CN208839502U - 一种硬质合金混合料加压混合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硬质合金混合料加压混合设备,包括底座,所述底座上表面设置有支架,且所述支架与所述底座固定连接,所述支架上表面设置有混合室,且所述混合室与所述支架固定连接,所述混合室前表面设置有观察窗,且所述观察窗与所述混合室固定连接,所述支架上表面靠近所述混合室外侧设置有减速机,且所述减速机与所述支架固定连接;在原有的混合机的固定轴的外侧壁中部设置伸缩杆,伸缩杆外侧设置刮板,当固定轴跟随转轴转动时,刮板也跟随着转动,刮板将粘黏在混合室内壁的混合料进行刮除,同时可以通过刮板将混合料刮起搅拌,伸缩杆可以通过伸缩弹簧进行收缩,使得伸缩杆可以适用于不同大小的混合室。
Description
技术领域
本实用新型属于混合机技术领域,具体涉及一种硬质合金混合料加压混合设备。
背景技术
混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中,还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化。常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。
原有的混合机在将硬质合金混合料进行混合之后,有些混合料会粘黏在混合室内部,粘黏的混合料很难从混合室内壁上清除,使得机体停止工作之后混合室的清洗比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硬质合金混合料加压混合设备,以解决上述背景技术中提出的原有的混合机在将硬质合金混合料进行混合之后,有些混合料会粘黏在混合室内部,粘黏的混合料很难从混合室内壁上清除,使得机体停止工作之后混合室的清洗比较麻烦的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种硬质合金混合料加压混合设备,包括底座,所述底座上表面设置有支架,且所述支架与所述底座固定连接,所述支架上表面设置有混合室,且所述混合室与所述支架固定连接,所述混合室前表面设置有观察窗,且所述观察窗与所述混合室固定连接,所述支架上表面靠近所述混合室外侧设置有减速机,且所述减速机与所述支架固定连接,所述减速机的输入端设置有皮带轮,且所述皮带轮与所述减速机传动连接,所述减速机的输出端设置有转轴,且所述转轴与所述减速机转动连接,所述转轴内侧设置有固定轴,且所述固定轴与所述转轴固定连接,所述固定轴外侧壁设置有搅拌桨,且所述搅拌桨与所述固定轴固定连接,所述固定轴外侧壁中部设置有伸缩杆,且所述伸缩杆与所述固定轴固定连接,所述伸缩杆外侧设置有刮板,且所述刮板与所述伸缩杆固定连接,所述底座上表面设置有电机,且所述电机与所述底座固定连接,所述电机与外部电源电性连接,所述电机的输出端设置有皮带,且所述皮带与所述电机传动连接,所述混合室下方固定有落料盒,所述落料盒前表面固定有把手,所述混合室上表面设置有盖板,且所述盖板与所述混合室固定连接。
优选的,所述皮带顶端内侧设置有所述皮带轮,且所述皮带轮与所述电机通过所述皮带传动连接。
优选的,所述电机的数量为两个,且所述电机分别固定在所述底座上表面的左右两端。
优选的,所述伸缩杆内侧壁设置有伸缩弹簧,且所述伸缩弹簧与所述伸缩杆固定连接。
优选的,所述落料盒内部设置有滑动盒,所述落料盒内部底端开设有滑槽,且所述落料盒与所述滑动盒通过所述滑槽滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在原有的混合机的固定轴的外侧壁中部设置伸缩杆,伸缩杆外侧设置刮板,当固定轴跟随转轴转动时,刮板也跟随着转动,刮板将粘黏在混合室内壁的混合料进行刮除,同时可以通过刮板将混合料刮起搅拌,伸缩杆内部设置伸缩弹簧,伸缩杆可以通过伸缩弹簧进行收缩,使得伸缩杆可以适用于不同大小的混合室。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中的混合室结构示意图;
图3为本实用新型中的刮板结构示意图;
图中:1、盖板;2、转轴;3、减速机;4、皮带轮;5、支架;6、皮带;7、电机;8、底座;9、落料盒;10、把手;11、混合室;12、观察窗;13、固定轴;14、搅拌桨;15、伸缩弹簧;16、刮板;17、伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种硬质合金混合料加压混合设备,包括底座8,底座8上表面设置有支架5,且支架5与底座8固定连接,支架5上表面设置有混合室11,且混合室11与支架5固定连接,混合室11前表面设置有观察窗12,且观察窗12与混合室11固定连接,支架5上表面靠近混合室11外侧设置有减速机3,且减速机3与支架5固定连接,减速机3的输入端设置有皮带轮4,且皮带轮4与减速机3传动连接,减速机3的输出端设置有转轴2,且转轴2与减速机3转动连接,转轴2内侧设置有固定轴13,且固定轴13与转轴2固定连接,固定轴13外侧壁设置有搅拌桨14,且搅拌桨14与固定轴13固定连接,固定轴13外侧壁中部设置有伸缩杆17,且伸缩杆17与固定轴13固定连接,伸缩杆17外侧设置有刮板16,且刮板16与伸缩杆17固定连接,底座8上表面设置有电机7,且电机7与底座8固定连接,电机7与外部电源电性连接,电机7的输出端设置有皮带6,且皮带6与电机7传动连接,混合室11下方固定有落料盒9,落料盒9前表面固定有把手10,混合室11上表面设置有盖板1,且盖板1与混合室11固定连接。
本实施例中,在混合机的固定轴13的外侧壁中部设置伸缩杆17,伸缩杆17外侧设置刮板16,刮板16跟随固定轴13进行转动,进而将粘黏在混合室11内壁的混合料进行刮除,减小混合室11内壁上有混合料粘黏,减小混合料的浪费,提高混合室11的混合效率。
本实施方案中,电机7的型号为Y110L-2。
进一步的,皮带6顶端内侧设置有皮带轮4,且皮带轮4与电机7通过皮带6传动连接。
本实施例中,电机7带动皮带6工作,因皮带轮4固定在皮带6顶端内侧,进而电机7通过皮带6带动皮带轮4进行转动。
进一步的,电机7的数量为两个,且电机7分别固定在底座8上表面的左右两端。
本实施例中,因固定轴13的左右两端均设置有转轴2,两个转轴2通过两个电机7带动转动。
进一步的,伸缩杆17内侧壁设置有伸缩弹簧15,且伸缩弹簧15与伸缩杆17固定连接。
本实施例中,伸缩弹簧15带动伸缩杆17进行收缩,当伸缩杆17的长度大于混合室11的长度时,可以通过伸缩弹簧15进行缩短,使得伸缩杆17可以适用于不同大小的混合室11。
进一步的,落料盒9内部设置有滑动盒,落料盒9内部底端开设有滑槽,且落料盒9与滑动盒通过滑槽滑动连接。
本实施例中,滑动盒在通过滑槽在落料盒9内部进行滑动,便于将从混合室11落下的混合料从落料盒9内部拿出。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,接通外部电源,电机7带动皮带6工作,因皮带轮4固定在皮带6顶端内侧,电机7通过皮带6带动皮带轮4进行转动,然后通过皮带轮4将转动的动力传递到减速机3上,减速机3带动转轴2转动,转轴2带动固定轴13转动,然后固定轴13带动搅拌桨14进行转动,进而对硬质合金混合料进行混合,当固定轴13跟随转轴2转动时,刮板16也跟随着转动,刮板16将粘黏在混合室11内壁的混合料进行刮除,同时可以通过刮板16将混合料刮起搅拌,伸缩杆17可以通过伸缩弹簧15进行收缩,使得伸缩杆17可以适用于不同大小的混合室,混合好的混合料通过落料口落到落料盒9中,然后进行收集。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种硬质合金混合料加压混合设备,其特征在于:包括底座(8),所述底座(8)上表面设置有支架(5),且所述支架(5)与所述底座(8)固定连接,所述支架(5)上表面设置有混合室(11),且所述混合室(11)与所述支架(5)固定连接,所述混合室(11)前表面设置有观察窗(12),且所述观察窗(12)与所述混合室(11)固定连接,所述支架(5)上表面靠近所述混合室(11)外侧设置有减速机(3),且所述减速机(3)与所述支架(5)固定连接,所述减速机(3)的输入端设置有皮带轮(4),且所述皮带轮(4)与所述减速机(3)传动连接,所述减速机(3)的输出端设置有转轴(2),且所述转轴(2)与所述减速机(3)转动连接,所述转轴(2)内侧设置有固定轴(13),且所述固定轴(13)与所述转轴(2)固定连接,所述固定轴(13)外侧壁设置有搅拌桨(14),且所述搅拌桨(14)与所述固定轴(13)固定连接,所述固定轴(13)外侧壁中部设置有伸缩杆(17),且所述伸缩杆(17)与所述固定轴(13)固定连接,所述伸缩杆(17)外侧设置有刮板(16),且所述刮板(16)与所述伸缩杆(17)固定连接,所述底座(8)上表面设置有电机(7),且所述电机(7)与所述底座(8)固定连接,所述电机(7)与外部电源电性连接,所述电机(7)的输出端设置有皮带(6),且所述皮带(6)与所述电机(7)传动连接,所述混合室(11)下方固定有落料盒(9),所述落料盒(9)前表面固定有把手(10),所述混合室(11)上表面设置有盖板(1),且所述盖板(1)与所述混合室(11)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种硬质合金混合料加压混合设备,其特征在于:所述皮带(6)顶端内侧设置有所述皮带轮(4),且所述皮带轮(4)与所述电机(7)通过所述皮带(6)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种硬质合金混合料加压混合设备,其特征在于:所述电机(7)的数量为两个,且所述电机(7)分别固定在所述底座(8)上表面的左右两端。
4.根据权利要求1所述的一种硬质合金混合料加压混合设备,其特征在于:所述伸缩杆(17)内侧壁设置有伸缩弹簧(15),且所述伸缩弹簧(15)与所述伸缩杆(17)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种硬质合金混合料加压混合设备,其特征在于:所述落料盒(9)内部设置有滑动盒,所述落料盒(9)内部底端开设有滑槽,且所述落料盒(9)与所述滑动盒通过所述滑槽滑动连接。
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