CN114607071A - 一种双侧波瓦板的装配式管线集成一体化隔墙结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种双侧波瓦板的装配式管线集成一体化隔墙结构，涉及装修设计技术领域，包括第一波瓦板、第二波瓦板以及设置于第一波瓦板和第二波瓦板之间的中芯板，第一波瓦板包括第一主体板和设置于第一主体板上的第一波瓦槽，第二波瓦板包括第二主体板和设置于第二主体板上的第二波瓦槽，第一波瓦槽和第二波瓦槽平行设置，且第一波瓦槽和第二波瓦槽内均设置有管线。本发明结构简单，通过在中芯板两侧安装两个波瓦板，整个隔墙板质量低，便于运输安装，而且波瓦板自带波瓦槽，无需线管外设，也无需在隔墙板上进行开槽，由于两侧预设的波瓦槽，使得隔墙板安装时可以不受墙板方向限制地转换线槽方向，布线通用性好。
Description
技术领域
本发明涉及装修设计技术领域，
尤其是，本发明涉及一种双侧波瓦板的装配式管线集成一体化隔墙结构。
背景技术
目前的装饰行业正在向着工业化模块化安装的方向发展，一般来说，墙体装饰是室内设计中普遍采用的装饰方法，可以增加室内空间的层次感，起到美化装饰的作用。
现有建筑墙体大多采用后期外贴保温板，二次墙面处理等一系列工序，费时 费力，同时在一定程度上提高了工程造价，所以需要开发一体化隔墙的技术以节省工序，针对一体化隔墙，大多是条板隔墙，条板隔墙虽然是模块式安装，但是其粘接剂是水泥砂浆，需要现场调和，属于湿作业，且养护时间需要7天，然后才能做饰面处理，同时，条板隔墙的隐蔽工程需要现场开槽布设管线并回填水泥补强强度，所以对于干法施工的一体式隔墙设计十分重要，例如中国专利发明专利CN112095854A提供一种装配式装饰一体化隔墙系统总成及安装方法，涉及装修设计技术领域，其中一种装配式装饰一体化隔墙系统总成，包括顶部集成装置、底部集成装置以及集成墙板，集成墙板包括断桥龙骨和饰面板，顶部集成装置包括顶部龙骨基座和顶部龙骨盖板，底部集成装置包括底部龙骨基座和底部龙骨盖板，顶部龙骨基座上设置有线管卡，断桥龙骨上设置有走线柱和设置于走线柱内侧的布线管，饰面板上设置有集成布线块。上述发明一种装配式装饰一体化隔墙系统总成及安装方法可以满足装配式装饰一体化要求，有效进行安装连接，可以填补隔墙板安装之后的剩余空间，装配式干法安装，现场加工的工序少，对现场环境和工时影响小，安装时与装饰需求不冲突。
但是上述一体化隔墙结构依然存在以下问题：饰面板为使握钉力及力学强度达到要求，必须通过增大芯材密度的方法，从而导致条板隔墙质量大，运输及安装困难；以及大质量高密度的饰面板上开槽或者进行线管卡的安装十分麻烦，而且开槽或者线管卡的设置之后隔墙板的墙体定位方向就固定了，管线的布线通用性差。
因此为了解决上述问题，设计一种合理高效的双侧波瓦板的装配式管线集成一体化隔墙结构对我们来说是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单，通过在中芯板两侧安装两个波瓦板，不仅满足了墙体的握钉力及力学强度，使得中芯板材料密度无较高要求，整个隔墙板质量低，便于运输安装，而且波瓦板自带波瓦槽，无需线管外设，也无需在隔墙板上进行开槽，由于两侧预设的波瓦槽，使得隔墙板安装时可以不受墙板方向限制地转换线槽方向，布线通用性好的装配式管线集成一体化隔墙结构。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案得以实现的：
一种双侧波瓦板的装配式管线集成一体化隔墙结构，包括第一波瓦板、第二波瓦板以及设置于所述第一波瓦板和第二波瓦板之间的中芯板，所述第一波瓦板包括第一主体板和设置于所述第一主体板上向所述第二波瓦板方向凹陷的第一波瓦槽，所述第二波瓦板包括与所述第一主体板平行的第二主体板和设置于所述第二主体板上向所述第一波瓦板方向凹陷的第二波瓦槽，所述第一波瓦槽和第二波瓦槽平行设置，且所述第一波瓦槽和第二波瓦槽内均设置有管线。
作为本发明的优选，所述第一波瓦槽和第二波瓦槽的数量均至少为一个，且在与所述第一波瓦槽延伸方向垂直的方向上，多个所述第一波瓦槽和多个第二波瓦槽间隔设置。
作为本发明的优选，所述中芯板的端部设置有凸起和用于方便所述凸起插入的凹槽。
作为本发明的优选，所述凸起和凹槽均为长条型设置，且所述凸起和凹槽的宽度均为所述中芯板的厚度的一半。
作为本发明的优选，所述第一波瓦板与中芯板之间以及所述第二波瓦板与中芯板之间均设置有填充颗粒。
作为本发明的优选，所述第一波瓦槽和第二波瓦槽内均设置有用于限制所述管线的位置的限位卡以及用于方便所述限位卡安装的安装孔。
作为本发明的优选，所述第一波瓦槽和第二波瓦槽的深度均不小于所述管线的外径。
作为本发明的优选，所述第一波瓦槽和第二波瓦槽端部的侧壁均设置有管线孔，所述中芯板上设置有用于与所述管线孔连通的预留通道。
作为本发明的优选，所述中芯板为发泡水泥板。
作为本发明的优选，所述第一波瓦板和第二波瓦板均为一体成型的彩钢板。
本发明一种双侧波瓦板的装配式管线集成一体化隔墙结构的有益效果在于：结构简单，通过在中芯板两侧安装两个波瓦板，不仅满足了墙体的握钉力及力学强度，使得中芯板材料密度无较高要求，整个隔墙板质量低，便于运输安装，而且波瓦板自带波瓦槽，无需线管外设，也无需在隔墙板上进行开槽，由于两侧预设的波瓦槽，使得隔墙板安装时可以不受墙板方向限制地转换线槽方向，布线通用性好。
附图说明
图1为本发明一种双侧波瓦板的装配式管线集成一体化隔墙结构的一个实施例的整体结构的俯视示意图；
图2为本发明一种双侧波瓦板的装配式管线集成一体化隔墙结构的一个实施例的整体结构（未安装管线时）的立体结构示意图；
图3为本发明一种双侧波瓦板的装配式管线集成一体化隔墙结构的一个实施例中的两块隔墙板拼接的结构示意图；
图中：1、第一波瓦板，11、第一主体板，12、第一波瓦槽，121、管线，122、限位卡，123、安装孔，124、管线孔，2、第二波瓦板，21、第二主体板，22、第二波瓦槽，3、中芯板，31、凸起，32、凹槽，33、预留通道。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的模块和步骤的相对布置和步骤不限制本发明的范围。
同时，应当明白，为了便于描述，附图中的流程并不仅仅是单独进行，而是多个步骤相互交叉进行。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法及系统可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法及系统应当被视为授权说明书的一部分。
实施例一：如图1至3所示，仅仅为本发明的其中一个的实施例，一种双侧波瓦板的装配式管线集成一体化隔墙结构，包括第一波瓦板1、第二波瓦板2以及设置于所述第一波瓦板1和第二波瓦板2之间的中芯板3，所述第一波瓦板1包括第一主体板11和设置于所述第一主体板11上向所述第二波瓦板2方向凹陷的第一波瓦槽12，所述第二波瓦板2包括与所述第一主体板11平行的第二主体板21和设置于所述第二主体板21上向所述第一波瓦板1方向凹陷的第二波瓦槽22，所述第一波瓦槽12和第二波瓦槽22平行设置，且所述第一波瓦槽12和第二波瓦槽22内均设置有管线121。
在本发明中，第一波瓦板1、第二波瓦板2以及设置于所述第一波瓦板1和第二波瓦板2之间的中芯板3形成一个完整的隔墙板，其中第一波瓦板1和第二波瓦板2在生产之初就可以定制形式的长条波瓦槽即第一波瓦槽12和第二波瓦槽22（下文出现的波瓦槽包括第一波瓦槽12和第二波瓦槽22），可以在波瓦槽内进行管线121的布线，而不用凸出于隔墙板的外侧，可以有效的节省管线集成占用空间，而且中芯板3两侧都设置有面板，整个隔墙板结构满足了墙体的握钉力及力学强度，所以对与中芯板3的结构强度要求不高，可以有效降低中芯板3的结构重量，便于整个隔墙板的运输和安装。
首先是第一波瓦板1和第二波瓦板2的材质，最好是第一波瓦板1和第二波瓦板2均为一体成型的彩钢板，那么两个波瓦板可以有效的提供结构支撑。
然后是中芯板3的材质，在第一波瓦板1和第二波瓦板2可以有效的提供结构支撑的前提下，所述中芯板3为发泡水泥板，密度低质量轻，且无需在中芯板3上进行开槽，中芯板3整体性好不会有断裂风险，运输和安装更方便。
最后是两个波瓦板的结构，所述第一波瓦板1包括第一主体板11和设置于所述第一主体板11上向所述第二波瓦板2方向凹陷的第一波瓦槽12，所述第二波瓦板2包括与所述第一主体板11平行的第二主体板21和设置于所述第二主体板21上向所述第一波瓦板1方向凹陷的第二波瓦槽22，在这里，第一主体板11和第二主体板21平行设置，整个隔墙板依然是一个大致规则的方形板结构，不会出现两端厚度不一的情况，而且实际上是第一主体板11（和第二主体板21）上向中芯板3方向的凹陷槽形成的第一波瓦槽12（和第二波瓦槽22），这些波瓦槽是出厂就预设的，无需额外开槽，可以直接在波瓦槽内进行管线121的布线设置。
当然，波瓦槽内设置有用于限制所述管线121的位置的限位卡122，可以防止小孔径的管线121在波瓦槽内晃动脱落。
需要注意的是，在本发明中，可以先将第一波瓦板1和第二波瓦板2进行固定，然后在第一波瓦板1和第二波瓦板2之间设置待发泡的材料进行发泡形成中芯板3，保证第一波瓦板1和第二波瓦板2和中芯板3之间没有空泡，但是如果由于中芯板3的发泡与第一波瓦板1和第二波瓦板2之间还具有空隙，可以在这些空隙中设置填充颗粒以保证整个隔墙板的密实度，即所述第一波瓦板1与中芯板3之间以及所述第二波瓦板2与中芯板3之间均设置有填充颗粒，防止有空泡感导致隔墙板易损坏的情况发生。
而且由于中芯板3的两侧都设置有波瓦板和波瓦槽，也就是隔墙板的两侧都可以进行管线121的布线，那么也就是可以不必分正反面，可以使得隔墙板安装时可以不受墙板方向限制地转换线槽方向，布线通用性好。
这样中芯板3两侧均设置有波瓦板，形成的隔墙板可以进行打钉操作即满足握钉力，且两侧波瓦板以及夹住的紧实中芯板3可以提供整体的力学强度，隔墙板不易损坏。
本发明一种双侧波瓦板的装配式管线集成一体化隔墙结构的结构简单，通过在中芯板两侧安装两个波瓦板，不仅满足了墙体的握钉力及力学强度，使得中芯板材料密度无较高要求，整个隔墙板质量低，便于运输安装，而且波瓦板自带波瓦槽，无需线管外设，也无需在隔墙板上进行开槽，由于两侧预设的波瓦槽，使得隔墙板安装时可以不受墙板方向限制地转换线槽方向，布线通用性好。
实施例二，如图1至3所示，仅为本发明的其中一个实施例，在实施例一的基础上，本发明一种双侧波瓦板的装配式管线集成一体化隔墙结构中，所述中芯板3的端部设置有凸起31和用于方便所述凸起31插入的凹槽32，可以方便相邻的两个隔墙板互相配合进行连接，一个中芯板3的凸起31刚好插入至另一个中芯板3的凹槽32内，可以很好的完成隔墙板的拼接。
在这里，所述凸起31和凹槽32均为长条型设置，且所述凸起31和凹槽32的宽度均为所述中芯板3的厚度的一半；相当于中芯板3的侧边凸起31和凹槽32各自占据一半的空间，形成Z字形的企口结构，两个隔墙板的拼接更方便。
尤其是，中芯板3的左右两侧的Z字形企口是相反的，即中芯板3左侧壁中凸起31设置于靠近第一波瓦板1的一侧 ，那么中芯板3右侧壁中的凸起31设置于靠近第二波瓦板2的一侧，这样使得相邻两个中芯板3拼接时可以使得两个中芯板3的第一波瓦板1位于同一侧，也可以使得相邻两个中芯板3拼接时可以使得两个中芯板3的第一波瓦板1位于不同侧。
这样，Z字形企口不受隔墙板方向限制可任意转换两侧的波瓦槽的朝向方向，施工现场墙体定位及安装连接通用性更强。
实施例三，如图1至3所示，仅为本发明的其中一个实施例，在上述任一实施例的基础上，本发明一种双侧波瓦板的装配式管线集成一体化隔墙结构中，所述第一波瓦槽12和第二波瓦槽22的深度均不小于所述管线121的外径，即管线121安装时不会凸出于波瓦槽的槽口，保证整个隔墙板的占用空间不会变大。
还有，所述第一波瓦槽12和第二波瓦槽22内均设置有用于限制所述管线121的位置的限位卡122以及用于方便所述限位卡122安装的安装孔123，所述限位卡122为U型件，U型件的两端可以插入至安装孔123内，完成管线121的固定。
需要注意的是，所述第一波瓦槽12和第二波瓦槽22的数量均至少为一个，且在与所述第一波瓦槽12延伸方向垂直的方向上，多个所述第一波瓦槽12和多个第二波瓦槽22间隔设置；即第一波瓦槽12和第二波瓦槽22为竖直设置时，在中芯板3沿着水平方向延伸的方向上，多个所述第一波瓦槽12和多个第二波瓦槽22是间隔设置的，可以保证第一波瓦槽12和第二波瓦槽22不会同时出现在中芯板3某处的两侧，防止中芯板3该处过薄易折，交错设置的多个第一波瓦槽12和第二波瓦槽22可以保证整个隔墙板的厚薄分布更加均匀，搬运时更不易损坏，且可以尽可能的扩大两组管线121之间的距离，防止管线121之间的电磁干扰。
最后，所述第一波瓦槽12和第二波瓦槽22端部的侧壁均设置有管线孔124，所述中芯板3上设置有用于与所述管线孔124连通的预留通道33。方便于相邻两个波瓦槽之间的管线121穿过管线孔124和预留通道33进行连通，在这里，预留通道33需要在中芯板3发泡设置之前便设置一个填充件在第一波瓦板1和第二波瓦板2之间，在中芯板3发泡完成之后取出该填充件，以留出预留通道33。而且由于多个第一波瓦槽12和第二波瓦槽22交错设置，预留通道33肯定是倾斜设置的。
本发明一种双侧波瓦板的装配式管线集成一体化隔墙结构的结构简单，通过在中芯板两侧安装两个波瓦板，不仅满足了墙体的握钉力及力学强度，使得中芯板材料密度无较高要求，整个隔墙板质量低，便于运输安装，而且波瓦板自带波瓦槽，无需线管外设，也无需在隔墙板上进行开槽，由于两侧预设的波瓦槽，使得隔墙板安装时可以不受墙板方向限制地转换线槽方向，布线通用性好。
本发明不局限于上述具体的实施方式，本发明可以有各种更改和变化。凡是依据本发明的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种双侧波瓦板的装配式管线集成一体化隔墙结构，其特征在于：包括第一波瓦板（1）、第二波瓦板（2）以及设置于所述第一波瓦板（1）和第二波瓦板（2）之间的中芯板（3），所述第一波瓦板（1）包括第一主体板（11）和设置于所述第一主体板（11）上向所述第二波瓦板（2）方向凹陷的第一波瓦槽（12），所述第二波瓦板（2）包括与所述第一主体板（11）平行的第二主体板（21）和设置于所述第二主体板（21）上向所述第一波瓦板（1）方向凹陷的第二波瓦槽（22），所述第一波瓦槽（12）和第二波瓦槽（22）平行设置，且所述第一波瓦槽（12）和第二波瓦槽（22）内均设置有管线（121）。
2.根据权利要求1所述的一种双侧波瓦板的装配式管线集成一体化隔墙结构，其特征在于：所述第一波瓦槽（12）和第二波瓦槽（22）的数量均至少为一个，且在与所述第一波瓦槽（12）延伸方向垂直的方向上，多个所述第一波瓦槽（12）和多个第二波瓦槽（22）间隔设置。
3.根据权利要求1所述的一种双侧波瓦板的装配式管线集成一体化隔墙结构，其特征在于：所述中芯板（3）的端部设置有凸起（31）和用于方便所述凸起（31）插入的凹槽（32）。
4.根据权利要求3所述的一种双侧波瓦板的装配式管线集成一体化隔墙结构，其特征在于：所述凸起（31）和凹槽（32）均为长条型设置，且所述凸起（31）和凹槽（32）的宽度均为所述中芯板（3）的厚度的一半。
5.根据权利要求1所述的一种双侧波瓦板的装配式管线集成一体化隔墙结构，其特征在于：所述第一波瓦板（1）与中芯板（3）之间以及所述第二波瓦板（2）与中芯板（3）之间均设置有填充颗粒。
6.根据权利要求1所述的一种双侧波瓦板的装配式管线集成一体化隔墙结构，其特征在于：所述第一波瓦槽（12）和第二波瓦槽（22）内均设置有用于限制所述管线（121）的位置的限位卡（122）以及用于方便所述限位卡（122）安装的安装孔（123）。
7.根据权利要求1所述的一种双侧波瓦板的装配式管线集成一体化隔墙结构，其特征在于：所述第一波瓦槽（12）和第二波瓦槽（22）的深度均不小于所述管线（121）的外径。
8.根据权利要求1所述的一种双侧波瓦板的装配式管线集成一体化隔墙结构，其特征在于：所述第一波瓦槽（12）和第二波瓦槽（22）端部的侧壁均设置有管线孔（124），所述中芯板（3）上设置有用于与所述管线孔（124）连通的预留通道（33）。
9.根据权利要求1所述的一种双侧波瓦板的装配式管线集成一体化隔墙结构，其特征在于：所述中芯板（3）为发泡水泥板。
10.根据权利要求1所述的一种双侧波瓦板的装配式管线集成一体化隔墙结构，其特征在于：所述第一波瓦板（1）和第二波瓦板（2）均为一体成型的彩钢板。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110469013A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-11-19 | 刘家宇 | 水泥纤维空心条板、全现浇免拆模建筑结构及其工法 |
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2022
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