CN113575871A - 一种茶叶蛋自动脱壳设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种脱壳设备，尤其涉及一种茶叶蛋自动脱壳设备。本发明的目的是提供一种可以自动对茶叶蛋进行脱壳的茶叶蛋自动脱壳设备。一种茶叶蛋自动脱壳设备，包括有底板、第一支撑架、手动下料机构和挤碎机构，底板上部后侧设有第一支撑架，底板上部后侧设有手动下料机构，底板上部左侧设有挤碎机构。本发明达到了可以自动对茶叶蛋进行脱壳的效果；通过将需要进行剥壳的茶叶蛋放置在下料框中，通过转盘转动，可以实现依次送料的效果。

Description

一种茶叶蛋自动脱壳设备

技术领域

本发明涉及一种脱壳设备，尤其涉及一种茶叶蛋自动脱壳设备。

背景技术

茶叶蛋是将鸡蛋以用茶叶、五香粉及酱油等调味料制作的卤水中烹调，使鸡蛋带有调味料的味道，广受人们的喜爱。

茶叶蛋生产完成后，需要对茶叶蛋进行剥壳，人们一般通过人工手动的方式，将茶叶蛋进行敲碎，然后将茶叶蛋上的碎壳剥下，如此对茶叶蛋进行脱壳的方式，使得工作量较大，且人工手动对茶叶蛋剥壳，难以保证卫生。

因此，需要设计一种可以自动对茶叶蛋进行脱壳的茶叶蛋自动脱壳设备。

发明内容

为了克服人工手动对茶叶蛋剥壳工作量较大，且难以保证卫生的缺点，本发明的目的是提供一种可以自动对茶叶蛋进行脱壳的茶叶蛋自动脱壳设备。

技术方案为：一种茶叶蛋自动脱壳设备，包括有底板、第一支撑架、手动下料机构和挤碎机构，底板上部后侧设有第一支撑架，底板上部后侧设有手动下料机构，底板上部左侧设有挤碎机构。

作为上述方案的改进，手动下料机构、下料框、第一转轴、第一拨杆、转盘和出料架，底板上部左后侧设有下料框，下料框内转动式设有与第一转轴，第一转轴上设有第一拨杆，下料框下侧设有转盘，底板上部左后侧设有出料架。

作为上述方案的改进，挤碎机构、第二支撑架、第二转轴、第一皮带、放料板、第一弹簧和挤压板，底座上部左侧设有第二支撑架，爹支撑架上转动式设有第二转轴，第二转轴与第一转轴之间连接有第一皮带，第一转轴上设有放料板，放料板上滑动式设有挤压板，挤压板与放料板之间连接有第一弹簧。

作为上述方案的改进，还包括有自动下料机构，自动下料机构包括有伺服电机、第二皮带、第三支撑架、第三转轴、锥齿轮组、第四转轴和第二拨杆，第一支撑架上设有伺服电机，底板上部后侧前后对称式设有第三支撑架，第三支撑架之间转动式设有第三转轴，伺服电机的输出轴之间连接有第二皮带，第二支撑架上转动式设有第四转轴上设有第二拨杆，第二拨杆与第三转轴之间连接有锥齿轮组。

作为上述方案的改进，还包括有驱动机构，驱动机构包括有第一凸轮、第四支撑架、活动杆、第二支架、滑轨和推板，底板上部中间设有第四支撑架，第四支撑架上滑动设有活动杆，伺服电机的输出轴上连接有第一凸轮，活动杆上设有第二支架，第二支架下侧设有滑轨，滑轨与第一凸轮滑动式连接，活动杆上设有推板。

作为上述方案的改进，还包括有出料机构，出料机构包括有第五支撑架、放料框、第一把手、第五转轴、第三拨杆和出料板，底板上部后侧设有三个第五支撑架，第五支撑架上部设有放料框，放料框上转动式设有两个第五转轴，右侧的第五转轴上设有第一把手，第五转轴上设有第三拨杆，放料框前侧设有出料板。

作为上述方案的改进，还包括有抖动机构，抖动机构包括有第六支撑架、第六转轴、第三皮带、第二凸轮、第三支架、筛选框、第二弹簧、楔形块和第七转轴，底板上部左侧设有第六支撑架，第六支撑架上转动式设有第六转轴，第六转轴与第二转轴之间连接有第三皮带，第六转轴上设有第二凸轮，底板上部左侧设有第四第三支架，第三支架上均设有第七转轴，第七转轴之间滑动式设有筛选框，筛选框与第七转轴之间连接有第二弹簧，筛选框上部右侧设有第二把手，筛选框左侧设有楔形块。

有益效果是：1、本发明达到了可以自动对茶叶蛋进行脱壳的效果；

2、通过将需要进行脱壳的茶叶蛋放置在放料板中，通过挤压板进行左右移动，从而可以对茶叶蛋进行自动剥壳；

3、通过将需要进行剥壳的茶叶蛋放置在下料框中，通过转盘转动，可以实现依次送料的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第五种部分立体结构示意图。

图7为本发明的第六种部分立体结构示意图。

图8为本发明的第七种部分立体结构示意图。

图9为本发明的第八种部分立体结构示意图。

图中标号名称：1、底板，2、第一支撑架，3、手动下料机构，31、下料框，32、第一转轴，33、第一拨杆，34、转盘，35、出料架，4、挤碎机构，41、第二支撑架，42、第二转轴，43、第一皮带，44、放料板，45、第一弹簧，46、挤压板，5、自动下料机构，51、伺服电机，52、第二皮带，53、第三支撑架，54、第三转轴，55、锥齿轮组，56、第四转轴，57、第二拨杆，6、驱动机构，61、第一凸轮，62、第四支撑架，63、活动杆，64、第二支架，65、滑轨，66、推板，7、出料机构，71、第五支撑架，72、放料框，73、第一把手，74、第五转轴，75、第三拨杆，76、出料板，8、抖动机构，81、第六支撑架，82、第六转轴，83、第三皮带，84、第二凸轮，85、第三支架，86、筛选框，87、第二弹簧，88、楔形块，89、第七转轴。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

实施例1

一种茶叶蛋自动脱壳设备，如图1-9所示，包括有底板1、第一支撑架2、手动下料机构3和挤碎机构4，底板1上部后侧设有第一支撑架2，底板1上部后侧设有手动下料机构3，底板1上部左侧设有挤碎机构4。

当使用者需要对鸡蛋脱壳时，可以使用本设备，首先将需要进行剥壳的鸡蛋放置在手动下料机构3中，随后通过手动下料机构3进行下料至挤碎机构4中，通过挤碎机构4对鸡蛋进行挤碎。

手动下料机构3、下料框31、第一转轴32、第一拨杆33、转盘34和出料架35，底板1上部左后侧设有下料框31，下料框31内转动式设有与第一转轴32，第一转轴32上设有第一拨杆33，下料框31下侧设有转盘34，底板1上部左后侧设有出料架35。

使用者可以将需要进行剥壳的鸡蛋放置在下料框31中，随后转动第一转轴32和第一拨杆33，使得鸡蛋可以依次沿出料架35掉出。

挤碎机构4、第二支撑架41、第二转轴42、第一皮带43、放料板44、第一弹簧45和挤压板46，底座上部左侧设有第二支撑架41，爹支撑架上转动式设有第二转轴42，第二转轴42与第一转轴32之间连接有第一皮带43，第一转轴32上设有放料板44，放料板44上滑动式设有挤压板46，挤压板46与放料板44之间连接有第一弹簧45。

出料架35上的鸡蛋会移动至放料板44上，第一转轴32转动通过第一皮带43带动第二转轴42转动，进而带动放料板44转动，使用者可以手动移动挤压板46，通过挤压板46与鸡蛋进行挤压，此时第一弹簧45被压缩，随后使用者不对挤压板46施加力，在第一弹簧45的复位作用下，挤压板46反向移动复位。

还包括有自动下料机构5，自动下料机构5包括有伺服电机51、第二皮带52、第三支撑架53、第三转轴54、锥齿轮组55、第四转轴56和第二拨杆57，第一支撑架2上设有伺服电机51，底板1上部后侧前后对称式设有第三支撑架53，第三支撑架53之间转动式设有第三转轴54，伺服电机51的输出轴之间连接有第二皮带52，第二支撑架41上转动式设有第四转轴56上设有第二拨杆57，第二拨杆57与第三转轴54之间连接有锥齿轮组55。

打开伺服电机51，伺服电机51转动通过第二皮带52带动第三转轴54转动，通过锥齿轮组55带动第二拨杆57进行转动，进而带动第一拨杆33和第一转轴32进行转动，如此无需人工手动第一转杆进行转动。

还包括有驱动机构6，驱动机构6包括有第一凸轮61、第四支撑架62、活动杆63、第二支架64、滑轨65和推板66，底板1上部中间设有第四支撑架62，第四支撑架62上滑动设有活动杆63，伺服电机51的输出轴上连接有第一凸轮61，活动杆63上设有第二支架64，第二支架64下侧设有滑轨65，滑轨65与第一凸轮61滑动式连接，活动杆63上设有推板66。

伺服电机51带动第一凸轮61进行转动，由于第一凸轮61可以花鼓内滑动，从而在第四支撑架62的横向导向作用下，第二支架64带动活动杆63和推板66进行左右移动，从而推动板可以带动挤压板46进行移动，如此无需人工手动对挤压板46进行移动。

还包括有出料机构7，出料机构7包括有第五支撑架71、放料框72、第一把手73、第五转轴74、第三拨杆75和出料板76，底板1上部后侧设有三个第五支撑架71，第五支撑架71上部设有放料框72，放料框72上转动式设有两个第五转轴74，右侧的第五转轴74上设有第一把手73，第五转轴74上设有第三拨杆75，放料框72前侧设有出料板76。

放料板44上挤碎的茶叶蛋会掉落在放料框72中，使用者可以转动第一把手73，使得第一把手73带动右侧的第五转轴74转动，通过两个第三拨杆75相互配合，带动左侧的第五转轴74转动，从而两侧的第五转轴74反向转动，可以将挤碎的茶叶蛋再次挤压，使得茶叶蛋的壳可以进行脱落，脱落壳的茶叶蛋沿出料板76滚下。

还包括有抖动机构8，抖动机构8包括有第六支撑架81、第六转轴82、第三皮带83、第二凸轮84、第三支架85、筛选框86、第二弹簧87、楔形块88和第七转轴89，底板1上部左侧设有第六支撑架81，第六支撑架81上转动式设有第六转轴82，第六转轴82与第二转轴42之间连接有第三皮带83，第六转轴82上设有第二凸轮84，底板1上部左侧设有第四第三支架85，第三支架85上均设有第七转轴89，第七转轴89之间滑动式设有筛选框86，筛选框86与第七转轴89之间连接有第二弹簧87，筛选框86上部右侧设有第二把手，筛选框86左侧设有楔形块88。

第二转轴42转动通过第三皮带83带动第六转轴82和第二凸轮84转动，通过第二凸轮84转动并间歇性与楔形块88接触，使得筛选框86进行左右移动，此时第二弹簧87间歇性发生形变，并随之复位，如此可以将茶叶蛋上的壳筛选下。

上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种茶叶蛋自动脱壳设备，包括有底板（1）和第一支撑架（2），其特征是，还包括有手动下料机构（3）和挤碎机构（4），底板（1）上部后侧设有第一支撑架（2），底板（1）上部后侧设有手动下料机构（3），底板（1）上部左侧设有挤碎机构（4）。

2.如权利要求1所述的一种茶叶蛋自动脱壳设备，其特征是，手动下料机构（3）、下料框（31）、第一转轴（32）、第一拨杆（33）、转盘（34）和出料架（35），底板（1）上部左后侧设有下料框（31），下料框（31）内转动式设有与第一转轴（32），第一转轴（32）上设有第一拨杆（33），下料框（31）下侧设有转盘（34），底板（1）上部左后侧设有出料架（35）。

3.如权利要求2所述的一种茶叶蛋自动脱壳设备，其特征是，挤碎机构（4）、第二支撑架（41）、第二转轴（42）、第一皮带（43）、放料板（44）、第一弹簧（45）和挤压板（46），底座上部左侧设有第二支撑架（41），爹支撑架上转动式设有第二转轴（42），第二转轴（42）与第一转轴（32）之间连接有第一皮带（43），第一转轴（32）上设有放料板（44），放料板（44）上滑动式设有挤压板（46），挤压板（46）与放料板（44）之间连接有第一弹簧（45）。

4.如权利要求3所述的一种茶叶蛋自动脱壳设备，其特征是，还包括有自动下料机构（5），自动下料机构（5）包括有伺服电机（51）、第二皮带（52）、第三支撑架（53）、第三转轴（54）、锥齿轮组（55）、第四转轴（56）和第二拨杆（57），第一支撑架（2）上设有伺服电机（51），底板（1）上部后侧前后对称式设有第三支撑架（53），第三支撑架（53）之间转动式设有第三转轴（54），伺服电机（51）的输出轴之间连接有第二皮带（52），第二支撑架（41）上转动式设有第四转轴（56）上设有第二拨杆（57），第二拨杆（57）与第三转轴（54）之间连接有锥齿轮组（55）。

5.如权利要求4所述的一种茶叶蛋自动脱壳设备，其特征是，还包括有驱动机构（6），驱动机构（6）包括有第一凸轮（61）、第四支撑架（62）、活动杆（63）、第二支架（64）、滑轨（65）和推板（66），底板（1）上部中间设有第四支撑架（62），第四支撑架（62）上滑动设有活动杆（63），伺服电机（51）的输出轴上连接有第一凸轮（61），活动杆（63）上设有第二支架（64），第二支架（64）下侧设有滑轨（65），滑轨（65）与第一凸轮（61）滑动式连接，活动杆（63）上设有推板（66）。

6.如权利要求5所述的一种茶叶蛋自动脱壳设备，其特征是，还包括有出料机构（7），出料机构（7）包括有第五支撑架（71）、放料框（72）、第一把手（73）、第五转轴（74）、第三拨杆（75）和出料板（76），底板（1）上部后侧设有三个第五支撑架（71），第五支撑架（71）上部设有放料框（72），放料框（72）上转动式设有两个第五转轴（74），右侧的第五转轴（74）上设有第一把手（73），第五转轴（74）上设有第三拨杆（75），放料框（72）前侧设有出料板（76）。

7.如权利要求6所述的一种茶叶蛋自动脱壳设备，其特征是，还包括有抖动机构（8），抖动机构（8）包括有第六支撑架（81）、第六转轴（82）、第三皮带（83）、第二凸轮（84）、第三支架（85）、筛选框（86）、第二弹簧（87）、楔形块（88）和第七转轴（89），底板（1）上部左侧设有第六支撑架（81），第六支撑架（81）上转动式设有第六转轴（82），第六转轴（82）与第二转轴（42）之间连接有第三皮带（83），第六转轴（82）上设有第二凸轮（84），底板（1）上部左侧设有第四第三支架（85），第三支架（85）上均设有第七转轴（89），第七转轴（89）之间滑动式设有筛选框（86），筛选框（86）与第七转轴（89）之间连接有第二弹簧（87），筛选框（86）上部右侧设有第二把手，筛选框（86）左侧设有楔形块（88）。

8.如权利要求7所述的一种茶叶蛋自动脱壳设备，其特征是，第二弹簧（87）为压缩弹簧。

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