CN112826086A - 一种玛卡提取物及其提取方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种玛卡提取物及其提取方法。该方法包括S1、将玛卡果与水混合，在60‑70℃下提取之后过滤得到第一提取液和第一滤渣；S2、将第一滤渣与水混合，在90‑100℃下提取之后过滤得到第二提取液和第二滤渣；S3、将第二滤渣的pH调至4～5，在55‑65℃下加入植物复合酶酶解，之后灭酶过滤得到第三提取液；S4、将第一提取液、第二提取液和第三提取液混合得到混合液，调至混合液的pH至9～11，在55‑65℃下加入碱性蛋白酶酶解，之后灭酶得到玛卡提取物。本发明还包括上述提取方法得到的玛卡提取物，玛卡提取物平均分子量为1000D，容易被人体吸收，获得的玛卡提取物对DPPH的清除率高达90％。

Description

一种玛卡提取物及其提取方法
技术领域
本发明涉及提取技术领域，尤其涉及一种玛卡提取物及其提取方法。
背景技术
新鲜玛卡(MACA)含水分10.4％、蛋白质10.2％、脂肪2.2％、碳水化合物59％、纤维8.5％、灰分4.9％。其蛋白质含有丰富的人体必需的氨基酸，如：精氨酸(9.94％)、天门冬氨酸(9.17％)、谷氨酸(15.6％)和赖氨酸(54.5％)等。玛卡(MACA)的脂肪酸中不饱和脂肪酸的含量占52.7％(其中亚油酸18.5％、亚麻酸8.87％)，还含有芥子油苷(glucosinolates)甾醇和钾、钙、铁等。玛卡(MACA)的脂类部位含有玛咖烯(maceaene)及玛卡酰胺(mecamide)，还包括N-苄基辛酰胺、N-苄基-16-羟基-9-氧化-10E，12E，14E-辛葵三烯酰胺、N-苄基-16羟基-9，16-二氧-10E，12E，14E-辛葵三烯酰胺以及其他17个玛卡烯和玛咖酰胺的同系物。而服用以玛卡(MACA)原粉为原料的产品时，人体很难吸收，并且由于浓度太低而不能产生效果，另外现有的玛卡提取物不具有较好的自由基清除能力。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：如何获得分子量小且自由基清除能力强的玛卡提取物。
为解决上述技术问题，本发明提出了一种玛卡提取物及其制备方法。
本发明提出一种玛卡提取物的提取方法，包括以下步骤：
S1、将玛卡果与水混合，在60-70℃下提取之后过滤得到第一提取液和第一滤渣；
S2、将步骤S1得到的所述第一滤渣与水混合，在90-100℃下提取之后过滤得到第二提取液和第二滤渣；
S3、将步骤S2得到的所述第二滤渣的pH调至4～5，在55-65℃下加入植物复合酶酶解，之后灭酶过滤得到第三提取液；
S4、将所述第一提取液、所述第二提取液和所述第三提取液混合得到混合液，调至所述混合液的pH至9～11，在55-65℃下加入碱性蛋白酶酶解，之后灭酶得到所述玛卡提取物。
进一步地，在步骤S1中，所述玛卡果与所述水的质量比为1:9-10。
进一步地，在步骤S1中，所述提取的时间为2-3h。
进一步地，在步骤S1中，在60-70℃下提取2-3h，之后超声30-40min，之后过滤得到所述第一提取液和所述第一滤渣。
进一步地，在步骤S2中，所述提取的时间为2-3h。
进一步地，在步骤S3或者步骤S4中，所述酶解的时间为3-4h。
进一步地，在步骤S3或者S4中，在90-95℃下进行所述灭酶，所述灭酶的时间为10-15min。
进一步地，在步骤S4中，灭酶之后还进行过滤处理，之后浓缩至30％-50％，之后干燥得到所述玛卡提取物。
进一步地，在步骤S2中，所述第一滤渣与水按照质量比1:9-10混合。
本发明还提出一种上述提取方法提取得到的玛卡提取物。
本发明与现有技术对比的有益效果包括：本发明提出的玛卡提取物的提取方法通过两次水提取之后，酶解滤渣，之后在提取液中加入碱性蛋白酶酶解，得到玛卡提取物，针对性分步酶解玛卡，提高了玛卡提取物的纯度的同时降低了玛卡提取物的分子量，玛卡提取物平均分子量为1000D，容易被人体吸收，获得的玛卡提取物对DPPH的清除率高达90％。
附图说明
通过参考附图会更加清楚的理解本发明的特征和优点，附图是示意性的而不应理解为对本发明进行任何限制，在附图中：
图1为本发明实施例1获得的玛卡提取物不同浓度下对DPPH·的清除率。
具体实施方式
本具体实施方式提出一种玛卡提取物的提取方法，包括以下步骤：
S1、按照玛卡果与水的质量比1:9-10将玛卡果与水混合，在60-70℃下提取2-3h之后继续超声30-40min，之后板框过滤得到第一提取液和第一滤渣；
S2、将步骤S1得到的所述第一滤渣与水按照质量比1:9-10混合，在90-100℃下提取2-3h之后板框过滤得到第二提取液和第二滤渣；
S3、用磷酸将步骤S2得到的所述第二滤渣的pH调至4～5，在55-65℃下加入植物复合酶酶解3-4h，之后在90-95℃下灭酶10-15min板框过滤得到第三提取液；
S4、将所述第一提取液、所述第二提取液和所述第三提取液混合得到混合液，用氢氧化钙调节所述混合液的pH至9～11，在55-65℃下加入碱性蛋白酶酶解3-4h，之后在90-95℃下灭酶10-15min，之后板框过滤，将滤液浓缩至30％-50％，之后过滤，喷雾干燥得到所述玛卡提取物。
本具体实施方式还包括上述提取方法提取得到的玛卡提取物。
下面结合附图来具体描述本发明的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本发明的实施例一起用于阐释本发明的原理，并非用于限定本发明的范围。
实施例1
本实施例中的玛卡提取物，由以下步骤制备得到：
S1、按照玛卡果与水的质量比1:9将玛卡果与水混合，在60℃下提取2h之后继续超声30min，之后板框过滤得到第一提取液和第一滤渣；
S2、将步骤S1得到的所述第一滤渣与水混合，在100℃下提取2h之后板框过滤得到第二提取液和第二滤渣；
S3、用磷酸将步骤S2得到的所述第二滤渣的pH调至4，在60℃下加入植物复合酶酶解3h，之后在90℃下灭酶10-15min板框过滤得到第三提取液；
S4、将所述第一提取液、所述第二提取液和所述第三提取液混合得到混合液，用氢氧化钙调节所述混合液的pH至9，在60℃下加入碱性蛋白酶酶解3h，之后在90℃下灭酶10min，之后板框过滤，将滤液浓缩至50％，之后过滤，喷雾干燥得到所述玛卡提取物。玛卡提取物的提取率为82％，玛卡提取物中蛋白质含量占10.06％，水分含量占3.77％，灰分含量占3.03％，脂肪含量占1.06％；所得玛卡肽分子量较小，平均分子量为1000D。
实施例2
本实施例中的玛卡提取物，由以下步骤制备得到：
S1、按照玛卡果与水的质量比1:10将玛卡果与水混合，在70℃下提取3h之后继续超声40min，之后板框过滤得到第一提取液和第一滤渣；
S2、将步骤S1得到的所述第一滤渣与水混合，在90℃下提取3h之后板框过滤得到第二提取液和第二滤渣；
S3、用磷酸将步骤S2得到的所述第二滤渣的pH调至5，在65℃下加入植物复合酶酶解4h，之后在95℃下灭酶15min板框过滤得到第三提取液；
S4、将所述第一提取液、所述第二提取液和所述第三提取液混合得到混合液，用氢氧化钙调节所述混合液的pH至10，在65℃下加入碱性蛋白酶酶解3.5h，之后在95℃下灭酶15min，之后板框过滤，将滤液浓缩至40％，之后过滤，喷雾干燥得到所述玛卡提取物。玛卡提取物的提取率为78％，，玛卡提取物中蛋白质含量占9.84％，水分含量占3.67％，灰分含量占2.04％，脂肪含量占1.1％；所得玛卡肽分子量较小，平均分子量为1000D。
实施例3
本实施例中的玛卡提取物，由以下步骤制备得到：
S1、按照玛卡果与水的质量比1:9将玛卡果与水混合，在65℃下提取3.5h之后继续超声35min，之后板框过滤得到第一提取液和第一滤渣；
S2、将步骤S1得到的所述第一滤渣与水混合，在90℃下提取3h之后板框过滤得到第二提取液和第二滤渣；
S3、用磷酸将步骤S2得到的所述第二滤渣的pH调至5，在65℃下加入植物复合酶酶解4h，之后在95℃下灭酶15min板框过滤得到第三提取液；
S4、将所述第一提取液、所述第二提取液和所述第三提取液混合得到混合液，用氢氧化钙调节所述混合液的pH至10，在65℃下加入碱性蛋白酶酶解3.5h，之后在95℃下灭酶15min，之后板框过滤，将滤液浓缩至40％，之后过滤，喷雾干燥得到所述玛卡提取物。玛卡提取物的提取率为79％，水分含量占3.32％，灰分含量占3.04％，脂肪含量占1.15％；所得玛卡肽分子量较小，平均分子量为1000D。
实施例4
本实施例中的玛卡提取物，由以下步骤制备得到：
S1、按照玛卡果与水的质量比1:9.5将玛卡果与水混合，在60℃下提取4h之后继续超声40min，之后板框过滤得到第一提取液和第一滤渣；
S2、将步骤S1得到的所述第一滤渣与水混合，在95℃下提取3h之后板框过滤得到第二提取液和第二滤渣；
S3、用磷酸将步骤S2得到的所述第二滤渣的pH调至4，在65℃下加入植物复合酶酶解4h，之后在95℃下灭酶10min板框过滤得到第三提取液；
S4、将所述第一提取液、所述第二提取液和所述第三提取液混合得到混合液，用氢氧化钙调节所述混合液的pH至11，在65℃下加入碱性蛋白酶酶解3.5h，之后在95℃下灭酶15min，之后板框过滤，将滤液浓缩至30％，之后过滤，喷雾干燥得到所述玛卡提取物。玛卡提取物的提取率为76％，水分含量占3.28％，灰分含量占3.12％，脂肪含量占1.05％，所得玛卡肽分子量较小，平均分子量为1000D。
对比例1
本对比例中的玛卡提取物，由以下步骤制备得到：
S1、按照玛卡果与水的质量比1:9将玛卡果与水混合，在60℃下提取2h之后继续超声30min，之后板框过滤得到第一提取液和第一滤渣；
S3、将所述第一提取液用氢氧化钙调节所述混合液的pH至9，在60℃下加入碱性蛋白酶酶解3h，之后在90℃下灭酶10min，之后板框过滤，将滤液浓缩至50％，之后过滤，喷雾干燥得到所述玛卡提取物。玛卡提取物的提取率为24％。
对比例2
本对比例中的玛卡提取物，由以下步骤制备得到：
S1、按照玛卡果与水的质量比1:9将玛卡果与水混合，在60℃下提取2h之后继续超声30min，之后板框过滤得到第一提取液和第一滤渣；
S2、将步骤S1得到的所述第一滤渣与水混合，在100℃下提取2h之后板框过滤得到第二提取液和第二滤渣；
S3、将所述第一提取液和所述第二提取液得到混合液，用氢氧化钙调节所述混合液的pH至9，在60℃下加入碱性蛋白酶酶解3h，之后在90℃下灭酶10min，之后板框过滤，将滤液浓缩至50％，之后过滤，喷雾干燥得到所述玛卡提取物。玛卡提取物的提取率为35％。
性能测试
测试方法如下：
DPPH·在甲醇或乙醇溶液中显示为紫色，在517nm有较强的紫外吸收峰。当DPPH·溶液中存在抗氧化剂时，DPPH·中的孤对电子被配对，溶液的颜色由紫色变为黄色，在517nm的吸收值降低。
首先，将1.5mL样品加入1.5mL 0.1mmol/L DPPH·(95％乙醇)中，混匀并在25℃保温30min。在517nm处测量吸光度。Vc溶液用作对照。DPPH·清除能力W(％)计算如下：
Figure BDA0002886281870000071
其中A0是1.5mL蒸馏水和1.5mL含0.1mmol/L DPPH·的95％乙醇的吸光度值，A1是含有0.1mmol/L DPPH·的1.5mL水解产物的吸光度值，A2是吸光度值1.5mL水解产物和1.5毫升95％乙醇。
将实施例1得到的玛卡提取物按照上述测试方法测试，结果如图1所示，玛卡提取物在浓度为0.1864mg/ml时DPPH·清除率为50％。当浓度上升至0.466mg/ml时，DPPH·清除率为75％，浓度上升至0.932mg/ml时，DPPH·清除率为87％，其IC50为0.219mg/mL，说明实施例制得的玛卡提取物具有非常优秀的抗氧化能力。
采用实施例1-4制得的玛卡提取物配制成浓度为0.932mg/ml的溶液，按照上述测试方法检测其DPPH·清除率，结果如表1所示。
表1实施例1-4制得的玛卡提取物的DPPH·清除率
样品 DPPH清除率
实施例1 87％
实施例2 88％
实施例3 90％
实施例4 88.5％
对比例1 28％
对比例2 47％
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种玛卡提取物的提取方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将玛卡果与水混合，在60-70℃下提取之后过滤得到第一提取液和第一滤渣；
S2、将步骤S1得到的所述第一滤渣与水混合，在90-100℃下提取之后过滤得到第二提取液和第二滤渣；
S3、将步骤S2得到的所述第二滤渣的pH调至4～5，在55-65℃下加入植物复合酶酶解，之后灭酶过滤得到第三提取液；
S4、将所述第一提取液、所述第二提取液和所述第三提取液混合得到混合液，调至所述混合液的pH至9～11，在55-65℃下加入碱性蛋白酶酶解，之后灭酶得到所述玛卡提取物。
2.根据权利要求1所述的提取方法，其特征在于，在步骤S1中，所述玛卡果与所述水的质量比为1:9-10。
3.根据权利要求1所述提取方法，其特征在于，在步骤S1中，所述提取的时间为2-3h。
4.根据权利要求3所述提取方法，其特征在于，在步骤S1中，在60-70℃下提取2-3h，之后超声30-40min，之后过滤得到所述第一提取液和所述第一滤渣。
5.根据权利要求1所述提取方法，其特征在于，在步骤S2中，所述提取的时间为2-3h。
6.根据权利要求1所述提取方法，其特征在于，在步骤S3或者步骤S4中，所述酶解的时间为3-4h。
7.根据权利要求1所述提取方法，其特征在于，在步骤S3或者S4中，在90-95℃下进行所述灭酶，所述灭酶的时间为10-15min。
8.根据权利要求1所述提取方法，其特征在于，在步骤S4中，灭酶之后还进行过滤处理，之后浓缩至30％-50％，之后干燥得到所述玛卡提取物。
9.根据权利要求1所述提取方法，其特征在于，在步骤S2中，所述第一滤渣与水按照质量比1:9-10混合。
10.一种权利要求1-9任一项所述的提取方法提取得到的玛卡提取物。
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