CN112825934A - 一种茶叶杀青理条机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种茶叶杀青理条机,包括机架,倾斜安装在机架上的一组圆柱形滚筒,设置在圆柱形滚筒一侧的茶叶进料装置,所述圆柱形滚筒的下方设置有加热装置,还设置有带动圆柱形滚筒转动的驱动机构;所述圆柱形滚筒内设置有一组凸筋。所述圆柱形滚筒的直径为140~160mm,凸筋的高度为8~12mm。本发明采用圆柱形滚筒的结构对茶叶进行杀青理条,能够减少热量的损失,保证圆柱形滚筒内温度的均匀性,保证杀青的同时避免茶叶因筒壁温度过高产生焦边的问题,杀青理条效果好,且结构简单,成本低,可广泛应用于茶叶杀青理条领域。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶机械领域,尤其是涉及一种茶叶杀青理条机。
背景技术
在茶叶的炒制加工过程中特别是绿茶中的扁形茶(龙井茶)与针形茶(银针茶)等茶叶的加工,必须经过杀青、理条这两道关键的工序,传统的茶叶炒制一般是在圆锅中手工炒制完成杀青、理条工序,劳动强度大,技术难度高。为解决该问题,现有杀青理条机,如中国专利申请号为2007100702108公开了一种茶叶自动杀青理条机及杀青理条方法,茶叶自动杀青理条机由架体、设于架体上的往复摆动式多槽锅及设于多槽锅下的加热装置等组成,将茶叶杀青理条过程合二为一,在多槽锅内连续完成,多槽锅的横断面为U形结构,底部设有凸起的筋条,多槽锅的杀青区上面设有盖板,多槽锅下方设有若干温度与茶叶的杀青及理条相适配的加热装置及温度控制装置。该结构为敞开式的多槽锅,采用该杀青理条机进行杀青理条,为达到杀青的效果,需要有较高的杀青温度,敞开式的结构由于散热速度快,因此,需要提高加热的温度,而加热温度过高,茶叶接触到多槽锅会引起焦边的问题,如果加热温度低,又起不到杀青的效果。此外,该杀青理条机采用振动的方式控制茶叶运动理条并向前推进,结构复杂且理条过程不可控。
发明内容
本发明的目的是提供一种茶叶杀青理条机,解决现有茶叶杀青理条机结构复杂,杀青理条效果不佳的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种茶叶杀青理条机,包括机架,倾斜安装在机架上的一组圆柱形滚筒,设置在圆柱形滚筒一侧的茶叶进料装置,所述圆柱形滚筒的下方设置有加热装置,还设置有带动圆柱形滚筒转动的驱动机构;所述圆柱形滚筒内设置有一组凸筋。
优选的,所述圆柱形滚筒的直径为140~160mm,凸筋的高度为8~12mm。
进一步的,所述圆柱形滚筒的倾斜角度为30°~35°。
为保证加热的效果,减少热量的流失,所述加热装置包括加热底座,穿插在加热底座内的一组加热管,所述加热底座与圆柱形滚筒间设置有一组滚动轴承,所述加热底座设置有侧板,所述侧板向上延伸至与圆柱形滚筒相同的高度。
为便于控制圆柱形滚筒转动,所述驱动机构包括驱动电机,设置在圆柱形滚筒下方与圆柱形滚筒一一对应的一组转动轴,转动轴与圆柱形滚筒同向设置;所述转动轴上设置有联锅齿轮、第一联动齿轮和第二联动齿轮,所述圆柱形滚筒上设置有带动圆柱形滚筒转动的从动齿轮,所述联锅齿轮与从动齿轮间设置有从动链,转动轴上的第一联动齿轮与相邻转动轴上的第二联动齿轮间设置有联动传动链;所述驱动电机上设置有主动齿轮,主动齿轮与其中一根转动轴上的第一联动齿轮间设置有主传动链。
进一步的,所述联锅齿轮、第一联动齿轮和第二联动齿轮的尺寸从大到小依次排列。
作为驱动机构的另一种具体方案,所述驱动机构包括驱动电机,横向设置在圆柱形滚筒下方的蜗杆,所述驱动电机的输出轴上设置有主动齿轮,蜗杆上设置有蜗杆联动齿,主动齿轮与蜗杆联动齿间设置有蜗杆传动链,所述圆柱形滚筒上设置与蜗杆相适配的从动齿轮。
为便于进料,所述茶叶进料装置包括倾斜设置的进料斗,所述进料斗的出料端设置有一组与圆柱形滚筒相适配的出茶口,所述出茶口由两条呈“八”字型布置的导向筋组成,相邻两出茶口的进茶端相互挨连。
进一步的,所述进料斗的下方设置有带动进料斗震动的震动装置。
本发明的有益效果:本发明通过采用独立的小型圆柱形滚筒结构对茶叶进行杀青理条,能够减少在杀青理条时热量的散失,圆柱形滚筒内的温度更加的均衡,不会出现筒壁温度过高,滚筒内部温度过低的现象,在保证杀青所需温度的同时,又不会出现焦边的现象。同时,采用小型圆柱形滚筒结构,在杀青的过程中,茶叶的香气不会像U型槽锅那样直接散发到空气中去,能够减少茶叶香气的散失,从而提高茶叶的香气。本发明通过圆柱形滚筒的倾斜设置,结合凸筋使茶叶不停的翻转前移,实现杀青和理条的目的,运行稳定性好,且可以调整圆柱形滚筒的倾斜角度和转动速度寄加热温度来控制杀青和理条的效果,结构简单,调整方便。所述圆柱形滚筒采用驱动电机和一组转动轴联动的方式,具有结构简单,成本低的优点。而采用驱动电机和蜗杆传动的方式,具有传动稳定性好,传动精度高的优点。
以下将结合附图和实施例,对本发明进行较为详细的说明。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明中驱动机构的结构示意图一。
图3为本发明中单个圆柱形滚筒的立体结构示意图。
图4为本发明中驱动机构的结构示意图二。
具体实施方式
实施例1:如图1至3所示,一种茶叶杀青理条机,用于对鲜叶进行杀青同时完成理条,使杀青后的茶叶呈长条状。该茶叶杀青理条机包括起支撑作用的机架1,倾斜安装在机架1上的一组圆柱形滚筒2及带动圆柱形滚筒2转动的驱动机构4;在圆柱形滚筒2前上方设置有向圆柱形滚筒2内送入鲜叶的茶叶进料装置5,所述圆柱形滚筒2的下方设置有对圆柱形滚筒2进行加热的加热装置3,在圆柱形滚筒2的内壁上均匀分布有一组凸筋21,所述凸筋21沿圆柱形滚筒2的轴向布置从圆柱形滚筒2的一端一直延伸到另一端。为保证杀青理条的效果同时兼顾杀青理条的速度,所述圆柱形滚筒2的直径为140~160mm,凸筋21的高度为8~12mm。所述凸筋21在圆柱形滚筒2的内壁上均匀分布有4个,且凸筋21的截面为圆弧状结构。所述圆柱形滚筒2的倾斜角度为30°~35°,可根据不同茶叶进行调整。
所述加热装置3包括加热底座31,穿插在加热底座31内的一组加热管32,所述加热底座31与圆柱形滚筒2间设置有一组滚动轴承33,所述加热底座31设置有侧板34,所述侧板34向上延伸至与圆柱形滚筒2相同的高度。加热底座31并排放置在机架1上,所有加热底座31可以采用一体成型结构也可以采用焊接或者螺栓连接的方式将所有加热底座31连接在一起。所述机架1包括底板101,底板101的四角位置安装有转动轮102,方便移动整个杀青理条机。所述底板101上设置有四根立柱103,所述立柱103上转动安装有螺纹杆104,所述加热装置3的下方设置有前调节横梁105和后调节横梁106,前调节横梁105和后调节横梁106的两端分别螺纹连接在其中两个螺纹杆104上,所述驱动机构4固定安装在前调节横梁105上。所述螺纹杆104上设置有转动把手107,方便转动螺纹杆104。螺纹杆104转动,带动与之螺纹连接的前调节横梁105或后调节横梁106上下运动,从而调整圆柱形滚筒2的倾斜角度。
所述驱动机构4包括驱动电机41,设置在圆柱形滚筒2下方与圆柱形滚筒2一一对应的一组转动轴42,转动轴42与圆柱形滚筒2同向设置。所述转动轴42上设置有联锅齿轮43、第一联动齿轮44和第二联动齿轮45,所述联锅齿轮43、第一联动齿轮44和第二联动齿轮45的尺寸从大到小依次排列且沿转动轴42的轴向排列。所述圆柱形滚筒2上设置有带动圆柱形滚筒2转动的从动齿轮22,所述联锅齿轮43与从动齿轮22间设置有从动链46,转动轴42转动通过从动链46带动圆柱形滚筒2转动。所述转动轴42上的第一联动齿轮44与相邻转动轴42上的第二联动齿轮45间设置有联动传动链47;所述驱动电机41上设置有主动齿轮48,主动齿轮48与其中一根转动轴42上的第一联动齿轮44间设置有主传动链49,驱动电机41带动该转动轴42转动,然后通过联动传动链47带动其他转动轴42转动,从而达到一个驱动电机带动所有圆柱形滚筒2转动的目的,具有结构简单,成本低的优点。
所述茶叶进料装置5包括倾斜设置的进料斗51,所述进料斗51的出料端设置有一组与圆柱形滚筒2相适配的出茶口52,所述出茶口52由两条呈“八”字型布置的导向筋54组成,相邻两出茶口52的进茶端相互挨连。为保证茶叶向圆柱形滚筒内滑动,所述进料斗51的下方设置有带动进料斗51震动的震动装置53,优选采用小型震动器,使进料斗51做小幅度的震动。
实施例1:如图1、图4所示,一种茶叶杀青理条机,用于对鲜叶进行杀青同时完成理条,使杀青后的茶叶呈长条状。该茶叶杀青理条机包括起支撑作用的机架1,倾斜安装在机架1上的一组圆柱形滚筒2及带动圆柱形滚筒2转动的驱动机构4。
所述驱动机构4包括驱动电机41,横向设置在圆柱形滚筒2下方的蜗杆410,所述驱动电机41的输出轴上设置有主动齿轮48,蜗杆410上设置有蜗杆联动齿411,主动齿轮48与蜗杆联动齿411间设置有蜗杆传动链412,所述圆柱形滚筒2上设置从动齿轮22,所述蜗杆410上设置有一组与从动齿轮22相适配的螺旋齿413。驱动电机41转动带动蜗杆410转动,在螺旋齿413的带动下,带动圆柱形滚筒2转动,该结构传动稳定性好,精度高,但成本相对实施例1高。其他同实施例1。
以上结合附图对本发明进行了示例性描述。显然,本发明具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进;或未经改进,将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种茶叶杀青理条机,其特征在于:包括机架(1),倾斜安装在机架(1)上的一组圆柱形滚筒(2),设置在圆柱形滚筒(2)一侧的茶叶进料装置(5),所述圆柱形滚筒(2)的下方设置有加热装置(3),还设置有带动圆柱形滚筒(2)转动的驱动机构(4);所述圆柱形滚筒(2)内设置有一组凸筋(21)。
2.如权利要求1所述的茶叶杀青理条机,其特征在于:所述圆柱形滚筒(2)的直径为140~160mm,凸筋(21)的高度为8~12mm。
3.如权利要求1所述的茶叶杀青理条机,其特征在于:所述圆柱形滚筒(2)的倾斜角度为30°~35°。
4.如权利要求1所述的茶叶杀青理条机,其特征在于:所述加热装置(3)包括加热底座(31),穿插在加热底座(31)内的一组加热管(32),所述加热底座(31)与圆柱形滚筒(2)间设置有一组滚动轴承(33),所述加热底座(31)设置有侧板(34),所述侧板(34)向上延伸至与圆柱形滚筒(2)相同的高度。
5.如权利要求1所述的茶叶杀青理条机,其特征在于:所述驱动机构(4)包括驱动电机(41),设置在圆柱形滚筒(2)下方与圆柱形滚筒(2)一一对应的一组转动轴(42),转动轴(42)与圆柱形滚筒(2)同向设置;所述转动轴(42)上设置有联锅齿轮(43)、第一联动齿轮(44)和第二联动齿轮(45),所述圆柱形滚筒(2)上设置有带动圆柱形滚筒(2)转动的从动齿轮(21),所述联锅齿轮(43)与从动齿轮(21)间设置有从动链(46),转动轴(42)上的第一联动齿轮(44)与相邻转动轴(42)上的第二联动齿轮(45)间设置有联动传动链(47);所述驱动电机(41)上设置有主动齿轮(48),主动齿轮(48)与其中一根转动轴(42)上的第一联动齿轮(44)间设置有主传动链(49)。
6.如权利要求5所述的茶叶杀青理条机,其特征在于:所述联锅齿轮(43)、第一联动齿轮(44)和第二联动齿轮(45)的尺寸从大到小依次排列。
7.如权利要求1所述的茶叶杀青理条机,其特征在于:所述驱动机构(4)包括驱动电机(41),横向设置在圆柱形滚筒(2)下方的蜗杆(410),所述驱动电机(41)的输出轴上设置有主动齿轮(48),蜗杆(410)上设置有蜗杆联动齿(411),主动齿轮(48)与蜗杆联动齿(411)间设置有蜗杆传动链(412),所述圆柱形滚筒(2)上设置与蜗杆(410)相适配的从动齿轮(21)。
8.如权利要求1所述的茶叶杀青理条机,其特征在于:所述茶叶进料装置(5)包括倾斜设置的进料斗(51),所述进料斗(51)的出料端设置有一组与圆柱形滚筒(2)相适配的出茶口(52),所述出茶口(52)由两条呈“八”字型布置的导向筋(54)组成,相邻两出茶口(52)的进茶端相互挨连。
9.如权利要求8所述的茶叶杀青理条机,其特征在于:所述进料斗(51)的下方设置有带动进料斗(51)震动的震动装置(53)。
10.如权利要求1所述的茶叶杀青理条机,其特征在于:所述机架(1)包括底板(101),所述底板(101)上设置有四根立柱(103),所述立柱(103)上转动安装有螺纹杆(104),所述加热装置(3)的下方设置有前调节横梁(105)和后调节横梁(106),前调节横梁(105)和后调节横梁(106)的两端分别螺纹连接在其中两个螺纹杆(104)上。
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