CN214557409U - 一种基轴式金属3d打印设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基轴式金属3D打印设备，包括补粉刮粉一体装置、包括吸粉装置和筛粉机；所述补粉刮粉一体装置的抽屉通过送粉管与所述吸粉装置的吸粉口相连通；所述吸粉装置的排料管通过送粉管与筛粉机的进料筒相连通；所述送粉管上设有真空输送机。本实用新型的基轴式金属3D打印设备结构简单，使用方便，采用所述补粉刮粉一体装置进行打印，打印效果好，还便于回收打印后的金属粉末，可将金属粉末进行回收或将某处的金属粉末吸至筛粉机中进行筛分，且还可进行暂存、输送、筛分、存储等。

Description

一种基轴式金属3D打印设备

技术领域

本实用新型涉及3D打印设备技术领域，具体涉及一种基轴式金属3D打印设备。

背景技术

金属3D打印技术具有个性化设计、成型快速、制造周期短的优点，非常适合于小批量、个性化、具有复杂表面及内部结构金属零件的制造，在3D打印金属粉末的过程中，高能量密度的激光直接作用在金属粉末上，并且激光快速扫描运动，使金属粉末快速熔化再快速冷凝。

航空航天装备上的重要零件质量要求非常高，在添加粉末时，如粉末中有空洞，就会体现在产品内壁中，如粉末铺的不够平整，表面存在凸起的零散状态的粉末，因激光需要对焦的问题，高低不平会导致激光无法正确将金属颗粒融化，都会使产品质量出现致命缺陷，现有的SLM金属打印机在这方便控制的并不理想，中国专利公开号CN206997776U，公开了一种SLM型3D打印机送粉铺粉装置，包括滚轮、滑轨、送粉架、滚轮轴、送粉漏斗、横隔板、弹簧A、支杆A、横轴、辊轴、套筒A、支杆B、刮板、套筒B和弹簧B；滚轮轴可转动安装在送粉架上，滚轮可沿滑轨来回滚动，送粉漏斗固定安装在送粉架上，横隔板固定安装在送粉漏斗内部，送粉架底部两侧分别焊接固定有套筒A和套筒B，其中套筒A内设有弹簧A，套筒B内设有弹簧B，支杆B固定安装在刮板的顶部，通过该装置设置的送粉漏斗内的横隔板具有网状结构，能很好地分散所加金属粉末，防止其过分堆积，刮板和辊轴的来回滑动与滚动，使得金属粉末平整，但是并未对粉末进行挤压，存在有空洞的情况，且，刮板与辊轴回程时，辊轴上会有零散粉末掉落在刚刚刮平的粉末平面上，导致粉末仍不平整。

此外，由于金属粉末价格昂贵，在打印加工产品后不便去除残留在产品表面的金属粉末，对回收的粉末进行回收重复利用，导致浪费，增加成本，且现有技术中吸粉装置不便吸粉效果较差，不便对应打印机设备调节控制。

再者，中国专利申请号：CN201921587951.8，公开了一种用于金属3D打印机的金属粉末筛分装置，属于3D打印机技术领域，其包括料箱，所述料箱内壁的下表面通过连接管与输送筒内壁的上表面相连通，所述输送筒的上表面与料箱的下表面固定连接，所述输送筒的下表面固定连接有筛分壳，所述筛分壳和输送筒内壁的左右两侧面均卡接有轴承。该用于金属3D打印机的金属粉末筛分装置，通过料箱、慢速电机、螺旋轴、齿轮、链条、连接管、粗孔网板、细孔网板、微型电机、凸轮、弹簧和排杂管之间的相互配合，这种方式虽然方便对金属粉末进行筛分，但是筛粉机的筛分效果不佳，金属粉容易聚集在筛粉机内降低筛分的效率，且不便对结块的金属粉进行破碎操作，同时现有技术当中的筛粉机不便将不合格的金属粉取出。

基于上述情况，本实用新型提出了一种基轴式金属3D打印设备，可有效解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基轴式金属3D打印设备。本实用新型的基轴式金属3D打印设备结构简单，使用方便，采用所述补粉刮粉一体装置进行打印，打印效果好，还便于回收打印后的金属粉末，可将金属粉末进行回收或将某处的金属粉末吸至筛粉机中进行筛分，且还可进行暂存、输送、筛分、存储等。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种基轴式金属3D打印设备，包括补粉刮粉一体装置、包括吸粉装置和筛粉机；

所述补粉刮粉一体装置的抽屉通过送粉管与所述吸粉装置的吸粉口相连通；

所述吸粉装置的排料管通过送粉管与筛粉机的进料筒相连通；所述送粉管上设有真空输送机；

所述补粉刮粉一体装置包括机身，所述机身外壁转动连接有箱门，所述箱门外壁固定连接有第二把手，所述机身内侧固定连接有隔板，所述隔板内壁开设有回收通道，所述隔板上表面固定连接有第二气缸，所述机身内侧固定连接有导轨，所述机身顶部固定连接有排风机，所述机身内部设置有粉末回收组件、激光组件、补粉刮粉组件、升降组件，所述粉末回收组件、补粉刮粉组件与机身滑动连接，所述激光组件与机身固定连接，所述升降组件与隔板固定连接；

所述吸粉装置包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有储粉箱，所述支撑板的底部固定连接有支架，所述支架的一侧固定连接有固定块，所述固定块的顶部表面固定连接有套筒，所述套筒的表面设置有拧动件，所述套筒的内壁滑动连接有套杆，所述套杆顶部固定连接有连接块，所述连接块的表面转动连接有销栓，所述销栓的一端固定连接有限位块，所述销栓的另一端固定连接有连接盘，所述连接盘的表面通过转动轴转动连接有吸粉管，所述吸粉管的表面固定连接有吸粉口，所述储粉箱的顶部固定连接有负压风机，所述负压风机的表面一侧表面固定连接有软管，所述软管的端部固定连接吸粉管，所述储粉箱的底部贯穿支撑板固定连接有排料管，所述排料管的表面设置有阀门。

所述筛粉机包括筛粉箱，所述筛粉箱的前后侧壁上均固定连接有振动电机，所述筛粉箱的前后侧壁上均固定连接有两块固定块，所述固定块的下侧均设有衔接块，所述衔接块通过伸缩杆与固定块固定连接，所述伸缩杆外均套设有弹簧，所述弹簧的顶端与固定块固定连接，且弹簧的底端与衔接块固定连接，所述衔接块的下端面固定连接有支撑柱，所述筛粉箱的下端面固定连接有导料箱，所述导料箱的下端面固定连接有出粉管，所述出粉管上固定安装有电磁阀，所述筛粉箱的一侧壁设有排料口，所述排料口的两侧均固定设有卡块，所述卡块内设有挡板，所述挡板的侧壁上固定连接有把手，所述筛粉箱内固定安装有第一筛板，所述第一筛板的上侧设有螺纹杆，且螺纹杆与筛粉箱转动连接，所述螺纹杆的一端贯穿筛粉箱并同轴固定连接有从动轮，所述筛粉箱的上端面固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述移动块上对称设有两个导孔，且两个导孔内均匹配设有导杆，所述导杆的两端分别与筛粉箱的内壁固定连接，所述移动块通过连接块固定连接有推料板，所述筛粉箱的上端面固定连接有进料筒，所述进料筒内固定连接有第二筛板，所述第二筛板的下端面固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端贯穿第二筛板并同轴固定连接有转块，所述转块的侧壁上固定连接有转杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉末回收组件包括抽屉，所述抽屉滑动连接在机身内部，所述抽屉外壁固定连接有第一把手，所述抽屉设置在回收通道下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述激光组件包括散热器，所述散热器固定连接在机身内侧顶部，所述散热器下表面固定连接有激光模块，所述激光模块下表面固定连接有保护镜，所述散热器与排风机贯通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述补粉刮粉组件包括滑动板，所述滑动板滚动连接在导轨上侧，所述滑动板两侧转动连接有滚轮，所述滑动板通过滚轮与导轨滚动连接，所述滑动板下表面固定连接有第一固定座、第二固定座，所述第一固定座、第二固定座之间转动连接有滚轴、第一副辊，所述第一固定座、第二固定座之间固定连接有第二副辊，所述隔板上表面固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第二带轮，所述滚轴一端固定连接第四带轮，所述第四带轮与第二带轮之间套设有第二皮带，所述滚轴另一端固定连接有第一齿轮，所述第一副辊一端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述滑动板下表面固定连接有推板，所述推板与第二气缸伸出端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动板内壁固定连接有原料箱，所述原料箱顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第一带轮，所述原料箱内壁转动连接有半圆阀门轴，所述半圆阀门轴一端贯穿原料箱外壁并固定连接有第三带轮，所述第一带轮与第三带轮之间套设有第一皮带。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降组件包括打印箱，所述打印箱固定连接在隔板内壁，所述打印箱内部固定连接有第一气缸，所述第一气缸伸出端固定连接有支撑板，所述支撑板上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱上端固定连接有工作台，所述工作台外壁固定连接有密封圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储粉箱的一侧表面固定连接有排气管，所述排气管的端部贯穿储粉箱延伸至内部固定连接过滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套杆的表面开设有调节孔，所述调节孔呈等间距分布在套杆的表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸粉管的表面固定连接有吸粉口，所述吸粉口设置有若干个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接块的顶部表面固定连接有支撑块，所述支撑块为U型状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储粉箱的表面通过合页转动连接有箱门，所述箱门为密封门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排料口的下侧设有导流板，且导流板与筛粉箱固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱的底端固定连接有缓冲垫，且缓冲垫为橡胶材质。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转块的上端面固定连接有导流块，所述导流块的形状为圆锥状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二电机下侧设有承载板，所述承载板通过固定柱与第二筛板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述把手的外表面设有防滑纹，且把手的截面形状呈C字型。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本实用新型的基轴式金属3D打印设备结构简单，使用方便，采用所述补粉刮粉一体装置进行打印，打印效果好，还便于回收打印后的金属粉末，可将金属粉末进行回收或将某处的金属粉末吸至筛粉机中进行筛分，且还可进行暂存、输送、筛分、存储等。

本实用新型所述补粉刮粉一体装置，粉末投放后通过滚轴与第一副辊之间的滚动进行挤压，使粉末更紧实，半圆阀门轴可方便的开启和关闭原料箱，通过在滚轴上方设置的不转动的第二副辊，在回程粘在滚轴上的粉末会被与滚轴挤压在一起的第二副辊刮下，确保已经滚过的区域不在有零散粉末掉落。

与现有技术相比，该补粉刮粉一体装置，通过在滚轴与第一副辊上方设置原料箱，粉末投放后通过滚轴与第一副辊之间的滚动进行挤压，使粉末更紧实，通过原料箱上设置的半圆阀门轴，在第一电机的带动下，可方便的开启和关闭原料箱，避免持续投料造成频繁加料。通过在滚轴上方设置的不转动的第二副辊，在回程时，滚轴在工作台金属粉平面上顺时针滚动，多余的粉末要么被扫到回收通道，粘在滚轴上的粉末会被与滚轴挤压在一起的第二副辊刮下，确保已经滚过的区域不在有零散粉末掉落。

本实用新型所述吸粉装置通过启动负压风机，通过负压风机连接软管，通过软管连接吸粉管，利用吸粉管表面的吸粉口对加工完成后的产品进行吸粉处理，对表面残留的金属粉末回收至储粉箱的内部进行储存，通过储粉箱底部的排料管通过送粉管与筛粉机的进料筒相连通；所述送粉管上设有真空输送机；通过排料管的表面设置阀门，方便操作，控制金属粉末通量，还便于对储粉箱内收集的金属粉末回收处理，还可以利用排料管接通打印机储粉缸进而实现循环利用，该结构简单，方便实用，有效节约产品制造成本，避免昂贵的金属粉末的浪费，解决了由于金属粉末价格昂贵，在打印加工产品后不便去除残留在产品表面的金属粉末，对回收的粉末进行回收重复利用，导致浪费，增加成本，且现有技术中吸粉装置不便吸粉效果较差，不便对应打印机设备调节控制的问题。

该吸粉装置，通过启动负压风机，通过负压风机连接软管，通过软管连接吸粉管，利用吸粉管表面的吸粉口对加工完成后的产品进行吸粉处理，对表面残留的金属粉末回收至储粉箱的内部进行储存，通过手动转动套筒表面拧动件，对应套杆表面的调节孔，方便调节吸粉管的高度，对应打印机设备，水平转动吸粉管伸出，进而方便通过吸粉管对打印机设备加工完成的产品进行吸粉处理，通过储粉箱底部的排料管通过送粉管与筛粉机的进料筒相连通；所述送粉管上设有真空输送机；通过排料管的表面设置阀门，方便操作，控制金属粉末通量，还便于对储粉箱内收集的金属粉末回收处理，还可以利用排料管接通打印机储粉缸进而实现循环利用，该结构简单，方便实用，有效节约产品制造成本，避免昂贵的金属粉末的浪费。

本实用新型所述筛粉机通过第二电机、第一筛板、第二筛板、转块、转杆、螺纹杆、移动块、连接块和推料板，显著提高金属粉的筛分效果，提高筛分的效率，且方便将不合格的金属粉推出，实用性更强；解决了现有技术当中的筛粉机的筛分效果不佳和不便将不合格的金属粉取出的问题。

1、该筛粉机，通过第二电机、第二筛板、转块和转杆，能够提高金属粉的筛分效果，提高筛分的效率，避免出现堵塞的现象，能够对结块的金属粉进行打碎筛分，功能性更强，使筛分出的金属粉更精细。

2、该筛粉机，通过螺纹杆、移动块、连接块和推料板，方便将不合格的金属粉推出，无需操作人员进行手动捡出，降低操作人员的工作强度，提高操作人员的工作效率，且提高筛粉机的工作效率，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型所述补粉刮粉一体装置的整体结构示意图；

图3为本实用新型所述补粉刮粉一体装置的整体结构剖视图；

图4为本实用新型所述补粉刮粉一体装置的图3-A局部放大图；

图5为本实用新型所述补粉刮粉一体装置的图3-B局部放大图；

图6为本实用新型所述补粉刮粉一体装置的图3-C局部放大图；

图7为本实用新型所述补粉刮粉一体装置的整体结构侧面剖视图；

图8为本实用新型所述补粉刮粉一体装置的图7-D局部放大图；

图9为本实用新型所述补粉刮粉一体装置的原料箱、滚轴、第一副辊、第二副辊剖视图；

图10为本实用新型所述补粉刮粉一体装置的隔板结构示意图。

图11为本实用新型所述吸粉装置的结构示意图；

图12为本实用新型所述吸粉装置的后视图；

图13为本实用新型图12中S区域放大图；

图14为本实用新型所述吸粉装置的储粉箱剖视图；

图15为本实用新型所述筛粉机的结构示意图；

图16为本实用新型所述筛粉机的俯视图；

图17为本实用新型所述筛粉机的第一筛板和第二电机的连接结构示意图；

图18为本实用新型所述筛粉机的筛粉箱的内部结构示意图。

图中：1、筛粉机；2、吸粉装置；3、送粉管；4、真空输送机；6、补粉刮粉一体装置；

61、机身；62、抽屉；63、第一把手；64、箱门；65、第二把手；66、排风机；67、散热器；68、激光模块；69、保护镜；610、导轨；611、滑动板；612、滚轮；613、第一电机；614、第一带轮；615、原料箱；616、第二电机；617、第二带轮；618、隔板；619、工作台；620、密封圈；621、支撑柱；622、推板；623、支撑板；624、第一气缸；625、回收通道；626、第一皮带；627、第一副辊；628、滚轴；629、第一齿轮；630、第二齿轮；631、第一固定座；632、第二副辊；633、半圆阀门轴；634、第三带轮；635、第二固定座；636、第四带轮；637、第二皮带；638、第二气缸；639、打印箱；

21、支撑板；22、储粉箱；23、排气管；24、支架；25、固定块；26、套筒；27、拧动件；28、套杆；29、调节孔；210、连接块；211、销栓；212、限位块；213、连接盘；214、吸粉管；215、吸粉口；216、支撑块；217、负压风机；218、软管；219、箱门；220、排料管；221、阀门。

11、筛粉箱；12、振动电机；13、固定块；14、衔接块；15、伸缩杆；16、弹簧；17、支撑柱；18、导料箱；19、出粉管；110、电磁阀；111、卡块；112、挡板；113、把手；114、导流板；115、进料筒；116、第一电机；117、主动轮；118、皮带；119、缓冲垫；120、从动轮；121、第二筛板；122、转块；123、转杆；124、第二电机；125、承载板；126、固定柱；127、导流块；128、螺纹杆；129、移动块；130、导杆；131、连接块；132、推料板；133、第一筛板；134、排料口。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

实施例1：

如图1至18所示，一种基轴式金属3D打印设备，包括补粉刮粉一体装置、包括吸粉装置和筛粉机；

所述补粉刮粉一体装置的抽屉通过送粉管与所述吸粉装置的吸粉口相连通；

所述吸粉装置的排料管通过送粉管与筛粉机的进料筒相连通；所述送粉管上设有真空输送机；

所述补粉刮粉一体装置包括机身，所述机身外壁转动连接有箱门，所述箱门外壁固定连接有第二把手，所述机身内侧固定连接有隔板，所述隔板内壁开设有回收通道，所述隔板上表面固定连接有第二气缸，所述机身内侧固定连接有导轨，所述机身顶部固定连接有排风机，所述机身内部设置有粉末回收组件、激光组件、补粉刮粉组件、升降组件，所述粉末回收组件、补粉刮粉组件与机身滑动连接，所述激光组件与机身固定连接，所述升降组件与隔板固定连接；

所述吸粉装置包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有储粉箱，所述支撑板的底部固定连接有支架，所述支架的一侧固定连接有固定块，所述固定块的顶部表面固定连接有套筒，所述套筒的表面设置有拧动件，所述套筒的内壁滑动连接有套杆，所述套杆顶部固定连接有连接块，所述连接块的表面转动连接有销栓，所述销栓的一端固定连接有限位块，所述销栓的另一端固定连接有连接盘，所述连接盘的表面通过转动轴转动连接有吸粉管，所述吸粉管的表面固定连接有吸粉口，所述储粉箱的顶部固定连接有负压风机，所述负压风机的表面一侧表面固定连接有软管，所述软管的端部固定连接吸粉管，所述储粉箱的底部贯穿支撑板固定连接有排料管，所述排料管的表面设置有阀门。

所述筛粉机包括筛粉箱，所述筛粉箱的前后侧壁上均固定连接有振动电机，所述筛粉箱的前后侧壁上均固定连接有两块固定块，所述固定块的下侧均设有衔接块，所述衔接块通过伸缩杆与固定块固定连接，所述伸缩杆外均套设有弹簧，所述弹簧的顶端与固定块固定连接，且弹簧的底端与衔接块固定连接，所述衔接块的下端面固定连接有支撑柱，所述筛粉箱的下端面固定连接有导料箱，所述导料箱的下端面固定连接有出粉管，所述出粉管上固定安装有电磁阀，所述筛粉箱的一侧壁设有排料口，所述排料口的两侧均固定设有卡块，所述卡块内设有挡板，所述挡板的侧壁上固定连接有把手，所述筛粉箱内固定安装有第一筛板，所述第一筛板的上侧设有螺纹杆，且螺纹杆与筛粉箱转动连接，所述螺纹杆的一端贯穿筛粉箱并同轴固定连接有从动轮，所述筛粉箱的上端面固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述移动块上对称设有两个导孔，且两个导孔内均匹配设有导杆，所述导杆的两端分别与筛粉箱的内壁固定连接，所述移动块通过连接块固定连接有推料板，所述筛粉箱的上端面固定连接有进料筒，所述进料筒内固定连接有第二筛板，所述第二筛板的下端面固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端贯穿第二筛板并同轴固定连接有转块，所述转块的侧壁上固定连接有转杆。

实施例2：

如图1至18所示，一种基轴式金属3D打印设备，包括补粉刮粉一体装置、包括吸粉装置和筛粉机；

所述补粉刮粉一体装置的抽屉通过送粉管与所述吸粉装置的吸粉口相连通；

所述吸粉装置的排料管通过送粉管与筛粉机的进料筒相连通；所述送粉管上设有真空输送机；

参照图2-10，本实用新型所述补粉刮粉一体装置包括机身，机身外壁转动连接有箱门，箱门外壁固定连接有第二把手，机身内侧固定连接有隔板，隔板内壁开设有回收通道，隔板上表面固定连接有第二气缸，机身内侧固定连接有导轨，机身顶部固定连接有排风机，机身内部设置有粉末回收组件、激光组件、补粉刮粉组件、升降组件，粉末回收组件、补粉刮粉组件与机身滑动连接，激光组件与机身固定连接，升降组件与隔板固定连接。

请参阅图11-14，本实用新型所述吸粉装置包括支撑板，支撑板的顶部固定连接有储粉箱，支撑板的底部固定连接有支架，支架的一侧固定连接有固定块，固定块的顶部表面固定连接有套筒，套筒的表面设置有拧动件，套筒的内壁滑动连接有套杆，套杆顶部固定连接有连接块，连接块的表面转动连接有销栓，销栓的一端固定连接有限位块，销栓的另一端固定连接有连接盘，连接盘的表面通过转动轴转动连接有吸粉管，吸粉管的表面固定连接有吸粉口，储粉箱的顶部固定连接有负压风机，负压风机的表面一侧表面固定连接有软管，软管的端部固定连接吸粉管，储粉箱的底部贯穿支撑板固定连接有排料管，排料管的表面设置有阀门。

本实施方案中，该吸粉装置，通过启动负压风机，通过负压风机连接软管，通过软管连接吸粉管，利用吸粉管表面的吸粉口对加工完成后的产品进行吸粉处理，对表面残留的金属粉末回收至储粉箱的内部进行储存，通过手动转动套筒表面拧动件，对应套杆表面的调节孔，方便调节吸粉管的高度，对应打印机设备，水平转动吸粉管伸出，进而方便通过吸粉管对打印机设备加工完成的产品进行吸粉处理，通过储粉箱底部的排料管通过送粉管与筛粉机的进料筒相连通；所述送粉管上设有真空输送机；通过排料管的表面设置阀门，方便操作，控制金属粉末通量，还便于对储粉箱内收集的金属粉末回收处理，还可以利用排料管接通打印机储粉缸进而实现循环利用，该结构简单，方便实用，有效节约产品制造成本，避免昂贵的金属粉末的浪费。

请参阅图15-18，本实用新型所述筛粉机包括筛粉箱，筛粉箱的前后侧壁上均固定连接有振动电机，筛粉箱的前后侧壁上均固定连接有两块固定块，固定块的下侧均设有衔接块，衔接块通过伸缩杆与固定块固定连接，伸缩杆外均套设有弹簧，弹簧的顶端与固定块固定连接，且弹簧的底端与衔接块固定连接，衔接块的下端面固定连接有支撑柱，筛粉箱的下端面固定连接有导料箱，导料箱的下端面固定连接有出粉管，出粉管上固定安装有电磁阀，筛粉箱的一侧壁设有排料口，排料口的两侧均固定设有卡块，卡块内设有挡板，挡板的侧壁上固定连接有把手，筛粉箱内固定安装有第一筛板，第一筛板的上侧设有螺纹杆，且螺纹杆与筛粉箱转动连接，螺纹杆的一端贯穿筛粉箱并同轴固定连接有从动轮，筛粉箱的上端面固定连接有第一电机，第一电机的驱动端固定连接有主动轮，主动轮通过皮带与从动轮传动连接，螺纹杆上螺纹连接有移动块，移动块上对称设有两个导孔，且两个导孔内均匹配设有导杆，导杆的两端分别与筛粉箱的内壁固定连接，移动块通过连接块固定连接有推料板，筛粉箱的上端面固定连接有进料筒，进料筒内固定连接有第二筛板，第二筛板的下端面固定连接有第二电机，第二电机的驱动端贯穿第二筛板并同轴固定连接有转块，转块的侧壁上固定连接有转杆。

本实施方案中，振动电机能够使筛粉箱和进料筒进行振动，从而能够对金属粉进行筛分操作，弹簧和伸缩杆能够对筛粉箱进行弹性支撑，从而能够进行良好的筛粉操作，出粉管方便将筛分好的金属粉排出，排料口方便将不合格的金属粉排出，挡板方便对筛粉箱进行密封，把手方便操作人员移动挡板，第一电机的驱动端驱动主动轮进行转动，主动轮通过皮带能够使从动轮进行转动，从动轮转动带动螺纹杆进行转动，螺纹杆的转动能够使移动块进行移动，移动块的移动能够使推料板进行移动，从而能够将不合格的金属粉推出筛粉箱，第二筛板能够对金属粉进行精细的筛分，第二电机的驱动端能够驱动转块进行转动，转块能够带动转杆进行转动，从而能够提高金属粉的筛分效率，还能够对结块的金属粉进行打碎操作。

具体的，粉末回收组件包括抽屉，抽屉滑动连接在机身内部，抽屉外壁固定连接有第一把手，抽屉设置在回收通道下方，多余的粉末通过回收通道掉落到抽屉里，方便的进行回收再使用。

具体的，激光组件包括散热器，散热器固定连接在机身内侧顶部，散热器下表面固定连接有激光模块，激光模块下表面固定连接有保护镜，散热器与排风机贯通，排风机能将激光组件工作时散发的热量排除，避免过热造成设备损坏。

具体的，补粉刮粉组件包括滑动板，滑动板滚动连接在导轨上侧，滑动板两侧转动连接有滚轮，滑动板通过滚轮与导轨滚动连接，滑动板下表面固定连接有第一固定座、第二固定座，第一固定座、第二固定座之间转动连接有滚轴、第一副辊，第一固定座、第二固定座之间固定连接有第二副辊，隔板上表面固定连接有第二电机，第二电机输出端固定连接有第二带轮，滚轴一端固定连接第四带轮，第四带轮与第二带轮之间套设有第二皮带，滚轴另一端固定连接有第一齿轮，第一副辊一端固定连接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，滑动板下表面固定连接有推板，推板与第二气缸伸出端固定连接，通过第二气缸推动推板，带动滑动板进行前后移动，实现补粉刮粉的功能，第二副辊是不转动的，其余滚轴紧密接触，在回程时起到刮粉的作用。

具体的，滑动板内壁固定连接有原料箱，原料箱顶部固定连接有第一电机，第一电机输出端固定连接有第一带轮，原料箱内壁转动连接有半圆阀门轴，半圆阀门轴一端贯穿原料箱外壁并固定连接有第三带轮，第一带轮与第三带轮之间套设有第一皮带，原料箱出口设置在滚轴与第一副辊之间，投料准确，通过半圆阀门轴，可准确的在不需要投料时对原料箱进行关闭。

具体的，升降组件包括打印箱，打印箱固定连接在隔板内壁，打印箱内部固定连接有第一气缸，第一气缸伸出端固定连接有支撑板，支撑板上表面固定连接有支撑柱，支撑柱上端固定连接有工作台，工作台外壁固定连接有密封圈，第一气缸带动工作台的逐步下移动作。

本实用新型所述补粉刮粉一体装置的工作原理：

第二气缸带动补粉刮粉组件向前运动，第二电机带动滚轴与第一副辊转动，第一电机带动半圆阀门轴转动，打开原料箱，金属粉从原料箱下端出口进入滚轴于第一副辊之间，经过二者挤压再被铺设到工作台上，粉末更紧实，不会有空洞；

通过第二气缸的伸出，金属粉末被铺满工作台，第一电机带动半圆阀门轴转动，关闭原料箱，金属粉末不在投放，第二气缸回缩，带动补粉刮粉组件向后运动，滚轴将多余的粉末往后扫除，粘在滚轴上的金属粉被第二副辊刮下，不会落在已经滚过的区域，第二气缸回缩完成后，激光组件工作，激光组件工作完成后，第一气缸带动工作台向下运动一层，重复上述动作，直到产品被打印完成，

多余的粉末通过回收通道进入到(密封的)抽屉中被回收；

通过在滚轴与第一副辊上方设置原料箱，粉末投放后通过滚轴与第一副辊之间的滚动进行挤压，使粉末更紧实；

通过原料箱上设置的半圆阀门轴，在第一电机的带动下，可方便的开启和关闭原料箱，避免持续投料造成频繁加料。

通过在滚轴上方设置的不转动的第二副辊，在回程时，滚轴在工作台金属粉平面上顺时针滚动，多余的粉末被扫到回收通道，粘在滚轴上的粉末会被与滚轴紧密接触在一起的第二副辊刮下，确保已经滚过的区域不在有零散粉末掉落。

具体的，储粉箱的一侧表面固定连接有排气管，排气管的端部贯穿储粉箱延伸至内部固定连接过滤网。

本实施例中，通过排气管端部设置过滤网，方便对吸入的金属粉末进行过滤阻隔，同时方便通过排气管排气的作用。

具体的，套杆的表面开设有调节孔，调节孔呈等间距分布在套杆的表面。

本实施例中，通过调节孔的设置，方便对应套筒表面的拧动件调节吸粉管的高度，提高适用范围。

具体的，吸粉管的表面固定连接有吸粉口，吸粉口设置有若干个。

本实施例中，通过吸粉口的设置，方便通过多个吸粉口增加对产品吸粉的效果。

具体的，连接块的顶部表面固定连接有支撑块，支撑块为U型状。

本实施例中，通过支撑块的设置，方便当吸粉管收回时通过支撑块对吸粉管进行支撑限位的作用。

具体的，储粉箱的表面通过合页转动连接有箱门，箱门为密封门。

本实施例中，通过箱门的设置，方便通过打开箱门对储粉箱的内部进行清理的作用。

本实用新型所述吸粉装置的工作原理及使用流程：

通过支撑板的底部连接支架，方便对支撑板支撑固定的作用，通过支架的一侧连接固定块，通过固定块的表面连接套筒，方便对套筒固定安装，将该装置移动至打印机设备旁合适位置，手动拧动套筒表面的拧动件，对应套杆表面的调节孔，方便调节吸粉管的高度，通过套杆的顶部连接连接块，转动吸粉管，通过吸粉管连接连接盘，通过连接盘连额吉销栓，方便在连接块的表面转动，进而方便调节吸粉管伸出，方便对加工完成后的产品吸粉处理，通过吸粉管的表面连接吸粉口，增加吸粉的效果，通过连接块的表面连接支撑块，方便收回吸粉管时对吸粉管支撑限位的作用，启动负压风机，通过负压风机一侧连接软管通过软管连接吸粉管，方便将吸粉管处吸收的金属粉末吸收至储粉箱的内部，通过储粉箱的表面连接排气管，方便对排气的作用，通过储粉箱的表面连接箱门，方便打开储粉箱检查清理残留的粉末，通过储粉箱的底部连接排料管，通过排料管的表面设置阀门，通过储粉箱底部的排料管通过送粉管与筛粉机的进料筒相连通；所述送粉管上设有真空输送机；通过排料管的表面设置阀门，方便操作，控制金属粉末通量，还便于对储粉箱内收集的金属粉末回收处理，还可以利用排料管接通打印机储粉缸进而实现循环利用。

具体的，排料口的下侧设有导流板，且导流板与筛粉箱固定连接。

本实施例中，导流板方便将不合格的金属粉进行导出，方便操作人员进行操作，实用性更强。

具体的，支撑柱的底端固定连接有缓冲垫，且缓冲垫为橡胶材质。

本实施例中，缓冲垫能够对支撑柱进行缓冲，从而能够减小工作时的振动，还能够提高支撑柱与地面的摩擦力，稳定性更强。

具体的，转块的上端面固定连接有导流块，导流块的形状为圆锥状。

本实施例中，导流块能够对金属粉进行导流，能够使金属粉向四周流淌，从而能够提高金属粉的筛分效果。

具体的，第二电机下侧设有承载板，承载板通过固定柱与第二筛板固定连接。

本实施例中，承载板能够对第二电机进行承载，从而能够提高第二电机的稳定性，方便对金属粉快速筛分，从而能够提高筛分的效果。

具体的，把手的外表面设有防滑纹，且把手的截面形状呈C字型。

本实施例中，防滑纹能够提高操作人员手部与把手之间的摩擦力，从而方便操作人员通过把手将挡板进行移动，从而方便将不合格的金属粉进行推出。

本实用新型所述筛粉机的工作原理及使用流程：

首先启动第二电机进行工作，第二电机的驱动端驱动转块进行转动，转块转动带动转杆进行转动，同时驱动振动电机进行工作，然后将金属粉倒入进料筒内，第二筛板和第一筛板对金属粉进行双重筛分，从而能够提高筛分的效果，当需要将不合格的金属粉移出时，操作人员通过把手将挡板移出，然后第一电机的驱动端驱动主动轮进行转动，主动轮通过皮带使从动轮进行转动，从动轮转动带动螺纹杆进行转动，螺纹杆的转动使移动块进行移动，移动块的移动使推料板进行移动，从而将不合格的金属粉推出筛粉箱。

依据本实用新型的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本实用新型的基轴式金属3D打印设备，并且能够产生本实用新型所记载的积极效果。

如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种基轴式金属3D打印设备，其特征在于：包括补粉刮粉一体装置(6)、吸粉装置(2)和筛粉机(1)；

所述补粉刮粉一体装置(6)的抽屉(62)通过送粉管(3)与所述吸粉装置(2)的吸粉口(215)相连通；

所述吸粉装置(2)的排料管(220)通过送粉管(3)与筛粉机(1)的进料筒(115)相连通；所述送粉管(3)上设有真空输送机(4)；

所述补粉刮粉一体装置包括机身(61)，所述机身(61)外壁转动连接有箱门(64)，所述箱门(64)外壁固定连接有第二把手(65)，所述机身(61)内侧固定连接有隔板(618)，所述隔板(618)内壁开设有回收通道(625)，所述隔板(618)上表面固定连接有第二气缸(638)，所述机身(61)内侧固定连接有导轨(610)，所述机身(61)顶部固定连接有排风机(66)，所述机身(61)内部设置有粉末回收组件、激光组件、补粉刮粉组件、升降组件，所述粉末回收组件、补粉刮粉组件与机身(61)滑动连接，所述激光组件与机身(61)固定连接，所述升降组件与隔板(618)固定连接；

所述吸粉装置包括支撑板(21)，所述支撑板(21)的顶部固定连接有储粉箱(22)，所述支撑板(21)的底部固定连接有支架(24)，所述支架(24)的一侧固定连接有固定块(25)，所述固定块(25)的顶部表面固定连接有套筒(26)，所述套筒(26)的表面设置有拧动件(27)，所述套筒(26)的内壁滑动连接有套杆(28)，所述套杆(28)顶部固定连接有连接块(210)，所述连接块(210)的表面转动连接有销栓(211)，所述销栓(211)的一端固定连接有限位块(212)，所述销栓(211)的另一端固定连接有连接盘(213)，所述连接盘(213)的表面通过转动轴转动连接有吸粉管(214)，所述吸粉管(214)的表面固定连接有吸粉口(215)，所述储粉箱(22)的顶部固定连接有负压风机(217)，所述负压风机(217)的表面一侧表面固定连接有软管(218)，所述软管(218)的端部固定连接吸粉管(214)，所述储粉箱(22)的底部贯穿支撑板(21)固定连接有排料管(220)，所述排料管(220)的表面设置有阀门(221)；

所述筛粉机包括筛粉箱(11)，所述筛粉箱(11)的前后侧壁上均固定连接有振动电机(12)，所述筛粉箱(11)的前后侧壁上均固定连接有两块固定块(13)，所述固定块(13)的下侧均设有衔接块(14)，所述衔接块(14)通过伸缩杆(15)与固定块(13)固定连接，所述伸缩杆(15)外均套设有弹簧(16)，所述弹簧(16)的顶端与固定块(13)固定连接，且弹簧(16)的底端与衔接块(14)固定连接，所述衔接块(14)的下端面固定连接有支撑柱(17)，所述筛粉箱(11)的下端面固定连接有导料箱(18)，所述导料箱(18)的下端面固定连接有出粉管(19)，所述出粉管(19)上固定安装有电磁阀(110)，所述筛粉箱(11) 的一侧壁设有排料口(134)，所述排料口(134)的两侧均固定设有卡块(111)，所述卡块(111)内设有挡板(112)，所述挡板(112)的侧壁上固定连接有把手(113)，所述筛粉箱(11)内固定安装有第一筛板(133)，所述第一筛板(133)的上侧设有螺纹杆(128)，且螺纹杆(128)与筛粉箱(11)转动连接，所述螺纹杆(128)的一端贯穿筛粉箱(11)并同轴固定连接有从动轮(120)，所述筛粉箱(11)的上端面固定连接有第一电机(116)，所述第一电机(116)的驱动端固定连接有主动轮(117)，所述主动轮(117)通过皮带(118)与从动轮(120)传动连接，所述螺纹杆(128)上螺纹连接有移动块(129)，所述移动块(129)上对称设有两个导孔，且两个导孔内均匹配设有导杆(130)，所述导杆(130)的两端分别与筛粉箱(11)的内壁固定连接，所述移动块(129)通过连接块(131)固定连接有推料板(132)，所述筛粉箱(11)的上端面固定连接有进料筒(115)，所述进料筒(115)内固定连接有第二筛板(121)，所述第二筛板(121)的下端面固定连接有第二电机(124)，所述第二电机(124)的驱动端贯穿第二筛板(121)并同轴固定连接有转块(122)，所述转块(122)的侧壁上固定连接有转杆(123)。

2.根据权利要求1所述的基轴式金属3D打印设备，其特征在于：所述粉末回收组件包括抽屉(62)，所述抽屉(62)滑动连接在机身(61)内部，所述抽屉(62)外壁固定连接有第一把手(63)，所述抽屉(62)设置在回收通道(625)下方。

3.根据权利要求1所述的基轴式金属3D打印设备，其特征在于：所述激光组件包括散热器(67)，所述散热器(67)固定连接在机身(61)内侧顶部，所述散热器(67)下表面固定连接有激光模块(68)，所述激光模块(68)下表面固定连接有保护镜(69)，所述散热器(67)与排风机(66)贯通。

4.根据权利要求1所述的基轴式金属3D打印设备，其特征在于：所述补粉刮粉组件包括滑动板(611)，所述滑动板(611)滚动连接在导轨(610)上侧，所述滑动板(611)两侧转动连接有滚轮(612)，所述滑动板(611)通过滚轮(612)与导轨(610)滚动连接，所述滑动板(611)下表面固定连接有第一固定座(631)、第二固定座(635)，所述第一固定座(631)、第二固定座(635)之间转动连接有滚轴(628)、第一副辊(627)，所述第一固定座(631)、第二固定座(635)之间固定连接有第二副辊(632)，所述隔板(618)上表面固定连接有第二电机(616)，所述第二电机(616)输出端固定连接有第二带轮(617)，所述滚轴(628)一端固定连接第四带轮(636)，所述第四带轮(636)与第二带轮(617)之间套设有第二皮带(637)，所述滚轴(628)另一端固定连接有第一齿轮(629)，所述第一副辊(627)一端固定连接有第二齿轮(630)，所述第一齿轮(629)与第二齿轮(630)啮合，所述滑动板(611)下表面固定连接有推板(622)，所述推板(622)与第二气缸(638) 伸出端固定连接。

5.根据权利要求4所述的基轴式金属3D打印设备，其特征在于：所述滑动板(611)内壁固定连接有原料箱(615)，所述原料箱(615)顶部固定连接有第一电机(613)，所述第一电机(613)输出端固定连接有第一带轮(614)，所述原料箱(615)内壁转动连接有半圆阀门轴(633)，所述半圆阀门轴(633)一端贯穿原料箱(615)外壁并固定连接有第三带轮(634)，所述第一带轮(614)与第三带轮(634)之间套设有第一皮带(626)。

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