CN112824465A

CN112824465A - 一种应用于机械设备的防污气雾剂

Info

Publication number: CN112824465A
Application number: CN201911151128.7A
Authority: CN
Inventors: 张方阳; 魏国军; 侯柏林
Original assignee: Huizhou City Vocational College (huizhou Business And Tourism Advanced Vocational And Technical School)
Current assignee: Huizhou City Vocational College (huizhou Business And Tourism Advanced Vocational And Technical School)
Priority date: 2019-11-21
Filing date: 2019-11-21
Publication date: 2021-05-21

Abstract

本发明涉及化工领域，公开了一种应用于机械设备的防污气雾剂。该防污气雾剂包括有如下重量百分比的组分：1～5%的表面活性剂，2～10%的硅油，0.01～0.1%的乳化剂，0.1～1%的助剂，0.1～1%的有机碱，0.2～1.5%的缓蚀剂，15～25%的推进剂，其余为去离子水。本发明公开的防污气雾剂采用硅油，料液配制在常温中就可以进行，而且硅油上光效果好，持续能力强，同时还有防污效果。该防污气雾剂为水基型产品，无刺激性气味。

Description

一种应用于机械设备的防污气雾剂

技术领域

本发明涉及化工领域，特别是涉及一种应用于机械设备的防污气雾剂。

背景技术

机械设备大多使用金属材料制成，机械设备在使用过程中为了减少摩擦损耗会使用润滑油或润滑脂进行润滑处理，但随着机械设备使用时间的累积，机械设备的表面会粘附一层油污，油污的来源为润滑油或润滑脂等油脂类润滑剂，若机械设备表面未做防污处理，则油污附着在表面难以清洗。目前应用于机械设备的防污的产品主要以石蜡为原料，用人工涂抹方式使用的非气雾剂为主的产品，以石蜡为原料的防污产品涂覆在机械设备的表面，即可以防止油污粘附，也可以使金属材料表面更加光亮有质感。现有的防污的产品以石蜡为主要原料制成的非气雾剂，通过涂抹擦拭等方式或采用泵式瓶喷于物体表面，其存在以下缺陷和不足：

1、石蜡配制过程中需要加热，配制过程复杂且时间较长、效率低；

2、石蜡需要溶于溶剂油中，使用时有溶剂油的刺激性气味；

3、上光效果较差，持久能力较低。

本发明针对机械设备的养护防污提供一种应用于机械设备的防污气雾剂，该防污气雾剂同样适用于地板和皮革的养护防污。本发明寻找能够替代石蜡的原料，设计出更好防污效果的配方，本发明提供的防污气雾剂产品方便便携和易用。

发明内容

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种应用于机械设备的防污气雾剂，包括有如下重量百分比的组分：1～5%的表面活性剂，2～10%的硅油，0.01～0.1%的乳化剂，0.1～1%的助剂，0.1～1%的有机碱，0.2～1.5%的缓蚀剂，15～25%的推进剂，其余为去离子水。其中，表面活性剂为改性聚硅氧烷，助剂为醇类有机物，有机碱为胺类有机物，缓蚀剂为有机钠盐和无机钠盐的混合物。

进一步的，硅油为10cs硅油和100cs硅油混合。优选的，防污气雾剂包括1～5%wt的10cs硅油和1～5%wt的100cs硅油。

进一步的，乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。

进一步的，助剂为乙醇。

进一步的，有机碱为三乙醇胺。

进一步的，缓蚀剂为苯甲酸钠和亚硝酸钠的混合物。防污气雾剂包括0.1～0.5%wt的亚硝酸钠和0.1～1%wt的苯甲酸钠。

进一步的，推进剂为液化石油气、二甲醚、一氧化碳、二氧化碳或惰性气体中的任意一种或几种的混合物。优选的，推进剂为液化石油气。

表面活性剂选用改性聚硅氧烷可以提高防污气雾剂的乳化稳定性并且起到降低表面张力的作用。硅油具有上光、防污的作用。脂肪醇聚氧乙烯醚作为乳化剂，使防污气雾剂中的各组分相互混合。本发明提供的防污气雾剂为水基型气雾剂，去离子水能使硅油更均匀的分散在待清洁的物体表面上。

本发明提供的防污气雾剂的制备方法包括以下步骤：

步骤一，常温下在反应釜中加入乙醇，然后在搅拌状态下依次加入10cs硅油和100cs硅油，搅拌均匀后再依次加入脂肪醇聚氧乙烯醚和改性聚硅氧烷，持续搅拌不少于15分钟得到料液A；

步骤二，常温下在另一个反应釜中加入去离子水，然后依次加入三乙醇胺、苯甲酸钠和亚硝酸钠，溶解并搅拌不少于15分钟得到料液B；

步骤三，先将料液A装入气雾剂罐中，再将料液B装入气雾剂罐中，随后插上阀门，封口，充入液化石油气调整气雾剂罐内的气压，充入液化石油气可实现气雾剂的起泡效果并且防止气雾剂使用过程中发生倒流，再安装喷盖即得。

使用本发明提供的防污气雾剂时，使用前先摇匀，在使用过程中气雾剂罐应向上与待喷涂表面呈45度进行喷射，本发明提供的防污气雾剂可直接喷到需要养护的机械设备的金属材料表面，待干即可。

本发明提供的防污气雾剂产品将现有的上光剂防污产品中所使用的石蜡换成硅油后，料液配制过程中不需要加热，在常温中就可以配制，减少了配制时间，提高了效率。硅油上光效果好，持续能力强，同时还有防污效果。本发明提供的防污气雾剂为水基型产品，将现有的上光剂防污产品中所使用溶剂油换成水，避免了产品携带溶剂油的刺激性气味。本发明提供的防污气雾剂中用改性聚硅氧烷和脂肪醇聚氧乙烯醚将硅油和水制成乳化液，从而制作成气雾剂产品，相对于现有的非气雾剂型的上光剂防污产品，本发明提供的防污气雾剂具有气雾剂快捷方便和喷涂均匀的特性。本发明提供的防污气雾剂适用于金属材料、皮革、地板养护。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

一种应用于机械设备的防污气雾剂，包括有如下重量百分比的组分：1%的改性聚硅氧烷，1%的10cs硅油，1%的100cs硅油，0.01%的脂肪醇聚氧乙烯醚，0.1%的乙醇，0.11%的三乙醇胺，0.1%的苯甲酸钠，0.1%的亚硝酸钠，15%的液化石油气，其余为去离子水。

实施例2

一种应用于机械设备的防污气雾剂，包括有如下重量百分比的组分： 5%的改性聚硅氧烷，5%的10cs硅油，5%的100cs硅油，0.1%的脂肪醇聚氧乙烯醚，1%的乙醇，1%的三乙醇胺，1%的苯甲酸钠，0.5%的亚硝酸钠，25%的液化石油气，其余为去离子水。

实施例3

一种应用于机械设备的防污气雾剂，包括有如下重量百分比的组分：3%的改性聚硅氧烷，3%的10cs硅油，3%的100cs硅油，0.05%的脂肪醇聚氧乙烯醚，0.5%的乙醇，0.5%的三乙醇胺，0.5%的苯甲酸钠，0.3%的亚硝酸钠，20%的液化石油气，其余为去离子水。

实施例4

一种应用于机械设备的防污气雾剂，包括有如下重量百分比的组分：2%的改性聚硅氧烷，3%的10cs硅油，2%的100cs硅油，0.08%的脂肪醇聚氧乙烯醚，0.4%的乙醇，0.5%的三乙醇胺，0.7%的苯甲酸钠，0.3%的亚硝酸钠，18%的液化石油气，其余为去离子水。

实施例5

一种应用于机械设备的防污气雾剂，包括有如下重量百分比的组分：4%的改性聚硅氧烷，2%的10cs硅油，4%的100cs硅油，0.06%的脂肪醇聚氧乙烯醚，0.8%的乙醇，0.7%的三乙醇胺，0.3%的苯甲酸钠，0.4%的亚硝酸钠，17%的液化石油气，其余为去离子水。

实施例6

一种应用于机械设备的防污气雾剂，包括有如下重量百分比的组分：2%的改性聚硅氧烷，5%的10cs硅油，4%的100cs硅油，0.02%的脂肪醇聚氧乙烯醚，0.7%的乙醇，0.3%的三乙醇胺，0.8%的苯甲酸钠，0.2%的亚硝酸钠，24%的液化石油气，其余为去离子水。

对比例1

实施例5得到的防污气雾剂与现有市场上购买的AOYATE（奥雅特）606A进行对比实验，评价采用感官评价法，AOYATE（奥雅特）606A用水刺无纺布（含棉量60%）浸渍，含水量控制在无纺布重量的300%～400%，用此湿巾擦拭于铁合金上指定区域，面积为10cm×10cm，同时采用实施例5得到的防污气雾剂喷涂到同一铁合金上另一指定区域且面积同为10cm×10cm。待铁合金上两个区域表面晾干后静置24h后观察上光效果，结果为实施例5得到的防污气雾剂相比现有市场上购买的AOYATE（奥雅特）606A具有较佳的上光效果。

对比例2

实施例6得到的防污气雾剂与现有市场上购买的保赐利（BOTNY）B-2142进行对比实验，将实施例6得到的防污气雾剂与保赐利（BOTNY）B-2142分别对铜合金不同表层区域进行涂覆，表干后150℃烘干交联成膜3min，再静置15天，然后用显示油性记号笔在涂覆后的不同表层区域上书写，实施例6得到的防污气雾剂涂覆的区域的书写痕迹可以用普通纸巾完全擦除，而保赐利（BOTNY）B-2142涂覆的区域的书写痕迹不能普通纸巾完全擦除。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种应用于机械设备的防污气雾剂，其特征在于，包括有如下重量百分比的组分：

1～5%的表面活性剂，所述表面活性剂为改性聚硅氧烷；

2～10%的硅油；

0.01～0.1%的乳化剂；

0.1～1%的助剂，所述助剂为醇类有机物；

0.1～1%的有机碱，所述有机碱为胺类有机物；

0.2～1.5%的缓蚀剂，所述缓蚀剂为有机钠盐和无机钠盐的混合物；

15～25%的推进剂；

其余为去离子水。

2.根据权利要求1所述一种应用于机械设备的防污气雾剂，其特征在于：所述硅油为10cs硅油和100cs硅油混合。

3.根据权利要求2所述一种应用于机械设备的防污气雾剂，其特征在于：所述防污气雾剂包括1～5%wt的10cs硅油和1～5%wt的100cs硅油。

4.根据权利要求1所述一种应用于机械设备的防污气雾剂，其特征在于：所述乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。

5.根据权利要求1所述一种应用于机械设备的防污气雾剂，其特征在于：所述助剂为乙醇。

6.根据权利要求1所述一种应用于机械设备的防污气雾剂，其特征在于：所述有机碱为三乙醇胺。

7.根据权利要求1所述一种应用于机械设备的防污气雾剂，其特征在于：所述缓蚀剂为苯甲酸钠和亚硝酸钠的混合物。

8.根据权利要求7所述一种应用于机械设备的防污气雾剂，其特征在于：所述防污气雾剂包括0.1～0.5%wt的亚硝酸钠和0.1～1%wt的苯甲酸钠。

9.根据权利要求1所述一种应用于机械设备的防污气雾剂，其特征在于，所述推进剂为液化石油气、二甲醚、一氧化碳、二氧化碳或惰性气体中的任意一种或几种的混合物。

10.根据权利要求9中所述的一种应用于机械设备的防污气雾剂，其特征在于，所述推进剂为液化石油气。