CN214688235U - 一种仿面包铝蜂窝板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种仿面包铝蜂窝板,涉及蜂窝板领域。本实用新型包括壳体、蜂窝芯和导热板,蜂窝芯固定安装在壳体的内部,蜂窝芯可对壳体进行整体上的包裹和支撑,导热板固定安装在蜂窝芯的前部,导热板采用导热性能良好的金属材料制成,蜂窝芯的上表面开设有凹槽,凹槽内固定安装有触发机构,蜂窝芯的顶部固定安装有水袋,蜂窝芯的底部固定安装有阻火组件。本实用新型痛过受热膨胀体受热后膨胀可将活动板顶起,并使刺针将水袋刺破,使水袋内的水落至活动板的顶部并从通水孔均匀滴落至蜂窝芯的顶部,并可沿着蜂窝芯蜂窝形的开口将蜂窝芯进行整体打湿,延缓粘胶剂层融化的时间,增加本实用新型的阻燃性。
Description
技术领域
本实用新型属于蜂窝板技术领域,特别是涉及一种仿面包铝蜂窝板。
背景技术
蜂窝复合板材是一种工业化生产的新一代高性能装饰装潢材料,由蜂窝和纤维层和树脂粘胶剂复合而成,具有环保节能无污染,轻质抗震、防火、保温、隔音等优点,在厨卫领域得到很好的应用。
蜂窝复合板材通常由粘胶剂粘贴而成,由于粘胶剂耐热温度不高,容易熔融、收缩,进而使蜂窝板出现变形和脱落的情况,影响整体板材的阻燃特性,不满足使用需求。
为解决上述问题,本实用新型提出一种仿面包铝蜂窝板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种仿面包铝蜂窝板,解决现有的蜂窝板的粘胶剂层耐热温度不高,容易熔融、收缩,进而使蜂窝板出现变形和脱落的情况,影响整体板材的阻燃特性。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种仿面包铝蜂窝板,包括壳体、蜂窝芯和导热板,所述蜂窝芯固定安装在壳体的内部,蜂窝芯可对壳体进行整体上的包裹和支撑,所述导热板固定安装在蜂窝芯的前部,导热板采用导热性能良好的金属材料制成,所述蜂窝芯的上表面开设有凹槽,所述凹槽内固定安装有触发机构,所述蜂窝芯的顶部固定安装有水袋,所述蜂窝芯的底部固定安装有阻火组件;
所述触发机构包放置筒、受热膨胀体和活动板,所述受热膨胀体固定安装在放置筒的内部,所述活动板固定安装在受热膨胀体的顶部,所述放置筒和导热板之间固定连接有连接体,所述活动板的顶部成型有刺针,所述活动板上表面还开设有与刺针错开的通水孔,发生火情时,由于放置筒和连接体的设置使导热板不容易脱落,受热膨胀体遇热逐渐膨胀,温度升高到临界值时,受热膨胀体可将活动板顶起,并使刺针将水袋刺破,使水袋内的水落至活动板的顶部并从通水孔均匀滴落至蜂窝芯的顶部,并可沿着蜂窝芯蜂窝形的开口将蜂窝芯进行整体打湿,延缓粘胶剂层融化的时间,增加本实用新型的阻燃性,为人员逃生和救援争取宝贵时间。
优选地,所述活动板的顶部设置有刚性支撑网,所述刚性支撑网与壳体内壁固定连接,所述水袋固定安装在刚性支撑网的顶部,水袋内部盛装有水,并且水袋可采用添加阻燃剂的聚乙烯材料进行制作,并且使活动板上升能够将水袋刺破。
优选地,所述触活动板的底部形成有引流杆,所述引流杆位于通水孔的内部,引流杆起到引流的作用,使水能够较为均匀的滴落至蜂窝芯上。
优选地,所述阻火组件包括二氧化碳盛装部和通气管,所述通气管固定安装在二氧化碳盛装部的前部并与二氧化碳盛装部相连通,所述通气管远离二氧化碳盛装部的一端与导热板密封连接,阻火组件的内部添加压缩后的二氧化碳气体。
优选地,所述二氧化碳盛装部与通气管的连接处固定安装有密封层,密封层可对二氧化碳盛装部内的二氧化碳气体进行密封,并且能够承受压缩二氧化碳的膨胀力。
优选地,所述导热板的前面开设有出气孔,所述出气孔与通气管相连通,密封层受热软化后,二氧化碳盛装部内压缩的二氧化碳气体冲破密封层并通过通气管从出气孔喷出,将本实用新型与氧气隔绝,减缓火势蔓延。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型可延缓粘胶剂层融化的时间,遇火情时,导热板受热并通过连接体和放置筒将温度传导给受热膨胀体,使受热膨胀体膨胀并将活动板顶起,活动板顶部的刺针穿过刚性支撑网并将水袋刺破,使水袋内的水落到活动板上,活动板顶部的水经过通水孔并沿着引流杆滴落,进而可将蜂窝芯打湿,阻碍粘胶剂融化,有效延缓蜂窝芯出现脱落的情况,增加本实用新型的阻燃性。
2、当导热板温度升高后,导热板可将热量传递给通气管,使二氧化碳盛装部与通气管连接处的密封层受热软化,二氧化碳盛装部内压缩的二氧化碳气体冲破密封层并通过密封层从出气孔喷出,使本实用新型与氧气隔绝,阻碍火势的蔓延。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的壳体的内部结构示意图;
图3为本实用新型的受热膨胀体和导热板的连接结构示意图;
图4为本实用新型的图2中A处放大图;
图5为本实用新型的活动板的俯视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、壳体;2、蜂窝芯;3、导热板;4、触发机构;41、放置筒;411、连接体;42、受热膨胀体;43、活动板;431、刺针;432、通水孔;433、引流杆;5、水袋;51、刚性支撑网;6、阻火组件;61、二氧化碳盛装部;62、通气管;621、密封层;622、出气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-5所示,本实用新型为一种仿面包铝蜂窝板,包括壳体1、蜂窝芯2和导热板3,蜂窝芯2固定安装在壳体1的内部,蜂窝芯2可对壳体1进行整体上的包裹和支撑,导热板3固定安装在蜂窝芯2的前部,导热板3采用导热性能良好的金属材料制成,蜂窝芯2的上表面开设有凹槽,凹槽内固定安装有触发机构4,蜂窝芯2的顶部固定安装有水袋5,蜂窝芯2的底部固定安装有阻火组件6;
触发机构4包放置筒41、受热膨胀体42和活动板43,受热膨胀体42固定安装在放置筒41的内部,活动板43固定安装在受热膨胀体42的顶部,放置筒41和导热板3之间固定连接有连接体411,活动板43的顶部成型有刺针431,活动板43上表面还开设有与刺针431错开的通水孔432,发生火情时,由于放置筒41和连接体411的设置使导热板3不容易脱落,受热膨胀体42遇热逐渐膨胀,温度升高到临界值时,受热膨胀体42可将活动板43顶起,并使刺针431将水袋5刺破,使水袋5内的水落至活动板43的顶部并从通水孔432均匀滴落至蜂窝芯2的顶部,并可沿着蜂窝芯2蜂窝形的开口将蜂窝芯2进行整体打湿,延缓粘胶剂层融化的时间,增加本实用新型的阻燃性,为人员逃生和救援争取宝贵时间。
其中,活动板43的顶部设置有刚性支撑网51,刚性支撑网51与壳体1内壁固定连接,水袋5固定安装在刚性支撑网51的顶部,水袋5内部盛装有水,并且水袋5可采用添加阻燃剂的聚乙烯材料进行制作,并且使活动板43上升能够将水袋5刺破。
其中,活动板43的底部形成有引流杆433,引流杆433位于通水孔432的内部,引流杆433起到引流的作用,使水能够较为均匀的滴落至蜂窝芯2上。
其中,阻火组件6包括二氧化碳盛装部61和通气管62,通气管62固定安装在二氧化碳盛装部61的前部并与二氧化碳盛装部61相连通,通气管62远离二氧化碳盛装部61的一端与导热板3密封连接,阻火组件6的内部添加压缩后的二氧化碳气体。
其中,二氧化碳盛装部61与通气管62的连接处固定安装有密封层621,密封层621可对二氧化碳盛装部61内的二氧化碳气体进行密封,并且能够承受压缩二氧化碳的膨胀力。
其中,导热板3的前面开设有出气孔622,出气孔622与通气管62相连通,密封层621受热软化后,二氧化碳盛装部61内压缩的二氧化碳气体冲破密封层621并通过通气管62从出气孔622喷出,将本实用新型与氧气隔绝,减缓火势蔓延。
本实施例为一种路物流货运装卸推车的使用方法:
如图1、图2、图3和图5所示,遇火灾时,导热板3表面的温度升高,导热板3通过连接体411和放置筒41将温度传导给受热膨胀体42,使受热膨胀体42膨胀并将活动板43顶起,活动板43顶部的刺针431穿过刚性支撑网51并将水袋5刺破,使水袋5内的水落到活动板43上,活动板43顶部的水经过通水孔432并沿着引流杆433滴落,进而可将蜂窝芯2打湿,延缓粘胶剂层融化的时间,有效延缓蜂窝芯2出现脱落的情况,增加本实用新型的阻燃性。
如图1、图2和图4所示,当导热板3温度升高后,导热板3可将热量传递给通气管62,使二氧化碳盛装部61与通气管62连接处的密封层621受热软化,使二氧化碳盛装部61内压缩的二氧化碳气体冲破密封层621并通过密封层621从出气孔622喷出,使本实用新型与氧气隔绝,阻碍火势的蔓延。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种仿面包铝蜂窝板,包括壳体(1)、蜂窝芯(2)和导热板(3),其特征在于,所述蜂窝芯(2)固定安装在壳体(1)的内部,所述导热板(3)固定安装在蜂窝芯(2)的前部,所述蜂窝芯(2)的上表面开设有凹槽,所述凹槽内固定安装有触发机构(4),所述蜂窝芯(2)的顶部固定安装有水袋(5),所述蜂窝芯(2)的底部固定安装有阻火组件(6);
所述触发机构(4)包放置筒(41)、受热膨胀体(42)和活动板(43),所述受热膨胀体(42)固定安装在放置筒(41)的内部,所述活动板(43)固定安装在受热膨胀体(42)的顶部,所述放置筒(41)和导热板(3)之间固定连接有连接体(411),所述活动板(43)的顶部成型有刺针(431),所述活动板(43)上表面还开设有与刺针(431)错开的通水孔(432)。
2.根据权利要求1所述的一种仿面包铝蜂窝板,其特征在于,所述活动板(43)的顶部设置有刚性支撑网(51),所述刚性支撑网(51)与壳体(1)内壁固定连接,所述水袋(5)固定安装在刚性支撑网(51)的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种仿面包铝蜂窝板,其特征在于,所述活动板(43)的底部形成有引流杆(433),所述引流杆(433)位于通水孔(432)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种仿面包铝蜂窝板,其特征在于,所述阻火组件(6)包括二氧化碳盛装部(61)和通气管(62),所述通气管(62)固定安装在二氧化碳盛装部(61)的前部并与二氧化碳盛装部(61)相连通,所述通气管(62)远离二氧化碳盛装部(61)的一端与导热板(3)密封连接。
5.根据权利要求4所述的一种仿面包铝蜂窝板,其特征在于,所述二氧化碳盛装部(61)与通气管(62)的连接处固定安装有密封层(621)。
6.根据权利要求4所述的一种仿面包铝蜂窝板,其特征在于,所述导热板(3)的前面开设有出气孔(622),所述出气孔(622)与通气管(62)相连通。
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