CN112828416A - 一种用于火切机吹渣器调整装置及方法 - Google Patents

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李庆亮
王福海
吴德亭
赵恒�
阮风刚
周亚洲
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明公开了一种用于火切机吹渣器调整装置及方法，包括横梁，所述横梁的端部设有提手，横梁上还焊接有假钢坯，假钢坯设有相互对称的第一连接端和第二连接端，第一连接端设有与横梁的侧面垂直的第一板，第一板上焊接有与其垂直的第二板，且第二板焊接于横梁上；第一连接端和第二连接端的端部焊接有“门”字型板，且“门”字型板内焊接有第三板，用以形成通孔；该调整装置只需2人将调整装置放到辊道上，火切机抱住就能调整吹渣器，调整时间由以前的40分钟提升为10分钟内即可完成调整，方便省时省力；操作人员无需进入大辊道翻滑板的作业，消除了高处坠落的安全隐患。

Description

一种用于火切机吹渣器调整装置及方法
技术领域
本发明属于冶金连铸技术领域，具体涉及一种用于火切机吹渣器调整装置及方法。
背景技术
火焰切割机即火切机，是利用燃气和氧气将铸坯快速燃烧，达到切断铸坯的目的，火焰切割机的特点是：投资少，切缝平整，但切割时间长、切缝宽，切口处的金属损耗严重，污染严重。切割时产生的烟雾和熔渣污染环境，在切割时产生氧化铁、废气和热量，需要繁重的清渣设备和除尘设施。
而切割钢坯时产生的熔渣需要吹渣设备将其吹离钢坯，改善钢坯断面质量，为轧钢工艺提供合格铸坯，在火切小车上设置有喷吹管，喷吹管的喷口对着被夹臂夹紧的铸坯的底部，当火焰切割机对被夹臂夹紧的铸坯进行切割时，喷吹管能将铸坯在切割过程中产生的液态熔渣吹离铸坯。
目前每次铸机停机都需要对吹渣管高度及距钢坯距离进行调整。在对火切机割枪吹渣器调整时，需要操作人员进入钢坯大辊道后将滑板翻起，再指挥行车用小夹具将12米的钢坯放在大辊道上，反向操作大辊道、小辊道将铸坯输送到切前辊道，才能调整吹渣，调整一个吹渣器需要2个人用时40分钟才能完成。因此如何在有限的停机时间内快速安全的完成吹渣器调整，成为制约连铸作业效率的一大影响因素。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于火切机吹渣器调整装置及方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于火切机吹渣器调整装置，包括横梁，所述横梁的端部设有提手，横梁上还焊接有假钢坯，假钢坯设有相互对称的第一连接端和第二连接端，第一连接端设有与横梁的侧面垂直的第一板，第一板上焊接有与其垂直的第二板，且第二板焊接于横梁上；第一连接端和第二连接端的端部焊接有“门”字型板，且“门”字型板内焊接有第三板，用以形成通孔。
具体的是，所述横梁设有底板以及与底板垂直的第一连接板和第二连接板。
具体的是，所述第三板的底部与横梁的顶部连接。
一种用于火切机吹渣器调整方法，包括以下步骤：
1)铸机停机后，待钢坯吊离输送辊道以后，操作人员对输送辊道喷水降温；
2)降温完成，2名操作人员分别握住提手将调整装置横放在切前切后辊道；
3)将假钢坯调整到吹渣器位置；
4)操作火切机报夹将假钢坯抱住后对吹渣器高度及距离进行调整；
5)调整完毕，操作人员将调整装置提出辊道。
本发明具有以下有益效果：该调整装置只需2人将调整装置放到辊道上，火切机抱住就能调整吹渣器，调整时间由以前的40分钟提升为10分钟内即可完成调整，方便省时省力；操作人员无需进入大辊道翻滑板的作业，消除了高处坠落的安全隐患。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的侧视图。
图中：1-提手；2-横梁，21-底板，22-第一连接板，23-第二连接板；3-假钢坯，31-第一板，32-第二板，33-“门”字型板。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。
如图1-2，一种用于火切机吹渣器调整装置，包括横梁2，横梁2的端部设有提手1，横梁2上还焊接有假钢坯3，假钢坯3设有相互对称的第一连接端和第二连接端，第一连接端设有与横梁2的侧面垂直的第一板31，第一板31上焊接有与其垂直的第二板32，且第二板32焊接于横梁2上；第一连接端和第二连接端的端部焊接有“门”字型板33，且“门”字型板33内焊接有第三板，用以形成通孔，第三板的底部与横梁2的顶部连接；横梁2设有底板21以及与底板21垂直的第一连接板22和第二连接板22。
一种用于火切机吹渣器调整方法，包括以下步骤：
1)铸机停机后，待钢坯吊离输送辊道以后，操作人员对输送辊道喷水降温；
2)降温完成，2名操作人员分别握住提手将调整装置横放在切前切后辊道；
3)将假钢坯调整到吹渣器位置；
4)操作火切机报夹将假钢坯抱住后对吹渣器高度及距离进行调整；
5)调整完毕，操作人员将调整装置提出辊道。
本发明不局限于上述实施方式，任何人应得知在本发明的启示下作出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。
本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (4)

1.一种用于火切机吹渣器调整装置，其特征在于，包括横梁，所述横梁的端部设有提手，横梁上还焊接有假钢坯，假钢坯设有相互对称的第一连接端和第二连接端，第一连接端设有与横梁的侧面垂直的第一板，第一板上焊接有与其垂直的第二板，且第二板焊接于横梁上；第一连接端和第二连接端的端部焊接有“门”字型板，且“门”字型板内焊接有第三板，用以形成通孔。
2.根据权利要求1所述的一种用于火切机吹渣器调整装置，其特征在于，所述横梁设有底板以及与底板垂直的第一连接板和第二连接板。
3.根据权利要求1所述的一种用于火切机吹渣器调整装置，其特征在于，所述第三板的底部与横梁的顶部连接。
4.基于权利要求1-3所述的用于火切机吹渣器调整方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)铸机停机后，待钢坯吊离输送辊道以后，操作人员对输送辊道喷水降温；
2)降温完成，2名操作人员分别握住提手将调整装置横放在切前切后辊道；
3)将假钢坯调整到吹渣器位置；
4)操作火切机报夹将假钢坯抱住后对吹渣器高度及距离进行调整；
5)调整完毕，操作人员将调整装置提出辊道。
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