作流程结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、横板；4、固定杆；5、套筒；6、布料；7、工作台；8、竖板；9、压缩弹簧；10、内块；11、内杆；12、转杆；13、压线架；14、第一电机；15、转盘；16、连接绳；17、压板；18、挤压弹簧；19、弹力垫；20、安装板；21、托盘；22、内槽；23、引导杆；24、工作架；25、内框；26、转柱；27、连接块；28、固定块；29、滑槽；30、引导板；31、引导槽；32、外架；33、切板；34、凸块；35、切刀；36、第二电机；37、转块；38、连接头；39、托杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-9所示，本发明提供一种技术方案：一种口罩生产装置和生产工艺，包括底座1、支撑架2、横板3、固定杆4、套筒5、布料6、工作台7、竖板8、压缩弹簧9、内块10、内杆11、转杆12、压线架13、第一电机14、转盘15、连接绳16、压板17、挤压弹簧18、弹力垫19、安装板20、托盘21、内槽22、引导杆23、工作架24、内框25、转柱26、连接块27、固定块28、滑槽29、引导板30、引导槽31、外架32、切板33、凸块34、切刀35、第二电机36、转块37、连接头38和托杆39，底座1的内部上侧表面安装有支撑架2，且支撑架2的内侧表面设置有横板3，横板3的内端表面安装有固定杆4，且固定杆4的外侧表面连接有套筒5，并且套筒5和横板3之间设置有布料6，同时布料6的中部贯穿有固定杆4，底座1的左侧表面安装有工作台7，且工作台7的左右两侧上表面均安装有竖板8，竖板8的内部上下两侧均设置有压缩弹簧9，且竖板8通过压缩弹簧9与内块10相互连接，内块10的内部和内杆11的左右两端相互连接，且内杆11的内侧表面设置有转杆12，工作台7的中部上端表面安装有压线架13，且压线架13的内部上侧设置有第一电机14，第一电机14的下表面安装有转盘15，且转盘15和连接绳16的上端顶部相互连接，并且连接绳16的下端底部和压板17相互连接，同时连接绳16的下端外侧表面套有挤压弹簧18，压线架13的下端前后两侧内壁均设置有弹力垫19，且压线架13通过弹力垫19与安装板20相互连接，安装板20的内侧设置有托盘21，且托盘21的中部上侧表面开设有内槽22，并且内槽22位于压板17的下侧表面，压线架13的左右两端上侧均设置有引导杆23，工作台7的左侧表面安装有工作架24，且工作架24的右侧上端顶部设置有内框25，内框25的内部连接有转柱26，且转柱26的下侧外部连接有连接块27，并且转柱26通过连接块27与固定块28相互连接，同时固定块28位于内框25的内侧，内框25的内壁表面开设有滑槽29，且内框25通过滑槽29与引导板30相互连接，并且引导板30的内部中心处开设有引导槽31，工作架24的左端上侧表面设置有外架32，且外架32的内部安装有切板33，切板33的前后两端均固定有凸块34，且切板33的下侧表面固定安装有切刀35，工作架24的左侧下表面设置有第二电机36，且第二电机36的前侧连接有转块37，并且第二电机36通过转块37与连接头38相互连接，同时连接头38安装在托杆39的左端顶部；

固定杆4与横板3构成滑动结构，且固定杆4与横板3的连接方式为嵌套连接，使该装置通过横板3对固定杆4进行滑动，能够对放置的布料6的位置进行调节，之后能够避免布料6之间发生碰撞的情况；

布料6通过套筒5与固定杆4构成拆卸安装结构，且套筒5与固定杆4的连接方式为螺纹连接，通过对套筒5进行旋转，因为套筒5和固定杆4的螺纹连接，能够对布料6进行拆卸，之后方便操作人员对布料6进行更换；

内块10通过压缩弹簧9与竖板8构成弹性结构，且内块10的剖面形状为“U”形结构，并且该结构关于内杆11的中垂线呈对称设置，使该装置通过压缩弹簧9对内块10进行挤压，使该装置能够对带动内杆11向内侧滑动，之后便可使两个转杆12的间距缩小，从而对布料6进行固定；

转杆12通过内杆11与内块10构成拆卸安装结构，且转杆12与内杆11构成旋转结构，使该装置通过内杆11对转杆12进行拆卸，可以方便操作人员对其进行清洁，避免灰尘吸附在布料6的表面；

连接绳16通过转盘15与第一电机14构成伸缩结构，且转盘15通过第一电机14与压线架13构成旋转结构，并且转盘15的中部内侧为弧形结构，使该装置通过转盘15的旋转，可以带动连接绳16进行收缩，之后便可将压板17向上升起，从而能够对布料6进行输送；

压板17通过挤压弹簧18与压线架13构成弹性结构，且压板17通过连接绳16与压线架13构成升降结构，并且压板17和内槽22为对应设置，使该装置通过挤压弹簧18对压板17向下挤压，能够使压板17作用到移动的布料6表面，之后完成对布料6的压印处理；

托盘21通过弹力垫19和安装板20与压线架13构成弹性结构，且弹力垫19为弹性结构，并且弹力垫19的上表面和安装板20下表面相互贴合，使该装置通过弹力垫19对安装板20向上挤压，之后安装板20的上升可以带动内侧的托盘21向上升起，从而使压板17进入到内槽22的内部；

固定块28通过连接块27与转柱26构成升降结构，且固定块28的内壁剖面形状为弧形结构，并且连接块27与转柱26的连接方式为螺纹连接，使该装置通过对转柱26进行旋转，因为连接块27与转柱26的螺纹连接，可以带动连接块27进行升降，之后便可对固定块28进行升降，能够对不同位置的原料进行引导；

引导板30通过滑槽29与内框25构成升降结构，且引导板30的横切面形状为“H”形结构，并且引导板30与内框25之间通过固定螺丝相互连接，使该装置通过滑槽29对引导板30进行升降，能够使引导板30对不同高度的原料进行处理，并且将铁丝穿过引导槽31的内部，从而进入到布料6的内部；

切板33通过凸块34与外架32构成升降结构，且凸块34与外架32的连接方式为嵌套连接，使该装置通过凸块34对切板33向上升起，并且切板33的下降可以带动下侧的切刀35下降，并且通过切刀35可以完成对原料的裁剪；

托杆39通过连接头38与转块37构成拆卸安装结构，且托杆39通过连接头38和转块37与第二电机36构成旋转结构，使该装置通过连接头38与转块37的连接，可以对托杆39起到固定作用，而转块37的旋转可以带动连接头38进行旋转，之后便可带动托杆39进行旋转；

口罩生产工艺包括以下步骤：

(1)将布料6进行分层引导，使不同类型的布料6能够相互重叠在一起，之后对其进行移动；

(2)将得到的布料6进行压平处理，使布料6相互贴合固定在一起，之后对其进行移动；

(3)将得到的布料6进行压印处理，使布料6能够具有裁剪印，之后对其进行移动；

(4)将得到的布料6进行切割处理，使其形成口罩，之后完成收集。

使用时，首先如图1和图2所示，根据自身的需要，对布料6的位置进行调节，通过将布料6套在固定杆4的外侧表面，并且对套筒5进行旋转，使套筒5固定在布料6的外侧表面，而套筒5和固定杆4的连接，可以对布料6起到固定作用，并且对固定杆4的滑动，可以带动布料6进行滑动，从而对布料6的位置进行调节；

如图1、图3和图4所示，对布料6进行压印处理，首先将布料6拉出，并且使布料6穿过竖板8的内部，压缩弹簧9会对内侧的内块10进行挤压，之后内块10的压力会通过内杆11作用到转杆12的表面，从而使转杆12完成对布料6的固定作用，之后布料6继续拉动，能够移动到压线架13的内部，再打开第一电机14，使第一电机14带动下侧的转盘15进行旋转，因为转盘15和连接绳16的上端相互连接，能够将压板17向上拉起，直到布料6移动到合适的位置，之后挤压弹簧18对压板17向下挤压，能够将压板17对布料6进行挤压，之后便可完成对布料的压印处理；

如图1、图5-图8所示，对压印完成的布料6进行切割处理，首先根据布料6的位置对固定块28的高度进行调节，通过对转柱26进行转动，因为转柱26和连接块27的螺纹连接，可以带动连接块27进行升降，从而对固定块28的高度进行调节，并且将取下引导板30和滑槽29连接处的螺丝，使引导板30和固定块28在同一高度上，布料6穿过固定块28的内侧继续向左移动，并且将铁丝穿过引导槽31，从而使铁丝进入到布料6的内部，并且布料6移动到外架32的内侧，之后打开第二电机36，使第二电机36带动前侧的转块37进行旋转，因为转块37和连接头38相互连接，能够带动托杆39进行旋转，之后托杆39可以将凸块34向上托起，从而使切板33向上升起，之后在重力的作用下，切板33带动切刀35向下移动，从而完成对布料6的切割处理，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该口罩生产装置和生产工艺，通过横板3的使用，使该装置能够对固定杆4进行滑动，之后便可通过固定杆4对内侧的布料6进行滑动，使布料6的位置能够根据自身的需要，进行调节，并且套筒5的旋转，可以对不同尺寸的布料6进行固定，避免在使用时，布料6发生晃动的情况，提高了该装置的稳定性，通过竖板8的使用，使该装置能够对不同类型的布料6进行连接固定，之后再对布料6进行压印处理时，能够更加精准，避免处理过程中，布料6发生晃动的情况，提高了该装置的牢固性，同时能够对布料6进行引导，通过内框25的使用，使该装置能够对转柱26进行旋转，之后便可对两个固定块28的高度进行调节，之后便可完成布料6的固定，并且引导板30的升降，可以将铁丝穿插到不同的位置，从而使铁丝能够与布料6相互固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种口罩生产装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部上侧表面安装有支撑架(2)，且支撑架(2)的内侧表面设置有横板(3)，所述横板(3)的内端表面安装有固定杆(4)，且固定杆(4)的外侧表面连接有套筒(5)，并且套筒(5)和横板(3)之间设置有布料(6)，同时布料(6)的中部贯穿有固定杆(4)，所述底座(1)的左侧表面安装有工作台(7)，且工作台(7)的左右两侧上表面均安装有竖板(8)，所述竖板(8)的内部上下两侧均设置有压缩弹簧(9)，且竖板(8)通过压缩弹簧(9)与内块(10)相互连接，所述内块(10)的内部和内杆(11)的左右两端相互连接，且内杆(11)的内侧表面设置有转杆(12)，所述工作台(7)的中部上端表面安装有压线架(13)，且压线架(13)的内部上侧设置有第一电机(14)，所述第一电机(14)的下表面安装有转盘(15)，且转盘(15)和连接绳(16)的上端顶部相互连接，并且连接绳(16)的下端底部和压板(17)相互连接，同时连接绳(16)的下端外侧表面套有挤压弹簧(18)，所述压线架(13)的下端前后两侧内壁均设置有弹力垫(19)，且压线架(13)通过弹力垫(19)与安装板(20)相互连接，所述安装板(20)的内侧设置有托盘(21)，且托盘(21)的中部上侧表面开设有内槽(22)，并且内槽(22)位于压板(17)的下侧表面，所述压线架(13)的左右两端上侧均设置有引导杆(23)，所述工作台(7)的左侧表面安装有工作架(24)，且工作架(24)的右侧上端顶部设置有内框(25)，所述内框(25)的内部连接有转柱(26)，且转柱(26)的下侧外部连接有连接块(27)，并且转柱(26)通过连接块(27)与固定块(28)相互连接，同时固定块(28)位于内框(25)的内侧，所述内框(25)的内壁表面开设有滑槽(29)，且内框(25)通过滑槽(29)与引导板(30)相互连接，并且引导板(30)的内部中心处开设有引导槽(31)，所述工作架(24)的左端上侧表面设置有外架(32)，且外架(32)的内部安装有切板(33)，所述切板(33)的前后两端均固定有凸块(34)，且切板(33)的下侧表面固定安装有切刀(35)，所述工作架(24)的左侧下表面设置有第二电机(36)，且第二电机(36)的前侧连接有转块(37)，并且第二电机(36)通过转块(37)与连接头(38)相互连接，同时连接头(38)安装在托杆(39)的左端顶部。

2.根据权利要求1所述的一种口罩生产装置，其特征在于：所述固定杆(4)与横板(3)构成滑动结构，且固定杆(4)与横板(3)的连接方式为嵌套连接。

3.根据权利要求1所述的一种口罩生产装置，其特征在于：所述布料(6)通过套筒(5)与固定杆(4)构成拆卸安装结构，且套筒(5)与固定杆(4)的连接方式为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种口罩生产装置，其特征在于：所述内块(10)通过压缩弹簧(9)与竖板(8)构成弹性结构，且内块(10)的剖面形状为“U”形结构，并且该结构关于内杆(11)的中垂线呈对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种口罩生产装置，其特征在于：所述转杆(12)通过内杆(11)与内块(10)构成拆卸安装结构，且转杆(12)与内杆(11)构成旋转结构。

6.根据权利要求1所述的一种口罩生产装置，其特征在于：所述连接绳(16)通过转盘(15)与第一电机(14)构成伸缩结构，且转盘(15)通过第一电机(14)与压线架(13)构成旋转结构，并且转盘(15)的中部内侧为弧形结构。

7.根据权利要求1所述的一种口罩生产装置，其特征在于：所述压板(17)通过挤压弹簧(18)与压线架(13)构成弹性结构，且压板(17)通过连接绳(16)与压线架(13)构成升降结构，并且压板(17)和内槽(22)为对应设置，所述托盘(21)通过弹力垫(19)和安装板(20)与压线架(13)构成弹性结构，且弹力垫(19)为弹性结构，并且弹力垫(19)的上表面和安装板(20)下表面相互贴合。

8.根据权利要求1所述的一种口罩生产装置，其特征在于：所述固定块(28)通过连接块(27)与转柱(26)构成升降结构，且固定块(28)的内壁剖面形状为弧形结构，并且连接块(27)与转柱(26)的连接方式为螺纹连接，所述引导板(30)通过滑槽(29)与内框(25)构成升降结构，且引导板(30)的横切面形状为“H”形结构，并且引导板(30)与内框(25)之间通过固定螺丝相互连接。

9.根据权利要求1所述的一种口罩生产装置，其特征在于：所述切板(33)通过凸块(34)与外架(32)构成升降结构，且凸块(34)与外架(32)的连接方式为嵌套连接，所述托杆(39)通过连接头(38)与转块(37)构成拆卸安装结构，且托杆(39)通过连接头(38)和转块(37)与第二电机(36)构成旋转结构。

10.根据权利要求1所述的一种口罩生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

(1)将布料(6)进行分层引导，使不同类型的布料(6)能够相互重叠在一起，之后对其进行移动；

(2)将得到的布料(6)进行压平处理，使布料(6)相互贴合固定在一起，之后对其进行移动；

(3)将得到的布料(6)进行压印处理，使布料(6)能够具有裁剪印，之后对其进行移动；

(4)将得到的布料(6)进行切割处理，使其形成口罩，之后完成收集。

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