CN112827400A - 一种化妆品生产用高效混合设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种化妆品生产用高效混合设备，包括箱体、搅拌结构、清洁结构和控料结构，所述箱体的底端设置有底板，且底板底端的两侧均设置有支脚，所述底板的底端设置有出料口，且出料口的顶端设置有控料结构，所述底板的两侧均设置有支柱，所述箱体的顶端设置有进料口，所述箱体内部的顶端设置有防过载结构。本发明通过设置有控料结构来实现对出料的控制，使用时利用出料口顶端的挡板对出料口进行封住，当需要出料时能够转动旋转盘，带动螺杆转动，使螺杆一侧的固定块通过滑块在滑轨内部滑动，进而固定块一侧挡板从出料口拉出，出料口开口开始出料，可随时改变挡板长度实现对出料口进行控制出料。

Description

一种化妆品生产用高效混合设备

技术领域

本发明涉及化妆品生产技术领域，具体为一种化妆品生产用高效混合设备。

背景技术

化妆品大多数女性都是比较了解的，但化妆品的制备过程想必很多女性都不太了解，化妆品在进行生产过程中必不可少的一步就是需要对化妆品原料进行高速混合，使原料均匀混合后才开始制备过程，在对化妆品材料进行混合过程中需要使用到专业设备，虽市面存在多种化妆品混合设备，但普遍存在一些缺陷：

第一，传统的混合设备在进行装料时可能装填过多出现过载现象发生，从而对装置产生损坏；

第二，传统的混合设备在进行混合过程容易将原料堆积于装置内壁难以清理；

第三，传统的混合设备没有控制出料的结构，因此在进行出料过程容易大量涌出，影响装填效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化妆品生产用高效混合设备，以解决上述背景技术中提出的容易过载、内壁不易清理、不便控制出料的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化妆品生产用高效混合设备，包括箱体、搅拌结构、清洁结构和控料结构，所述箱体的底端设置有底板，且底板底端的两侧均设置有支脚，所述底板的底端设置有出料口，且出料口的顶端设置有控料结构，所述底板的两侧均设置有支柱，所述箱体的顶端设置有进料口，所述箱体内部的顶端设置有防过载结构，所述箱体内部的两侧均设置有搅拌结构，所述搅拌结构的两侧均设置有清洁结构，所述清洁结构的内部依次安装有罩壳、支板、伺服电机、皮带、丝杆、驱动块和刮板。

优选的，所述搅拌结构的内部依次安装有支撑座、搅拌轴、驱动电机、第一齿轮和第二齿轮，支撑座均固定于支柱的顶端，支撑座的顶端均设置有驱动电机。

优选的，所述驱动电机的一侧均设置有第一齿轮，搅拌轴分别固定于箱体内部的两侧，搅拌轴的顶端均设置有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合。

优选的，所述罩壳分别固定于箱体内部的两侧，罩壳的内部设置有丝杆，支板均固定于支柱的顶端，支板的顶端均设置有伺服电机，伺服电机上均设置有皮带，伺服电机通过皮带与丝杆连接传动，丝杆的外侧壁设置有驱动块，驱动块的一侧设置有刮板。

优选的，所述控料结构的内部依次安装有旋转盘、挡板、滑轨、滑块、螺杆和固定块，挡板固定于出料口的顶端，挡板的一侧设置有固定块，固定块的两端均设置有滑轨，滑轨的内部均设置有滑块，固定块通过滑块与滑轨构成滑动结构，固定块的一侧设置有螺杆，螺杆的一侧设置有旋转盘。

优选的，所述防过载结构的内部依次安装有活动板、铰接座、弹簧、卡块和卡槽，铰接座的一侧均设置有活动板，活动板的一侧均设置有弹簧，弹簧的一侧均设置有卡槽，卡槽的内部均设置有卡块，卡槽与卡块之间构成卡合结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种化妆品生产用高效混合设备结构合理，具有以下优点：

（1）通过设置有防过载结构来有效预防装置过载现象发生，使用时化妆品原料通过进料口进入箱体的内部，在进入搅拌之前会被活动板挡住，当原料注入到一定体积后，活动板在弹簧的作用下能够通过铰接座进行转动，两侧的活动板开放，释放原料，此外弹簧一侧卡块固定于卡槽内部，方便整体结构进行拆卸更换，从而有效避免过载现象发生；

（2）通过设置有清洁结构来实现对箱体内壁清洁，使用时能够启动伺服电机带动皮带转动，从而带动罩壳内部的丝杆转动，与丝杆螺纹连接的驱动块进而实现上下移动，使驱动块一侧的刮板在箱体内壁进行刮动清理化妆品残留，有效避免化妆品的附着；

（3）通过设置有控料结构来实现对出料的控制，使用时利用出料口顶端的挡板对出料口进行封住，当需要出料时能够转动旋转盘，带动螺杆转动，使螺杆一侧的固定块通过滑块在滑轨内部滑动，进而固定块一侧挡板从出料口拉出，出料口开口开始出料，可随时改变挡板长度实现对出料口进行控制出料。

附图说明

图1为本发明的正视剖面结构示意图；

图2为本发明的丝杆正视结构示意图；

图3为本发明的图1中A处放大结构示意图；

图4为本发明的滑轨正视结构示意图。

图中：1、箱体；2、搅拌结构；201、支撑座；202、搅拌轴；203、驱动电机；204、第一齿轮；205、第二齿轮；3、清洁结构；301、罩壳；302、支板；303、伺服电机；304、皮带；305、丝杆；306、驱动块；307、刮板；4、支柱；5、支脚；6、底板；7、出料口；8、控料结构；801、旋转盘；802、挡板；803、滑轨；804、滑块；805、螺杆；806、固定块；9、防过载结构；901、活动板；902、铰接座；903、弹簧；904、卡块；905、卡槽；10、进料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种化妆品生产用高效混合设备，包括箱体1、搅拌结构2、清洁结构3和控料结构8，箱体1的底端设置有底板6，且底板6底端的两侧均设置有支脚5，底板6的底端设置有出料口7，且出料口7的顶端设置有控料结构8；

控料结构8的内部依次安装有旋转盘801、挡板802、滑轨803、滑块804、螺杆805和固定块806，挡板802固定于出料口7的顶端，挡板802的一侧设置有固定块806，固定块806的两端均设置有滑轨803，滑轨803的内部均设置有滑块804，固定块806通过滑块804与滑轨803构成滑动结构，固定块806的一侧设置有螺杆805，螺杆805的一侧设置有旋转盘801；

具体地，如图1和图4所示，使用时，利用出料口7顶端的挡板802对出料口7进行封住，当需要出料时能够转动旋转盘801，带动螺杆805转动，使螺杆805一侧的固定块806通过滑块804在滑轨803内部滑动，进而固定块806一侧挡板802从出料口7拉出，出料口7开口开始出料，可随时改变挡板802长度实现对出料口7进行控制出料；

底板6的两侧均设置有支柱4，箱体1的顶端设置有进料口10，箱体1内部的顶端设置有防过载结构9；

防过载结构9的内部依次安装有活动板901、铰接座902、弹簧903、卡块904和卡槽905，铰接座902的一侧均设置有活动板901，活动板901的一侧均设置有弹簧903，弹簧903的一侧均设置有卡槽905，卡槽905的内部均设置有卡块904，卡槽905与卡块904之间构成卡合结构；

具体地，如图1和图3所示，使用时，化妆品原料通过进料口10进入箱体1的内部，在进入搅拌之前会被活动板901挡住，当原料注入到一定体积后，活动板901在弹簧903的作用下能够通过铰接座902进行转动，两侧的活动板901开放，释放原料，此外弹簧903一侧卡块904固定于卡槽905内部，方便整体结构进行拆卸更换，从而有效避免过载现象发生；

箱体1内部的两侧均设置有搅拌结构2，搅拌结构2的内部依次安装有支撑座201、搅拌轴202、驱动电机203、第一齿轮204和第二齿轮205，支撑座201均固定于支柱4的顶端，支撑座201的顶端均设置有驱动电机203，驱动电机203的型号可为Y90S-2，驱动电机203的一侧均设置有第一齿轮204，搅拌轴202分别固定于箱体1内部的两侧，搅拌轴202的顶端均设置有第二齿轮205，第一齿轮204与第二齿轮205之间相互啮合；

具体地，如图1所示，使用时，启动驱动电机203带动第一齿轮204旋转，进而与之相互啮合的第二齿轮205带动底部搅拌轴202旋转，开始对装入箱体1内部的原料进行高速混合；

搅拌结构2的两侧均设置有清洁结构3，清洁结构3的内部依次安装有罩壳301、支板302、伺服电机303、皮带304、丝杆305、驱动块306和刮板307，罩壳301分别固定于箱体1内部的两侧，罩壳301的内部设置有丝杆305，支板302均固定于支柱4的顶端，支板302的顶端均设置有伺服电机303，伺服电机303的型号可为ASD-A2 ，伺服电机303上均设置有皮带304，伺服电机303通过皮带304与丝杆305连接传动，丝杆305的外侧壁设置有驱动块306，驱动块306的一侧设置有刮板307；

具体地，如图1和图2所示，使用时，启动伺服电机303带动皮带304转动，从而带动罩壳301内部的丝杆305转动，与丝杆305螺纹连接的驱动块306进而实现上下移动，使驱动块306一侧的刮板307在箱体1内壁进行刮动清理化妆品残留，有效避免化妆品的附着。

工作原理：使用时，化妆品原料通过进料口10进入箱体1的内部，在进入搅拌之前会被活动板901挡住，当原料注入到一定体积后，活动板901在弹簧903的作用下能够通过铰接座902进行转动，两侧的活动板901开放，释放原料，此外弹簧903一侧卡块904固定于卡槽905内部，方便整体结构进行拆卸更换，从而有效避免过载现象发生，原料入箱体1内部时，启动驱动电机203带动第一齿轮204旋转，进而与之相互啮合的第二齿轮205带动底部搅拌轴202旋转，开始对装入箱体1内部的原料进行高速混合，能够启动伺服电机303带动皮带304转动，从而带动罩壳301内部的丝杆305转动，与丝杆305螺纹连接的驱动块306进而实现上下移动，使驱动块306一侧的刮板307在箱体1内壁进行刮动清理化妆品残留，有效避免化妆品的附着，利用出料口7顶端的挡板802对出料口7进行封住，当需要出料时能够转动旋转盘801，带动螺杆805转动，使螺杆805一侧的固定块806通过滑块804在滑轨803内部滑动，进而固定块806一侧挡板802从出料口7拉出，出料口7开口开始出料，可随时改变挡板802长度实现对出料口7进行控制出料。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种化妆品生产用高效混合设备，包括箱体（1）、搅拌结构（2）、清洁结构（3）和控料结构（8），其特征在于：所述箱体（1）的底端设置有底板（6），且底板（6）底端的两侧均设置有支脚（5），所述底板（6）的底端设置有出料口（7），且出料口（7）的顶端设置有控料结构（8），所述底板（6）的两侧均设置有支柱（4），所述箱体（1）的顶端设置有进料口（10），所述箱体（1）内部的顶端设置有防过载结构（9），所述箱体（1）内部的两侧均设置有搅拌结构（2），所述搅拌结构（2）的两侧均设置有清洁结构（3），所述清洁结构（3）的内部依次安装有罩壳（301）、支板（302）、伺服电机（303）、皮带（304）、丝杆（305）、驱动块（306）和刮板（307）。

2.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用高效混合设备，其特征在于：所述搅拌结构（2）的内部依次安装有支撑座（201）、搅拌轴（202）、驱动电机（203）、第一齿轮（204）和第二齿轮（205），支撑座（201）均固定于支柱（4）的顶端，支撑座（201）的顶端均设置有驱动电机（203）。

3.根据权利要求2所述的一种化妆品生产用高效混合设备，其特征在于：所述驱动电机（203）的一侧均设置有第一齿轮（204），搅拌轴（202）分别固定于箱体（1）内部的两侧，搅拌轴（202）的顶端均设置有第二齿轮（205），第一齿轮（204）与第二齿轮（205）之间相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用高效混合设备，其特征在于：所述罩壳（301）分别固定于箱体（1）内部的两侧，罩壳（301）的内部设置有丝杆（305），支板（302）均固定于支柱（4）的顶端，支板（302）的顶端均设置有伺服电机（303），伺服电机（303）上均设置有皮带（304），伺服电机（303）通过皮带（304）与丝杆（305）连接传动，丝杆（305）的外侧壁设置有驱动块（306），驱动块（306）的一侧设置有刮板（307）。

5.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用高效混合设备，其特征在于：所述控料结构（8）的内部依次安装有旋转盘（801）、挡板（802）、滑轨（803）、滑块（804）、螺杆（805）和固定块（806），挡板（802）固定于出料口（7）的顶端，挡板（802）的一侧设置有固定块（806），固定块（806）的两端均设置有滑轨（803），滑轨（803）的内部均设置有滑块（804），固定块（806）通过滑块（804）与滑轨（803）构成滑动结构，固定块（806）的一侧设置有螺杆（805），螺杆（805）的一侧设置有旋转盘（801）。

6.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用高效混合设备，其特征在于：所述防过载结构（9）的内部依次安装有活动板（901）、铰接座（902）、弹簧（903）、卡块（904）和卡槽（905），铰接座（902）的一侧均设置有活动板（901），活动板（901）的一侧均设置有弹簧（903），弹簧（903）的一侧均设置有卡槽（905），卡槽（905）的内部均设置有卡块（904），卡槽（905）与卡块（904）之间构成卡合结构。

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