CN112820593B - 一种断路器的接线装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种断路器的接线装置,包括:断路器本体;多个导电连接件设于断路器本体的接线侧,其具有沿竖向设置、裸露于断路器本体外侧的第一连接板,以及插入断路器本体内部的第二连接板;接线罩盖,可拆卸地安装于断路器本体上,适于遮挡第二连接板和部分第一连接板,接线罩盖具有多个沿其高度方向间隔设置、供对应导电母排插入的第一插槽,以及供另一部分第一连接板伸出至第一插槽的开孔。装配时,先将多个导电连接件的第二连接板插入断路器本体内部,然后将接线罩盖安装于断路器本体上,最后将多个导电母排对应插入接线罩盖一侧的第一插槽内,使其与第一连接板相连,上述接线装置具有结构简单、拆装快捷方便的优点。
Description
技术领域
本发明涉及配电电器连接装置技术领域,具体涉及一种断路器的接线装置。
背景技术
现有断路器与电源相连接时,一般采用铜排连接或汇流排连接。采用铜排连接时,如图8所示,铜排具有可与断路器接线端子相连的第一铜排01,以及与第一铜排01垂直连接的第二铜排02,第一铜排01和第二铜排02的连接处需要打孔、并通过螺丝连接,这样增加了温升,另外,由于需要考虑到不同相的铜排之间的爬电距离,不仅增加了铜排用量,增加了成本,也增加了温升;采用汇流排连接时,也面临着以上相同的问题,此外,由于汇流排需要向厂家定制,成本也较高。
发明内容
因此,本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的断路器接线装置存在温升高和成本高的缺陷,从而提供一种温升低和成本低的断路器的接线装置。
为此,本发明提供一种断路器的接线装置,包括断路器本体、导电连接件和接线罩盖,多个导电连接件设于所述断路器本体的接线侧,且沿所述断路器本体的宽度方向间隔设置,所述导电连接件具有沿竖向设置、裸露于所述断路器本体外侧的第一连接板,以及插入所述断路器本体内部的第二连接板;接线罩盖,可拆卸地安装于所述断路器本体上,适于遮挡所述第二连接板和部分所述第一连接板,所述接线罩盖具有多个沿其高度方向间隔设置、供对应导电母排插入的第一插槽,以及供另一部分所述第一连接板伸出至所述第一插槽的开孔;紧固组件,适于将所述导电母排与另一部分所述第一连接板装配。
所述接线罩盖通过插接结构或卡接结构与所述断路器本体装配。
所述插接结构包括设于所述断路器本体和所述接线罩盖一方的第二插槽,以及设于另一方的与所述第二插槽适配插接的插板。
所述接线罩盖与所述断路器本体之间还设有限位结构,所述限位结构包括第一挡块和第二挡块,第一挡块至少有一对,分设于所述插板宽度方向的两侧;第二挡块至少有一对,分设于所述第二插槽开口的两端,所述第二挡块可与对应的所述第一挡块相抵。
所述第二插槽设于相邻两个所述第一连接板之间。
所述卡接结构包括设于所述断路器本体和所述接线罩盖一方的卡槽,以及设于另一方的与所述卡槽适配插接的卡块。
所述接线罩盖包括设于所述断路器本体一侧的罩盖主体,以及抵接于所述断路器本体顶部的盖板,所述罩盖主体和所述盖板的内侧面均成型有插板或卡块。
所述盖板通过螺钉组件与所述断路器本体固定连接。
所述断路器本体具有灭弧系统,以及设于所述灭弧系统后侧的挡板,所述灭弧系统与所述挡板之间设有沿竖直方向向上延伸的气道,所述气道的顶部高于所述断路器本体操作手柄转动轨迹的最高点设置。
所述盖板设于所述气道的顶部,且其具有与所述气道连通、且沿水平方向延伸的排气口。
所述第一连接板设于所述挡板远离所述灭弧系统的一侧,其中,所述第一连接板所在安装腔的顶部与所述排气口连通。
本发明技术方案,具有如下优点:
1.本发明提供的断路器的接线装置,包括断路器本体、导电连接件和接线罩盖,装配时,先将多个导电连接件的第二连接板插入断路器本体内部,然后将接线罩盖安装于断路器本体上,最后将多个导电母排对应插入接线罩盖一侧的第一插槽内,使其与第一连接板相连,上述接线装置具有结构简单、拆装快捷方便的优点;另外,由于导电件的第二连接板直接与断路器内部电路相连,而其第一连接板与导电母排相连,与现有技术有多处需要螺丝固定的方式相比,这样温升较低;此外,多个导电母排采用纵向排列的方式,减少了断路器与接线装置的整体长度,相应柜体也可以设置的较小,降低了成本。
2.本发明提供的断路器的接线装置,接线罩盖通过插接结构与断路器本体装配,插接结构包括设于断路器本体和接线罩盖一方的第二插槽,以及设于另一方的与第二插槽适配插接的插板,接线罩盖采用竖直插入的方式与断路器本体装配,这样具有结构简单、拆装快捷方便的优点;进一步的,第二插槽设于相邻两个第一连接板之间,也即插入到第二插槽的插板能够在相邻两个第一连接板之间起到隔板的作用,从而增加了电气间隙和爬电距离,安全性能更高。
3.本发明提供的断路器的接线装置,接线罩盖与断路器本体之间还设有限位结构,限位结构包括设于插板宽度方向两侧的第一挡块,以及设于第二插槽开口的两端、与对应的第一挡块相抵的第二挡块,这样能够防止接线罩盖从断路器本体的前侧抽出;进一步的,盖板通过螺钉组件与断路器本体固定连接,从而使接线罩盖与断路器本体固定更加牢固。
4.本发明提供的断路器的接线装置,接线罩盖包括设于断路器本体一侧的罩盖主体,以及抵接于断路器本体顶部的盖板,罩盖主体、盖板和断路器本体围合形成适于遮挡导电件的空间,这样安全性能更高。
5.本发明提供的断路器的接线装置,断路器本体具有灭弧系统,以及设于灭弧系统后侧的挡板,灭弧系统与挡板之间设有沿竖直方向向上延伸的气道,气道的顶部高于断路器本体操作手柄转动轨迹的最高点设置。气道可以对从灭弧系统后侧排出的剩余飞弧进行灭弧,这样安全可靠性更高;另外,由于气道沿竖向设置,这样在不增加断路器长度的情况下,合理的利用了断路器本体的纵向空间,更有利于实现产品的小型化。
6.本发明提供的断路器的接线装置,盖板设于气道的顶部,且其具有与气道连通、且沿水平方向延伸的排气口,这样飞弧经竖直向上的气道后,再转折为从水平方向的排气口排出,这样灭弧效果更好;另外,排气口还与第一连接板所在安装腔的顶部连通,从而利于第一连接板散热。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为断路器的接线装置的立体图;
图2为图1中去除接线罩盖的立体图;
图3为图1的爆炸结构示意图;
图4为接线罩盖的立体图;
图5为图1的仰视图;
图6为图5中A部分的放大结构示意图;
图7为断路器的接线装置与导电母排的剖面图;
图8为现有技术中断路器接线装置的结构示意图。
附图标记说明:01、第一铜排;02、第二铜排;
1、断路器本体;10、操作手柄;11、第二插槽;12、第二挡块;13、灭弧系统;14、挡板;15、气道;16、插孔;2、导电连接件;21、第一连接板;22、第二连接板;3、接线罩盖;4、罩盖主体;41、第一插槽;42、开孔;43、插板;44、第一挡块;5、盖板;51、排气口;6、导电母排。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例
本实施例提供一种断路器的接线装置,如图1所示,包括断路器本体1、导电连接件2和接线罩盖3。
断路器本体1,如图7所示,具有灭弧系统13,以及设于所述灭弧系统13后侧的挡板14,所述灭弧系统13与所述挡板14之间设有沿竖直方向向上延伸的气道15,所述气道15的顶部高于所述断路器本体1操作手柄10转动轨迹的最高点设置。所述挡板14的外侧面具有设于第一连接板21宽度方向两侧的第二插槽11,第二插槽11开口的两端分设有两个第二挡块12。
导电连接件2,有三个,设于所述断路器本体1的接线侧,且沿所述断路器本体1的宽度方向间隔设置,如图2和3所示,所述导电连接件2具有沿竖向设置、裸露于所述断路器本体1外侧的第一连接板21,以及插入所述断路器本体1内部的第二连接板22,第一连接板21设于挡板14的外侧面,挡板14的底部设有供第二连接板22伸入的插孔16,第一连接板21通过紧固组件与导电母排6固定连接,本实施例中,紧固组件为螺栓组件。
接线罩盖3,可拆卸地安装于所述断路器本体1上,适于遮挡所述第二连接板22和部分所述第一连接板21,如图4所示,所述接线罩盖3包括设于所述断路器本体1一侧的罩盖主体4,以及抵接于所述断路器本体1顶部的盖板5。
所述罩盖主体4的外侧面具有三个沿其高度方向间隔设置、供对应导电母排6插入的第一插槽41,以及供另一部分所述第一连接板21伸出至所述第一插槽41的开孔42。如图5和6所示,所述罩盖主体4的内侧面设有与第二插槽11适配插接的插板43,插板43宽度方向的两侧设有与第二挡块12相抵的第一挡块44。
盖板5,通过螺钉组件与所述断路器本体1固定连接,所述盖板5设于所述气道15的顶部,且其具有与所述气道15连通、且沿水平方向延伸的排气口51。所述排气口51还与第一连接板21所在安装腔连通。
作为可变换的实施方式,接线罩盖3通过卡接结构与所述断路器本体1装配,所述卡接结构包括设于所述断路器本体1和所述接线罩盖3一方的卡槽,以及设于另一方的与所述卡槽适配插接的卡块。
本发明提供的断路器的接线装置,包括断路器本体1、导电连接件2和接线罩盖3,装配时,先将多个导电连接件2的第二连接板22插入断路器本体1内部,然后将接线罩盖3安装于断路器本体1上,最后将多个导电母排6对应插入接线罩盖3一侧的第一插槽41内,使其与第一连接板21相连,上述接线装置具有结构简单、拆装快捷方便的优点。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (8)
1.一种断路器的接线装置,其特征在于,包括:
断路器本体(1);
多个导电连接件(2),设于所述断路器本体(1)的接线侧,且沿所述断路器本体(1)的宽度方向间隔设置,所述导电连接件(2)具有沿竖向设置、裸露于所述断路器本体(1)外侧的第一连接板(21),以及插入所述断路器本体(1)内部的第二连接板(22);
接线罩盖(3),可拆卸地安装于所述断路器本体(1)上,适于遮挡所述第二连接板(22)和部分所述第一连接板(21),所述接线罩盖(3)具有多个沿其高度方向间隔设置、供对应导电母排(6)插入的第一插槽(41),以及供另一部分所述第一连接板(21)伸出至所述第一插槽(41)的开孔(42);
紧固组件,适于将所述导电母排(6)与另一部分所述第一连接板(21)装配;
所述断路器本体(1)具有灭弧系统(13),以及设于所述灭弧系统(13)后侧的挡板(14),所述灭弧系统(13)与所述挡板(14)之间设有沿竖直方向向上延伸的气道(15),所述气道(15)的顶部高于所述断路器本体(1)操作手柄(10)转动轨迹的最高点设置;
盖板(5)设于所述气道(15)的顶部,且其具有与所述气道(15)连通、且沿水平方向延伸的排气口(51);
所述第一连接板(21)设于所述挡板(14)远离所述灭弧系统(13)的一侧,其中,所述第一连接板(21)所在安装腔的顶部与所述排气口(51)连通。
2.根据权利要求1所述的断路器的接线装置,其特征在于,所述接线罩盖(3)通过插接结构或卡接结构与所述断路器本体(1)装配。
3.根据权利要求2所述的断路器的接线装置,其特征在于,所述插接结构包括设于所述断路器本体(1)和所述接线罩盖(3)一方的第二插槽(11),以及设于另一方的与所述第二插槽(11)适配插接的插板(43)。
4.根据权利要求3所述的断路器的接线装置,其特征在于,所述接线罩盖(3)与所述断路器本体(1)之间还设有限位结构,所述限位结构包括:
至少一对第一挡块(44),分设于所述插板(43)宽度方向的两侧;
至少一对第二挡块(12),分设于所述第二插槽(11)开口的两端,所述第二挡块(12)可与对应的所述第一挡块(44)相抵。
5.根据权利要求3或4所述的断路器的接线装置,其特征在于,所述第二插槽(11)设于相邻两个所述第一连接板(21)之间。
6.根据权利要求2所述的断路器的接线装置,其特征在于,所述卡接结构包括设于所述断路器本体(1)和所述接线罩盖(3)一方的卡槽,以及设于另一方的与所述卡槽适配插接的卡块。
7.根据权利要求4或6所述的断路器的接线装置,其特征在于,所述接线罩盖(3)包括设于所述断路器本体(1)一侧的罩盖主体(4),以及抵接于所述断路器本体(1)顶部的盖板(5),所述罩盖主体(4)和所述盖板(5)的内侧面均成型有插板(43)或卡块。
8.根据权利要求7所述的断路器的接线装置,其特征在于,所述盖板(5)通过螺钉组件与所述断路器本体(1)固定连接。
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