CN112830007B - 一种定量同出胶囊装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种出胶囊装置，尤其涉及一种定量同出胶囊装置。主要是提供一种依靠机器对胶囊进行自动且定量的上料，无需人手直接接触胶囊，保证胶囊的质量的同时提高效率的定量同出胶囊装置。一种定量同出胶囊装置，包括有：底座，底座顶部一侧设有安装座；定量下料机构，底座顶部一侧设有定量下料机构；定量出料机构，底座顶部中侧设有定量出料机构。通过设置定量下料机构和定量出料机构，对胶囊进行4个一组的定量下料，无需人工操作，提高效率；通过设置自动进料机构，带动进料挡板左右往复移动对胶囊进行间歇性下料，配合胶囊的处理。

Description

一种定量同出胶囊装置

技术领域

本发明涉及一种出胶囊装置，尤其涉及一种定量同出胶囊装置。

背景技术

胶囊指将药物填装于空心硬质胶囊中或密封于弹性软质胶囊中而制成的固体制剂，制成胶囊壳的材料是明胶、甘油、水以及其它的药用材料，但各成分的比例不尽相同，制备方法也不同，胶囊可掩盖药物不适的苦味及臭味，使其整洁、美观、容易吞服，同时提高药物稳定性，成为现代西药的主要包装物。

胶囊在被生产出后会对其进行包装，工作人员需手持直尺将胶囊刮入包装模具内，如此便可对胶囊进行上料，随后再放置于一处进行封锡包装处理，此法依靠人手操作，效率较慢，同时胶囊接触人手过多容易受其温度影响融化，影响胶囊产出质量。

发明内容

为了克服人手依次对模具进行上料，效率慢，同时胶囊接触人手过多容易受其温度影响融化，影响胶囊产出质量的缺点，本发明的目的是提供一种依靠机器对胶囊进行自动且定量的上料，无需人手直接接触胶囊，保证胶囊的质量的同时提高效率的定量同出胶囊装置。

技术方案为：一种定量同出胶囊装置，包括有：

底座，底座顶部一侧设有安装座；

定量下料机构，底座顶部一侧设有定量下料机构；

定量出料机构，底座顶部中侧设有定量出料机构。

作为上述方案的改进，定量下料机构包括有：

支撑座，底座顶部一侧对称设有支撑座，支撑座上部之间连接有接料板；

伺服电机，安装座顶部设有伺服电机；

第一扇形齿轮，接料板底部连接有异型板，异型板顶部一侧转动式连接有第一扇形齿轮；

第一皮带轮组件，第一扇形齿轮的转动轴与伺服电机的输出轴之间连接有第一皮带轮组件；

错位拨料杆，接料板内壁底部转动式连接有错位拨料杆；

第一传动齿轮，错位拨料杆下部连接有第一传动齿轮，第一传动齿轮与第一扇形齿轮啮合；

固定架，接料板底部连接有固定架，固定架与接料板底部之间连接有多个胶囊调正管道。

作为上述方案的改进，定量出料机构包括有：

支撑架，底座顶部对称设有支撑架，支撑架上部之间转动式连接有接料槽轮；

第二传动齿轮，接料槽轮的转动轴上连接有第二传动齿轮；

第二扇形齿轮，底座顶部转动式连接有第二扇形齿轮，第二扇形齿轮与第二传动齿轮啮合；

第一锥齿轮组，底座顶部通过转杆与伺服电机的输出轴之间连接有第一锥齿轮组；

第二锥齿轮组，转杆与第二扇形齿轮之间连接有第二锥齿轮组；

收集框，底座顶部设有收集框，收集框顶部连接有防飞料板。

作为上述方案的改进，还包括有自动进料机构，自动进料机构包括有：

支撑支架，接料板外侧连接有多个支撑支架，支撑支架上部之间连接有储料罐；

活动槽板，异型板上连接有活动槽板，活动槽板内滑动式连接有齿条，齿条与活动槽板内壁之间连接有限位弹簧；

第三扇形齿轮，伺服电机的输出轴上连接有第三扇形齿轮，第三扇形齿轮与齿条啮合；

连接架，齿条一侧连接有连接架，2个支撑支架之间连接有导轨支架，连接架与导轨支架滑动连接；

进料挡板，连接架上部连接有进料挡板；

出料导向口，支撑支架中部内侧之间连接有出料导向口。

作为上述方案的改进，还包括有大颗粒胶囊筛选机构，大颗粒胶囊筛选机构包括有：

连接支架，接料板外侧连接有多个连接支架，连接支架上部之间连接有筛选板；

错位拨动杆，筛选板上转动式连接有错位拨动杆，错位拨动杆与错位拨料杆连接。

作为上述方案的改进，还包括有自动出料机构，自动出料机构包括有：

承重座，底座顶部一侧对称设有承重座；

接料皮带轮组件，承重座上部与支撑架中部之间转动式连接有接料皮带轮组件；

第二皮带轮组件，接料皮带轮组件一侧传动轴与接料槽轮之间连接有第二皮带轮组件。

作为上述方案的改进，还包括有防粘连机构，防粘连机构包括有：

放置支架，底座顶部对称设有放置支架，放置支架上部之间连接有防堆积板；

拨杆，接料槽轮的转动轴两侧均连接有拨杆；

活动导板，放置支架顶部均连接有活动导板，活动导板内均滑动式连接有敲击杆，敲击杆均与同侧拨杆配合；

复位弹簧，敲击杆均与活动导板内壁之间连接有2个复位弹簧。

作为上述方案的改进，筛选板内壁底部开有多个小孔。

有益效果是：通过设置定量下料机构和定量出料机构，对胶囊进行4个一组的定量下料，无需人工操作，提高效率；通过设置自动进料机构，带动进料挡板左右往复移动对胶囊进行间歇性下料，配合胶囊的处理；通过设置大颗粒胶囊筛选机构，对尺寸较大不合格的胶囊进行筛选，防止后期包装出问题；通过设置自动出料机构和防粘连机构，带动胶囊进行向前传送的同时，对接料槽轮进行敲击，防止胶囊卡在接料槽轮上。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的定量下料机构的立体结构示意图。

图3为本发明的定量出料机构的立体结构示意图。

图4为本发明的自动进料机构和大颗粒胶囊筛选机构的立体结构示意图。

图5为本发明的自动出料机构和防粘连机构的立体结构示意图。

图6为本发明的部分定量下料机构的爆炸图。

图7为本发明A部分的放大图。

图中标号名称：1-底座，2-安装座，3-定量下料机构，31-支撑座，32-接料板，33-伺服电机，34-第一皮带轮组件，35-第一扇形齿轮，36-第一传动齿轮，37-错位拨料杆，38-固定架，39-胶囊调正管道，4-定量出料机构，41-支撑架，42-第一锥齿轮组，43-第二锥齿轮组，44-第二扇形齿轮，45-第二传动齿轮，46-接料槽轮，47-防飞料板，48-收集框，5-自动进料机构，51-支撑支架，52-第三扇形齿轮，53-齿条，54-活动槽板，55-限位弹簧，56-连接架，57-进料挡板，58-储料罐，59-出料导向口，6-大颗粒胶囊筛选机构，61-连接支架，62-筛选板，63-错位拨动杆，7-自动出料机构，71-承重座，72-第二皮带轮组件，73-接料皮带轮组件，8-防粘连机构，81-放置支架，82-防堆积板，83-拨杆，84-敲击杆，85-复位弹簧，86-活动导板。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

实施例1

一种定量同出胶囊装置，如图1所示，包括有底座1、安装座2、定量下料机构3和定量出料机构4，底座1顶部右侧设有安装座2，底座1顶部后侧设有定量下料机构3，底座1顶部中侧设有定量出料机构4。

工作人员可将胶囊放置于定量下料机构3内，启动定量下料机构3对胶囊进行定量的下料，同时定量下料机构3运作带动定量出料机构4对胶囊进行传送，工作人员只需站至装置前侧对其进行收集即可，全部处理完毕，停止定量下料机构3运作。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2和图3所示，定量下料机构3包括有支撑座31、接料板32、伺服电机33、第一皮带轮组件34、第一扇形齿轮35、第一传动齿轮36、错位拨料杆37、固定架38和胶囊调正管道39，底座1顶部后侧对称设有支撑座31，支撑座31上部之间连接有接料板32，安装座2顶部设有伺服电机33，接料板32底部连接有异型板，异型板顶部右侧转动式连接有第一扇形齿轮35，第一扇形齿轮35的转动轴与伺服电机33的输出轴之间连接有第一皮带轮组件34，接料板32内壁底部转动式连接有错位拨料杆37，错位拨料杆37穿过接料板32底部，错位拨料杆37下部连接有第一传动齿轮36，第一传动齿轮36与第一扇形齿轮35啮合，接料板32底部前侧连接有固定架38，固定架38与接料板32底部之间连接有多个胶囊调正管道39。

定量出料机构4包括有支撑架41、第一锥齿轮组42、第二锥齿轮组43、第二扇形齿轮44、第二传动齿轮45、接料槽轮46、防飞料板47和收集框48，底座1顶部对称设有支撑架41，支撑架41上部之间转动式连接有接料槽轮46，接料槽轮46的转动轴右部连接有第二传动齿轮45，底座1顶部转动式连接有第二扇形齿轮44，第二扇形齿轮44与第二传动齿轮45啮合，底座1顶部通过转杆与伺服电机33的输出轴之间连接有第一锥齿轮组42，转杆前侧与第二扇形齿轮44之间连接有第二锥齿轮组43，底座1顶部设有收集框48，收集框48位于接料槽轮46下方，收集框48顶部连接有防飞料板47。

工作人员可将胶囊放置于接料板32内，启动伺服电机33，伺服电机33的输出轴转动通过第一皮带轮组件34带动第一扇形齿轮35转动，第一扇形齿轮35转动带动第一传动齿轮36间歇性转动，第一传动齿轮36转动带动错位拨料杆37转动对胶囊进行拨动，带动胶囊自胶囊调正管道39自动滑落的同时摆正位置，胶囊自动滑入接料槽轮46的横槽内，防飞料板47可将脱离接料槽轮46的胶囊拦住并使其自动滑入收集框48，同时伺服电机33的输出轴转动通过第一锥齿轮组42带动第二锥齿轮组43转动，第二锥齿轮组43转动通过第二扇形齿轮44带动第二传动齿轮45间歇性转动，从而通过接料槽轮46间歇性转动对胶囊进行接住，工作人员只需在接料槽轮46前侧放好胶囊模具对其进行收集即可，全部处理完毕，停止伺服电机33运作即可。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图4至图7所示，还包括有自动进料机构5，自动进料机构5包括有支撑支架51、第三扇形齿轮52、齿条53、活动槽板54、限位弹簧55、连接架56、进料挡板57、储料罐58和出料导向口59，接料板32外侧连接有4个支撑支架51，支撑支架51上部之间连接有储料罐58，异型板后部连接有活动槽板54，活动槽板54内滑动式连接有齿条53，齿条53左侧与活动槽板54内壁之间连接有限位弹簧55，伺服电机33的输出轴上连接有第三扇形齿轮52，第三扇形齿轮52与齿条53啮合，齿条53右侧连接有连接架56，右侧的2个支撑支架51之间连接有导轨支架，连接架56与导轨支架滑动连接，连接架56上部左侧连接有进料挡板57，支撑支架51中部内侧之间连接有出料导向口59。

工作人员可将胶囊放置于储料罐58内，初始状态进料挡板57挡住储料罐58底部的出料口，伺服电机33的输出轴转动带动第三扇形齿轮52转动，当第三扇形齿轮52转动至与齿条53接触时，齿条53向右移动通过连接架56带动进料挡板57向右移动不再挡住储料罐58底部的出料口，限位弹簧55被拉伸，胶囊自出料导向口59向下移动进行下料，当第三扇形齿轮52转动至不与齿条53接触时，限位弹簧55压缩带动齿条53其上所有部件向左侧移动复位，进料挡板57向左移动重新堵住出料口，如此往复，便可进行间歇性下料。

还包括有大颗粒胶囊筛选机构6，大颗粒胶囊筛选机构6包括有连接支架61、筛选板62和错位拨动杆63，接料板32外侧连接有多个连接支架61，连接支架61上部之间连接有筛选板62，筛选板62上转动式连接有错位拨动杆63，错位拨动杆63与错位拨料杆37连接。

胶囊自出料导向口59向下移动进入筛选板62上，错位拨料杆37转动带动错位拨动杆63转动对胶囊进行拨动筛选，尺寸合格的胶囊掉入接料板32，尺寸过大的胶囊便停留在筛选板62上，工作人员对其进行取出收集即可。

还包括有自动出料机构7，自动出料机构7包括有承重座71、第二皮带轮组件72和接料皮带轮组件73，底座1顶部前侧对称设有承重座71，承重座71上部与支撑架41中部之间转动式连接有接料皮带轮组件73，接料皮带轮组件73后侧传动轴与接料槽轮46之间连接有第二皮带轮组件72。

接料槽轮46转动通过第二皮带轮组件72带动接料皮带轮组件73转动，接料皮带轮组件73转动便可对接料槽轮46上的胶囊进行接住及传送，配合收集。

还包括有防粘连机构8，防粘连机构8包括有放置支架81、防堆积板82、拨杆83、敲击杆84、复位弹簧85和活动导板86，底座1顶部对称设有放置支架81，放置支架81上部之间连接有防堆积板82，接料槽轮46的转动轴两侧均连接有拨杆83，放置支架81顶部均连接有活动导板86，活动导板86内均滑动式连接有敲击杆84，敲击杆84均与同侧拨杆83配合，敲击杆84后侧均与活动导板86内壁之间连接有2个复位弹簧85。

接料槽轮46转动带动拨杆83转动，当拨杆83转动至与敲击杆84接触时，敲击杆84向前移动带动复位弹簧85被压缩，当拨杆83转动至不与敲击杆84接触时，复位弹簧85拉伸带动敲击杆84向后移动对接料槽轮46进行敲击，对接料槽轮46内卡住的胶囊进行震下，如此往复，敲击杆84对接料槽轮46进行持续性的敲击，配合胶囊的下料，活动导板86可防止胶囊堆积过高，影响工作效率。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种定量同出胶囊装置，其特征是，包括有：

底座（1），底座（1）顶部一侧设有安装座（2）；

定量下料机构（3），底座（1）顶部一侧设有定量下料机构（3）；

定量出料机构（4），底座（1）顶部中侧设有定量出料机构（4）；

定量下料机构（3）包括有：

支撑座（31），底座（1）顶部一侧对称设有支撑座（31），支撑座（31）上部之间连接有接料板（32）；

伺服电机（33），安装座（2）顶部设有伺服电机（33）；

第一扇形齿轮（35），接料板（32）底部连接有异型板，异型板顶部一侧转动式连接有第一扇形齿轮（35）；

第一皮带轮组件（34），第一扇形齿轮（35）的转动轴与伺服电机（33）的输出轴之间连接有第一皮带轮组件（34）；

错位拨料杆（37），接料板（32）内壁底部转动式连接有错位拨料杆（37）；

第一传动齿轮（36），错位拨料杆（37）下部连接有第一传动齿轮（36），第一传动齿轮（36）与第一扇形齿轮（35）啮合；

固定架（38），接料板（32）底部连接有固定架（38），固定架（38）与接料板（32）底部之间连接有多个胶囊调正管道（39）；

定量出料机构（4）包括有：

支撑架（41），底座（1）顶部对称设有支撑架（41），支撑架（41）上部之间转动式连接有接料槽轮（46）；

第二传动齿轮（45），接料槽轮（46）的转动轴上连接有第二传动齿轮（45）；

第二扇形齿轮（44），底座（1）顶部转动式连接有第二扇形齿轮（44），第二扇形齿轮（44）与第二传动齿轮（45）啮合；

第一锥齿轮组（42），底座（1）顶部通过转杆与伺服电机（33）的输出轴之间连接有第一锥齿轮组（42）；

第二锥齿轮组（43），转杆与第二扇形齿轮（44）之间连接有第二锥齿轮组（43）；

收集框（48），底座（1）顶部设有收集框（48），收集框（48）顶部连接有防飞料板（47）；

还包括有自动进料机构（5），自动进料机构（5）包括有：

支撑支架（51），接料板（32）外侧连接有多个支撑支架（51），支撑支架（51）上部之间连接有储料罐（58）；

活动槽板（54），异型板上连接有活动槽板（54），活动槽板（54）内滑动式连接有齿条（53），齿条（53）与活动槽板（54）内壁之间连接有限位弹簧（55）；

第三扇形齿轮（52），伺服电机（33）的输出轴上连接有第三扇形齿轮（52），第三扇形齿轮（52）与齿条（53）啮合；

连接架（56），齿条（53）一侧连接有连接架（56），2个支撑支架（51）之间连接有导轨支架，连接架（56）与导轨支架滑动连接；

进料挡板（57），连接架（56）上部连接有进料挡板（57）；

出料导向口（59），支撑支架（51）中部内侧之间连接有出料导向口（59）。

2.如权利要求1所述的一种定量同出胶囊装置，其特征是，还包括有大颗粒胶囊筛选机构（6），大颗粒胶囊筛选机构（6）包括有：

连接支架（61），接料板（32）外侧连接有多个连接支架（61），连接支架（61）上部之间连接有筛选板（62）；

错位拨动杆（63），筛选板（62）上转动式连接有错位拨动杆（63），错位拨动杆（63）与错位拨料杆（37）连接。

3.如权利要求2所述的一种定量同出胶囊装置，其特征是，还包括有自动出料机构（7），自动出料机构（7）包括有：

承重座（71），底座（1）顶部一侧对称设有承重座（71）；

接料皮带轮组件（73），承重座（71）上部与支撑架（41）中部之间转动式连接有接料皮带轮组件（73）；

第二皮带轮组件（72），接料皮带轮组件（73）一侧传动轴与接料槽轮（46）之间连接有第二皮带轮组件（72）。

4.如权利要求3所述的一种定量同出胶囊装置，其特征是，还包括有防粘连机构（8），防粘连机构（8）包括有：

放置支架（81），底座（1）顶部对称设有放置支架（81），放置支架（81）上部之间连接有防堆积板（82）；

拨杆（83），接料槽轮（46）的转动轴两侧均连接有拨杆（83）；

活动导板（86），放置支架（81）顶部均连接有活动导板（86），活动导板（86）内均滑动式连接有敲击杆（84），敲击杆（84）均与同侧拨杆（83）配合；

复位弹簧（85），敲击杆（84）均与活动导板（86）内壁之间连接有2个复位弹簧（85）。

5.如权利要求4所述的一种定量同出胶囊装置，其特征是：筛选板（62）内壁底部开有多个小孔。

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