CN112829396A - 一种防火型彩钢夹芯板及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防火型彩钢夹芯板及其制备方法，属于彩钢夹芯板领域，一种防火型彩钢夹芯板及其制备方法，本发明通过将网格布和防裂球A相结合，共同成型于酚醛泡沫板的内部，得到具有优异保温防火性能的酚醛夹芯板，同时通过网格布提高了酚醛泡沫板的抗拉抗压强度，减少其发生开裂、粉化情况，进而提高本发明整体性能，并且，对于已发生开裂碎化情况的酚醛泡沫板，通过防裂球A可实现对酚醛泡沫板内裂缝进行修复，使已碎化的酚醛泡沫板再次粘合，不仅使酚醛泡沫板恢复一定程度的强度性能，同时也使裂缝不易因外力作用发生碎裂延伸和扩大，有效增强了酚醛泡沫板的机械强度，从而为本发明的机械强度提供了双重保障措施。

Description

一种防火型彩钢夹芯板及其制备方法
技术领域
本发明涉及彩钢夹芯板领域，更具体地说，涉及一种防火型彩钢夹芯板及其制备方法。
背景技术
彩钢夹芯板产品是由两层成型金属面板(或其他材料面板)和直接在面板中间发泡、熟化成型的高分子隔热内芯组成，具有安装简便，质量轻环保高效的特点，而且填充系统使用的闭泡分子结构，可以杜绝水汽的凝结。
彩钢夹芯板产品就面板来分有两种：金属面板和非金属面板。就芯材来分有六种：聚苯夹芯板即EPS夹芯板(市场上，应用最为广泛的品种)、挤塑聚苯乙烯夹芯板即XPS夹芯板、硬质聚氨酯夹芯板即PU夹芯板、三聚酯夹芯板即PIR夹芯板、酚醛夹芯板即PF夹芯板、岩棉夹芯板即RW夹芯板，其中酚醛泡沫具有优异的防火保温性能，是其他材料无法替代的。酚醛泡沫板由酚醛泡沫材料制成。酚醛泡沫素有“保温材料之王”的美称，是新一代保温防火隔音材料。酚醛泡沫材料属高分子有机硬质铝箔泡沫产品，是由热固性酚醛树脂发泡而成。
但酚醛泡沫板的物理性能不理想，抗压抗折能力较低，整体的粘结性不好，并且存在脆性大、易碎、易粉化的缺点，进而影响了整个彩钢夹芯板的性能。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种防火型彩钢夹芯板及其制备方法，它通过将网格布和防裂球A相结合，共同成型于酚醛泡沫板的内部，得到具有优异保温防火性能的酚醛夹芯板，同时通过网格布提高了酚醛泡沫板的抗拉抗压强度，减少其发生开裂、粉化情况，进而提高本发明整体性能，并且，对于已发生开裂碎化情况的酚醛泡沫板，通过防裂球A可实现对酚醛泡沫板内裂缝进行修复，使已碎化的酚醛泡沫板再次粘合，不仅使酚醛泡沫板恢复一定程度的强度性能，同时也使裂缝不易因外力作用发生碎裂延伸和扩大，有效增强了酚醛泡沫板的机械强度，从而为本发明的机械强度提供了双重保障措施。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种防火型彩钢夹芯板，包括一对上下水平分布的金属面板，一对所述金属面板之间固定连接有酚醛泡沫板，一对所述金属面板之间还设有一对U型侧板，一对所述U型侧板分别固定连接于酚醛泡沫板的左右两端，所述酚醛泡沫板的内部设有网格布，所述网格布固定连接于一对U型侧板之间，所述网格布的上下两侧均设有多个均匀分布的防裂球A，所述网格布上下两侧的防裂球A呈相互交错分布，所述防裂球A固定连接于酚醛泡沫板的内部，所述防裂球A包括相互匹配的主异形壳和副异形壳，所述主异形壳和副异形壳组合成完整的空心球壳形状，所述主异形壳远离副异形壳的外端固定连接有多个涤纶长丝，所述涤纶长丝贯穿网格布的网孔并与网格布交错缠绕，所述主异形壳和副异形壳之间填充有修补液，本发明通过将网格布和防裂球A相结合，共同成型于酚醛泡沫板的内部，得到具有优异保温防火性能的酚醛夹芯板，同时通过网格布提高了酚醛泡沫板的抗拉抗压强度，减少其发生开裂、粉化情况，进而提高本发明整体性能，并且，对于已发生开裂碎化情况的酚醛泡沫板，通过防裂球A可实现对酚醛泡沫板内裂缝进行修复，使已碎化的酚醛泡沫板再次粘合，不仅使酚醛泡沫板恢复一定程度的强度性能，同时也使裂缝不易因外力作用发生碎裂延伸和扩大，有效增强了酚醛泡沫板的机械强度，从而为本发明的机械强度提供了双重保障措施。
一种防火型彩钢夹芯板的制备方法，包括以下步骤：
S1、铺设：将U型侧板的一对侧边均涂上粘接剂，然后将U型侧板插接在一对金属面板两侧边之间，金属面板和U型侧板粘接固定，通过U型侧板将网格布和防裂球B置于一对金属面板之间；
S2、封口：取一对U型封板，将其一对侧边均涂上粘接剂，然后插接于一对U型侧板的U型槽内侧，将金属面板的另外两侧封堵；
S3、注液发泡：将酚醛树脂发泡液通过U型封板注入一对金属面板之间，使用密封塞堵塞封板，静置发泡，形成酚醛泡沫板；
S4、加热蜕化：将发泡后得到彩钢夹芯板进行加热，防裂球B局部熔化形成防裂球A，取下一对U型封板，得最终的防火型彩钢夹芯板。
通过在网格布上均匀缠绕防裂球B，并通过U型侧板使二者位于一对金属面板之间，通过酚醛树脂发泡液浸没网格布和防裂球B，在一对金属面板之间发泡成型，使网格布和防裂球B成型于酚醛泡沫板的内部，通过加热蜕化操作，防裂球B形成防裂球A，通过酚醛泡沫板使得本发明具有良好的防火保温性能。
进一步的，所述防裂球B包括防裂球A和易熔球壳，所述易熔球壳包裹于修补液的外侧，所述主异形壳的内圈直径、副异形壳的内圈直径和修补液的外圈直径三者相同，所述主异形壳远离涤纶长丝一端的开口宽度小于修补液的外圈直径，所述副异形壳靠近涤纶长丝一端的开口宽度同样小于修补液的外圈直径，主异形壳和副异形壳内壁与易熔球壳外壁相接触，转动连接于易熔球壳的外侧，在步骤S4前，易熔球壳具有两重作用，一是对主异形壳和副异形壳起到支撑固定的作用，因二者形状和易熔球壳的直径限制，主异形壳和副异形壳无法从易熔球壳上取出，实现稳定包裹在易熔球壳的外侧，维持球形状态，二是对修补液起到密封作用，使修补液不易从主异形壳和副异形壳接连缝隙中溢出；在步骤S4中，因加热过程，易熔球壳逐渐熔化呈液态(图中未画出)，防裂球B形成防裂球A，但因主异形壳和副异形壳随着酚醛树脂发泡液的发泡已固定在酚醛泡沫板中，因此，在酚醛泡沫板未受到破坏之前，主异形壳和副异形壳位置稳定，修补液仍存储于主异形壳和副异形壳组成的密封空间中；当酚醛泡沫板因外力发生开裂破碎时，主异形壳和副异形壳随着酚醛泡沫板碎片发生位移，修补液通过二者的间隙流出，并进入酚醛泡沫板的裂缝，粘合酚醛泡沫板碎片，使酚醛泡沫板恢复一定程度的强度性能，同时也使裂缝不易因外力作用发生碎裂延伸和扩大。
进一步的，所述易熔球壳采用熔点为50℃-54℃的石蜡制成，步骤S4中所述加热的温度为90℃-100℃，加热时间为30-40分钟，保证在该操作下，易熔球壳可以完全融化，以便于后期修补液流出对酚醛泡沫板裂缝进行修补。
进一步的，所述主异形壳和副异形壳相互靠近的端面均固定连接有橡胶密封层，通过橡胶密封层可以进一步提高主异形壳和副异形壳之间的密封性，即使得修补液不易流出，呈液态存储于二者之间，同时也使得步骤S3中酚醛树脂发泡液不易进入主异形壳和副异形壳内部。
进一步的，所述U型封板包括挡板，所述挡板的一端固定连接有一对卡板，所述卡板与U型侧板的U型槽相匹配，所述挡板上开设有注料口，在步骤S2中，将粘接剂涂在卡板上，通过卡板固定在U型侧板的U型槽使挡板对金属面板的侧边进行封堵，通过注料口将酚醛树脂发泡液注入一对金属面板之间，然后用密封塞堵住注料口。
进一步的，所述易熔球壳和修补液之间设有弹性包膜，在易熔球壳的基础下，弹性包膜对修补液起到进一步的密封作用，当易熔球壳因意外发生破碎时，也不易发生修补液流出的情况，所述弹性包膜和易熔球壳之间放置有多个破膜球，所述破膜球位于修补液的下侧。
进一步的，所述破膜球包括硬质球壳，所述硬质球壳的内侧设有气囊，所述气囊的内部填充有空气，气囊处于未饱和膨胀状态，所述主异形壳和气囊之间设有多个均匀分布的轻质球头，所述轻质球头的外端固定连接有刺针，所述刺针贯穿硬质球壳并滑动连接于硬质球壳的内部，即：硬质球壳上存在供刺针滑动的穿孔，在初始状态下，刺针针尖位于穿孔内部，在二者摩擦阻力作用下，刺针不易移出穿孔外侧，在步骤S4中，因加热作用，气囊内部的气体发生热膨胀，使得气囊体积逐渐增大，推动轻质球头和刺针向外移动，刺针沿着穿孔向外移动，同时，在修补液的重力作用下，包裹着修补液的弹性包膜会压在破膜球的上端，在压力作用下，伸出硬质球壳外的刺针可以方便快速地将弹性包膜刺破，弹性包膜发生收缩，修补液逐渐流出至主异形壳和副异形壳中，以便于后期对酚醛泡沫板裂缝进行修复。
进一步的，所述硬质球壳上开设有多个均匀分布的气孔，因硬质球壳和气囊之间存在气体，并且同样会发生热膨胀，为保证气囊体积顺利增大，通过气孔实现气流流通，维持硬质球壳和气囊之间气压的温度。
进一步的，所述主异形壳和副异形壳的外表面均固定连接有稀疏分布的无机纤维丝(图中未画出)，通过无机纤维丝可以增强主异形壳和副异形壳与酚醛泡沫板的连接，当酚醛泡沫板发生开裂时，破碎的酚醛泡沫板可以带动主异形壳和副异形壳发生位移，促进修补液的流出。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案通过将网格布和防裂球A相结合，共同成型于酚醛泡沫板的内部，得到具有优异保温防火性能的酚醛夹芯板，同时通过网格布提高了酚醛泡沫板的抗拉抗压强度，减少其发生开裂、粉化情况，进而提高本发明整体性能，并且，对于已发生开裂碎化情况的酚醛泡沫板，通过防裂球A可实现对酚醛泡沫板内裂缝进行修复，使已碎化的酚醛泡沫板再次粘合，不仅使酚醛泡沫板恢复一定程度的强度性能，同时也使裂缝不易因外力作用发生碎裂延伸和扩大，有效增强了酚醛泡沫板的机械强度，从而为本发明的机械强度提供了双重保障措施。
(2)通过在网格布上均匀缠绕防裂球B，并通过U型侧板使二者位于一对金属面板之间，通过酚醛树脂发泡液浸没网格布和防裂球B，在一对金属面板之间发泡成型，使网格布和防裂球B成型于酚醛泡沫板的内部，通过加热蜕化操作，防裂球B形成防裂球A，通过酚醛泡沫板使得本发明具有良好的防火保温性能。
(3)主异形壳和副异形壳内壁与易熔球壳外壁相接触，转动连接于易熔球壳的外侧，在步骤S4前，易熔球壳具有两重作用，一是对主异形壳和副异形壳起到支撑固定的作用，因二者形状和易熔球壳的直径限制，主异形壳和副异形壳无法从易熔球壳上取出，实现稳定包裹在易熔球壳的外侧，维持球形状态，二是对修补液起到密封作用，使修补液不易从主异形壳和副异形壳接连缝隙中溢出。
(4)在步骤S4中，因加热过程，易熔球壳逐渐熔化呈液态(图中未画出)，防裂球B形成防裂球A，但因主异形壳和副异形壳随着酚醛树脂发泡液的发泡已固定在酚醛泡沫板中，因此，在酚醛泡沫板未受到破坏之前，主异形壳和副异形壳位置稳定，修补液仍存储于主异形壳和副异形壳组成的密封空间中；当酚醛泡沫板因外力发生开裂破碎时，主异形壳和副异形壳随着酚醛泡沫板碎片发生位移，修补液通过二者的间隙流出，并进入酚醛泡沫板的裂缝，粘合酚醛泡沫板碎片，使酚醛泡沫板恢复一定程度的强度性能，同时也使裂缝不易因外力作用发生碎裂延伸和扩大。
(5)主异形壳和副异形壳相互靠近的端面均固定连接有橡胶密封层，通过橡胶密封层可以进一步提高主异形壳和副异形壳之间的密封性，即使得修补液不易流出，呈液态存储于二者之间，同时也使得步骤S3中酚醛树脂发泡液不易进入主异形壳和副异形壳内部。
(6)易熔球壳和修补液之间设有弹性包膜，在易熔球壳的基础下，弹性包膜对修补液起到进一步的密封作用，当易熔球壳因意外发生破碎时，也不易发生修补液流出的情况。
(7)弹性包膜和易熔球壳之间放置有多个破膜球，破膜球位于修补液的下侧，破膜球包括硬质球壳，硬质球壳的内侧设有气囊，气囊的内部填充有空气，气囊处于未饱和膨胀状态，主异形壳和气囊之间设有多个均匀分布的轻质球头，轻质球头的外端固定连接有刺针，刺针贯穿硬质球壳并滑动连接于硬质球壳的内部，即：硬质球壳上存在供刺针滑动的穿孔，在初始状态下，刺针针尖位于穿孔内部，在二者摩擦阻力作用下，刺针不易移出穿孔外侧，在步骤S4中，因加热作用，气囊内部的气体发生热膨胀，使得气囊体积逐渐增大，推动轻质球头和刺针向外移动，刺针沿着穿孔向外移动，同时，在修补液的重力作用下，包裹着修补液的弹性包膜会压在破膜球的上端，在压力作用下，伸出硬质球壳外的刺针可以方便快速地将弹性包膜刺破，弹性包膜发生收缩，修补液逐渐流出至主异形壳和副异形壳中，以便于后期对酚醛泡沫板裂缝进行修复。
(8)硬质球壳上开设有多个均匀分布的气孔，因硬质球壳和气囊之间存在气体，并且同样会发生热膨胀，为保证气囊体积顺利增大，通过气孔实现气流流通，维持硬质球壳和气囊之间气压的温度。
(9)主异形壳和副异形壳的外表面均固定连接有稀疏分布的无机纤维丝(图中未画出)，通过无机纤维丝可以增强主异形壳和副异形壳与酚醛泡沫板的连接，当酚醛泡沫板发生开裂时，破碎的酚醛泡沫板可以带动主异形壳和副异形壳发生位移，促进修补液的流出。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明的正面结构示意图；
图3为本发明的防裂球A处的正面结构示意图；
图4为本发明的防裂球B变化成防裂球A的正面结构示意图；
图5为本发明的防裂球B的立体图；
图6为本发明的防裂球B打开时的立体图；
图7为本发明的主异形壳和副异形壳的立体图；
图8为本发明的U型封板的立体图；
图9为本发明的U型封板在使用时的立体图；
图10为本发明增设弹性包膜和破膜球时防裂球B的正面结构示意图；
图11为本发明的破膜球在初始状态下的正面结构示意图；
图12为本发明的破膜球在加热状态下的正面结构示意图。
图中标号说明：
1金属面板、2U型侧板、3酚醛泡沫板、4网格布、51主异形壳、52副异形壳、53橡胶密封层、6涤纶长丝、7修补液、8易熔球壳、9破膜球、91硬质球壳、9101气孔、92气囊、93轻质球头、94刺针、10弹性包膜、11挡板、12卡板、13注料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
请参阅图1、图2和图3，一种防火型彩钢夹芯板，包括一对上下水平分布的金属面板1，一对金属面板1之间固定连接有酚醛泡沫板3，一对金属面板1之间还设有一对U型侧板2，一对U型侧板2分别固定连接于酚醛泡沫板3的左右两端，酚醛泡沫板3的内部设有网格布4，网格布4固定连接于一对U型侧板2之间，网格布4的上下两侧均设有多个均匀分布的防裂球A，网格布4上下两侧的防裂球A呈相互交错分布，防裂球A固定连接于酚醛泡沫板3的内部，防裂球A包括相互匹配的主异形壳51和副异形壳52，主异形壳51和副异形壳52组合成完整的空心球壳形状，主异形壳51远离副异形壳52的外端固定连接有多个涤纶长丝6，涤纶长丝6贯穿网格布4的网孔并与网格布4交错缠绕，主异形壳51和副异形壳52之间填充有修补液7。
一种防火型彩钢夹芯板的制备方法，包括以下步骤：
S1、铺设：将U型侧板2的一对侧边均涂上粘接剂，然后将U型侧板2插接在一对金属面板1两侧边之间，金属面板1和U型侧板2粘接固定，通过U型侧板2将网格布4和防裂球B置于一对金属面板1之间；
如图1和图2所示，金属面板1两侧边设置有折弯，将U型侧板2的侧边插入一对折弯处，并通过粘接剂粘合，使金属面板1和U型侧板2连接固定；
S2、封口：取一对U型封板，将其一对侧边均涂上粘接剂，然后插接于一对U型侧板2的U型槽内侧，将金属面板1的另外两侧封堵；
S3、注液发泡：将酚醛树脂发泡液通过U型封板注入一对金属面板1之间，使用密封塞堵塞封板，静置发泡，形成酚醛泡沫板3；
如图8和图9所示，U型封板包括挡板11，挡板11的一端固定连接有一对卡板12，卡板12与U型侧板2的U型槽相匹配，挡板11上开设有注料口13，在步骤S2中，将粘接剂涂在卡板12上，通过卡板12固定在U型侧板2的U型槽使挡板11对金属面板1的侧边进行封堵，通过注料口13将酚醛树脂发泡液注入一对金属面板1之间，然后用密封塞堵住注料口13；
S4、加热蜕化：将发泡后得到彩钢夹芯板进行加热，防裂球B局部熔化形成防裂球A(如图4所示)，取下一对U型封板，得最终的防火型彩钢夹芯板。
通过在网格布4上均匀缠绕防裂球B，并通过U型侧板2使二者位于一对金属面板1之间，通过酚醛树脂发泡液浸没网格布4和防裂球B，在一对金属面板1之间发泡成型，使网格布4和防裂球B成型于酚醛泡沫板3的内部，通过加热蜕化操作，防裂球B形成防裂球A，通过酚醛泡沫板3使得本发明具有良好的防火保温性能。
请参阅图4、图5和图6，防裂球B包括防裂球A和易熔球壳8，易熔球壳8包裹于修补液7的外侧，主异形壳51的内圈直径、副异形壳52的内圈直径和修补液7的外圈直径三者相同，主异形壳51远离涤纶长丝6一端的开口宽度(图7中用N表示)小于修补液7的外圈直径，副异形壳52靠近涤纶长丝6一端的开口宽度(图7中用M表示)同样小于修补液7的外圈直径，主异形壳51和副异形壳52内壁与易熔球壳8外壁相接触，转动连接于易熔球壳8的外侧。
在步骤S4前，易熔球壳8具有两重作用，一是对主异形壳51和副异形壳52起到支撑固定的作用，因二者形状和易熔球壳8的直径限制，主异形壳51和副异形壳52无法从易熔球壳8上取出，实现稳定包裹在易熔球壳8的外侧，维持球形状态，二是对修补液7起到密封作用，使修补液7不易从主异形壳51和副异形壳52接连缝隙中溢出；在步骤S4中，因加热过程，易熔球壳8逐渐熔化呈液态(图中未画出)，防裂球B形成防裂球A，但因主异形壳51和副异形壳52随着酚醛树脂发泡液的发泡已固定在酚醛泡沫板3中，因此，在酚醛泡沫板3未受到破坏之前，主异形壳51和副异形壳52位置稳定，修补液7仍存储于主异形壳51和副异形壳52组成的密封空间中；当酚醛泡沫板3因外力发生开裂破碎时，主异形壳51和副异形壳52随着酚醛泡沫板3碎片发生位移，修补液7通过二者的间隙流出，并进入酚醛泡沫板3的裂缝，粘合酚醛泡沫板3碎片，使酚醛泡沫板3恢复一定程度的强度性能，同时也使裂缝不易因外力作用发生碎裂延伸和扩大。
易熔球壳8采用熔点为50℃-54℃的石蜡制成，步骤S4中加热的温度为95℃，加热时间为35分钟，保证在该操作下，易熔球壳8可以完全融化，以便于后期修补液7流出对酚醛泡沫板3裂缝进行修补。
请参阅图6，主异形壳51和副异形壳52相互靠近的端面均固定连接有橡胶密封层53，通过橡胶密封层53可以进一步提高主异形壳51和副异形壳52之间的密封性，即使得修补液7不易流出，呈液态存储于二者之间，同时也使得步骤S3中酚醛树脂发泡液不易进入主异形壳51和副异形壳52内部，主异形壳51和副异形壳52的外表面均固定连接有稀疏分布的无机纤维丝(图中未画出)，通过无机纤维丝可以增强主异形壳51和副异形壳52与酚醛泡沫板3的连接，当酚醛泡沫板3发生开裂时，破碎的酚醛泡沫板3可以带动主异形壳51和副异形壳52发生位移，促进修补液7的流出。
请参阅图10，易熔球壳8和修补液7之间设有弹性包膜10，在易熔球壳8的基础下，弹性包膜10对修补液7起到进一步的密封作用，当易熔球壳8因意外发生破碎时，也不易发生修补液7流出的情况，弹性包膜10和易熔球壳8之间放置有多个破膜球9，破膜球9位于修补液7的下侧，请参阅图11和图12，破膜球9包括硬质球壳91，硬质球壳91的内侧设有气囊92，气囊92的内部填充有空气，气囊92处于未饱和膨胀状态，主异形壳51和气囊92之间设有多个均匀分布的轻质球头93，轻质球头93的外端固定连接有刺针94，刺针94贯穿硬质球壳91并滑动连接于硬质球壳91的内部，即：硬质球壳91上存在供刺针94滑动的穿孔，在初始状态下，刺针94针尖位于穿孔内部，在二者摩擦阻力作用下(92几乎无重力作用)，刺针94不易移出穿孔外侧，在步骤S4中，因加热作用，气囊92内部的气体发生热膨胀，使得气囊92体积逐渐增大，推动轻质球头93和刺针94向外移动，刺针94沿着穿孔向外移动，同时，在修补液7的重力作用下，包裹着修补液7的弹性包膜10会压在破膜球9的上端，在压力作用下，伸出硬质球壳91外的刺针94可以方便快速地将弹性包膜10刺破，弹性包膜10发生收缩，修补液7逐渐流出至主异形壳51和副异形壳52中，以便于后期对酚醛泡沫板3裂缝进行修复，硬质球壳91上开设有多个均匀分布的气孔9101，因硬质球壳91和气囊92之间存在气体，并且同样会发生热膨胀，为保证气囊92体积顺利增大，通过气孔9101实现气流流通，维持硬质球壳91和气囊92之间气压的温度。
补充说明：在具体实施过程中，根据材料加工成本和对防裂球B的密封性能要求，可选择性对破膜球9和弹性包膜10进行设置，当以节约成本为前提时，可不要求设置破膜球9和弹性包膜10，依靠易熔球壳8对修补液7进行密封；当需严格保证修补液7的密封性时，可在防裂球B中增设破膜球9和弹性包膜10，作为对修补液7的第二重密封。
本发明通过将网格布4和防裂球A相结合，共同成型于酚醛泡沫板3的内部，得到具有优异保温防火性能的酚醛夹芯板，同时通过网格布4提高了酚醛泡沫板3的抗拉抗压强度，减少其发生开裂、粉化情况，进而提高本发明整体性能，并且，对于已发生开裂碎化情况的酚醛泡沫板3，通过防裂球A可实现对酚醛泡沫板3内裂缝进行修复，使已碎化的酚醛泡沫板3再次粘合，不仅使酚醛泡沫板3恢复一定程度的强度性能，同时也使裂缝不易因外力作用发生碎裂延伸和扩大，有效增强了酚醛泡沫板3的机械强度，从而为本发明的机械强度提供了双重保障措施。
以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种防火型彩钢夹芯板，包括一对上下水平分布的金属面板(1)，一对所述金属面板(1)之间固定连接有酚醛泡沫板(3)，其特征在于：一对所述金属面板(1)之间还设有一对U型侧板(2)，一对所述U型侧板(2)分别固定连接于酚醛泡沫板(3)的左右两端，所述酚醛泡沫板(3)的内部设有网格布(4)，所述网格布(4)固定连接于一对U型侧板(2)之间，所述网格布(4)的上下两侧均设有多个均匀分布的防裂球A，所述网格布(4)上下两侧的防裂球A呈相互交错分布，所述防裂球A固定连接于酚醛泡沫板(3)的内部，所述防裂球A包括相互匹配的主异形壳(51)和副异形壳(52)，所述主异形壳(51)和副异形壳(52)组合成完整的空心球壳形状，所述主异形壳(51)远离副异形壳(52)的外端固定连接有多个涤纶长丝(6)，所述涤纶长丝(6)贯穿网格布(4)的网孔并与网格布(4)交错缠绕，所述主异形壳(51)和副异形壳(52)之间填充有修补液(7)。
2.根据权利要求1所述的一种防火型彩钢夹芯板的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、铺设：将U型侧板(2)的一对侧边均涂上粘接剂，然后将U型侧板(2)插接在一对金属面板(1)两侧边之间，金属面板(1)和U型侧板(2)粘接固定，通过U型侧板(2)将网格布(4)和防裂球B置于一对金属面板(1)之间；
S2、封口：取一对U型封板，将其一对侧边均涂上粘接剂，然后插接于一对U型侧板(2)的U型槽内侧，将金属面板(1)的另外两侧封堵；
S3、注液发泡：将酚醛树脂发泡液通过U型封板注入一对金属面板(1)之间，使用密封塞堵塞封板，静置发泡，形成酚醛泡沫板(3)；
S4、加热蜕化：将发泡后得到彩钢夹芯板进行加热，防裂球B局部熔化形成防裂球A，取下一对U型封板，得最终的防火型彩钢夹芯板。
3.根据权利要求2所述的一种防火型彩钢夹芯板的制备方法，其特征在于：所述防裂球B包括防裂球A和易熔球壳(8)，所述易熔球壳(8)包裹于修补液(7)的外侧，所述主异形壳(51)的内圈直径、副异形壳(52)的内圈直径和修补液(7)的外圈直径三者相同，所述主异形壳(51)远离涤纶长丝(6)一端的开口宽度小于修补液(7)的外圈直径，所述副异形壳(52)靠近涤纶长丝(6)一端的开口宽度同样小于修补液(7)的外圈直径。
4.根据权利要求3所述的一种防火型彩钢夹芯板的制备方法，其特征在于：所述易熔球壳(8)采用熔点为50℃-54℃的石蜡制成，步骤S4中所述加热的温度为90℃-100℃，加热时间为30-40分钟。
5.根据权利要求1所述的一种防火型彩钢夹芯板，其特征在于：所述主异形壳(51)和副异形壳(52)相互靠近的端面均固定连接有橡胶密封层(53)。
6.根据权利要求2所述的一种防火型彩钢夹芯板的制备方法，其特征在于：所述U型封板包括挡板(11)，所述挡板(11)的一端固定连接有一对卡板(12)，所述卡板(12)与U型侧板(2)的U型槽相匹配，所述挡板(11)上开设有注料口(13)。
7.根据权利要求3所述的一种防火型彩钢夹芯板的制备方法，其特征在于：所述易熔球壳(8)和修补液(7)之间设有弹性包膜(10)，所述弹性包膜(10)和易熔球壳(8)之间放置有多个破膜球(9)，所述破膜球(9)位于修补液(7)的下侧。
8.根据权利要求7所述的一种防火型彩钢夹芯板的制备方法，其特征在于：所述破膜球(9)包括硬质球壳(91)，所述硬质球壳(91)的内侧设有气囊(92)，所述气囊(92)的内部填充有空气，所述主异形壳(51)和气囊(92)之间设有多个均匀分布的轻质球头(93)，所述轻质球头(93)的外端固定连接有刺针(94)，所述刺针(94)贯穿硬质球壳(91)并滑动连接于硬质球壳(91)的内部。
9.根据权利要求8所述的一种防火型彩钢夹芯板的制备方法，其特征在于：所述硬质球壳(91)上开设有多个均匀分布的气孔(9101)。
10.根据权利要求1所述的一种防火型彩钢夹芯板，其特征在于：所述主异形壳(51)和副异形壳(52)的外表面均固定连接有稀疏分布的无机纤维丝。
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