CN112828420A - 一种井下铲运机铲斗前刃耐磨层堆焊工艺 - Google Patents

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刘建华
黄云生
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Hengyang Xinchenghe Heavy Machinery Equipment Manufacturing Co ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/04—Welding for other purposes than joining, e.g. built-up welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass

Abstract

一种井下铲运机铲斗前刃耐磨层堆焊工艺，其特征是将铲刃刃口上端面角磨打磨出光滑，然后放入水中快速降温至常温，露出待焊处，采用弧焊整流器，直流反接，铲刃接负极，并将焊条烘干后保温待用，在铲刃上端面有刃口向下顺刃口向下焊长为铲刃长度的耐磨层，然后边喷水冷却边用锤击焊道，使其应力松驰，当耐磨层的层间温度降低至常温后再进行下道间隙补焊，整个刃口的耐磨层尖部补焊完成后，用气焊将堆焊处加热，最后进行水冷淬火处理。加工出来的铲斗前刃，堆焊耐磨层的焊接质量稳定可靠，铲斗前刃的耐磨度提高了一倍，焊接处结合强度高，堆焊层厚度均匀、使用寿命长、不易脱落，耐磨性能好，具有推广应用价值。

Description

一种井下铲运机铲斗前刃耐磨层堆焊工艺
技术领域
本发明涉及一种铲运机部件焊接工艺，特别是一种井下铲运机铲斗前刃耐磨层堆焊工艺。
背景技术
目前，井下铲运机的掘进部件分为两个部分包括铲斗和前刃，而挖掘工作的顺利与否取决于前刃刃口的耐磨程度，而常用增加耐磨度的办法通常是对铲斗前刃的刃口上堆焊一层耐磨层，但现有技术中存在堆焊层和铲斗前刃的结合强度不高，使用中易产生堆焊层脱落、堆焊层缺块不均匀、堆焊层耐磨性不高等缺陷。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的上述不足之处，而提供一种焊接处结合强度高，堆焊层厚度均匀、使用寿命长、不易脱落，耐磨性能好的井下铲运机铲斗前刃耐磨层堆焊工艺。
为实现上述发明目的，本发明采用的工艺步骤是：
a)将铲刃刃口上端面角磨打磨出光滑，然后放入水中快速降温至常温，露出待焊处，
b)采用弧焊整流器，直流反接，铲刃接负极，并将焊条烘干后保温200℃-260℃待用，
c)采取分段堆焊方式：
在铲刃上端面有刃口向下每隔3mm顺刃口向下焊一道厚度2mm-4mm，宽15mm-20mm，长为铲刃长度四分之一的耐磨层。
d)然后边喷水冷却边用锤击焊道，使其应力松驰，
e) 当耐磨层的层间温度降低至常温后再进行下道间隙补焊，整个刃口的耐磨层尖部补焊完成后，用气焊将堆焊处加热到1160—1200℃，最后进行水冷淬火处理。
进一步的方案是：在c步骤中，将耐磨层缘刃口方向堆叠成阶梯型，前一层耐磨层向刃口方向突出5mm-8mm。
进一步的方案是：在e步骤中，不再进行补焊，而是将各堆焊层之间打磨平滑后用气焊将堆焊处加热到1160—1200℃，最后进行水冷淬火处理。
本发明采用以上焊接方法，加工出来的铲斗前刃，堆焊耐磨层的焊接质量稳定可靠，铲斗前刃的耐磨度提高了一倍，焊接处结合强度高，堆焊层厚度均匀、使用寿命长、不易脱落，耐磨性能好，具有推广应用价值。
具体实施方式
一种井下铲运机铲斗前刃耐磨层堆焊工艺，其中包括如下步骤：
a)将铲刃刃口上端面角磨打磨出光滑，然后放入水中快速降温至常温，露出待焊处，
b)采用弧焊整流器，直流反接，铲刃接负极，并将焊条烘干后保温200℃-260℃待用，
c)采取分段堆焊方式：
在铲刃上端面有刃口向下每隔3mm顺刃口向下焊一道厚度2mm-4mm，宽15mm-20mm，长为铲刃长度的耐磨层。
d)然后边喷水冷却边用锤击焊道，使其应力松驰，
e) 当耐磨层的层间温度降低至常温后再进行下道间隙补焊，整个刃口的耐磨层尖部补焊完成后，用气焊将堆焊处加热到1160—1200℃，最后进行水冷淬火处理。
在c步骤中，将耐磨层缘刃口方向堆叠成阶梯型，前一层耐磨层向刃口方向突出5mm-8mm。
在e步骤中，不再进行补焊，而是将各堆焊层之间打磨平滑后用气焊将堆焊处加热到1160—1200℃，最后进行水冷淬火处理。

Claims (3)

1.一种井下铲运机铲斗前刃耐磨层堆焊工艺，其特征是经过如下步骤：
a)将铲刃刃口上端面角磨打磨出光滑，然后放入水中快速降温至常温，露出待焊处；
b)采用弧焊整流器，直流反接，铲刃接负极，并将焊条烘干后保温200℃-260℃待用；
c)采取分段堆焊方式在铲刃上端面有刃口向下每隔3mm顺刃口向下焊一道厚度2mm-4mm，宽15mm-20mm，长为铲刃长度的耐磨层；
d)然后边喷水冷却边用锤击焊道，使其应力松驰；
e) 当耐磨层的层间温度降低至常温后再进行下道间隙补焊，整个刃口的耐磨层尖部补焊完成后，用气焊将堆焊处加热到1160—1200℃，最后进行水冷淬火处理。
2.如权利要求1所述的一种井下铲运机铲斗前刃耐磨层堆焊工艺，其特征是在c步骤中，将耐磨层缘刃口方向堆叠成阶梯型，前一层耐磨层向刃口方向突出5mm-8mm。
3.如权利要求2所述的一种井下铲运机铲斗前刃耐磨层堆焊工艺，其特征是在e步骤中，不再进行补焊，而是将各堆焊层之间打磨平滑后用气焊将堆焊处加热到1160—1200℃，最后进行水冷淬火处理。
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