CN112831022A - 一种手办模型材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种手办模型材料及其制备方法。该材料由A组分和B组分组成，A组分包括：第一聚醚多元醇，异氰酸酯，甘油，固体填料；B组分包括：第二聚醚多元醇，表面羟基改性石蜡，催化剂，固化剂，受阻酚类抗氧剂，受阻胺类光稳定剂，固体填料。本发明的手办模型材料为胶泥构造的材料，基于该胶泥构造的材料，在无模具的条件下，可直接通过手工捏合，实现手办初始模型的制备；并且，由于该手办模型材料具有较高的压缩强度和可塑性，因而，可直接对初始模型进行雕刻，且雕刻后直接成型，无需其他处理。因此，本发明的手办模型材料，由于可直接捏合、雕刻成型，无需手办模具，从而具有广阔的应用前景。

Description

一种手办模型材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及材料技术领域，特别是涉及一种手办模型材料及其制备方法。
背景技术
手办模型指的是现代的收藏性模型，如人物、汽车、建筑物、视频、植物、昆虫、古生物或空想事物等模型。并且，手办是表现原型师个性的树脂模型(即，GARAGE KIT，简称GK)，指没有大量生产的模型套件。因为产量很少而且在开模的复杂度上有着很高的难度，因此手办模型的价格一般都很昂贵。
在制作手办模型时，由于需要表现非常细致的细节部分和人物，因而对于手办模型材料有较多的要求。现有的手办模型材料，通常采用聚合物树脂作为基本材料，同时也可选用黏土等无机材料。并且，现有的手办模型材料，在制备手办模型时，需要先制作模具，再浇注固化，最后还需进行细节雕塑及上色。
然而，现有的手办模型材料因添加有无机材料，所以固化速度慢，耐久性不佳；同时，在紫外线照射条件下易黄变，使得制品外观被破坏。因此，本技术领域需要一种新的手办模型材料。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种手办模型材料及其制备方法。
第一方面，本发明提供了一种手办模型材料，所述手办模型材料包括A组分和B组分；
以所述A组份100重量份数为准，所述A组份包括：20-40份第一聚醚多元醇，20-50份异氰酸酯，8-12份甘油，20-30份固体填料；
以所述B组份100重量份数为准，所述B组份包括：30-50份第二聚醚多元醇，7-12份表面羟基改性石蜡，0.5-1份催化剂，3-15份固化剂，0-2份受阻酚类抗氧剂，0-2份受阻胺类光稳定剂，20-30份固体填料。
可选地，所述第一聚醚多元醇由多种不同羟值和分子量的聚醚多元醇组合而成；
所述羟值为30-300mgKOH/g；所述分子量为1000-10000。
可选地，所述异氰酸酯为脂肪族异氰酸酯，包括异佛尔酮二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯中的至少一种。
可选地，所述固体填料包括钛白粉、黏土、滑石粉、轻钙、重钙、气相白炭黑、石英粉中的至少一种。
可选地，所述第二聚醚多元醇由第一聚醚多元醇和松香改性聚醚多元醇组成；所述第一聚醚多元醇与所述松香改性聚醚多元醇的质量比为5-10:1。
可选地，所述表面羟基改性石蜡的羟基数目为0.05-0.2mmol/g。
可选地，所述催化剂包括：叔胺类催化剂和/或有机金属催化剂；
所述叔胺类催化剂为无刺激气味的胺类催化剂；
所述有机金属催化剂为有机铋和/或有机锡；所述有机铋包括异辛酸铋、月桂酸铋、新癸酸铋和环烷酸铋中的至少一种；所述有机锡包括辛酸锡、乙基己酸锡、月桂酸锡、二丁基氧化锡、二丁基二氯化锡、二丁基二乙酸锡、二丁基马来酸锡和二辛基二乙酸锡中的至少一种。
可选地，所述固化剂为脂肪族多元醇类固化剂；
所述多元醇类固化剂包括：丁二醇、二乙二醇、二丙二醇、1,6-己二醇、1,3-丙二醇、1,2-丙二醇、1,4环己二醇、三甲基戊二醇中的至少一种。
可选地，所述手办模型材料还包括：增稠剂和助剂；
所述助剂包括：增韧剂、增塑剂、稳定剂、阻燃剂、防霉剂、色浆中的至少一种。
第二方面，本申请提供了制备上述第一方面所述的手办模型材料的方法，所述方法包括：
第一步，制备A组份：
A1，在负压条件对第一聚醚多元醇进行加热脱水，并向已脱水的第一聚醚多元醇中，加入异氰酸酯，得到第一混合体系，并对所述第一混合体系进行加热反应，得到预聚体；
A2，在高温下，对固体填料进行脱水，得到脱水的固体填料；
A3，将所述预聚体、所述脱水的固体填料、甘油和增稠剂混合，搅拌，得到胶泥状的A组份；
第二步，制备B组份：
B1，在负压条件下，对由第二聚醚多元醇、催化剂和固化剂混合的第二混合体系进行加热脱水，得到B组份半成品；
B2，在高温下，对固体填料进行脱水，得到脱水填料；
B3，将所述B组份半成品、所述脱水填料、羟基表面改性石蜡、受阻酚类抗氧剂、受阻胺类光稳定剂和增稠剂混合，搅拌，得到胶泥状的B组份；
第三步，在室温下，将第一步制备的A组份，第二步制备的B组份以质量比1～1.2：1～1.2混合，得到所述手办模型材料。
本发明实施例所提供的一种手办模型材料及其制备方法。该材料由A组分和B组分组成，A组分包括：第一聚醚多元醇，异氰酸酯，甘油，固体填料；B组分包括：第二聚醚多元醇，表面羟基改性石蜡，催化剂，固化剂，受阻酚类抗氧剂，受阻胺类光稳定剂，固体填料。本发明的手办模型材料为胶泥构造的材料，基于该胶泥构造的材料，在无模具的条件下，可直接通过手工捏合，实现手办初始模型的制备；并且，由于该手办模型材料具有较高的压缩强度和可塑性，因而，可直接对初始模型进行雕刻，且雕刻后直接成型，无需其他处理。因此，本发明提供的手办模型材料，由于可直接捏合、雕刻成型，无需手办模具，从而具有广阔的应用前景。
此外，与现有技术相比，本发明提供的手办模型材料还包括以下优点：
1、以甘油作为该材料的掺杂物料，一方面，由于甘油具有较大的流动性和溶解性，使得在制备A组分时，促进A组分中各物料的混匀程度和降低操作难度；另一方面，由于甘油对肌肤无毒害，且还具有护肤功能，因而，在材料中加入甘油，可实现对操作者的皮肤进行护理，同时，降低其他化学品对皮肤的毒害。
2、本发明中，一方面，制备手办模型材料的有机原料均为脂肪族化合物，而脂肪族原料由于不含苯环等双键结构，从而具有较高的耐光性，当最终制成手办模型后，不易变黄，外观具有持久性，从而解决了现有手办模型中存在的因模型材质变黄导致的外观变差问题。另一方面，在手办模型材料中加入了受阻酚类抗氧剂和受阻胺类光稳定剂，可进一步提高手办模型材料的耐热氧老化能力和耐光老化能力，从而防止手办模型材料受环境影响而变质，增强手办模型外观的持久性。
3、本发明在制备手办模型材料时，所采用的表面羟基改性石蜡，一方面，可使制备的手办模型材料具有表面润滑性，达到不粘手的目的，方便用户操作；另一方面，由于表面羟基改性石蜡表面的羟基能与异氰酸酯反应，固化后，具有很好的相容性，固化后所得手办模型材料在高温、高湿、高盐等环境下均有很好的耐候性，且不易变形。
此外，本发明提供的手办模型材料，首先，具有良好的自粘结性能，可随时修复，并且修复时无需额外使用粘接剂，使得修复操作更简便；其次，该材料，无气味，绿色环保，不对人体造成伤害，可适应所有人群；再者，该材料材质均匀且与油墨同性，因而易于上色，且色泽易均匀。
附图说明
图1示出了本发明实施例中的一种手办模型材料的制备方法的流程图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
第一方面，本发明实施例提供了一种手办模型材料，手办模型材料包括A组分和B组分；以A组分100重量份数为准，A组分包括：20-40份第一聚醚多元醇，20-50份异氰酸酯，8-12份甘油，20-30份固体填料；以B组分100重量份数为准，B组份包括：30-50份第二聚醚多元醇，7-12份表面羟基改性石蜡，0.5-1份催化剂，3-15份固化剂，0-2份受阻酚类抗氧剂，0-2份受阻胺类光稳定剂，20-30份固体填料。
其中，表面羟基改性石蜡的作用包括：提高手办模型材料的粘度。
具体实施时，第一聚醚多元醇可由多种不同羟值和分子量的聚醚多元醇组合而成；其中，羟值为30-300mgKOH/g；分子量为1000-10000。第一聚醚多元醇可以选用现有技术中常见的聚醚多元醇产品，例如聚醚多元醇330N、聚氧化丙烯二醇、聚四氢呋喃二醇、四氢呋喃-氧化丙烯共聚二醇。
具体实施时，可选地，异氰酸酯为脂肪族异氰酸酯，包括：异佛尔酮二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯中的至少一种。
具体实施时，可选地，固体填料包括：钛白粉、黏土、滑石粉、轻钙、重钙、气相白炭黑、石英粉中的至少一种。优选为轻钙和气相白炭黑按照质量比12-18:1-2的复配，该轻钙的粒径为20～60nm，气相白炭黑比表面积为170-220m2/g。
具体实施时，可选地，第二聚醚多元醇由第一聚醚多元醇和松香改性聚醚多元醇组成；第一聚醚多元醇与松香改性聚醚多元醇的质量比为5-10:1。
其中，在B组分中加入的松香聚醚多元醇是松香改性聚醚多元醇，分子结构中含有松香或松香衍生物，具有抗压强度高、导热性能好、热稳定性优，较之无松香或松香衍生物的聚醚多元醇有更好的耐热性、力学强度、耐水性，可提高手办模型材料的内聚力和粘性，使得制得的手办模型外观形状更稳定和持久。
具体实施时，可选地，表面羟基改性石蜡的羟基数目为0.05-0.2mmol/g，优选为0.08-0.15mmol/g。
其中，羟基表面改性石蜡是通过包括如下步骤的制备方法得到：采用双氧水或臭氧与加热液化的石蜡反应，之后冷却至室温，石蜡重新凝结成颗粒，过滤后水洗至pH为中性即得羟基表面改性石蜡。
本实施例中，在羟基表面改性石蜡的步骤中，反应条件是在40-60℃条件下反应5-30min，双氧水的浓度为5-20％wt；更优选地，反应条件是在40-60℃条件下反应10-20min，双氧水的浓度为10-15％wt。
本实施例中，双氧水的用量并没有特别的限定，对石蜡表面改性后，石蜡表面羟基的数量取决于双氧水的浓度和反应时间。双氧水的用量以能够完全浸没石蜡即可。一般双氧水的体积用量是石蜡质量的2-5倍(ml/g)。
并且，本实施例中，以双氧水或臭氧对石蜡进行表面羟基修饰后，在石蜡表面带有少量羟基，一方面，可以在双组份未固化时提供一定的表面润滑性，使得操作者在进行揉捏时不会粘手；另一方面，最终固化后，石蜡起到增塑效果，由于经过界面充分的润湿，表面的羟基与固化剂的异氰酸酯结合，因此，该羟基表面改性石蜡具有良好的粘结力，相容性好，在固化后并不会因迁移导致材料干裂，粉化及变形。此外，由于相容性好，固化后所得胶泥在高温、高湿、高盐等环境下均有很好的耐候性，可提高手办模型的外形持久性。
具体实施时，可选地，催化剂包括：叔胺类催化剂和/或有机金属催化剂；叔胺类催化剂为无刺激气味的胺类催化剂；有机金属催化剂为有机铋和/或有机锡；有机铋包括异辛酸铋、月桂酸铋、新癸酸铋和环烷酸铋中的至少一种；有机锡包括辛酸锡、乙基己酸锡、月桂酸锡、二丁基氧化锡、二丁基二氯化锡、二丁基二乙酸锡、二丁基马来酸锡和二辛基二乙酸锡中的至少一种。
优选地，催化剂为叔胺类催化剂和有机金属催化剂按照质量比6-10:1-2复配。复配的催化剂能够有效控制反应速度，使整体反应快速可控，固化时间在1min-30min，而且反应平缓，留给操作人员足够的时间进行捏合塑形。固化时间具体可以根据催化剂的用量来调整固化时间。
具体实施时，可选地，固化剂为脂肪族多元醇类固化剂；多元醇类固化剂包括：丁二醇、二乙二醇、二丙二醇、1,6-己二醇、1,3-丙二醇、1,2-丙二醇、1,4环己二醇、三甲基戊二醇中的至少一种。
具体实施时，可选地，手办模型材料还包括：增稠剂和助剂；增稠剂选自纤维素醚，优选为羟乙基甲基纤维素醚和/或羟丙基甲基纤维素醚。
在本发明提供的手办模型材料中，还可以根据实际需求加入一些助剂，所述助剂的种类，用量是本领域所熟知的。比如所述助剂包括但不限于增韧剂，增塑剂，稳定剂，阻燃剂，防霉剂，色浆等。
在本发明的一个实施例中，增韧剂、增塑剂的用量独立地为0.5-1份，稳定剂的用量为0.1-0.3份，阻燃剂的用量为2-10份，防霉剂的用量为1-2份，色浆的用量为1-5份。这些助剂可以作为A组分中的成分和/或B组分中的成分，只要保证总量在一定数值范围内即可。
该阻燃剂没有特别的限定，有机阻燃剂，无机机阻燃剂皆可，有机阻燃剂优选为磷系阻燃剂，比如TCEP、TCPP、TDCPP、DMMP、磷酸三苯酯、MPP中的至少一种；无机阻燃剂，选自水合氢氧化铝、水合氢氧化镁、磷酸一铵、磷酸二铵、氯化铵、硼酸、水合硼酸锌、膨胀石墨中的至少一种。
该增韧剂选自甲基丙烯酸酯，乙烯辛烯共聚物、乙烯丁烯共聚物、乙烯丙烯共聚物中的至少一种。
该增塑剂选自邻苯二甲酸脂、脂肪族二酸脂、磷酸脂、或苯甲酸二醇脂中的至少一种。
该稳定剂选自受阻酚、受阻胺、硫代酸酯中的至少一种。
该防霉剂为无机防霉剂或有机防霉剂，有机防霉剂包括双乙酸钠、山梨酸钾、山梨酸钠、柠檬酸钾、柠檬酸钠、丙酸钙、抗坏血酸钠、抗坏血酸钾、水杨酸钠、十二烷基丙氨酸、卡松、尼泊金甲酯、尼泊金乙酯和溶菌霉中的至少一种；无机防霉剂包括纳米银、纳米氧化锌和纳米二氧化钛中至少一种。
该色浆选自红酞菁兰、永固红、碳黑、钛白粉、络合染，酞青绿、中黄、大红、铁黄、炭黑、永固红中的至少一种。
需要说明的是，本实施例中，没有特别指出原料，是指现有技术中，常用的原料，或市售的。
第二方面，本申请实施例提供了制备上述第一方面所述的手办模型材料的方法，如图1所示，该方法包括：
第一步(S11)，制备A组份：
A1，在负压条件对第一聚醚多元醇进行加热脱水，并向已脱水的第一聚醚多元醇中，加入异氰酸酯，得到第一混合体系，并对第一混合体系进行加热反应，得到预聚体。其中，如果需要加入助剂，则可将第一聚醚多元醇和助剂混合，再进行加热脱水。
A2，在高温下，对固体填料进行脱水，得到脱水的固体填料；
A3，将预聚体、脱水的固体填料、甘油和增稠剂混合，搅拌，得到胶泥状的A组份；
第二步(S12)，制备B组份：
B1，在负压条件下，对由第二聚醚多元醇、催化剂和固化剂混合的第二混合体系进行加热脱水，得到B组份半成品。其中，如果需要加入助剂，则可将助剂加入到第二混合体系中。
B2，在高温下，对固体填料进行脱水，得到脱水填料；
B3，将B组份半成品、脱水填料、羟基表面改性石蜡、受阻酚类抗氧剂、受阻胺类光稳定剂和增稠剂混合，搅拌，得到胶泥状的B组份；
第三步(S13)，在室温下，将第一步制备的A组份，第二步制备的B组份以质量比1～1.2：1～1.2混合，得到手办模型材料。
本实施例中，负压条件下加热脱水，是抽真空压强为-0.05MPa至-0.1MPa，加热至90-110℃脱水2-4小时。固体填料在高温下脱水，是指在140-160℃下加热3-6小时。
本发明实施例中，在手办模型材料中加入了受阻酚类抗氧剂和受阻胺类光稳定剂。加入的受阻酚类抗氧剂和受阻胺类光稳定剂，作为B组分的原料，可进一步提高手办模型材料的耐热氧老化能力和耐光老化能力，从而防止手办模型材料受环境影响而变质，增强手办模型外观的持久性。
本方提供的手办模型材料使用方便快捷，只需要在室温下将A，B组分以质量比1-1.2：1-1.2混合，固化后即得。本发明提供的手办模型材料固化快速，而且固化时间可控，通过调节催化剂用量可将固化时间在1min～30min之内调节。同时，手办模型材料的A组分和B组分，不粘手，可以直接用手操作捏合，而无需一些特别设备，具有操作上的便利。固化后所得到的手办模型材料综合性能优异，可塑性强；同时，防水防腐，在高温，高湿，高盐的条件下能够长时间保持力学性能。
在本发明实施例中，石蜡表面羟基数量的测试参考常用的方法即可，例如，采用格氏试剂滴定法测试石蜡的表面羟基数量。本实施例中，上述的受阻酚类抗氧剂和受阻胺类光稳定剂，没有特定要求，选用市售的即可。
为使本领域技术人员更好地理解本发明，以下通过具体的制备例来说明本发明的羟基表面改性石蜡的制备方法。
制备例1
取20g石蜡加热至60℃以上，石蜡液化，投入到50mL20wt％双氧水中，在40℃下搅拌反应15min，迅速转移至冰水浴中冷却至室温，石蜡凝结为颗粒，过滤，水洗至中性，之后将表面羟基改性的石蜡放入真空干燥箱在25-30℃下干燥得到改性石蜡1。经过测试，所得改性石蜡表面羟基数目为0.132mmol/g。
制备例2
本实施例的操作与实施例1相似，区别在于：双氧水的浓度为15％wt，反应温度为60℃，反应时间为5min，得到改性石蜡2，所得改性石蜡2的表面羟基数目为0.164mmol/g。
制备例3
本实施例的操作与实施例1相似，区别在于：双氧水的浓度为5％wt，反应温度为60℃，反应时间为30min，得到改性石蜡3，所得改性石蜡3的表面羟基数目为0.253mmol/g。
制备例4
本实施例的操作与实施例1相似，区别在于：用臭氧替换双氧水，反应温度为60℃，反应时间为5min，得到改性石蜡4，所得改性石蜡4的表面羟基数目为0.327mmol/g。
为使本领域技术人员更好地理解本发明，以下通过具体的制备例来说明本发明的复合填料的制备方法。
制备例5
将上述复合无机盐体系置于熔融的表面羟基改性石蜡中，混合均匀，在熔融温度下45℃于500目滤网，真空条件抽滤，冷却固化后，粉碎后得到改性石蜡包裹和无机盐体系。
制备例6
将上述复合无机盐体系置于熔融的表面羟基改性石蜡中，混合均匀，在熔融温度下70℃于500目滤网，真空条件抽滤，冷却固化后，粉碎后得到改性石蜡包裹和无机盐体系。
制备例7
将上述复合无机盐体系置于熔融的表面羟基改性石蜡中，混合均匀，在熔融温度下105℃于500目滤网，真空条件抽滤，冷却固化后，粉碎后得到改性石蜡包裹和无机盐体系。
为使本领域技术人员更好地理解本发明，以下通过具体的实施例来说明本发明的一种手办模型材料的制备方法。
实施例1
A组分的制备：
(A1)加入15份环氧丙烷聚醚多元醇PPG1000，在负压-0.10Mpa，110℃下脱水2小时；降温至60℃后，加入10份二环己基甲烷二异氰酸酯并不断搅拌，而后缓慢升温至80℃，控温聚合3h得到预聚体；
(A2)40份轻钙和气相白炭黑按照质量比15:1的复配的填料在160℃下脱水4小时；
(A3)在行星式搅拌釜中加入步骤(A1)所得预聚体和步骤(A2)所得脱水后的填料，8份甘油，1份羟甲基纤维素醚，搅拌成胶泥状产品即得A组分成品；
B组分的制备：
(B1)加入30份环氧丙烷聚醚多元醇PPG1000，6份松香改性聚醚二醇二缩水甘油醚(其制备方法采用的是现有技术中的方法制备的)，0.2份月桂酸锡，5份改性二甲基环己胺(Dabco BX405),0.3份苯甲酸二醇脂，5份磷酸三苯酯，2份山梨酸钾，在负压-0.10Mpa,90℃下脱水2小时，得到B组分半成品；
(B2)将40份轻钙和气相白炭黑按照质量比15:1的复配的填料，在160℃下脱水4小时
(B3)在行星式搅拌釜中加入步骤(B1)所得B组分半成品，步骤(B2)所得脱水后的填料，1份受阻酚类抗氧剂(市售的受阻酚类抗氧剂1076)、1份受阻胺类光稳定剂(市售的受阻胺类光稳定剂770)，8份制备例1制得的改性石蜡1和1份羟甲基纤维素醚，搅拌成胶泥状产品即得B组分成品。
手办模型材料的制备：
将制备的A/B组分按照1:1混合，捏合1min，使其充分混合得到手办模型材料。
然后在使用时，可按思路，将手办模型材料捏合成需要的手办模型初品，固化，固化后进行细节处理及上色，再外观定型，即得到成品。
本实施例中，未具体阐述的操作采用现有技术进行操作即可，未指出的原料，采用现有原料即可。
实施例2
本实施例的操作与实施例1相似，原料的区别在于：A组分中，聚醚多元醇为聚四氢呋喃多元醇，异氰酸酯为异佛尔酮二异氰酸酯；组分B中的改性石蜡为等质量份的制备例2制得的改性石蜡，不添加受阻酚类抗氧剂和受阻胺类光稳定剂；反应条件的区别在于：负压为-0.05Mpa，负压环境下的反应温度为90℃，负压环境下的反应时间为4h，固体填料的脱水温度为140℃，固体填料的脱水时间为3h。
实施例3
本实施例的操作与实施例1相似，原料的区别在于：聚醚多元醇为聚四氢呋喃多元醇，异氰酸酯为六亚甲基二异氰酸酯，催化剂为三亚乙基二胺、异辛酸铋和月桂酸锡的混合催化剂(配比为6:1:1)。
实施例4
本实施例的操作与实施例1相似，原料的区别在于：固体填料为滑石粉。
实施例5
本实施例的操作与实施例1相似，区别在于组分A和组分B中的50份轻钙和气象白炭黑按照质量比15:1的复配的填料替换为等质量份的轻钙。
实施例6
其他条件和方法和实施例2相同，区别在于组分B中的催化剂为1份三乙基胺。
实施例7
其他条件和方法和实施例2相同，区别在于组分B中的催化剂为0.5份月桂酸锡。
申请人需要说明的是，在本发明的各制备例和实施例中，各成分的用量可以根据用户的需求进行调整，在本发明实施例中不做限定。
表1.为上述实施例1-8中所制备的手办胶泥的性能测试结果
Figure BDA0002880656430000121
注：1.抗冻测试，测试条件：在-10℃下，存放360h。测试评价：A，无开裂、无破损；B，轻微开裂或破损；C开裂或破损情况明显。2，紫外线老化试验，测试条件：鼎东紫外线老化箱，室温下，紫外灯功率50W/m2，存放360h。测试评价：A，无开裂、无破损；B，轻微开裂或破损；C开裂或破损情况明显。结果如下表1所示。
对于方法实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本发明并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本发明，某些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，所涉及的动作和部件并不一定是本发明所必须的。
以上对本发明所提供的一种手办模型材料及其制备方法进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种手办模型材料，其特征在于，所述手办模型材料由A、B两组份组成；
以所述A组份100重量份数为准，所述A组份包括：20-40份第一聚醚多元醇，20-50份异氰酸酯，8-12份甘油，20-30份固体填料；
以所述B组份100重量份数为准，所述B组份包括：30-50份第二聚醚多元醇，7-12份表面羟基改性石蜡，0.5-1份催化剂，0-2份受阻酚类抗氧剂，0-2份受阻胺类光稳定剂，3-15份固化剂，20-30份固体填料。
2.根据权利要求1所述的手办模型材料，其特征在于，所述第一聚醚多元醇由多种不同羟值和分子量的聚醚多元醇组合而成；
所述羟值为30-300mgKOH/g；所述分子量为1000-10000。
3.根据权利要求1所述的手办模型材料，其特征在于，所述异氰酸酯为脂肪族异氰酸酯，包括：异佛尔酮二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的手办模型材料，其特征在于，所述固体填料包括：钛白粉、黏土、滑石粉、轻钙、重钙、气相白炭黑、石英粉中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的手办模型材料，其特征在于，所述第二聚醚多元醇由第一聚醚多元醇和松香改性聚醚多元醇组成；所述第一聚醚多元醇与所述松香改性聚醚多元醇的质量比为5-10:1。
6.根据权利要求1所述的手办模型材料，其特征在于，所述表面羟基改性石蜡的羟基数目为0.05-0.2mmol/g。
7.根据权利要求1所述的手办模型材料，其特征在于，所述催化剂包括：叔胺类催化剂和/或有机金属催化剂；
所述叔胺类催化剂为无刺激气味的胺类催化剂；
所述有机金属催化剂为有机铋和/或有机锡；所述有机铋包括异辛酸铋、月桂酸铋、新癸酸铋和环烷酸铋中的至少一种；所述有机锡包括辛酸锡、乙基己酸锡、月桂酸锡、二丁基氧化锡、二丁基二氯化锡、二丁基二乙酸锡、二丁基马来酸锡和二辛基二乙酸锡中的至少一种。
8.根据权利要求1所述的手办模型材料，其特征在于，所述固化剂为脂肪族多元醇类固化剂；
所述多元醇类固化剂包括：丁二醇、二乙二醇、二丙二醇、1,6-己二醇、1,3-丙二醇、1,2-丙二醇、1,4环己二醇、三甲基戊二醇中的至少一种。
9.根据权利要求1所述的手办模型材料，其特征在于，所述手办模型材料还包括：增稠剂和助剂；
所述助剂包括：增韧剂、增塑剂、稳定剂、阻燃剂、防霉剂、色浆中的至少一种。
10.一种制备上述权利要求1-9中任意一项所述手办模型材料的方法，其特征在于，所述方法包括：
第一步，制备A组份：
A1，在负压条件对第一聚醚多元醇进行加热脱水，并向已脱水的第一聚醚多元醇中，加入异氰酸酯，得到第一混合体系，并对所述第一混合体系进行加热反应，得到预聚体；
A2，在高温下，对固体填料进行脱水，得到脱水的固体填料；
A3，将所述预聚体、所述脱水的固体填料、甘油和增稠剂混合，搅拌，得到胶泥状的A组份；
第二步，制备B组份：
B1，在负压条件下，对由第二聚醚多元醇、催化剂和固化剂混合的第二混合体系进行加热脱水，得到B组份半成品；
B2，在高温下，对固体填料进行脱水，得到脱水填料；
B3，将所述B组份半成品、所述脱水填料、羟基表面改性石蜡、受阻酚类抗氧剂、受阻胺类光稳定剂和增稠剂混合，搅拌，得到胶泥状的B组份；
第三步，在室温下，将第一步制备的A组份，第二步制备的B组份以质量比1～1.2：1～1.2混合，得到所述手办模型材料。
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