CN112830344A - 一种纺织用络筒机上蜡装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种纺织用络筒机上蜡装置，涉及纺织设备领域，包括底座，所述底座的顶部固定连接有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板互相平行，所述第一安装板和第二安装板之间设置有第一蜡柱和第二蜡柱，所述底座上设置有用于驱动第一蜡柱和第二蜡柱轴向运动的往复运动机构。该纺织用络筒机上蜡装置，在使用时，首先将纱线依次绕过第一导线轮、第一蜡柱、第二蜡柱和第二导线轮，第一蜡柱和第二蜡柱分别对纱线的上半面和下半面进行涂蜡，保证的上蜡的均匀性，然后开启电机，电机通过第二齿轮、传动带和第三齿轮带动主轴缓慢匀速旋转，主轴通过旋转杆带动旋转板以主轴的轴线为中心做圆周运动。

Description

一种纺织用络筒机上蜡装置

技术领域

本发明涉及纺织设备技术领域，具体为一种纺织用络筒机上蜡装置。

背景技术

络筒机是将容量较少的管纱连接起来做成容量较大的筒子的机器；络筒机工作时纱线的运动速度高，经过的机件多，摩擦力大，因此在络筒工序中需要对纱线上蜡，纱线上蜡是将固体蜡打抹在纱线上，以降低纱线之间的摩擦力；纱线上蜡有利于纱线退烧且可使纱线光滑达到防潮、不褪色与耐用的效果，同时能防止纱线在运输的过程中造成打结以及防止纱线的起毛。

目前的纱线上蜡是使纱线贴紧柱状蜡块的表面，纱线通过摩擦力拖动蜡块转动实现纱线的上蜡以及蜡块的周向均匀磨损，此种方式蜡块轴向不动，则纱线会将蜡块表面拉出沟痕，必要时需要人工调整蜡块高度，影响工作效率。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种蜡块能够进行轴向运动使得蜡块均匀磨损的纺织用络筒机上蜡装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种纺织用络筒机上蜡装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板互相平行，所述第一安装板和第二安装板之间设置有第一蜡柱和第二蜡柱，所述底座上设置有用于驱动第一蜡柱和第二蜡柱轴向运动的往复运动机构。

优选的，所述第一蜡柱远离第二蜡柱的一侧设置有第一导线轮，所述第二蜡柱远离第一蜡柱的一侧设置有第二导线轮，所述第一导线轮和第二导线轮均与第二安装板铰接。

优选的，往复运动机构包括第一调节块、第二调节块、第一滑杆、第二滑杆、滑套、联动组件、主轴、旋转杆、驱动组件、旋转板、第一永磁铁、第二永磁铁、连接杆，所述主轴铰接在第一安装板上，所述第一调节块设置为扇环形，所述主轴的轴线穿过第一调节块的圆心，且第一调节块上开设有多个阶梯状的平台，且每个阶梯的平台上均固定连接有第一永磁铁，所述第二调节块的形状和结构均与第一调节块相同，且第一调节块和第二调节块以主轴的轴线为中心中心对称，所述第一安装板上开设有与第一调节块和第二调节块相匹配的通槽，所述旋转杆的一端与主轴固定连接，所述旋转杆的另一端与旋转板固定连接，所述旋转板的一面与第一安装板贴合，且旋转板的中心与第二永磁铁固定连接，所述主轴的轴线到第一永磁铁的中心的距离与主轴的轴线到第二永磁铁的中心的距离相同，所述第一永磁铁朝向第二永磁铁一侧的磁极与第二永磁铁朝向第一永磁铁一侧的磁极相异，驱动组件安装在底座上，且驱动组件与主轴联动连接，所述第一调节块的一侧与第一滑杆固定连接，所述第二调节块的一侧与第二滑杆固定连接，所述第一滑杆和第二滑杆上均滑动配合有滑套，所述滑套与第二安装板固定连接，所述第二安装板远离第一安装板的一侧设置有用于使得第一滑杆和第二滑杆运动方向相反的联动组件，联动组件与第一滑杆和第二滑杆固定连接，所述第一蜡柱通过连接杆与第一调节块固定连接，所述第二蜡柱通过连接杆与第二调节块固定连接。

优选的，所述第一滑杆和第二滑杆的数量均设置为两根，且两根第一滑杆远离第一调节块的一端固定连接有第一固定杆，两根第二滑杆远离第二调节块的一端固定连接有第二固定杆。

优选的，联动组件包括第一齿条、第二齿条、安装架、第一齿轮，所述第一齿条的一端与第一固定杆固定连接，所述第二齿条的一端与第二固定杆固定连接，所述第一齿条和第二齿条相互平行，所述第一齿轮设置在第一齿条和第二齿条之间，所述第一齿轮铰接在安装架上，所述安装架的一端与第二安装板固定连接，所述第一齿条和第二齿条均与第一齿轮啮合。

优选的，驱动组件包括电机、第二齿轮、第三齿轮、传动带，所述电机固定连接在底座的顶部，所述第二齿轮固定连接在电机的输出轴上，所述第三齿轮固定连接在主轴上，所述传动带套设在第二齿轮和第三齿轮的外部，所述第二齿轮通过传动带与第三齿轮传动连接。

优选的，所述第一调节块为一个圆环的三分之一。

优选的，所述第一永磁铁和第二永磁铁的大小形状均相同。

(三)有益效果

本发明提供了一种纺织用络筒机上蜡装置。具备以下有益效果：

1、该纺织用络筒机上蜡装置，在使用时，首先将纱线依次绕过第一导线轮、第一蜡柱、第二蜡柱和第二导线轮，第一蜡柱和第二蜡柱分别对纱线的上半面和下半面进行涂蜡，保证的上蜡的均匀性，然后开启电机，电机通过第二齿轮、传动带和第三齿轮带动主轴缓慢匀速旋转，主轴通过旋转杆带动旋转板以主轴的轴线为中心做圆周运动，旋转块上的第二永磁铁也会以主轴为中心做圆周运动，因第一调节块和第二调节块上第一永磁铁的设置，当旋转板经过第一调节块的第一个阶梯台面时，因异极相吸的原理，第一调节块会向着旋转块运动，直至第一调节块的第一个阶梯台面上的第一永磁铁与第二永磁铁相吸附，随着旋转杆的旋转，当旋转块旋转至第一调节块的第二个阶梯台面一侧时，因第一调节块的第一个阶梯台面和第二个阶梯台面之间有高度差，因此第一调节块的第二个阶梯台面上的第一永磁铁便会在异极相吸的作用下向着旋转板的第二永磁铁运动，直至与第二永磁铁相吸附，随着旋转板的旋转，当旋转板旋转至第一调节块的末尾处时，整个第一调节块会以一个阶梯的深度为一个单位逐步的运动了总台阶数减一乘以台阶深度的距离，第一调节块通过连接杆带动第一蜡柱轴向运动这么多距离，同时第一调节块通过第一滑杆带动第一齿条运动这么多距离，因第一齿轮和第二齿条的设置，第二齿条会向着第一齿条运动的相反方向运动，第二齿条通过第二滑杆带动第二调节块运动至最靠近第二安装板的位置，然后旋转杆会离开第一调节块运动至第二调节块的一侧，直至旋转至第二调节块的末尾处，第二调节块会重复上述步骤逐渐远离第二安装板，第二调节块通过第二滑杆带动第二齿条运动，因第一齿轮的作用，使得第一齿条复位，这时旋转杆又旋转至最初的位置，完成一个循环，这时第一调节块和第二调节块各前后运动一次，第一调节块带动第一蜡柱前后运动一次，第二调节块带动第二蜡柱前后运动一次，从而实现第一蜡柱和第二蜡柱的轴向均匀往复运动，使第一蜡柱和第二蜡柱在轴向上均匀磨损，避免纱线在蜡柱上拉出沟痕，提高了效率。

附图说明

图1为本发明结构立体图一；

图2为本发明结构立体图二；

图3为本发明结构立体图三；

图4为本发明结构立体图四；

图5为本发明结构俯视图一；

图6为本发明结构俯视图二；

图7为本发明结构剖面图。

图中：1底座、2第一安装板、3第二安装板、4第一调节块、5第二调节块、6旋转板、7第三齿轮、8旋转杆、9传动带、10第二齿轮、11第二永磁铁、12第一永磁铁、13第一导线轮、14主轴、15第二导线轮、16第一蜡柱、17第二蜡柱、18第一滑杆、19第二滑杆、20连接杆、21滑套、22第一齿条、23第一固定杆、24安装架、25第二固定杆、26第二齿条、27第一齿轮、28电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本发明实施例提供一种纺织用络筒机上蜡装置，如图1-7所示，包括底座1，底座1的顶部固定连接有第一安装板2和第二安装板3，第一安装板2和第二安装板3互相平行，第一安装板2和第二安装板3之间设置有第一蜡柱16和第二蜡柱17，底座1上设置有用于驱动第一蜡柱16和第二蜡柱17轴向运动的往复运动机构。

第一蜡柱16远离第二蜡柱17的一侧设置有第一导线轮13，第二蜡柱17远离第一蜡柱16的一侧设置有第二导线轮15，第一导线轮13和第二导线轮15均与第二安装板3铰接。

往复运动机构包括第一调节块4、第二调节块5、第一滑杆18、第二滑杆19、滑套21、联动组件、主轴14、旋转杆8、驱动组件、旋转板6、第一永磁铁12、第二永磁铁11、连接杆20，主轴14铰接在第一安装板2上，第一调节块4设置为扇环形，主轴14的轴线穿过第一调节块4的圆心，且第一调节块4上开设有多个阶梯状的平台，且每个阶梯的平台上均固定连接有第一永磁铁12，第二调节块5的形状和结构均与第一调节块4相同，且第一调节块4和第二调节块5以主轴14的轴线为中心中心对称，第一安装板2上开设有与第一调节块4和第二调节块5相匹配的通槽，旋转杆8的一端与主轴14固定连接，旋转杆8的另一端与旋转板6固定连接，旋转板6的一面与第一安装板2贴合，且旋转板6的中心与第二永磁铁11固定连接，主轴14的轴线到第一永磁铁12的中心的距离与主轴14的轴线到第二永磁铁11的中心的距离相同，第一永磁铁12朝向第二永磁铁11一侧的磁极与第二永磁铁11朝向第一永磁铁12一侧的磁极相异，驱动组件安装在底座1上，且驱动组件与主轴14联动连接，第一调节块4的一侧与第一滑杆18固定连接，第二调节块5的一侧与第二滑杆19固定连接，第一滑杆18和第二滑杆19上均滑动配合有滑套21，滑套21与第二安装板3固定连接，第二安装板3远离第一安装板2的一侧设置有用于使得第一滑杆18和第二滑杆19运动方向相反的联动组件，联动组件与第一滑杆18和第二滑杆19固定连接，第一蜡柱16通过连接杆20与第一调节块4固定连接，第二蜡柱17通过连接杆20与第二调节块5固定连接。

第一滑杆18和第二滑杆19的数量均设置为两根，且两根第一滑杆18远离第一调节块4的一端固定连接有第一固定杆23，两根第二滑杆19远离第二调节块5的一端固定连接有第二固定杆25。

联动组件包括第一齿条22、第二齿条26、安装架24、第一齿轮27，第一齿条22的一端与第一固定杆23固定连接，第二齿条26的一端与第二固定杆25固定连接，第一齿条22和第二齿条26相互平行，第一齿轮27设置在第一齿条22和第二齿条26之间，第一齿轮27铰接在安装架24上，安装架24的一端与第二安装板3固定连接，第一齿条22和第二齿条26均与第一齿轮27啮合。

在使用时，首先将纱线依次绕过第一导线轮13、第一蜡柱16、第二蜡柱17和第二导线轮15，第一蜡柱16和第二蜡柱17分别对纱线的上半面和下半面进行涂蜡，保证的上蜡的均匀性，然后开启电机28，电机28通过第二齿轮10、传动带9和第三齿轮7带动主轴14缓慢匀速旋转，主轴14通过旋转杆8带动旋转板6以主轴14的轴线为中心做圆周运动，旋转块上的第二永磁铁11也会以主轴14为中心做圆周运动，因第一调节块4和第二调节块5上第一永磁铁12的设置，当旋转板6经过第一调节块4的第一个阶梯台面时，因异极相吸的原理，第一调节块4会向着旋转块运动，直至第一调节块4的第一个阶梯台面上的第一永磁铁12与第二永磁铁11相吸附，随着旋转杆8的旋转，当旋转块旋转至第一调节块4的第二个阶梯台面一侧时，因第一调节块4的第一个阶梯台面和第二个阶梯台面之间有高度差，因此第一调节块4的第二个阶梯台面上的第一永磁铁12便会在异极相吸的作用下向着旋转板6的第二永磁铁11运动，直至与第二永磁铁11相吸附，随着旋转板6的旋转，当旋转板6旋转至第一调节块4的末尾处时，整个第一调节块4会以一个阶梯的深度为一个单位逐步的运动了总台阶数减一乘以台阶深度的距离，第一调节块4通过连接杆20带动第一蜡柱16轴向运动这么多距离，同时第一调节块4通过第一滑杆18带动第一齿条22运动这么多距离，因第一齿轮27和第二齿条26的设置，第二齿条26会向着第一齿条22运动的相反方向运动，即第一调节块4向着外侧运动时，第二调节块5会向着内侧运动，而当第二调节块5向着内侧运动时，第一调节块4会向着外侧运动，第二齿条26通过第二滑杆19带动第二调节块5运动至最靠近第二安装板3的位置，然后旋转杆8会离开第一调节块4运动至第二调节块5的一侧，直至旋转至第二调节块5的末尾处，第二调节块5会重复上述步骤逐渐远离第二安装板3，第二调节块5通过第二滑杆19带动第二齿条26运动，因第一齿轮27的作用，使得第一齿条22复位，这时旋转杆8又旋转至最初的位置，完成一个循环，这时第一调节块4和第二调节块5各前后运动一次，第一调节块4带动第一蜡柱16前后运动一次，第二调节块5带动第二蜡柱17前后运动一次，从而实现第一蜡柱16和第二蜡柱17的轴向均匀往复运动，使第一蜡柱16和第二蜡柱17在轴向上均匀磨损，避免纱线在蜡柱上拉出沟痕，提高了效率。

驱动组件包括电机28、第二齿轮10、第三齿轮7、传动带9，电机28固定连接在底座1的顶部，第二齿轮10固定连接在电机28的输出轴上，第三齿轮7固定连接在主轴14上，传动带9套设在第二齿轮10和第三齿轮7的外部，第二齿轮10通过传动带9与第三齿轮7传动连接。

第一调节块4为一个圆环的三分之一。

第一永磁铁12和第二永磁铁11的大小形状均相同。

工作原理：在使用时，首先将纱线依次绕过第一导线轮13、第一蜡柱16、第二蜡柱17和第二导线轮15，第一蜡柱16和第二蜡柱17分别对纱线的上半面和下半面进行涂蜡，保证的上蜡的均匀性，然后开启电机28，电机28通过第二齿轮10、传动带9和第三齿轮7带动主轴14缓慢匀速旋转，主轴14通过旋转杆8带动旋转板6以主轴14的轴线为中心做圆周运动，旋转块上的第二永磁铁11也会以主轴14为中心做圆周运动，因第一调节块4和第二调节块5上第一永磁铁12的设置，当旋转板6经过第一调节块4的第一个阶梯台面时，因异极相吸的原理，第一调节块4会向着旋转块运动，直至第一调节块4的第一个阶梯台面上的第一永磁铁12与第二永磁铁11相吸附，随着旋转杆8的旋转，当旋转块旋转至第一调节块4的第二个阶梯台面一侧时，因第一调节块4的第一个阶梯台面和第二个阶梯台面之间有高度差，因此第一调节块4的第二个阶梯台面上的第一永磁铁12便会在异极相吸的作用下向着旋转板6的第二永磁铁11运动，直至与第二永磁铁11相吸附，随着旋转板6的旋转，当旋转板6旋转至第一调节块4的末尾处时，整个第一调节块4会以一个阶梯的深度为一个单位逐步的运动了总台阶数减一乘以台阶深度的距离，第一调节块4通过连接杆20带动第一蜡柱16轴向运动这么多距离，同时第一调节块4通过第一滑杆18带动第一齿条22运动这么多距离，因第一齿轮27和第二齿条26的设置，第二齿条26会向着第一齿条22运动的相反方向运动，第二齿条26通过第二滑杆19带动第二调节块5运动至最靠近第二安装板3的位置，然后旋转杆8会离开第一调节块4运动至第二调节块5的一侧，直至旋转至第二调节块5的末尾处，第二调节块5会重复上述步骤逐渐远离第二安装板3，第二调节块5通过第二滑杆19带动第二齿条26运动，因第一齿轮27的作用，使得第一齿条22复位，这时旋转杆8又旋转至最初的位置，完成一个循环，这时第一调节块4和第二调节块5各前后运动一次，第一调节块4带动第一蜡柱16前后运动一次，第二调节块5带动第二蜡柱17前后运动一次，从而实现第一蜡柱16和第二蜡柱17的轴向均匀往复运动，使第一蜡柱16和第二蜡柱17在轴向上均匀磨损，避免纱线在蜡柱上拉出沟痕，提高了效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种纺织用络筒机上蜡装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有第一安装板(2)和第二安装板(3)，所述第一安装板(2)和第二安装板(3)互相平行，所述第一安装板(2)和第二安装板(3)之间设置有第一蜡柱(16)和第二蜡柱(17)，所述底座(1)上设置有用于驱动第一蜡柱(16)和第二蜡柱(17)轴向运动的往复运动机构。

2.根据权利要求1所述的一种纺织用络筒机上蜡装置，其特征在于：所述第一蜡柱(16)远离第二蜡柱(17)的一侧设置有第一导线轮(13)，所述第二蜡柱(17)远离第一蜡柱(16)的一侧设置有第二导线轮(15)，所述第一导线轮(13)和第二导线轮(15)均与第二安装板(3)铰接。

3.根据权利要求2所述的一种纺织用络筒机上蜡装置，其特征在于：往复运动机构包括第一调节块(4)、第二调节块(5)、第一滑杆(18)、第二滑杆(19)、滑套(21)、联动组件、主轴(14)、旋转杆(8)、驱动组件、旋转板(6)、第一永磁铁(12)、第二永磁铁(11)、连接杆(20)，所述主轴(14)铰接在第一安装板(2)上，所述第一调节块(4)设置为扇环形，所述主轴(14)的轴线穿过第一调节块(4)的圆心，且第一调节块(4)上开设有多个阶梯状的平台，且每个阶梯的平台上均固定连接有第一永磁铁(12)，所述第二调节块(5)的形状和结构均与第一调节块(4)相同，且第一调节块(4)和第二调节块(5)以主轴(14)的轴线为中心中心对称，所述第一安装板(2)上开设有与第一调节块(4)和第二调节块(5)相匹配的通槽，所述旋转杆(8)的一端与主轴(14)固定连接，所述旋转杆(8)的另一端与旋转板(6)固定连接，所述旋转板(6)的一面与第一安装板(2)贴合，且旋转板(6)的中心与第二永磁铁(11)固定连接，所述主轴(14)的轴线到第一永磁铁(12)的中心的距离与主轴(14)的轴线到第二永磁铁(11)的中心的距离相同，所述第一永磁铁(12)朝向第二永磁铁(11)一侧的磁极与第二永磁铁(11)朝向第一永磁铁(12)一侧的磁极相异，驱动组件安装在底座(1)上，且驱动组件与主轴(14)联动连接，所述第一调节块(4)的一侧与第一滑杆(18)固定连接，所述第二调节块(5)的一侧与第二滑杆(19)固定连接，所述第一滑杆(18)和第二滑杆(19)上均滑动配合有滑套(21)，所述滑套(21)与第二安装板(3)固定连接，所述第二安装板(3)远离第一安装板(2)的一侧设置有用于使得第一滑杆(18)和第二滑杆(19)运动方向相反的联动组件，联动组件与第一滑杆(18)和第二滑杆(19)固定连接，所述第一蜡柱(16)通过连接杆(20)与第一调节块(4)固定连接，所述第二蜡柱(17)通过连接杆(20)与第二调节块(5)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种纺织用络筒机上蜡装置，其特征在于：所述第一滑杆(18)和第二滑杆(19)的数量均设置为两根，且两根第一滑杆(18)远离第一调节块(4)的一端固定连接有第一固定杆(23)，两根第二滑杆(19)远离第二调节块(5)的一端固定连接有第二固定杆(25)。

5.根据权利要求4所述的一种纺织用络筒机上蜡装置，其特征在于：联动组件包括第一齿条(22)、第二齿条(26)、安装架(24)、第一齿轮(27)，所述第一齿条(22)的一端与第一固定杆(23)固定连接，所述第二齿条(26)的一端与第二固定杆(25)固定连接，所述第一齿条(22)和第二齿条(26)相互平行，所述第一齿轮(27)设置在第一齿条(22)和第二齿条(26)之间，所述第一齿轮(27)铰接在安装架(24)上，所述安装架(24)的一端与第二安装板(3)固定连接，所述第一齿条(22)和第二齿条(26)均与第一齿轮(27)啮合。

6.根据权利要求5所述的一种纺织用络筒机上蜡装置，其特征在于：驱动组件包括电机(28)、第二齿轮(10)、第三齿轮(7)、传动带(9)，所述电机(28)固定连接在底座(1)的顶部，所述第二齿轮(10)固定连接在电机(28)的输出轴上，所述第三齿轮(7)固定连接在主轴(14)上，所述传动带(9)套设在第二齿轮(10)和第三齿轮(7)的外部，所述第二齿轮(10)通过传动带(9)与第三齿轮(7)传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种纺织用络筒机上蜡装置，其特征在于：所述第一调节块(4)为一个圆环的三分之一。

8.根据权利要求7所述的一种纺织用络筒机上蜡装置，其特征在于：所述第一永磁铁(12)和第二永磁铁(11)的大小形状均相同。

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