CN112814207A - 一种带有线盒管线的卡卧式墙体及施工方法 - Google Patents

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滕伟广
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武发德
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Abstract

本发明公开了一种带有线盒管线的卡卧式墙体及施工方法，带有线盒管线的卡卧式墙体包括竖立在上下楼板之间的墙体模块，所述墙体模块包括墙板单元和设置在所述墙板单元一侧的第一墙面板，所述墙体模块的上下两端都分别与连接件连接，形成隔墙；所述墙板单元的两端设置有用于与相邻墙板单元连接的卡卧式龙骨，所述卡卧式龙骨沿所述墙板单元高度方向设置，还包括管线、线盒和支撑结构，所述线盒与所述管线相连，所述管线和所述线盒通过所述支撑结构安装在所述墙板单元内部，所述第一墙面板与所述线盒对应的位置处设置有开孔；或者，所述墙板单元表面与所述线盒对应的位置处设置有开孔。

Description

一种带有线盒管线的卡卧式墙体及施工方法
技术领域
本申请涉及但不限于建筑领域，特别是一种带有线盒管线的卡卧式墙体及施工方法。
背景技术
传统石膏板龙骨墙体结构，是比较陈旧的建筑结构墙体。其施工方式包括：首先完成墙体位置线，进行天地龙骨安装，再把竖龙骨与天地龙骨连接在一起，形成龙骨框架，在龙骨框架一侧安装石膏板，然后进行管线的安装。再把适合尺寸的U型龙骨制作成支架固定在龙骨框架上，再把线盒与支架完成连接，再用U型龙骨制作管线的支架，在管线支架上打上贯通孔，把管线支架固定安装在龙骨框架上，然后安装管线，管线从管线支架的孔中穿过，与线盒完成连接。下一步在线盒周围用岩棉包裹好，然后在石膏板上粘贴岩棉钉，再把岩棉板安装到岩棉钉上。最后完成另外一侧石膏板的安装，石膏板与龙骨用自攻钉连接。
而卡卧式墙体与传统石膏板龙骨墙体结构不一样，它是模块化的可拆装的结构体系，是正在发展的新型石膏板轻钢龙骨墙体结构，传统石膏板墙体的管线安装结构工艺无法适用于卡卧式装配式墙体结构。
发明内容
本申请实施例提供了一种带有线盒管线的卡卧式墙体及施工方法，方便安装，施工快捷。
本申请实施例提供了一种带有线盒管线的卡卧式墙体，带有线盒管线的卡卧式墙体包括竖立在上下楼板之间的墙体模块，所述墙体模块包括墙板单元和设置在所述墙板单元一侧的第一墙面板，所述墙体模块的上下两端都分别与连接件连接，形成隔墙；
所述墙板单元的两端设置有用于与相邻墙板单元连接的卡卧式龙骨，所述卡卧式龙骨沿所述墙板单元高度方向设置，
还包括管线、线盒和支撑结构，所述线盒与所述管线相连，所述管线和所述线盒通过所述支撑结构安装在所述墙板单元内部，
所述第一墙面板与所述线盒对应的位置处设置有开孔；或者，所述墙板单元表面与所述线盒对应的位置处设置有开孔。
本申请实施例还提供了一种带有线盒管线的卡卧式墙体施工方法，施工方法采用前述的带有线盒管线的卡卧式墙体，包括以下步骤：
制作墙板单元，并确定线盒和管线在墙板单元上的安装位置，
在墙板单元上开孔，用于安装线盒；在未安装到墙板单元的石膏板上设置与线盒对应的开孔，
在墙板单元保温层上开设线槽，用于安装管线，
将线盒安装在线盒支架上，将带有线盒的线盒支架安装到墙板单元上，
在墙板单元上安装管线和管线支架，
安装墙板单元另一侧的石膏板。
相比于一些技术，本申请具有以下有益效果：
本发明实施例的提供的带有线盒管线的卡卧式墙体，可应用于装配式墙体，提高了装配式墙体的应用范围。带有线盒管线的卡卧式墙体，既可以根据设计要求，在工厂把线盒、管线、支架与墙板单元完成预制，集成安装在一起，再运到工地实现快速安装。也可以在施工现场把线盒管线安装到墙板单元上，实现管线结构的安装。卡卧式墙体施工过程中，管线安装方便。并且，这种应用于卡卧式墙体的线盒管线结构，可进行墙体的局部维修：可针对整面墙体中的某一单独墙体模块进行更换，或对其中的管线进行维修等。
本申请实施例提供的带有线盒管线的卡卧式墙体施工方法，施工方便快捷、操作流程简单、对施工人员的技术要求低，有效缩短了带有线盒管线的卡卧式墙体的周期，降低了线盒管线的安装成本。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
附图用来提供对本发明技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本发明的技术方案，并不构成对本发明技术方案的限制。
图1为本申请实施例所述的带有线盒管线的卡卧式墙体的结构示意图一；
图2为本申请实施例所述的带有线盒管线的卡卧式墙体的结构示意图二；
图3为本申请实施例所述的线盒和线盒支架连接的结构示意图(主视图)；
图4为本申请实施例所述的线盒和线盒支架连接的结构示意图(俯视图)；
图5为本申请实施例所述的墙体模块的连接结构示意图(未示出线盒管线和支撑结构)；
图6为本申请实施例所述的相邻卡卧式龙骨配合处的结构示意图(卡卧式凸龙骨与卡卧式凹龙骨)；
图7为本申请实施例所述的墙板单元的结构示意图(未示出线盒管线和支撑结构)；
图8为本申请实施例所述的墙体模块的结构示意图(未示出线盒管线和支撑结构)；
图9为本申请实施例所述的相邻卡卧式龙骨配合处的结构示意图(卡卧式凸凹龙骨与卡卧式凸凹龙骨)；
图10为本申请实施例所述的带有线盒管线的卡卧式墙体施工方法一；
图11为本申请实施例所述的带有线盒管线的卡卧式墙体施工方法二。
图示说明：
1-墙体模块，11-第一墙板单元，12-第二墙板单元，13-第三墙板单元，14-保温层，15-第二墙面板，16-开孔，21-上楼板，22-下楼板，3-第一墙面板，41-线盒，42-线盒支架，43-管线，44-管线支架，45-第一通孔，46-第二通孔，51-卡卧式凸龙骨，511-凸龙骨本体，512-第一凸起，513-第二凸起，52-卡卧式凹龙骨，521-凹龙骨本体，522-第一凹槽，523-第二凹槽，53-卡卧式凸凹龙骨，531-凸凹龙骨本体，532-第三凸起，533-第三凹槽，6-支撑龙骨。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本发明的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
本申请实施例提供了一种带有线盒管线的卡卧式墙体，如图1至图9所示，带有线盒管线的卡卧式墙体包括竖立在上楼板21和下楼板22之间的墙体模块1，墙体模块1包括墙板单元和设置在墙板单元一侧的第一墙面板3，墙体模块1的上下两端都分别与连接件连接，形成隔墙；墙板单元的两端设置有用于与相邻墙板单元连接的卡卧式龙骨，卡卧式龙骨沿墙板单元高度方向设置；卡卧式墙体还包括管线43、线盒41和支撑结构，线盒41与管线43相连，管线43和线盒41通过支撑结构安装在墙板单元内部，第一墙面板3与线盒41对应的位置处设置有开孔16；或者，墙板单元表面与线盒41对应的位置处设置有开孔16。
本申请实施例提供的卡卧式墙体，内部设置有线盒管线，管线43可用于连接两个线盒41，方便安装水电管线43。应当注意的是，线盒管线的具体走线布置方式，可根据实际需要设置，本申请实施例中仅做示例性说明。
在一示例性实施例中，如图5至图9所示，墙板单元包括保温层14、设置在保温层14一侧的第二墙面板15以及龙骨组件，龙骨组件包括支撑龙骨6和前述的卡卧式龙骨，支撑龙骨6设置在墙板单元的中间位置，且沿墙板单元高度方向设置。
龙骨组件通过自攻钉固定在第二墙面板15上。第二墙面板15可以是石膏板；保温层14铺设在第二墙面板15上，保温层14可以粘接覆盖整个第二墙面板15的一侧，保温层14可以是玻璃棉，但并不限于玻璃棉，也可为岩棉等，保温层14的台阶部分安装在龙骨组件和第二墙面板15之间，减少了龙骨组件和第二墙面板15之间的声桥和热桥，对保温隔热隔声有好处。
在实际设置时，卡卧式龙骨通过自动钉安装在墙板单元的端部。具体地，自攻钉依次穿过第二墙面板15端部、保温层14和卡卧式龙骨；同时卡卧式龙骨和第二墙面板15压紧二者之间的保温层14，使墙板单元端部的厚度(第二墙面板15端部+保温层14+卡卧式龙骨；此处保温层14的厚度较小，也可忽略)大于墙板单元其他部分的厚度(第二墙面板15端部+保温层14)，从而使墙体中形成空腔结构。在一示例性实施例中，如图1和图2所示，支撑结构包括线盒支架42和管线支架44，线盒支架42和管线支架44通过紧固件安装在龙骨组件上。
管线43通过管线支架44进行限位固定，线盒41安装在线盒支架42上，线盒上有管线孔，线盒与线盒支架42集成后，管线43可通过与线盒孔的连接，完成与线盒支架42连接固定在一起，，因此，线盒支架42对管线43也有一定的固定作用。线盒支架42的两端，可通过自攻钉固定在龙骨组件上，进而使线盒管线在墙板单元内位置固定。
线盒支架42和管线支架44可以是方管，也可以是L型龙骨、C型龙骨、U型龙骨等，还可以是工字型加工件。线盒支架42和管线支架44的材质可以钢制，也可以是其他材质，能达到设计所需的强度、寿命以及环保要求等即可。线盒支架42和管线支架44的的具体数量可根据实际需要更改。
在一示例性实施例中，如图1所示，管线支架44上设置有第一通孔45，管线43从第一通孔45中穿过。
管线支架44上设置有用于管线43穿过的第一通孔45，第一通孔45可对管线43起到固定限位的作用。同样地，线盒上有管线孔，线盒与线盒支架42集成后，管线43可通过与线盒孔的连接，完成与线盒支架42连接固定在一起。当然，除上述开设通孔使管线43通过的固定方式外，还可通过定位部件(例如：管箍)将管线43固定在管线支架44上，本申请对此并不限制。
在一示例性实施例中，如图1所示，龙骨组件上设置有第二通孔46，管线43从第二通孔46中穿过。
龙骨组件(卡卧式龙骨和支撑龙骨6)上设置有用于管线43穿过的第二通孔46，使得管线43可穿过龙骨组件，使管线43可按照要求分布在卡卧式墙体的不同墙板单元上。
在一示例性实施例中，如图5和图6所示，卡卧式龙骨包括卡卧式凸龙骨51和卡卧式凹龙骨52，卡卧式凸龙骨51和卡卧式凹龙骨52分别设置在墙板单元的两端；或者，部分墙板单元的两端均设置卡卧式凸龙骨51，与该部分墙板单元连接的墙板单元的两端均设置卡卧式凹龙骨52。
设置在墙板单元两端的可以均是卡卧式凸龙骨51，这种墙板单元与两端均是卡卧式凹龙骨52的墙板单元配合，形成一整面完整的墙体，即：墙板单元有两种形式，分别是两端设置有卡卧式凸龙骨51的墙板单元，和两端设置有卡卧式凹龙骨52的墙板单元；当然，墙板单元还可一端设置有卡卧式凸龙骨51，另一端设置有卡卧式凹龙骨52，即：墙板单元只有一种形式，一块墙板单元的卡卧式凸龙骨51，与相邻墙板单元的卡卧式凹龙骨52连接配合。
在一示例性实施例中，如图6所示，卡卧式凸龙骨51包括凸龙骨本体511和设置在凸龙骨本体511一侧的第一凸起512，卡卧式凸龙骨51还包括设置在凸龙骨本体511另一侧的第二凸起513，第二凸起513和第一凸起512对称设置。第一凸起512和第二凸起513均位于侧翼的中间部位。第一凸起512和第二凸起513可以是梯形凸台，也可以是矩形、半圆形凸台等结构。
卡卧式凸龙骨51包括设置在凸龙骨本体511一侧的第一凸起512，第一凸起512用于与卡卧式凹龙骨52连接配合；卡卧式凸龙骨51还包括设置在凸龙骨本体511另一侧的第二凸起513，第二凸起513和第一凸起512对称设置，便于卡卧式凸龙骨51的加工，同时也方便卡卧式凸龙骨51安装在第二墙面板15上。
在一示例性实施例中，如图6所示，卡卧式凹龙骨52包括凹龙骨本体521和设置在凹龙骨本体521一侧的第一凹槽522，第一凹槽522设置为容纳第一凸起512，卡卧式凹龙骨52还包括设置在凹龙骨本体521另一侧的第二凹槽523，第二凹槽523和第一凹槽522对称设置。第一凹槽522和第二凹槽523均位于侧翼的中间部位。
卡卧式凹龙骨52包括设置在凹龙骨本体521一侧的第一凹槽522，第一凹槽522用于与第一凸起512连接配合；卡卧式凹龙骨52还包括设置在凹龙骨本体521另一侧的第二凹槽523，第二凹槽523和第一凹槽522对称设置，便于卡卧式凹龙骨52的加工，同时也方便卡卧式凹龙骨52安装在第二墙面板15上。
卡卧式龙骨上加工有预制孔，便于自攻钉穿过两个卡卧式龙骨的凸起和凹槽，连接两个墙板单元。凸起的尺寸略小于凹槽的尺寸，以便于凸起插入凹槽中，插接紧密。
在一示例性实施例中，如图7和图8所示，卡卧式龙骨包括卡卧式凸凹龙骨53，卡卧式凸凹龙骨53分别设置在墙板单元的两端，卡卧式凸凹龙骨53包括凸凹龙骨本体531、设置在凸凹龙骨本体531一侧的第三凸起532、以及设置在凸凹龙骨本体531另一侧的第三凹槽533。
除上述采用卡卧式凸龙骨51和卡卧式凹龙骨52两种形式外，卡卧式龙骨还可采用卡卧式凸凹龙骨53的形式。卡卧式凸凹龙骨53设置在墙板单元的两端，在墙板单元连接时，一块墙板单元的卡卧式凸凹龙骨53的第三凸起532，与相连墙板单元的卡卧式凸凹龙骨53的第三凹槽533连接配合。卡卧式龙骨设置为卡卧式凸凹龙骨53，减少了龙骨的种类使用，即：所有墙板单元的两端均采用卡卧式凸凹龙骨53这一种形式的龙骨，方便施工。
本申请实施例还提供了一种带有线盒管线的卡卧式墙体施工方法，如图10和图11所示，带有线盒管线的卡卧式墙体施工方法采用前述的带有线盒管线的卡卧式墙体，包括以下步骤：制作墙板单元，并确定线盒41和管线43在墙板单元上的安装位置，在墙板单元上开孔，用于安装线盒41；在未安装到墙板单元的石膏板上加工与线盒41对应的开孔16，在墙板单元保温层上开设线槽，用于安装管线43，将线盒41安装在线盒支架42上，将带有线盒41的线盒支架42安装到墙板单元上，在墙板单元上安装管线43和管线支架44，安装墙板单元另一侧的石膏板。
应当注意的是，在“在墙板单元保温层上开设线槽，用于安装管线43”步骤中，在制作的墙板单元中已安装完岩棉板的前提下，可进行开设线槽，用于安装管线43；若制作的墙板单元中未安装岩棉板，可直接先安装管线43，然后再在墙板单元上安装岩棉板。
在实际操作中，墙板制作、安装管线、安装管线支架、安装线盒、安装线盒支架步骤在工厂完成；在施工现场安装墙板单元另一侧的石膏板。
即可以根据设计要求，在工厂把线盒、管线、支架与墙板单元完成预制，集成安装在一起，再运到工地实现快速安装。
在实际操作中，可按如下步骤进行安装使用：(以下所说的墙板单元半片A为第一墙板单元11，墙板单元半片B为第二墙板单元12，墙板单元半片C为第三墙板单元13)
第一步，完成卡卧式墙板单元的制作。
首先组装卡卧式墙板单元半片A，先把岩棉板按照要求加工成台阶尺寸形状，再把岩棉板按照要求放在石膏板上；在石膏板两侧边部各放一根卡卧式凸凹龙骨53，一侧的一根龙骨凸榫(第三凸起532)朝外，另一侧的一根凹榫(第三凹槽533)朝外。卡卧式凸凹龙骨53也可替换为卡卧式凸龙骨51和卡卧式凹龙骨52：当需要卡卧式凸凹龙骨凸榫朝外时，替换为卡卧式凸龙骨51；当需要卡卧式凸凹龙骨凹榫朝外时，替换为卡卧式凹龙骨52即可。把C型龙骨放到石膏板中间，C型龙骨开口朝向石膏板、压住岩棉板。然后用自攻钉在石膏板另外一侧，把石膏板、岩棉板与龙骨连接在一起。这样就完成一凸一凹结构的一个卡卧式墙板单元半片A的组装。同理按照上面步骤完成下一片的卡卧式墙板单元半片B、C的组装。
其中，在墙板单元的现场安装过程中：首先先确定墙体的位置，划线，用膨胀螺栓把U型天地龙骨固定在屋顶地面的墙体位置线上。把卡卧式墙板单元半片搬至安装现场，先把一块墙板单元半片A立起来，把墙板单元半片的石膏板面朝外，并且墙板单元的上部下部分别插入安装到屋顶地面的U型天地龙骨槽内，推拉墙板单元半片至要求的位置，用自攻钉把U型天地龙骨侧翼与墙板单元的龙骨连接在一起。再按上述步骤，安装墙板单元半片B，用自攻钉把墙板单元半片B完成与天龙骨连接。再安装墙板单元半片C，用自攻钉把墙板单元半片C完成与天地龙骨连接。各墙板单元之间通过凹凸榫结构完成定位连接，并用长螺钉在墙板单元的龙骨侧对卡接的卡卧式龙骨进行固定，这样相邻的两个卡卧式墙板单元就连接在一起。
第二步，完成墙板单元对面石膏板(即第一墙面板3)上对应线盒41位置的开孔16。
第三步，完成线盒41的准备，根据要求，完成管线43、管线支架44和线盒支架42的制作。
第四步，用拉铆钉将线盒41与线盒支架42连接，形成支架部件，便于后续安装。
第五步，线盒管线的安装。
根据楼体核心筒的水平基准位置线，在墙板单元半片A、B、C上，确定线盒41的位置高度，根据装修图确定线盒41的水平位置，在石膏板上切割出线盒41洞口，再在墙板的线盒支架42位置和管线位置的岩棉上加工凹槽和孔洞，然后把安装有线盒41的线盒支架42(即支架部件)安装到墙板上，线盒41口对着石膏板的线盒41孔洞，用自攻钉把支架两侧侧板与墙板上的龙骨侧翼连接在一起。管线从管线支架44的支架孔中穿过，顺着在岩棉上加工好的凹槽，把管线与线盒41安装连接在一起，完成线盒管线的安装。依次类推，完成其它墙板单元上的线盒管线的安装。
最后，完成墙板单元对面的石膏板(即第一墙面板3)的安装。
在本发明中的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
虽然本发明所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本发明而采用的实施方式，并非用以限定本发明。任何本发明所属领域内的技术人员，在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本发明的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。

Claims (11)

1.一种带有线盒管线的卡卧式墙体，其特征在于，包括竖立在上下楼板之间的墙体模块，所述墙体模块包括墙板单元和设置在所述墙板单元一侧的第一墙面板，所述墙体模块的上下两端都分别与连接件连接，形成隔墙；
所述墙板单元的两端设置有用于与相邻墙板单元连接的卡卧式龙骨，所述卡卧式龙骨沿所述墙板单元高度方向设置，
还包括管线、线盒和支撑结构，所述线盒与所述管线相连，所述管线和所述线盒通过所述支撑结构安装在所述墙板单元内部，
所述第一墙面板与所述线盒对应的位置处设置有开孔；或者，所述墙板单元表面与所述线盒对应的位置处设置有开孔。
2.根据权利要求1所述的带有线盒管线的卡卧式墙体，其特征在于，所述墙板单元包括保温层、设置在所述保温层一侧的第二墙面板以及龙骨组件，
所述龙骨组件包括所述卡卧式龙骨和支撑龙骨，所述支撑龙骨设置在所述墙板单元的中间位置，且沿所述墙板单元高度方向设置。
3.根据权利要求2所述的带有线盒管线的卡卧式墙体，其特征在于，所述支撑结构包括线盒支架和管线支架，所述线盒支架和所述管线支架通过紧固件安装在所述龙骨组件上。
4.根据权利要求3所述的带有线盒管线的卡卧式墙体，其特征在于，所述管线支架上设置有第一通孔，所述管线从所述第一通孔中穿过。
5.根据权利要求4所述的带有线盒管线的卡卧式墙体，其特征在于，所述龙骨组件上设置有第二通孔，所述管线从所述第二通孔中穿过。
6.根据权利要求1所述的带有线盒管线的卡卧式墙体，其特征在于，所述卡卧式龙骨包括卡卧式凸龙骨和卡卧式凹龙骨，
所述卡卧式凸龙骨和所述卡卧式凹龙骨分别设置在所述墙板单元的两端；或者，部分墙板单元的两端均设置所述卡卧式凸龙骨，与该部分墙板单元连接的墙板单元的两端均设置所述卡卧式凹龙骨。
7.根据权利要求6所述的带有线盒管线的卡卧式墙体，其特征在于，所述卡卧式凸龙骨包括凸龙骨本体和设置在所述凸龙骨本体一侧的第一凸起，
所述卡卧式凸龙骨还包括设置在所述凸龙骨本体另一侧的第二凸起，所述第二凸起和所述第一凸起对称设置。
8.根据权利要求7所述的带有线盒管线的卡卧式墙体，其特征在于，所述卡卧式凹龙骨包括凹龙骨本体和设置在所述凹龙骨本体一侧的第一凹槽，所述第一凹槽设置为容纳所述第一凸起，
所述卡卧式凹龙骨还包括设置在所述凹龙骨本体另一侧的第二凹槽，所述第二凹槽和所述第一凹槽对称设置。
9.根据权利要求1所述的带有线盒管线的卡卧式墙体，其特征在于，所述卡卧式龙骨包括卡卧式凸凹龙骨，所述卡卧式凸凹龙骨分别设置在所述墙板单元的两端，
所述卡卧式凸凹龙骨包括凸凹龙骨本体、设置在所述凸凹龙骨本体一侧的第三凸起、以及设置在所述凸凹龙骨本体另一侧的第三凹槽。
10.一种带有线盒管线的卡卧式墙体施工方法，其特征在于，采用如权利要求1至9中任一所述的带有线盒管线的卡卧式墙体，包括以下步骤：
制作墙板单元，并确定线盒和管线在墙板单元上的安装位置，
在墙板单元上开孔，用于安装线盒；在未安装到墙板单元的石膏板上设置与线盒对应的开孔，在墙板单元的保温层上开设线槽，用于安装管线，
将线盒安装在线盒支架上，将带有线盒的线盒支架安装到墙板单元上，
在墙板单元上安装管线和管线支架，
安装墙板单元另一侧的石膏板。
11.根据权利要求10所述的带有线盒管线的卡卧式墙体施工方法，其特征在于，墙板制作、安装管线、安装管线支架、安装线盒、安装线盒支架步骤在工厂完成；在施工现场安装墙板单元另一侧的石膏板。
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