CN105176408A

CN105176408A - 气雾型上光剂及其制作方法

Info

Publication number: CN105176408A
Application number: CN201510575058.3A
Authority: CN
Inventors: 金立新; 刘晓芳; 刘科
Original assignee: Shenzhen Rainbow Fine Chemical Industry Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Rainbow Fine Chemical Industry Co Ltd
Priority date: 2015-09-10
Filing date: 2015-09-10
Publication date: 2015-12-23

Abstract

本发明提供一种气雾型上光剂及其制作方法。本发明的气雾型上光剂，使用不燃烧的二氧化碳气体作为抛射剂，采用以水作为溶剂的具有清洁、上光、保护功能的水包油型乳液作为内容物物料，安全环保，且具有较佳的上光效果。本发明的气雾型上光剂的制作方法，通过使用不燃烧的二氧化碳气体作为抛射剂，采用以水作为溶剂的具有清洁、上光、保护功能的水包油型乳液作为内容物物料，并在灌装时采用一种特殊结构的具有雾化作用的气雾剂阀门和喷头，使喷出物保持为气溶胶状态，操作简单，安全环保，且雾化效果好。

Description

气雾型上光剂及其制作方法

技术领域

本发明涉及上光剂技术领域，尤其涉及一种气雾型上光剂及其制作方法。

背景技术

日常生活中，像皮革、橡胶、塑料等材质的物品常常需要使用上光剂进行上光，以保持物体表面的光洁亮丽。

气雾型上光剂是一种使用方便，具有清洁、上光、保护功能的产品，适用于汽车仪表台、座椅、橡胶轮胎、家具皮革沙发、家用电器、塑料皮革的办公用品表面等。目前国内外的气雾型上光剂所广泛使用的抛射剂主要是易燃易爆的液化石油气和二甲醚，危险性较高，还有一部分气雾型上光剂采用不易燃的氟立昂气体作为抛射剂，但由于氟立昂气体会对大气臭氧层造成破坏，氟立昂气体已经被禁止使用。

此外，现有的气雾型上光剂的内容物物料大多采用极其易燃的石油溶剂做清洁剂和稀释剂，而且这类产品的喷出物为气溶胶状态，遇明火即可燃烧爆炸，属于易燃易爆的危险化学品。因此在产品生产、储存、运输、销售中受到极大的限制；而且在使用中会挥发出大量的有机溶剂，破坏大气环境，在未来也会属于限制使用的产品。

因此，有必要提出一种新型的气雾型上光剂及其制作方法，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种气雾型上光剂，安全环保，且具有较佳的上光效果。

本发明的另一目的在于提供一种气雾型上光剂的制作方法，操作简单，安全环保，且雾化效果好。

为实现上述目的，本发明提供一种气雾型上光剂，所包含组分及其重量百分比如下：

所述非离子表面活性剂为碳脂肪醇聚氧乙烯醚，所述碳脂肪醇聚氧乙烯醚为脂肪醇烷基链链含12～14个碳原子加成10个环氧乙烷的产物。

所述硅油复合物为二甲基硅油和氨基改性硅油的复合物；所述氨基改性硅油占所述硅油复合物的质量百分比为10％～15％；所述二甲基硅油和氨基改性硅油的粘度为800CS～1000CS。

所述乳化剂为聚醚氨基共改性硅油乳化剂，所述乳化剂与二甲基硅油、氨基改性硅油、及水均具有亲和性。

本发明还提供上述气雾型上光剂的制作方法，包括如下步骤：

步骤1、按比例称取硅油复合物、乳化剂、及香精，并混合搅拌至均匀，得到混合液；

步骤2、将步骤1得到的混合液高速搅拌分散，同时将10％～15％去离子水缓慢加入所述混合液中，搅拌乳化5～10分钟；

步骤3、将步骤2得到的混合液高速搅拌分散，同时缓慢加入剩余的去离子水；当混合液突然变稀后，降低搅拌速度，继续加入剩余的去离子水，并加入非离子表面活性剂；分散搅拌均匀后加入柠檬酸，调节PH至6.0～7.0，得到乳化好的物料；

步骤4、提供气雾罐，将步骤3得到的物料装入所述气雾罐中，并安装气雾阀门，利用气雾剂罐装机封口后，充入二氧化碳抛射剂；

步骤5、在所述气雾阀门上安装喷头。

所述气雾罐的材料为马口铁或铝，所述气雾罐内设有涂层，所述涂层的材料为环氧酚醛树脂；

所述气雾阀门包括封杯、设于所述封杯中心并贯穿所述封杯的阀杆，设于所述封杯下方的阀室、及连接于所述阀室的吸管；所述封杯面向所述气雾罐的面上设有涂层，所述涂层的材料为环氧酚醛树脂；

所述气雾罐与所述封杯之间设有一圈外部密封圈；所述封杯与所述阀室之间设有一环绕所述阀杆的内部密封圈；

所述喷头设有雾化喷孔，所述雾化喷孔的直径为0.25mm～0.3mm。

所述阀室包括一容置部、及与所述容置部相连通的第一物料通道；所述阀杆部分容置于所述容置部中；所述第一物料通道位于所述吸管内；所述阀杆与阀室之间设有弹簧；

所述阀杆内部设有第二物料通道，所述阀杆的侧壁上对应所述内部密封圈的位置设有与所述第二物料通道相连通的密封孔，所述密封孔的直径为0.46mm～0.51mm；

所述阀室的侧壁上对应所述弹簧的上方设有与所述容置部相连通的旁孔，所述旁孔的直径小于0.2mm。

本发明的有益效果：本发明的气雾型上光剂，使用不燃烧的二氧化碳气体作为抛射剂，采用以水作为溶剂的具有清洁、上光、保护功能的水包油型乳液作为内容物物料，安全环保，且具有较佳的上光效果。本发明的气雾型上光剂的制作方法，通过使用不燃烧的二氧化碳气体作为抛射剂，采用以水作为溶剂的具有清洁、上光、保护功能的水包油型乳液作为内容物物料，并在灌装时采用一种特殊结构的具有雾化作用的气雾剂阀门和喷头，使喷出物保持为气溶胶状态，操作简单，安全环保，且雾化效果好。

附图说明

为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。

附图中，

图1为本发明的气雾型上光剂的制作方法的流程图；

图2为本发明的气雾型上光剂的制作方法中所使用的气雾罐、气雾剂阀门和喷头的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合本发明的优选实施例及其附图进行详细描述。

本发明首先提供一种气雾型上光剂，所包含组分及其重量百分比如下：

具体地，所述非离子表面活性剂为碳脂肪醇聚氧乙烯醚，该碳脂肪醇聚氧乙烯醚为脂肪醇烷基链链含12～14个碳原子加成10个环氧乙烷的产物，可用于提高本发明的气雾型上光剂的去污能力。

具体地，所述硅油复合物为二甲基硅油和氨基改性硅油的复合物；所述氨基改性硅油占所述硅油复合物的质量百分比为10％～15％；所述二甲基硅油和氨基改性硅油的粘度为800CS～1000CS。

具体地，所述专用乳化剂为聚醚氨基共改性硅油乳化剂，兼有聚甲基硅氧烷、氨基硅烷和聚醚三者的特性；所述专用乳化剂与二甲基硅油、氨基改性硅油、及水均具有亲和性，从而能使二甲基硅油、氨基改性硅油更容易分散于水中。

由于本发明的气雾型上光剂没有采用易燃易爆的抛射剂和石油溶剂，喷出物不会燃烧和爆炸，不属于易燃易爆的危险品，因此在产品生产、储存、运输、销售中不会受到限制；而且由于采用了二氧化碳气体作为抛射剂，消耗了大气中的二氧化碳，减少了温室气体，同时采用了水做溶剂，不会破坏大气环境，是一种环保型的产品。并且本发明的气雾型上光剂使用方便，具有一喷一擦，去污、除尘、上光护理一次完成的功效，而且在使用后其有效成份可在物体表面形成一层光洁亮丽的保护膜，使皮革、橡胶、塑料等用品加倍亮泽，通透自然。

请参阅图1，在上述气雾型上光剂的基础上，本发明还提供一种气雾型上光剂的制作方法，包括如下步骤：

步骤1、按比例称取硅油复合物、专用乳化剂、及香精，并混合搅拌至均匀，得到混合液。

步骤2、将步骤1得到的混合液高速搅拌分散，同时将10％～15％去离子水缓慢加入所述混合液中，搅拌乳化5～10分钟。

步骤3、将步骤2得到的混合液进行高速搅拌分散，同时缓慢加入剩余的去离子水；当混合液突然变稀后，降低搅拌速度，继续加入剩余的去离子水，并同时加入非离子表面活性剂；分散搅拌均匀后加入柠檬酸，调节PH至6.0～7.0，得到乳化好的物料。

步骤4、提供气雾罐1，将步骤3得到的物料装入所述气雾罐1中，并安装气雾阀门2，利用气雾剂罐装机封口后，充入二氧化碳抛射剂。

具体地，如图2所示，所述气雾罐1的材料为马口铁或铝，所述气雾罐1内设有涂层，所述涂层的材料为环氧酚醛树脂，可防止内容物的腐蚀。

具体地，所述气雾阀门2包括封杯21、设于所述封杯21中央并贯穿所述封杯21的阀杆22，位于所述封杯21及阀杆22下方的阀室23、及连接于所述阀室23底部的吸管24；所述气雾罐1与所述封杯21之间还设有一圈外部密封圈26，用于气雾罐1与阀门2之间的密封。

具体地，所述阀室23包括一容置部232、及与所述容置部232相连通的物料通道233；所述阀杆22设于所述容置部232中，并延伸至所述封杯21外部；所述吸管24连接于所述物料通道233上。所述阀杆22与阀室23之间还设有弹簧25。

具体地，所述封杯21面向所述气雾罐1的面上设有涂层，所述涂层的材料为环氧酚醛树脂，可防止内容物的腐蚀。

具体地，所述封杯21与所述阀室23之间设有一环绕所述阀杆22的内部密封圈27，从而防止罐内物料从阀杆处泄露，所述阀杆22内部设有第二物料通道222，所述阀杆22的侧壁上对应所述内部密封圈27的位置设有与所述第二物料通道222相连通的密封孔221，所述密封孔221的直径为0.46mm～0.51mm。所述阀室23的侧壁上对应所述弹簧25的上方设有与所述容置部232相连通的旁孔231，所述旁孔231的直径小于0.2mm。该种特殊结构可保证喷出物雾化良好，且能使罐内的内容物料喷完。

步骤5、在所述气雾阀门2上安装喷头3。

具体地，所述喷头3设有雾化喷孔31，所述雾化喷孔31的直径为0.25mm～0.3mm，所述喷头3配合上述特殊结构的气雾阀门2可使喷出物具有较佳的雾化效果。

具体地，所述乳化剂为聚醚氨基共改性硅油乳化剂，兼有聚甲基硅氧烷、氨基硅烷和聚醚三者的特性；所述乳化剂与二甲基硅油、氨基改性硅油、及水均具有亲和性，从而能使二甲基硅油、氨基改性硅油更容易分散于水中。

进一步地，本发明的气雾型上光剂制作完成后，可按照如下技术指标对气雾型上光剂进行检验：

综上所述，本发明的气雾型上光剂，使用不燃烧的二氧化碳气体作为抛射剂，采用以水作为溶剂的具有清洁、上光、保护功能的水包油型乳液作为内容物物料，安全环保，且具有较佳的上光效果。本发明的气雾型上光剂的制作方法，通过使用不燃烧的二氧化碳气体作为抛射剂，采用以水作为溶剂的具有清洁、上光、保护功能的水包油型乳液作为内容物物料，并在灌装时采用一种特殊结构的具有雾化作用的气雾剂阀门和喷头，使喷出物保持为气溶胶状态，操作简单，安全环保，且雾化效果好。

以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本发明后附的权利要求的保护范围。

Claims

1.一种气雾型上光剂，其特征在于，所包含组分及其重量百分比如下：

2.如权利要求1所述的气雾型上光剂，其特征在于，所述非离子表面活性剂为碳脂肪醇聚氧乙烯醚，所述碳脂肪醇聚氧乙烯醚为脂肪醇烷基链链含12～14个碳原子加成10个环氧乙烷的产物。

3.如权利要求1所述的气雾型上光剂，其特征在于，所述硅油复合物为二甲基硅油和氨基改性硅油的复合物；所述氨基改性硅油占所述硅油复合物的质量百分比为10％～15％；所述二甲基硅油和氨基改性硅油的粘度为800CS～1000CS。

4.如权利要求1所述的气雾型上光剂，其特征在于，所述乳化剂为聚醚氨基共改性硅油乳化剂，所述乳化剂与二甲基硅油、氨基改性硅油、及水均具有亲和性。

5.一种如权利要求1所述的气雾型上光剂的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤4、提供气雾罐(1)，将步骤3得到的物料装入所述气雾罐(1)中，并安装气雾阀门(2)，利用气雾剂罐装机封口后，充入二氧化碳抛射剂；

步骤5、在所述气雾阀门(2)上安装喷头(3)。

6.如权利要求5所述的气雾型上光剂的制作方法，其特征在于，所述非离子表面活性剂为碳脂肪醇聚氧乙烯醚，所述碳脂肪醇聚氧乙烯醚为脂肪醇烷基链链含12～14个碳原子加成10个环氧乙烷的产物。

7.如权利要求5所述的气雾型上光剂的制作方法，其特征在于，所述硅油复合物为二甲基硅油和氨基改性硅油的复合物；所述氨基改性硅油占所述硅油复合物的质量百分比为10％～15％；所述二甲基硅油和氨基改性硅油的粘度为800CS～1000CS。

8.如权利要求5所述的气雾型上光剂的制作方法，其特征在于，所述乳化剂为聚醚氨基共改性硅油乳化剂，所述乳化剂与二甲基硅油、氨基改性硅油、及水均具有亲和性。

9.如权利要求5所述的气雾型上光剂的制作方法，其特征在于，所述气雾罐(1)的材料为马口铁或铝，所述气雾罐(1)内设有涂层，所述涂层的材料为环氧酚醛树脂；

所述气雾阀门(2)包括封杯(21)、设于所述封杯(21)中心并贯穿所述封杯(21)的阀杆(22)、设于所述阀杆(22)下方的阀室(23)、及连接于所述阀室(23)的吸管(24)；所述封杯(21)面向所述气雾罐(1)的面上设有涂层，所述涂层的材料为环氧酚醛树脂；

所述气雾罐(1)与所述封杯(21)之间设有一圈外部密封圈(26)；所述封杯(21)与所述阀室(23)之间设有一环绕所述阀杆(22)的内部密封圈(27)；

所述喷头(3)设有雾化喷孔(31)，所述雾化喷孔(31)的直径为0.25mm～0.3mm。

10.如权利要求9所述的气雾型上光剂的制作方法，其特征在于，所述阀室(23)包括一容置部(232)、及与所述容置部(232)相连通的第一物料通道(233)；所述阀杆(22)部分容置于所述容置部(232)中；所述第一物料通道(233)位于所述吸管(24)内；所述阀杆(22)与阀室(23)之间设有弹簧(25)；

所述阀杆(22)内部设有第二物料通道(222)，所述阀杆(22)的侧壁上对应所述内部密封圈(27)的位置设有与所述第二物料通道(222)相连通的密封孔(221)，所述密封孔(221)的直径为0.46mm～0.51mm；

所述阀室(23)的侧壁上对应所述弹簧(25)的上方设有与所述容置部(232)相连通的旁孔(231)，所述旁孔(231)的直径小于0.2mm。