CN112832504B - 一种适用于门式刚架结构工程的吊篮悬挂机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及吊篮悬挂支架领域，尤其是涉及一种适用于门式刚架结构工程的吊篮悬挂机构，其包括扣设在钢架上的定位框、固定装置、支撑架、导向轮、横杆、钢丝绳、前扣锁和定位装置，固定装置能够将定位框固定在钢架上；支撑架设置在定位框远离钢架一端，导向轮沿轴向水平设置并转动连接在支撑架远离定位框一端；横杆沿长度方向与导向轮轴向垂直设置；前扣锁设置在横杆远离支撑架一端，钢丝绳一端设置在前扣锁上，另一端搭设在导向轮上并通过定位装置可拆卸连接在支撑架远离横杆一侧的钢架上，前扣锁远离钢丝绳一侧用于挂设悬挂平台。本申请能够在钢结构建筑上施工时对吊篮后端进行固定。

Description

一种适用于门式刚架结构工程的吊篮悬挂机构

技术领域

本申请涉及吊篮悬挂支架领域，尤其是涉及一种适用于门式刚架结构工程的吊篮悬挂机构。

背景技术

吊篮是建筑工程高空作业的建筑机械，通常可用于高层多层高建筑的外墙施工、幕墙安装、保温施工和维修清洗外墙等，在高处作业中得到广泛认可。吊篮包括悬挂平台、提升机和悬挂机构等，吊篮在使用并作业时，一般需要将悬挂机构架设于建筑物上部，通过钢丝绳将悬挂平台悬挂在建筑外墙一侧，再通过提升机控制悬挂平台的升降，进而对建筑外墙进行施工。

申请号为201010262824.8的中国专利公开了一种滑轮式吊篮悬挂机构，包括悬挂支架体和吊头滑轮、吊顶滑轮、起重钢丝绳和吊体，悬挂支架体包括横梁、竖杆、后支柱和悬架钢丝绳，横梁、竖杆、后支柱相互焊接，悬架钢丝绳在横梁两端和竖杆顶部固定使悬挂支架为一整体。吊头滑轮、吊顶滑轮分别固定于横梁前端和竖杆顶端。起重钢丝绳一端后固定在后支柱上，另一端跨过吊顶滑轮和吊头滑轮伸出可悬挂吊体。具体应用时，将竖杆、后支柱通过螺栓直接固定于建筑物顶部，固定在后支柱上的起重钢丝绳跨过吊顶滑轮和吊头滑轮伸出建筑物，并沿重力垂落悬挂吊体。

针对上述中的相关技术，当施工建筑为门式钢架或坡屋面钢等钢架结构时，建筑顶壁无屋面支撑，发明人认为竖杆和后支柱无法固定在建筑顶端。

发明内容

为了在钢结构建筑上施工时能够对吊篮后端进行固定，本申请提供一种适用于门式刚架结构工程的吊篮悬挂机构。

本申请提供的一种适用于门式刚架结构工程的吊篮悬挂机构采用如下的技术方案：

一种适用于门式刚架结构工程的吊篮悬挂机构，包括扣设在钢架上的定位框、固定装置、支撑架、导向轮、横杆、钢丝绳、前扣锁和定位装置，所述固定装置能够将所述定位框固定在钢架上；所述支撑架设置在所述定位框远离钢架一端，所述导向轮沿轴向水平设置并转动连接在所述支撑架远离所述定位框一端；所述横杆沿长度方向与所述导向轮轴向垂直设置；所述前扣锁设置在所述横杆远离所述支撑架一端，所述钢丝绳一端设置在所述前扣锁上，另一端搭设在所述导向轮上并通过所述定位装置可拆卸连接在所述支撑架远离横杆一侧的钢架上，所述前扣锁远离所述钢丝绳一侧用于挂设悬挂平台。

通过采用上述技术方案，安装悬挂机构时，向悬挂机构施力并移动安装悬挂机构至靠近建筑侧边的钢架上方，移动悬挂机构，使得定位框向靠近钢架方向运动，直至钢架伸入定位框中，并使得定位框卡设在钢架上，调节固定装置将定位框固定在钢架上；移动钢丝绳并使得钢丝绳一端设置在前扣锁上，另一端通过定位装置固定在建筑靠内的钢架上，并使得前扣锁与定位装置之间的钢丝绳搭设在导向轮上方，完成对悬挂机构的安装；设置的悬挂机构，适用于门式刚架和坡屋面等结构建筑吊篮悬挂，有无屋面皆可使用；设置的定位框和固定装置，能够安装在钢架上，并且通过定位装置将钢丝绳固定在钢架上，无需配重，减少悬挂机构的零部件，无需根据随时改变配重，便于对不同重量的悬挂物进行支撑，适用性强，同时大大减少了悬挂机构的体积和占地面积，便于移动和转运。

可选的，所述固定装置包括两组分别设置在沿钢架长度方向两侧的卡位件，所述卡位件包括螺杆、抵推块和转筒，所述转筒转动连接在所述定位框侧壁上，所述螺杆螺纹连接在所述转筒内壁，且所述螺杆伸入所述定位框内腔设置，所述抵推块设置在所述螺杆伸入定位框一端，且所述抵推块能够限制所述螺杆转动。

通过采用上述技术方案，当定位框卡设在钢架上时，向两转筒施力并使得转筒转动，使得两螺杆带动抵推块相互靠近，直至两抵推块紧抵在钢架的两侧的槽壁上，完成对钢架的卡位；设置的螺杆、抵推块和转筒，能够通过螺杆和转筒的螺纹连接，使得螺杆带动抵推块的移动，加强定位框与钢架的连接，便于定位框在钢架上的固定，提高悬挂机构整体的稳定性。

可选的，所述固定装置还包括固定件，所述固定件包括至少一对锲形块，所述定位框靠近底壁的两侧壁开设有供两锲形块伸入的卡槽，两所述锲形块能够使得钢架紧抵在所述定位框上。

通过采用上述技术方案，设置的锲形块，能够穿过卡槽的过程中，逐渐抵推钢架，进而使得定位框内壁逐渐靠近钢架，直至定位框内壁紧抵在钢架上，完成定位框的固定；安装简单，易于拆卸，并且通过控制锲形块使得钢架能够随时紧抵在定位框内壁。

可选的，所述固定件还包括收口设置的卡套，所述卡套设置在所述定位框底壁，且能够套设并卡接在全部所述锲形块于所述定位框外侧，所述卡套能够使得所述锲形块卡设在所述卡槽内。

通过采用上述技术方案，设置的卡套，能够套设在锲形块并通过收口处搭设在锲形块上，使得锲形块远离定位框一端控制在卡套内，对锲形块进行限位，使得锲形块始终能够伸入卡槽，避免锲形块脱落，保证锲形块的固定功能和效果。

可选的，所述定位框内腔的顶壁设置有若干沿钢架长度方向分布的滑动件，所述滑动件包括转杆、扭簧和滚轮，所述定位框内壁开设有能够完全嵌入所述滑动件的凹槽，所述转杆铰接在所述凹槽内，所述滚轮转动连接在所述转杆上，所述扭簧设置在所述转杆的铰接轴上且能够使得所述滚轮趋于远离凹槽。

通过采用上述技术方案，锲形块在伸入卡槽的过程中使得定位框内壁逐渐靠近钢架，直至滚轮与钢架接触，继续调节锲形块运动，使得转杆带动滚轮沿着铰接轴转动，直至滚轮完全嵌入凹槽且定位框内壁紧抵在钢架上，完成定位框的固定；设置的转杆、扭簧和滚轮，能够在悬挂机构沿钢架进行滑动时，通过扭簧能够使得转杆带动滚轮远离凹槽，进而通过滚轮减少与钢架之间的摩擦力，进而减少推动悬挂机构滑动的施力大小，减少施工强度；设置的凹槽，便于收容转杆和滚轮，使得钢架能够与定位框接触，减少二者之间的间隙，保证连接关系和强度。

可选的，所述前扣锁套设在所述横杆上，所述前扣锁上设置有定位螺栓和定位螺母，所述横杆沿长度方向开设有若干供所述定位螺栓伸入的定位孔，所述定位螺栓同时穿过所述前扣锁和横杆，并通过所述定位螺母进行固定。

通过采用上述技术方案，设置的定位螺栓、定位螺母和定位孔，能够对横杆与前扣锁进行固定，并且能够根据通过调节前扣锁与不同定位孔的连接，进而能够根据安装物件的厚度尺寸对悬吊物件与建筑墙体之间的距离进行微调，适用性较强。

可选的，所述支撑架和横杆之间设置有加强肋，所述加强肋两端分别固设在所述横杆底壁和支撑架侧壁上。

通过采用上述技术方案，设置的加强肋，能够利用三角的稳定性对横杆进行支撑，加强了横杆的抗压和抗折能力，延长了横杆的使用寿命名。

可选的，所述定位装置包括分线盒和若干绳夹，所述钢丝绳设置为若干根且相互缠绕设置，所述分线盒设置在所述钢丝绳远离所述横杆一端并穿过所述分线盒设置，所述分线盒能够使得若干所述钢丝绳分开并固定，所述钢丝绳穿过所述分线盒一端缠绕在钢架上并通过所述绳夹进行固定。

通过采用上述技术方案，设置的分线盒和绳夹，一方面能够将钢丝绳固定在钢架上，保证钢丝绳的固定功能和配重效果，另一方面分散了每条钢丝绳上的拉力，提供备用的安全钢丝绳，使得任一钢丝绳断裂时都能够保证悬挂机构的正常使用，加强了悬挂机构使用的安全性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设置的悬挂机构，适用于门式刚架和坡屋面等结构建筑吊篮悬挂，有无屋面皆可使用；设置的定位框和固定装置，能够安装在钢架上，并且通过定位装置将钢丝绳固定在钢架上，无需配重，减少悬挂机构的零部件，无需根据随时改变配重，便于对不同重量的悬挂物进行支撑，适用性强，同时大大减少了悬挂机构的体积和占地面积，便于移动和转运；

2.设置的固定装置，能够通过螺杆和转筒的螺纹连接，使得螺杆带动抵推块的移动，加强定位框与钢架的连接；通过锲形块能够使得定位框内壁紧抵在钢架上，通过卡套套设在锲形块上，对锲形块进行限位，使得锲形块始终能够伸入卡槽，避免锲形块脱落，保证锲形块的固定功能和效果，安装简单，易于拆卸，便于定位框在钢架上的固定，提高悬挂机构整体的稳定性；

3.设置的转杆、扭簧和滚轮，能够在悬挂机构沿钢架进行滑动时，通过扭簧能够使得转杆带动滚轮远离凹槽，进而通过滚轮减少与钢架之间的摩擦力，进而减少推动悬挂机构滑动的施力大小，减少施工强度；设置的凹槽，便于收容转杆和滚轮，使得钢架能够与定位框接触，减少二者之间的间隙，保证连接关系和强度。

附图说明

图1是本申请实施例适用于门式刚架结构工程的吊篮悬挂机构的整体结构示意图。

图2是图1中定位框的内部示意图。

图3是图2中A部分的放大图。

附图标记说明：1、定位框；2、支撑架；21、加固台；22、加强肋；3、导向轮；4、横杆；5、钢丝绳；6、前扣锁；7、定位装置；71、分线盒；72、绳夹；8、滑动件；81、转杆；82、扭簧；83、滚轮；9、调位件；91、定位螺栓；92、定位孔；10、固定装置；101、螺杆；102、抵推块；103、转筒；104、锲形块；105、卡套；106、卡槽；11、钢架。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种适用于门式刚架结构工程的吊篮悬挂机构。参照图1和图2，适用于门式刚架结构工程的吊篮悬挂机构包括定位框1、支撑架2、导向轮3、横杆4、钢丝绳5、加强肋22、前扣锁6、定位装置7、滑动件8、调位件9和固定装置10，定位框1设置为三面包围的壳型并扣设在钢架11上，钢架11为工字钢，滑动件8设置在定位框1内腔的顶壁上，固定装置10设置在定位框1的两侧壁上。横杆4设置在支撑架2上，前扣锁6通过调位件9设置在横杆4上，钢丝绳5一端设置在前扣锁6上，另一端通过定位装置7设置在钢架11上。

参照图2和图3，滑动件8设置有一对并沿钢架11长度方向分布，滑动件8包括转杆81、扭簧82和滚轮83，定位框1顶壁开设有能够完全嵌入转杆81和滚轮83的凹槽，转杆81一端铰接在凹槽内壁上，滚轮83转动连接在转杆81远离铰接轴一端，扭簧82套设在转杆81的铰接轴上，一端焊接在转杆81上，另一端焊接在凹槽内壁上，且扭簧82能够使得转杆81趋于远离凹槽直至竖直状态。

参照图2，固定装置10包括卡位件和固定件，卡位件设置有一对且分别设置在沿钢架11长度方向两侧；卡位件包括螺杆101、抵推块102和转筒103，转筒103轴向垂直于钢架11长度设置，并通过轴承转动连接在定位框1侧壁上，螺杆101一端螺纹连接在转筒103内壁，另一端伸入定位框1内腔。抵推块102焊接在螺杆101伸入定位框1一端，抵推块102长度趋于与定位框1持平。抵推块102远离螺杆101一端可以粘接防滑垫层以增大与钢架11之间的摩擦力，减少抵推块102的晃动和对钢架11造成的擦伤。

参照图2，固定件包括卡套105和一对锲形块104，定位框1靠近底壁的两侧壁开设有供两锲形块104伸入的卡槽106，卡槽106长度不小于锲形块104宽度的两倍；锲形块104沿水平方向穿过卡槽106伸入定位框1内，且两锲形块104沿钢架11长度方向错开设置，锲形块104伸入定位框1部分的顶壁抵接在钢架11底壁，端壁穿过另一卡槽106设置。卡套105设置为三侧包围设置的槽，且卡套105开口一侧收口设置；定位框1底端伸入卡套105并能沿卡套105滑动，且卡套105的收口处能够搭设在锲形块104于定位框1外部分，锲形块104远离定位框1一端与卡套105内壁抵接，并使得锲形块104保持卡设在卡槽106内的状态。

参照图1，支撑架2焊接在定位框1远离钢架11一端；支撑架2靠近定位框1一端可以同轴焊接加固台21，加固台21底端焊接在定位框1上，用以加固定位框1与支撑架2之间的连接。导向轮3的转动面设置为内凹型，且导向轮3轴向与钢架11长度方向平行，并通过轮轴转动连接在支撑架2远离定位框1一端。

参照图1，横杆4沿长度方向与导向轮3轴向垂直且一端焊接在支撑架2上，加强肋22一端焊接在横杆4底壁，另一端焊接在定位框1侧壁上。前扣锁6由一对相对设置的扣槽通过螺栓固定而成，两扣槽分别设置在横杆4水平方向的两侧，且通过螺栓将扣槽于横杆4高度方向的两侧连接。调位件9包括定位螺栓91和定位螺母，横杆4沿长度方向开设有若干供定位螺栓91伸入的定位孔92，两扣槽沿水平方向均开设有供定位螺栓91伸入的限位孔，定位螺栓91依次穿过限位孔、定位孔92和限位孔并将前扣锁6连接在横杆4上，定位螺母螺纹连接在定位螺栓91穿出前扣锁6和横杆4一端，并将前扣锁6固定在横杆4上。

参照图1，定位装置7包括分线盒71和四个绳夹72，钢丝绳5设置有四根且相互缠绕设置，钢丝绳5一端通过锁具螺旋扣固定在前扣锁6上，另一端搭设在导向轮3的内凹处并穿过分线盒71，钢丝绳5穿出分线盒71一端分散为四条钢丝绳5，并分开缠绕在靠近建筑中心一侧的钢架11上，并通过绳卡将钢丝绳5末端与钢丝绳5进行固定，绳卡的U形端卡在钢丝绳5末端，马蹄槽卡在钢丝绳5的长绳端。

本申请实施例一种适用于门式刚架结构工程的吊篮悬挂机构的实施原理为：安装悬挂机构时，向悬挂机构施力并移动安装悬挂机构至靠近建筑侧边的钢架11上方，移动悬挂机构，使得定位框1向靠近钢架11方向运动，直至钢架11伸入定位框1中，定位框1卡设在钢架11上，并使得横杆4伸出建筑外墙。

对定位框1进行固定时，向两转筒103施力并使得转筒103转动，使得两螺杆101带动抵推块102相互靠近，直至两抵推块102紧抵在钢架11的两侧的槽壁上，完成对钢架11的卡位。之后向两锲形块104施力，使得两锲形块104错开穿过卡槽106伸入钢架11底壁，并使得锲形块104伸入定位框1一端逐渐穿过另一卡槽106，锲形块104在逐渐伸入卡槽106的过程中，逐渐抵推钢架11，进而使得定位框1内壁逐渐靠近钢架11，直至滚轮83与钢架11接触，继续调节锲形块104运动，使得转杆81带动滚轮83沿着铰接轴转动，直至滚轮83完全嵌入凹槽且定位框1内壁紧抵在钢架11上，完成定位框1的固定。

之后根据施工要求调节前扣锁6安装在横杆4的对应定位孔92处，移动定位螺栓91，使得定位螺栓91依次穿过限位孔、定位孔92和限位孔，之后将定位螺母螺纹连接在定位螺栓91穿出前扣锁6和横杆4一端，并旋拧定位螺母使得定位螺母紧抵在前扣锁6上。移动钢丝绳5并使得钢丝绳5一端通过锁具螺旋扣固定在前扣锁6上，另一端通过定位装置7固定在建筑靠内的钢架11上，并移动钢丝绳5使得钢丝绳5搭设导向轮3的内凹处并使得钢丝绳5的分散一端继续向靠近建筑中心移动，之后将独根的钢丝绳5缠绕在靠近建筑中心一侧的钢架11上，并将绳卡的U形端卡在钢丝绳5末端一侧，将马蹄槽卡在钢丝绳5的长绳端将钢丝绳5进行固定，之后将其余钢丝绳5进行固定，最后微调锁具螺旋扣并使得钢丝绳5紧绷，完成对悬挂机构的安装。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种适用于门式刚架结构工程的吊篮悬挂机构，其特征在于：包括扣设在钢架(11 )上的定位框(1)、固定装置(10)、支撑架(2)、导向轮(3)、横杆(4)、钢丝绳(5)、前扣锁(6)和定位装置(7)，所述固定装置(10)能够将所述定位框(1)固定在钢架(11 )上；所述支撑架(2)设置在所述定位框(1)远离钢架(11 )一端，所述导向轮(3)沿轴向水平设置并转动连接在所述支撑架(2)远离所述定位框(1)一端；所述横杆(4)沿长度方向与所述导向轮(3)轴向垂直设置；所述前扣锁(6)设置在所述横杆(4)远离所述支撑架(2)一端，所述钢丝绳(5)一端设置在所述前扣锁(6)上，另一端搭设在所述导向轮(3)上并通过所述定位装置(7)可拆卸连接在所述支撑架(2)远离横杆(4)一侧的钢架(11 )上，所述前扣锁(6)远离所述钢丝绳(5)一侧用于挂设悬挂平台；

所述固定装置(10)包括两组分别设置在沿钢架(11 )长度方向两侧的卡位件，所述卡位件包括螺杆(101)、抵推块(102)和转筒(103)，所述转筒(103)转动连接在所述定位框(1)侧壁上，所述螺杆(101)螺纹连接在所述转筒(103)内壁，且所述螺杆(101)伸入所述定位框(1)内腔设置，所述抵推块(102)设置在所述螺杆(101)伸入定位框(1)一端，且所述抵推块(102)能够限制所述螺杆(101)转动；

所述固定装置(10)还包括固定件，所述固定件包括至少一对锲形块(104)，所述定位框(1)靠近底壁的两侧壁开设有供两锲形块(104)伸入的卡槽(106)，两所述锲形块(104)能够使得钢架(11 )紧抵在所述定位框(1)上；

所述固定件还包括收口设置的卡套(105)，所述卡套(105)设置在所述定位框(1)底壁，且能够套设并卡接在全部所述锲形块(104)与所述定位框(1)外侧，所述卡套(105)能够使得所述锲形块(104)卡设在所述卡槽(106)内；

所述定位框(1)内腔的顶壁设置有若干沿钢架(11 )长度方向分布的滑动件(8)，所述滑动件(8)包括转杆(81)、扭簧(82)和滚轮(83)，所述定位框(1)内壁开设有能够完全嵌入所述滑动件(8)的凹槽，所述转杆(81)铰接在所述凹槽内，所述滚轮(83)转动连接在所述转杆(81)上，所述扭簧(82)设置在所述转杆(81)的铰接轴上且能够使得所述滚轮(83)趋于远离凹槽。

2.根据权利要求1所述的适用于门式刚架结构工程的吊篮悬挂机构，其特征在于：所述前扣锁(6)套设在所述横杆(4)上，所述前扣锁(6)上设置有定位螺栓(91)和定位螺母，所述横杆(4)沿长度方向开设有若干供所述定位螺栓(91)伸入的定位孔(92)，所述定位螺栓(91)同时穿过所述前扣锁(6)和横杆(4)，并通过所述定位螺母进行固定。

3.根据权利要求1所述的适用于门式刚架结构工程的吊篮悬挂机构，其特征在于：所述支撑架(2)和横杆(4)之间设置有加强肋(22)，所述加强肋(22)两端分别固设在所述横杆(4)底壁和支撑架(2)侧壁上。

4.根据权利要求1所述的适用于门式刚架结构工程的吊篮悬挂机构，其特征在于：所述定位装置(7)包括分线盒(71)和若干绳夹(72)，所述钢丝绳(5)设置为若干根且相互缠绕设置，所述分线盒(71)设置在所述钢丝绳(5)远离所述横杆(4)一端并穿过所述分线盒(71)设置，所述分线盒(71)能够使得若干所述钢丝绳(5)分开并固定，所述钢丝绳(5)穿过所述分线盒(71)一端缠绕在钢架(11 )上并通过所述绳夹(72)进行固定。

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