CN218911880U - 一种装配式轻钢龙骨隔墙结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式轻钢龙骨隔墙结构,涉及装配式装修领域，包括由边框龙骨架和内部龙骨架组成的骨架，内部龙骨架安装在边框龙骨架内部，且边框龙骨架包括由天地龙骨和墙面竖龙骨拼接形成，内部龙骨架包括内部竖龙骨和内部横龙骨，内部竖龙骨和内部横龙骨呈纵横交错安装，且内部竖龙骨一侧还开设有用于卡装内部横龙骨的凹槽；所述骨架上还设有管线，骨架内还填充有岩棉，且骨架上还包裹有锡箔纸，锡箔纸外侧安装有墙板。本实用新型不仅保留了一般装配式轻钢龙骨隔墙节材环保的优点，且结构构件少，形式简单，易于工厂的大量预制和现场的快速拼装，符合装配式建筑的发展理念。

Description

一种装配式轻钢龙骨隔墙结构

技术领域

本实用新型涉及装配式装修领域，具体而言，涉及一种装配式轻钢龙骨隔墙结构，特别适用于装配式结构房屋配套。

背景技术

为实现“碳达峰”及“碳中和”的目标，在新基建及一带一路等理念背景下，传统建筑行业不断加快升级转型，装配式建筑作为一种绿色环保建筑的建筑方法，凭借其降低建筑耗材、减少耗力耗时、减少施工污染等优点，已广泛应用于居民住房、工业厂房、体育设施等建筑施工中，成为建筑业当下转型的重大方向。

装配式装修是装配式建筑技术中重要一环，2016年9月国务院办公厅印发《关于大力发展装配式建筑的指导意见》就提出了“推进建筑全装修”和“提高装配化装修水平”的意见。装配式装修核心特征是用干式施工代替大量现场湿作业，用工厂批量化生产代替现场繁复的工程组织，将多工种轮流进场变成流水化安装，提高了施工效率、施工质量和环保交付指数，降低了人工成本。

在运用装配式装修技术时，隔墙是装修过程中非常重要的部位，其在一定程度上可以折射出整体的装修效果。目前在装配式墙体系统中，最常用的是轻钢龙骨隔墙系统，其不但强度高、耐火性好、防震功能强，而且施工中安装便利、简单拆开，成品全体化程度高。此外，装配式轻钢龙骨隔墙尽管间隔、占地面积很小，其保温隔热、隔音功能却远远超越一砖厚的墙。

同时，针对传统的砖砌隔墙，多为现场湿作业工艺，在施工过程中使用大量水泥砂浆，极易导致环境的污染，其砌筑方式基本上是靠工人手工，材料用量多，自重大，施工劳动量大，且需要耗费大量的时间；而装配式隔墙不仅实现了节省耗材、绿色施工的目标，而且大大提高了施工效率，成品也更加美观整齐。虽然目前市场上已有不少装配式隔墙方案，但是各有其利弊。

例如，申请号为201910799031.0的实用新型专利中公开了一种免副龙骨的轻钢龙骨隔墙及其安装方法，其包括龙骨基架，龙骨基架多个平行的竖龙骨，竖龙骨的一侧设置有第一开口，多个竖龙骨的顶部连接有横向的C形顶部龙骨，多个竖龙骨的底部连接有横向的C形底部龙骨，竖龙骨的内腔分为上安装腔和下安装腔，上安装腔内安装有上补强件，下安装腔内安装有下补强件，上补强件的横断面呈等腰梯形，下补强件的横断面呈矩形，竖龙骨的表面固定连接有墙板卡接件，每相邻的两墙板卡接件之间卡接有墙板。该隔墙结构虽然可以保证强度的情况下取消副龙骨，但是其部件形式较复杂，对制造的精度要求高，尤其是补强件的安装需要耗费更多的人力物力，使其难以在实际工程中被采用。

申请号为202120131432.1的实用新型专利中公开了一种集成管道隔墙板模块，包括隔板，还包括相对平行设置的两个第一折件以及两端分别与第一折件侧面固定连接的多个平行设置的连接件，隔板位于两个第一折件与连接件组成且远离地面的空间；预制板材可插入第一折件内。隔墙板模块为预制件，从而不需要在现场进行门窗洞口或者设备的让位设计和加工，故避免了板材切割过程中粉尘和建筑垃圾的产生。该隔墙板模块虽然可以节省现场施工的非必要加工操作，缩短施工周期，但是考虑到实际隔墙的尺寸需要根据现场情况来设置，这就需要提前按照工程需求制造大量的模板，不仅会耗费多余的材料，还容易造成浪费，难以得到推广。

因此，基于上述问题，现急需一种结构构件少、形式简单、易于工厂的大量预制和现场的快速拼装、符合装配式建筑的发展理念的装配式轻钢龙骨隔墙结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装配式轻钢龙骨隔墙结构，不仅保留了一般装配式轻钢龙骨隔墙节材环保的优点，且结构构件少，形式简单，易于工厂的大量预制和现场的快速拼装，符合装配式建筑的发展理念，同时解决了传统轻钢龙骨隔墙填充墙内材料时需要根据预设管线布置，耗费大量时间现场切分材料的问题。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种装配式轻钢龙骨隔墙结构，包括由边框龙骨架和内部龙骨架组成的骨架，内部龙骨架安装在边框龙骨架内部，且边框龙骨架由天地龙骨和墙面竖龙骨拼接形成，内部龙骨架包括内部竖龙骨和内部横龙骨，内部竖龙骨和内部横龙骨呈纵横交错安装，且内部竖龙骨一侧还开设有用于卡装内部横龙骨的凹槽；所述骨架上还设有管线，骨架内还填充有岩棉，且骨架上还包裹有锡箔纸，锡箔纸外侧安装有墙板。

进一步的，所述内部横龙骨断面呈喇叭，且管线呈L型排布，管线垂直段通过固定件固定在墙面竖龙骨上，管线水平段通过固定夹布设在内部横龙骨内。

进一步的，所述固定件呈∩型，且固定件两端具有固定耳。

进一步的，所述固定夹包括水平固定部和设置在水平固定部上的开口夹套。

进一步的，所述内部横龙骨中两个翼缘之间的夹角为30°～60°。

进一步的，所述内部横龙骨内还设有连接件，连接件两端均呈弯折状，且连接件两端分别与内部横龙骨上两个翼缘贴合，连接件两端通过螺栓与内部横龙骨、内部竖龙骨共同固定。

进一步的，所述凹槽的深度不大于内部竖龙骨宽度的三分之一。

进一步的，所述内部横龙骨端部还设有L型的第一角钢，第一角钢另一端与墙面竖龙骨固定。

进一步的，所述天地龙骨端部还设有L型的第二角钢，第二角钢另一端与墙面竖龙骨固定。

进一步的，所述骨架为C型冷弯薄壁型钢。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型构造简单，构件拆装方便，相比于传统的轻钢龙骨架组装效率更高，而且所采用的构件方便预制，构件的尺寸、数量可根据工程需要进行适当改变，即使在对构件的尺寸、数量更改的情况下，本实用新型本身的结构功能几乎不会产生影响，从而能普遍应用于市场中。

2、本实用新型中通过在内部竖龙骨上设置凹槽，并使内部横龙骨卡装在凹槽内，采用类似“榫卯”的结构组合来连接内部横龙骨和内部竖龙骨，使内部横龙骨和内部竖龙骨固定后表面更加平整；同时，通过采用连接件将内部横龙骨、内部竖龙骨共同固定，不但使内部横龙骨、内部竖龙骨贴合紧密，且使内部龙骨架的结构整体性更强，使后期安装墙板时更加紧实。

3、本实用新型将管线与骨架集成一体，有效解决了传统隔墙填充墙内保温材料时需要对管线部位预留空间，现场切割材料的问题，大大减少了装配时间，提高了装配质量，避免了填充材料浪费。

4、本实用新型通过采用不同类型的连接件来连接，保证了各个构件之间的牢固性，使骨架结构稳固、抗震能力强，骨架内部留有足够空间填充保温、隔音材料，能够确保隔墙的使用功能良好。

5、本实用新型中各个构件之间均可通过自攻螺钉固定，拆卸方便，且拆卸过程不会对构件产生破坏性的损伤，被拆卸的零件容易进行回收利用，符合建筑材料可持续利用的绿色理念。

附图说明

附图示出了本实用新型的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本实用新型的原理，其中包括了这些附图以提供对本实用新型的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。

图1是本实用新型提供的装配式轻钢龙骨隔墙结构的结构示意图；

图2是内部横龙骨与内部竖龙骨连接处的局部放大图；

图3是内部横龙骨与内部竖龙骨连接处的剖面示意图；

图4是地龙骨与墙面竖龙骨连接处的结构示意图；

图5是天龙骨的结构示意图；

图6是内部竖龙骨的结构示意图；

图7是内部横龙骨的结构示意图；

图8是第一角钢的结构示意图；

图9是第二角钢的结构示意图；

图10是连接件的结构示意图；

图11是固定夹的结构示意图；

图12是固定件的结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：

1、天龙骨，2、地龙骨，3、墙面竖龙骨，4、内部横龙骨，5、内部竖龙骨，6、凹槽，7、固定件，8、固定夹，9、管线，10、连接件，11、第一角钢，12、第二角钢，13、岩棉，14、锡箔纸，15、墙板；

71、固定耳；

81、水平固定部，82、开口夹套。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本实用新型。

如图1所示，本实用新型提供的一种装配式轻钢龙骨隔墙结构，包括边框龙骨架和内部龙骨架，边框龙骨架和内部龙骨架共同组成隔墙结构中的骨架，且边框龙骨架为矩形框架结构，内部龙骨架安装在边框龙骨架的内部。

所述边框龙骨架包括天地龙骨2和墙面竖龙骨3，具体的，天地龙骨2为天龙骨1和地龙骨2，如图5所示，且墙面竖龙骨3为两个，两个墙面竖龙骨3安装在天龙骨1与地龙骨2之间，天龙骨1、地龙骨2与两个墙面竖龙骨3共同拼接形成一个矩形框，墙面竖龙骨3通过自攻螺钉固定在墙面上，墙面竖龙骨3在安装时，墙面竖龙骨3上相邻两个螺钉孔之间的间距不大于800mm，而地龙骨2通过自攻螺钉固定在地面上，天龙骨1通过自动螺钉固定在墙顶上，天龙骨1和地龙骨2在安装时，地龙骨2上相邻两个螺钉孔之间的间距不大于400mm。在本实用新型中，天龙骨1、地龙骨2和墙面竖龙骨3在安装时，天龙骨1、地龙骨2和墙面竖龙骨3上的螺钉孔在用冲击钻打孔后，先填充塑料胀塞，最后再将打入自攻螺钉。

所述内部龙骨包括至少一个内部竖龙骨5和至少一个内部横龙骨4，内部竖龙骨5与内部横龙骨4呈纵横交错排布，内部竖龙骨5两端分别与天龙骨1、地龙骨2固定，内部横龙骨4两端分别与两个墙面竖龙骨3固定。

如图2、图3、图6所示，所述内部竖龙骨5上还开设有凹槽6，凹槽6的位置位于与内部横龙骨4的交错处，且凹槽6的结构与内部横龙骨4的外型匹配，凹槽6的深度与内部横龙骨4的整体厚度适配，内部横龙骨4在安装时，内部横龙骨4中部卡设在该凹槽6内，且内部横龙骨4卡装后，使内部横龙骨4的外侧与内部竖龙骨5表面平齐。

所述骨架上还设有管线9，具体的，管线9沿墙面竖龙骨3、内部竖龙骨5、内部横龙骨4进行布设，使管线9的布置与骨架集成一体，更加方便管线9的安装、拆卸和维修；同时，骨架内还填充有岩棉13，具体的，本实用新型中的内部竖龙骨5和内部横龙骨4安装在边框龙骨架上后会形成多个矩形框，岩棉13填充在这些矩形框内。当岩棉13填充完毕后，在骨架和岩棉13外共同包裹锡箔纸14，最后在锡箔纸14外侧安装墙板15即可。

作为本实施方式更进一步的改进，如图3、图7所示，所述内部横龙骨4断面呈喇叭，具体的，内部横龙骨4包括腹板和两个翼缘，两个翼缘与腹板共同配合形成沟槽结构；所述管线9在布设时呈L型布设，此时，管线9垂直段固定在墙面竖龙骨3上，管线9水平段固定在内部横龙骨4上的沟槽结构内，而管线9在布设时，可先通过绝缘胶带初步将管线9固定在墙面竖龙骨3上和内部横龙骨4上的沟槽结构内，并在管线9初步固定后，采用固定件7固定在墙面竖龙骨3上，并采用固定夹8固定在内部横龙骨4上的沟槽结构内，保证管线9在墙体内更加安全，方便其维修、更换。

在本实用新型中，管线9的具体布设可根据实际情况进行调整，例如，管线9垂直段通过固定在内部竖龙骨5上，管线9水平段布设在内部横龙骨4上的沟槽结构内。

作为本实施方式更进一步的改进，如图12所示，所述固定件7呈∩型，且固定件7两端具有固定耳71，固定耳71与固定件7为一体结构，且固定耳71上还设有螺钉孔，通过自攻螺钉将固定耳71与墙面竖龙骨3固定，使管线9竖直段的安装更加稳固；同时，由于管线9需同时固定在墙面竖龙骨3和内部横龙骨4上，为了管线9弯曲处安装更加稳固，优先采用固定件7对管线9弯曲处进行固定。

作为本实施方式更进一步的改进，如图11所示，所述固定夹8包括水平固定部81和设置在水平固定部81上的开口夹套82，水平固定部81的长度不大于内部横龙骨4的腹板宽度，使水平固定部81可直接固定在内部横龙骨4的腹板上，而开口夹套82为具有开口的弧形管卡，开口夹套82与水平固定部81为一体结构，水平固定部81上的开口夹套82数量可根据布置的管线9数量进行决定。所述固定夹8在使用时，固定架的水平固定部81可直接通过粘结剂粘固在内部横龙骨4的腹板，当然，也可在水平固定部81上预留螺钉孔，通过攻螺钉将固定架的水平固定部81与内部横龙骨4的腹板固定。通过固定件7与固定夹8共同配合，使管线9的安装更加稳固，保证管线9不会受到填充材料的挤压而发生破损。

作为本实施方式更进一步的改进，所述内部横龙骨4中两个翼缘之间的夹角为30°～60°，在满足管线9安装的情况下，内部横龙骨4中两个翼缘之间的夹角具体可根据实际情况进行设计。

作为本实施方式更进一步的改进，如图3、图10所示，所述内部横龙骨4的沟槽结构内还设有连接件10，连接件10位于内部横龙骨4与内部竖龙骨5的交错处；所述连接件10两端均呈弯折状，连接件10两端的弯折角度与内部横龙骨4中两个翼缘的倾斜角度一致，连接件10安装在内部横龙骨4的沟槽结构内后，连接件10两端分别与内部横龙骨4上两个翼缘贴合，且连接件10两端均预留有螺钉孔，内部横龙骨4与内部竖龙骨5上预留有与连接件10上螺钉孔对应的螺钉孔，内部横龙骨4卡设在凹槽6内后，将连接件10安装在凹槽6内，最后采用自攻螺钉将连接件10内部横龙骨4、内部竖龙骨5共同固定，不但使内部横龙骨4、内部竖龙骨5贴合紧密，且使内部龙骨架的结构整体性更强，使后期安装墙板时更加紧实。

作为本实施方式中更进一步的改进，所述凹槽6的深度不大于内部竖龙骨5宽度的三分之一，保证了内部竖龙骨5自身的结构强度，使内部横龙骨4在安装后形成的骨架强度更大。

作为本实施方式中更进一步的改进，如图2、图8所示，所述内部横龙骨4端部还设有L型的第一角钢11，第一角钢11的两端均预留有螺钉孔，且第一角钢11的两端通过自攻螺钉分别与内部横龙骨4、墙面竖龙骨3固定；同时，内部横龙骨4与墙面竖龙骨3在安装时可根据实际使用情况来决定第一角钢11两端的长度。

作为本实施方式中更进一步的改进，如图4、图9所示，所述天龙骨1端部和地龙骨2端部均设有L型的第二角钢12，天龙骨1上第二角钢12的两端通过自攻螺钉分别与天龙骨1、墙面竖龙骨3固定，地龙骨2上的第二角钢12的两端通过自攻螺钉分别与地龙骨2、墙面竖龙骨3固定；同时，天龙骨1、地龙骨2在与墙面竖龙骨3安装时可根据实际使用情况来决定第二角钢12两端的长度。

作为本实施方式中更进一步的改进，所述骨架为C型冷弯薄壁型钢，且天地龙骨2中的天龙骨1和地龙骨2、墙面竖龙骨3、内部横龙骨4、内部竖龙骨5以及各连接件10均通过工厂预制，在保证墙面竖龙骨3与内部横龙骨4相互贴合紧密牢固的同时骨架结构强度更大。

本实用新型在安装时，根据需要安装的具体位置，首先通过自攻螺丝将天龙骨1固定在墙顶上，通过自攻螺丝将地龙骨2固定在地面上，通过自攻螺丝将墙面竖龙骨3固定在墙面上，将第二角钢12安装在天龙骨1与墙面竖龙骨3的对接处、地龙骨2与墙面竖龙骨3的对接处，通过自攻螺钉将第二角钢12的一端固定在墙面竖龙骨3上，通过自攻螺钉螺钉将第二角钢12的另一端固定在天龙骨1或地龙骨2上，使天龙骨1、地龙骨2和两个墙面竖龙骨3共同形成边框龙骨架。

接着，通过自攻螺丝将内部竖龙骨5两端分别固定在天龙骨1、地龙骨2上，待内部竖龙骨5固定后，将内部横龙骨4中部卡设在内部竖龙骨5的凹槽6内，并在内部横龙骨4的端部通过自攻螺钉安装第一角钢11，并使第一角钢11的另一端通过自攻螺钉安装在墙面竖龙骨3上。

将管线9垂直段通过绝缘胶带粘贴固定在墙面竖龙骨3内侧面上，将固定件7扣设在管线9垂直段上，并通过自攻螺丝将固定件7两端的固定耳71固定在墙面竖龙骨3上；同时，将固定夹8固定安装在内部横龙骨4的凹槽6结构内，并将管线9水平段卡设在固定夹8上的开口夹套82内，通过绝缘胶带将管线9水平段粘贴固定在内部横龙骨4的凹槽6结构内，最后将连接件10压紧在内部横龙骨4的凹槽6结构，通过自攻螺丝将连接件10端部与内部横龙骨4、内部竖龙骨5固定。

最后，在由天龙骨1、地龙骨2、墙面竖龙骨3、内部横龙骨4、内部竖龙骨5共同组装形成的多个矩形框内填充岩棉13，并在岩棉13填充后在骨架外包裹锡箔纸14，并在锡箔纸14外侧安装墙板15。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例/方式”、“一些实施例/方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例/方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例/方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例/方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例/方式或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例/方式或示例以及不同实施例/方式或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本领域的技术人员应当理解，上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本实用新型，而并非是对本实用新型的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言，在上述公开的基础上还可以做出其它变化或变型，并且这些变化或变型仍处于本实用新型的范围内。

Claims (10)

1.一种装配式轻钢龙骨隔墙结构，其特征在于，包括边框龙骨架和内部龙骨架组成的骨架，内部龙骨架安装在边框龙骨架内部，且边框龙骨架由天地龙骨(2)和墙面竖龙骨(3)拼接形成，内部龙骨架包括内部竖龙骨(5)和内部横龙骨(4)，内部竖龙骨(5)和内部横龙骨(4)呈纵横交错安装，且内部竖龙骨(5)一侧还开设有用于卡装内部横龙骨(4)的凹槽(6)；所述骨架上还设有管线(9)，骨架内还填充有岩棉(13)，且骨架上还包裹有锡箔纸(14)，锡箔纸(14)外侧安装有墙板(15)。

2.根据权利要求1所述的装配式轻钢龙骨隔墙结构，其特征在于，所述内部横龙骨(4)断面呈喇叭，且管线(9)呈L型排布，管线(9)垂直段通过固定件(7)固定在墙面竖龙骨(3)上，管线(9)水平段通过固定夹(8)布设在内部横龙骨(4)内。

3.根据权利要求2所述的装配式轻钢龙骨隔墙结构，其特征在于，所述固定件(7)呈∩型，且固定件(7)两端具有固定耳(71)。

4.根据权利要求2所述的装配式轻钢龙骨隔墙结构，其特征在于，所述固定夹(8)包括水平固定部(81)和设置在水平固定部(81)上的开口夹套(82)。

5.根据权利要求1或2所述的装配式轻钢龙骨隔墙结构，其特征在于，所述内部横龙骨(4)中两个翼缘之间的夹角为30°～60°。

6.根据权利要求5所述的装配式轻钢龙骨隔墙结构，其特征在于，所述内部横龙骨(4)内还设有连接件(10)，连接件(10)两端均呈弯折状，且连接件(10)两端分别与内部横龙骨(4)上两个翼缘贴合，连接件(10)两端通过螺栓与内部横龙骨(4)、内部竖龙骨(5)共同固定。

7.根据权利要求5所述的装配式轻钢龙骨隔墙结构，其特征在于，所述凹槽(6)的深度不大于内部竖龙骨(5)宽度的三分之一。

8.根据权利要求1所述的装配式轻钢龙骨隔墙结构，其特征在于，所述内部横龙骨(4)端部还设有L型的第一角钢(11)，第一角钢(11)另一端与墙面竖龙骨(3)固定。

9.根据权利要求1所述的装配式轻钢龙骨隔墙结构，其特征在于，所述天地龙骨(2)端部还设有L型的第二角钢(12)，第二角钢(12)另一端与墙面竖龙骨(3)固定。

10.根据权利要求1所述的装配式轻钢龙骨隔墙结构，其特征在于，所述骨架为C型冷弯薄壁型钢。

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