CN112827569A - 一种便于涂料原料粉碎筛选的装置 - Google Patents

一种便于涂料原料粉碎筛选的装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及涂料技术领域，且公开了一种便于涂料原料粉碎筛选的装置，包括机体，所述机体的上表面设置有进料口，所述机体的内部设置有滚筒，所述机体的内部设置有导板，所述机体的内部设置有滑板，所述滑板的下部设置有箱体，所述箱体的内部活动连接有筛板，所述机体的内部设置有齿轮，所述齿轮的表面设置有齿环，所述齿环的表面滑动连接有推板，所述推板的侧表面设置有推杆，该便于涂料原料粉碎筛选的装置，通过滚筒之间的相互配合，导板与滑板的配合使用，齿轮与齿环的配合使用，推板与推杆的配合使用，箱体与筛板的配合使用，可对涂料原料进行同步粉碎筛选加工，涂料原料粉碎筛选加工效率高，粉碎筛选加工效果好。

Description

一种便于涂料原料粉碎筛选的装置
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，具体为一种便于涂料原料粉碎筛选的装置。
背景技术
涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面的并在被涂物表面形成薄膜层的一种物体，涂料是多种原料混合加工制成的，涂料的固体原料在混合使用之前，需要对固体原料进行粉碎筛选加工。但现有的涂料原料的筛选设备在使用时，不能对原料进行同步粉碎筛选，原料筛选加工操作效率不高，同时需要定期手动对设备内部未过滤的原料进行清理，清理操作过程较为复杂，会影响原料过滤加工的效率。
为解决以上问题，我们提出了一种便于涂料原料粉碎筛选的装置，具备了可涂料原料进行同步粉碎筛选操作，涂料原料粉碎筛选效率高，装置内部未过滤的原料清理操作简单，清理效果好的优点，可有效提高涂料原料筛选过滤加工的效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于涂料原料粉碎筛选的装置，具备可涂料原料进行同步粉碎筛选操作，涂料原料粉碎筛选效率高，装置内部未过滤的原料清理操作简单，清理效果好的优点，解决了现有涂料原料粉碎筛选过程复杂，粉碎筛选效率不高，设备内部未过滤的原料清理操作不方便的问题。
(二)技术方案
为实现上述可涂料原料进行同步粉碎筛选操作，涂料原料粉碎筛选效率高，装置内部未过滤的原料清理操作简单，清理效果好的目的，本发明提供如下技术方案：一种便于涂料原料粉碎筛选的装置，包括机体，所述机体的上表面设置有进料口，所述机体的内部设置有滚筒，所述机体的内部设置有导板，所述机体的内部设置有滑板，所述滑板的下部设置有箱体，所述箱体的内部活动连接有筛板，所述机体的内部设置有齿轮，所述齿轮的表面设置有齿环，所述齿环的表面滑动连接有推板，所述推板的侧表面设置有推杆，所述齿环的上表面设置有支杆，所述支杆远离齿环的一端滑动连接有槽轨，所述机体的内部设置有凸轮，所述箱体的侧表面活动连接有转杆，所述转杆的下端固定连接有轴座，所述转杆远离轴座的一端活动连接有联动杆。
优选的，所述滚筒有两个，水平对称分布在进料口下部的两侧，两个滚筒之间采用交叉带连接设计。
优选的，所述导板对称分布在滚筒下部的两侧，下端与滑板的上表面相对应。
优选的，所述滑板与机体之间为固定连接，滑板采用凸形设计，两侧的下端与箱体的内表面相对应。
优选的，所述箱体与机体的内表面之间为滑动连接，与机体之间设计有缓冲件，筛板均匀分布在箱体的内部，均与箱体活动连接。
优选的，所述齿轮对称分布在机体内表面的两侧，齿环的内表面采用齿圈设计，与齿轮相适配，齿环与推板在竖直方向上为滑动连接。
优选的，所述推杆两个为一组，对称分布在推板的两侧，推杆远离推板的一端与箱体的侧表面连接。
优选的，所述槽轨有两个，对称分布在机体内表面的两侧，表面开设有闭合的滑槽，支杆远离齿环的一端位于槽轨表面滑槽的内部。
优选的，所述凸轮与转杆的上端相对应，转杆均匀分布在箱体的侧表面，与筛板相对应。
优选的，所述轴座对称分布在筛板的两端，与筛板之间为固定连接，联动杆位于两个相邻的转杆之间。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种便于涂料原料粉碎筛选的装置，具备以下有益效果：
1、该便于涂料原料粉碎筛选的装置，通过滚筒之间的相互配合，导板与滑板的配合使用，齿轮与齿环的配合使用，推板与推杆的配合使用，箱体与筛板的配合使用，可对涂料原料进行同步粉碎筛选加工，涂料原料粉碎筛选加工效率高，粉碎筛选加工效果好。
2、该便于涂料原料粉碎筛选的装置，通过凸轮与转杆的配合使用，轴座与筛板的配合使用，转杆与联动杆的配合使用，可对箱体内部未过滤的原料进行快速清理操作，原料清理操作方便，清理效果好，便于后续对原料的持续筛选加工，可有效提高涂料原料筛选加工的效率。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图一；
图2为本发明图1中A处结构示意图；
图3为本发明主视结构示意图二；
图4为本发明图3中B处结构示意图；
图5为本发明俯视结构示意图。
图中：1、机体；2、进料口；3、滚筒；4、导板；5、滑板；6、箱体；7、筛板；8、齿轮；9、齿环；10、推板；11、推杆；12、支杆；13、槽轨；14、凸轮；15、转杆；16、轴座；17、联动杆；
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种便于涂料原料粉碎筛选的装置，包括机体1，机体1的上表面设置有进料口2，用于将涂料原料投放到机体1的内部，机体1的内部设置有滚筒3，滚筒3有两个，水平对称分布在进料口2下部的两侧，两个滚筒3之间采用交叉带连接设计，用于对涂料原料进行挤压粉碎加工，机体1的内部设置有导板4，导板4对称分布在滚筒3下部的两侧，下端与滑板5的上表面相对应，用于将原料输送到滑板5的表面。
机体1的内部设置有滑板5，滑板5与机体1之间为固定连接，滑板5采用凸形设计，两侧的下端与箱体6的内表面相对应，用于将原料分散输送到箱体6中，滑板5的下部设置有箱体6，箱体6与机体1的内表面之间为滑动连接，与机体1之间设计有缓冲件，箱体6的内部活动连接有筛板7，筛板7均匀分布在箱体6的内部，均与箱体6活动连接，用于对原料进行筛选过滤，机体1的内部设置有齿轮8，齿轮8对称分布在机体1内表面的两侧，与齿环9内表面的齿圈啮合，带动齿环9移动。
齿轮8的表面设置有齿环9，齿环9的内表面采用齿圈设计，与齿轮8相适配，齿环9与推板10在竖直方向上为滑动连接，用于带动推板10移动，齿环9的表面滑动连接有推板10，用于带动推杆11移动，推板10的侧表面设置有推杆11，推杆11两个为一组，对称分布在推板10的两侧，推杆11远离推板10的一端与箱体6的侧表面连接，用于带动箱体6移动，齿环9的上表面设置有支杆12，支杆12远离齿环9的一端位于槽轨13表面滑槽的内部，用于齿环9在竖直方向上的移动。
支杆12远离齿环9的一端滑动连接有槽轨13，槽轨13有两个，对称分布在机体1内表面的两侧，表面开设有闭合的滑槽，用于支杆12的定轨迹移动，机体1的内部设置有凸轮14，凸轮14与转杆15的上端相对应，用于推动转杆15转动，箱体6的侧表面活动连接有转杆15，转杆15均匀分布在箱体6的侧表面，与筛板7相对应，用于带动轴座16转动，同时带动联动杆17移动，转杆15的下端固定连接有轴座16，轴座16对称分布在筛板7的两端，与筛板7之间为固定连接，转杆15远离轴座16的一端活动连接有联动杆17，联动杆17位于两个相邻的转杆15之间，用于带动转杆15转动。
工作原理:涂料在生产之前，可使用该装置对涂料的原料进行粉碎筛选，具体操作步骤如下：
首先通过相关驱动设备使滚筒3转动，两个滚筒3在带连接的作用下做同步相向转动，将原料从进料口2的位置投放到机体1的内部，原料在进入到机体1中时，会落在滚筒3的表面，两个滚筒3相向转动，会对原料进行挤压粉碎加工，被粉碎之后的原料会掉落到导板4的表面，然后顺着导板4滑落在滑板5的表面，并通过滑板5进入到箱体6中，掉落在筛板7的表面。
通过相关驱动设备使齿轮8转动，齿轮8通过与齿环9内表面的齿圈啮合，带动齿环9在水平方向上移动，齿环9带动推板10移动，推板10通过推杆11带动箱体6在水平方向上移动，当齿环9的内侧表面与齿轮8啮合时，此时齿环9的移动会带动支杆12的上端移动到槽轨13表面滑槽的侧边，齿轮8通过与齿环9啮合，会带动齿环9在竖直方向上移动。
齿环9会带动支杆12一起移动，支杆12的上端会移动到槽轨13表面另一侧的滑槽的内部，此时，齿轮8会与齿环9内表面的另一侧的齿圈啮合，并带动齿环9在水平方向上做反向移动，齿环9带动推板10一起移动，推板10通过推杆11带动箱体6一起移动，以此使箱体6在水平方向上做往复移动，箱体6做往复运动时，会带动筛板7表面的原料振动，筛板7会对箱体6内部的原料进行筛选过滤。
当箱体6内部的原料筛选完成之后，通过相关驱动设备使凸轮14转动，凸轮14会推动转杆15转动，转杆15带动轴座16转动，轴座16带动筛板7转动，转杆15转动的同时，会带动其表面的联动杆17移动，该联动杆17会带动相邻的转杆15转动，相应地，箱体6内部的筛板7会做同步同向转动，筛板7转动时，两个相邻的筛板7之间的空隙会增大，箱体6中未被过滤的原料会从两个相邻的筛板7之间的空隙中向下掉落，以此即完成了对涂料原料的粉碎过滤加工操作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种便于涂料原料粉碎筛选的装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的上表面设置有进料口(2)，所述机体(1)的内部设置有滚筒(3)，所述机体(1)的内部设置有导板(4)，所述机体(1)的内部设置有滑板(5)，所述滑板(5)的下部设置有箱体(6)，所述箱体(6)的内部活动连接有筛板(7)，所述机体(1)的内部设置有齿轮(8)，所述齿轮(8)的表面设置有齿环(9)，所述齿环(9)的表面滑动连接有推板(10)，所述推板(10)的侧表面设置有推杆(11)，所述齿环(9)的上表面设置有支杆(12)，所述支杆(12)远离齿环(9)的一端滑动连接有槽轨(13)，所述机体(1)的内部设置有凸轮(14)，所述箱体(6)的侧表面活动连接有转杆(15)，所述转杆(15)的下端固定连接有轴座(16)，所述转杆(15)远离轴座(16)的一端活动连接有联动杆(17)。
2.根据权利要求1所述的一种便于涂料原料粉碎筛选的装置，其特征在于：所述滚筒(3)有两个，水平对称分布在进料口(2)下部的两侧，两个滚筒(3)之间采用交叉带连接设计。
3.根据权利要求1所述的一种便于涂料原料粉碎筛选的装置，其特征在于：所述导板(4)对称分布在滚筒(3)下部的两侧，下端与滑板(5)的上表面相对应。
4.根据权利要求1所述的一种便于涂料原料粉碎筛选的装置，其特征在于：所述滑板(5)与机体(1)之间为固定连接，滑板(5)采用凸形设计，两侧的下端与箱体(6)的内表面相对应。
5.根据权利要求1所述的一种便于涂料原料粉碎筛选的装置，其特征在于：所述箱体(6)与机体(1)的内表面之间为滑动连接，与机体(1)之间设计有缓冲件，筛板(7)均匀分布在箱体(6)的内部，均与箱体(6)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于涂料原料粉碎筛选的装置，其特征在于：所述齿轮(8)对称分布在机体(1)内表面的两侧，齿环(9)的内表面采用齿圈设计，与齿轮(8)相适配，齿环(9)与推板(10)在竖直方向上为滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种便于涂料原料粉碎筛选的装置，其特征在于：所述推杆(11)两个为一组，对称分布在推板(10)的两侧，推杆(11)远离推板(10)的一端与箱体(6)的侧表面连接。
8.根据权利要求1所述的一种便于涂料原料粉碎筛选的装置，其特征在于：所述槽轨(13)有两个，对称分布在机体(1)内表面的两侧，表面开设有闭合的滑槽，支杆(12)远离齿环(9)的一端位于槽轨(13)表面滑槽的内部。
9.根据权利要求1所述的一种便于涂料原料粉碎筛选的装置，其特征在于：所述凸轮(14)与转杆(15)的上端相对应，转杆(15)均匀分布在箱体(6)的侧表面，与筛板(7)相对应。
10.根据权利要求1所述的一种便于涂料原料粉碎筛选的装置，其特征在于：所述轴座(16)对称分布在筛板(7)的两端，与筛板(7)之间为固定连接，联动杆(17)位于两个相邻的转杆(15)之间。
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