CN218779716U - 一种多功能的装配式管线集成隔墙结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多功能的装配式管线集成隔墙结构，涉及装修设计技术领域，包括主体板，主体板侧面设置有上下延伸的管线槽，主体板的一端设置有企口母槽，主体板远离企口母槽的一端设置有用于与企口母槽配合的企口公槽，主体板内设置有上下延伸的钢筋孔。本实用新型结构简单，主体板安装强度高，对主体板材质要求低，主体板质量更轻，便于运输和安装，且主体板自带管线槽，无需在主体板侧面开槽即可高效布线，占用空间少，安装效率高。

Description

一种多功能的装配式管线集成隔墙结构

技术领域

本实用新型涉及装修设计技术领域，

尤其是，本实用新型涉及一种多功能的装配式管线集成隔墙结构。

背景技术

目前的装饰行业正在向着工业化模块化安装的方向发展，一般来说，墙体装饰是室内设计中普遍采用的装饰方法，可以增加室内空间的层次感，起到美化装饰的作用。

现有建筑墙体大多采用后期外贴保温隔音板，二次墙面处理等一系列工序，费时费力，同时在一定程度上提高了工程造价，所以需要开发一体化隔墙的技术以节省工序，针对一体化隔墙，大多是条板隔墙，条板隔墙虽然是模块式安装，但是其粘接剂是水泥砂浆，需要现场调和，属于湿作业，且养护时间需要7天，然后才能做饰面处理，同时，条板隔墙的隐蔽工程需要现场开槽布设管线并回填水泥补强强度，所以对于干法施工的一体式隔墙设计十分重要，例如中国专利发明专利CN112095854A提供一种装配式装饰一体化隔墙系统总成及安装方法，涉及装修设计技术领域，其中一种装配式装饰一体化隔墙系统总成，包括顶部集成装置、底部集成装置以及集成墙板，集成墙板包括断桥龙骨和饰面板，顶部集成装置包括顶部龙骨基座和顶部龙骨盖板，底部集成装置包括底部龙骨基座和底部龙骨盖板，顶部龙骨基座上设置有线管卡，断桥龙骨上设置有走线柱和设置于走线柱内侧的布线管，饰面板上设置有集成布线块。上述发明一种装配式装饰一体化隔墙系统总成及安装方法可以满足装配式装饰一体化要求，有效进行安装连接，可以填补隔墙板安装之后的剩余空间，装配式干法安装，现场加工的工序少，对现场环境和工时影响小，安装时与装饰需求不冲突。

但是上述一体化隔墙结构依然存在以下问题：饰面板为使安装强度达到要求，必须通过增大芯材密度的方法，从而导致条板隔墙质量大，运输及安装困难；线管布线位于饰面板外侧，不仅管线卡结构会占用室内空间，而且布线固定结构麻烦，布线效率低。

因此为了解决上述问题，设计一种合理高效的多功能的装配式管线集成隔墙结构对我们来说是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，通过主体板上下两端的第一连接件与房屋顶底连接，通过主体板左右两侧的第二连接件与房屋左右侧面连接，且主体板内设置有加强钢筋，使得主体板安装强度高，对主体板材质要求低，主体板质量更轻，便于运输和安装，且主体板自带管线槽，无需在主体板侧面开槽即可高效布线，占用空间少，安装效率高的装配式管线集成一体化隔墙结构。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案得以实现的：

一种多功能的装配式管线集成隔墙结构，包括主体板、所述主体板侧面设置有上下延伸的管线槽，所述主体板的一端设置有企口母槽，所述主体板远离所述企口母槽的一端设置有用于与所述企口母槽配合的企口公槽，所述主体板内设置有上下延伸的钢筋孔，所述钢筋孔内设置有加强钢筋。

作为本实用新型的优选，还包括第一连接件以及第二连接件，所述第一连接件包括用于与原墙顶底面连接的顶底横板和设置于所述顶底横板上向所述主体板内延伸的插入柱，所述第二连接件包括用于与原墙侧面连接的固定板以及与所述固定板垂直设置的限位板，所述限位板与所述主体板平行设置。

作为本实用新型的优选，为了使得主体板左右两侧稳定性更好，实际上主体板的两侧都需要限位板进行限位，那么所述第二连接件的数量至少为两个，且两个所述第二连接件的限位板分别设置于所述主体板的两侧。

作为本实用新型的优选，当主体板两侧都设置有限位板之后，主体板插入至两个限位板之间的端部必定设置有企口公槽或者企口母槽，为了使得企口槽处连接更稳定，也为了防止企口槽处与墙体发生摩擦，最好在两个所述第二连接件的限位板之间设置有粘黏胶。

作为本实用新型的优选，所述主体板的数量至少为两个，且两个所述主体板相互平行设置，相当于是主体板设置为双层结构。

作为本实用新型的优选，两个所述主体板之间设置有隔音层，所述隔音层侧面设置有缓冲垫，在双层设置的主体板之间的空间内设置隔音层，起到隔音的作用。

作为本实用新型的优选，所述主体板远离所述隔音层的一侧设置有防火隔板。

作为本实用新型的优选，所述第一连接件和原墙顶底面之间以及第二连接件和原墙侧面之间均设置有加强钢架，所述加强钢架包括H型钢梁和设置于H型钢梁上的防火板，所述第一连接件的顶底横板通过第一连接钉与所述防火板连接，所述第二连接件的固定板通过第二连接钉与所述防火板连接。

作为本实用新型的优选，所述H型钢梁两侧分别设置有用于与所述防火板连接的侧板，所述侧板通过L型角钢与所述H型钢梁连接，所述侧板与所述防火板连接处设置有焊管。

作为本实用新型的优选，所述钢筋孔内设置有加强钢筋，所述加强钢筋的长度不大于钢筋孔的长度。

作为本实用新型的优选，所述企口母槽处设置有填充胶。

本实用新型一种多功能的装配式管线集成隔墙结构的有益效果在于：结构简单，通过主体板上下两端的第一连接件与房屋顶底连接，通过主体板左右两侧的第二连接件与房屋左右侧面连接，且主体板内设置有加强钢筋，使得主体板安装强度高，对主体板材质要求低，主体板质量更轻，便于运输和安装，且主体板自带管线槽，无需在主体板侧面开槽即可高效布线，占用空间少，安装效率高。

附图说明

图1为本实用新型一种多功能的装配式管线集成隔墙结构的一个实施例的整体结构的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种多功能的装配式管线集成隔墙结构的一个实施例中的单层板的主体板通过第一连接件连接至原墙顶底面的结构示意图；

图3为本实用新型一种多功能的装配式管线集成隔墙结构的一个实施例中的双层板的主体板通过第一连接件连接至原墙顶底面的结构示意图；

图4为本实用新型一种多功能的装配式管线集成隔墙结构的一个实施例中的双层板的主体板通过第一连接件连接至原墙顶底面处的H型钢梁的结构示意图；

图5为本实用新型一种多功能的装配式管线集成隔墙结构的一个实施例中的单层板的主体板通过第二连接件连接至原墙侧面的结构示意图；

图6为本实用新型一种多功能的装配式管线集成隔墙结构的一个实施例中的双层板的主体板通过第二连接件连接至原墙侧面的结构示意图；

图7为本实用新型一种多功能的装配式管线集成隔墙结构的一个实施例中的单层板的主体板通过第二连接件连接至原墙侧面处的H型钢梁的结构示意图；

图8为本实用新型一种多功能的装配式管线集成隔墙结构的一个实施例中的双层板的主体板通过第二连接件连接至原墙侧面处的H型钢梁的结构示意图；

图中：1、主体板，11、管线槽，12、企口母槽，121、填充胶，13、企口公槽，14、钢筋孔，2、第一连接件，21、顶底横板，22、插入柱，23、第一连接钉，3、第二连接件，31、固定板，32、限位板，33、粘黏胶，34、第二连接钉，4、隔音层，41、缓冲垫，5、加强钢架，51、H型钢梁，52、防火板，53、侧板，54、L型角钢，55、焊管。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的模块和步骤的相对布置和步骤不限制本实用新型的范围。

同时，应当明白，为了便于描述，附图中的流程并不仅仅是单独进行，而是多个步骤相互交叉进行。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法及系统可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法及系统应当被视为授权说明书的一部分。

实施例一：如图1至8所示，仅仅为本实用新型的其中一个的实施例，一种多功能的装配式管线集成隔墙结构，包括主体板1、第一连接件2以及第二连接件3，所述主体板1侧面设置有上下延伸的管线槽11，所述主体板1的一端设置有企口母槽12，所述主体板1远离所述企口母槽12的一端设置有用于与所述企口母槽12配合的企口公槽13，所述主体板1内设置有上下延伸的钢筋孔14，所述钢筋孔14内设置有加强钢筋。

而且，所述第一连接件2包括用于与原墙顶底面连接的顶底横板21和设置于所述顶底横板21上向所述主体板1内延伸的插入柱22，所述第二连接件3包括用于与原墙侧面连接的固定板31以及与所述固定板31垂直设置的限位板32，所述限位板32与所述主体板1平行设置。

在本实用新型中，主体板1是隔墙板的主体部分，在原墙体处设置主体板1将室内空间分隔开，主体板1安装时，主体板1的上下两端分别通过第一连接件2与原墙顶底面连接，主体板1的左右两侧分别通过第二连接件3与原墙侧面进行连接。

在本实用新型实施例中，所述主体板1侧面设置有上下延伸的管线槽11，所述主体板1的一端设置有企口母槽12，所述主体板1远离所述企口母槽12的一端设置有用于与所述企口母槽12配合的企口公槽13；在这里，管线槽11是预设槽，主体板1出厂时就预制完成的，无需现场在主体板1侧面开槽就可以进行安装和布线，隔墙板中的主体板1可以有很多个，也就是多个主体板1依次排列设置而成，一般来说，主体板1的侧面与另一个主体板1的侧面连接，一个主体板1的右侧的企口母槽12与另一个主体板1左侧的企口公槽13配合连接，公母企口的方案能有效均衡两个方向的受力，同时公母企口方案更有利于保持隔墙板前后两个平面的齐平程度。

当然，所述企口母槽12处设置有填充胶121，使得相邻两个主体板1之间连接更稳定。

然后是第一连接件2的使用，所述主体板1内设置有上下延伸的用于方便加强钢筋插入的钢筋孔14，所述第一连接件2包括用于与原墙顶底面连接的顶底横板21和设置于所述顶底横板21上向所述主体板1内延伸的插入柱22，一般情况下，可以在主体板1端部的任意位置开设竖置孔以方便插入柱22插入。

当然如果竖置孔开设较难，也可以直接将插入柱22插入至钢筋孔14内，此时最好在插入柱22端部布胶，使得插入柱22与加强钢筋可以粘接在一起，同时起到加强连接的作用。

需要注意的是，所述加强钢筋的长度不大于钢筋孔14的长度，在不需要插入柱22插入的钢筋孔14内插入与钢筋孔14长度相同的加强钢筋，而在需要插入柱22插入的钢筋孔14内插入比钢筋孔14长度短一些的加强钢筋。

最后是第二连接件3的使用，所述第二连接件3包括用于与原墙侧面连接的固定板31以及与所述固定板31垂直设置的限位板32，所述限位板32与所述主体板1平行设置。

在这里，为了使得主体板左右两侧稳定性更好，实际上主体板1的两侧都需要限位板32进行限位，那么所述第二连接件3的数量至少为两个，且两个所述第二连接件3的限位板32分别设置于所述主体板1的两侧。

当主体板1两侧都设置有限位板32之后，主体板1插入至两个限位板32之间的端部必定设置有企口公槽13或者企口母槽12，为了使得企口槽处连接更稳定，也为了防止企口槽处与墙体发生摩擦，最好在两个所述第二连接件3的限位板32之间设置有粘黏胶33，进一步增加主体板1的安装稳定性。

综上，采用第一连接件2对主体板1的上下两端完成固定，采用第二连接件3对主体板1组成的隔墙结构的左右两侧完成固定，使得主体板1安装稳定性有效提高，可以将主体板1设置为更轻便的板材，运输和安装更方便。

本实用新型一种多功能的装配式管线集成隔墙结构的结构简单，通过主体板上下两端的第一连接件与房屋顶底连接，通过主体板左右两侧的第二连接件与房屋左右侧面连接，且主体板内设置有加强钢筋，使得主体板安装强度高，对主体板材质要求低，主体板质量更轻，便于运输和安装，且主体板自带管线槽，无需在主体板侧面开槽即可高效布线，占用空间少，安装效率高。

实施例二，仍如图1至8所示，仅为本实用新型的其中一个实施例，在实施例一的基础上，本实用新型一种多功能的装配式管线集成隔墙结构中，所述主体板1的数量至少为两个，且两个所述主体板1相互平行设置，相当于是主体板1设置为双层结构。

当然，两个所述主体板1之间设置有隔音层4，所述隔音层4侧面设置有缓冲垫41，在双层设置的主体板1之间的空间内设置隔音层4，起到隔音的作用。

以及，所述主体板1远离所述隔音层4的一侧设置有防火隔板。

综上，可以在主体板1处进行隔音、防火等功能的添加。

实施例三，仍如图1至8所示，仅为本实用新型的其中一个实施例，在上述任一实施例的基础上，本实用新型一种多功能的装配式管线集成隔墙结构中，所述第一连接件2和原墙顶底面之间以及第二连接件3和原墙侧面之间均设置有加强钢架5，所述加强钢架5包括H型钢梁51和设置于H型钢梁51上的防火板52，所述第一连接件2的顶底横板21通过第一连接钉23与所述防火板52连接，所述第二连接件3的固定板31通过第二连接钉34与所述防火板52连接。

在这里，所述H型钢梁51两侧分别设置有用于与所述防火板52连接的侧板53，所述侧板53通过L型角钢54与所述H型钢梁51连接，所述侧板53与第二连接件3所述防火板52连接处设置有焊管55；使得防火板52的结构更稳定，更方便于第一连接件2和/或第二连接件3进行连接安装。

本实用新型一种多功能的装配式管线集成隔墙结构的结构简单，通过主体板上下两端的第一连接件与房屋顶底连接，通过主体板左右两侧的第二连接件与房屋左右侧面连接，且主体板内设置有加强钢筋，使得主体板安装强度高，对主体板材质要求低，主体板质量更轻，便于运输和安装，且主体板自带管线槽，无需在主体板侧面开槽即可高效布线，占用空间少，安装效率高。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本实用新型可以有各种更改和变化。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种多功能的装配式管线集成隔墙结构，其特征在于：包括主体板（1），所述主体板（1）侧面设置有上下延伸的管线槽（11），所述主体板（1）的一端设置有企口母槽（12），所述主体板（1）远离所述企口母槽（12）的一端设置有用于与所述企口母槽（12）配合的企口公槽（13），所述主体板（1）内设置有上下延伸的钢筋孔（14），所述钢筋孔（14）内设置有加强钢筋。

2.根据权利要求1所述的一种多功能的装配式管线集成隔墙结构，其特征在于：还包括第一连接件（2），所述第一连接件（2）包括用于与原墙顶底面连接的顶底横板（21）和设置于所述顶底横板（21）上向所述主体板（1）内延伸的插入柱（22）。

3.根据权利要求1所述的一种多功能的装配式管线集成隔墙结构，其特征在于：还包括第二连接件（3），所述第二连接件（3）包括用于与原墙侧面连接的固定板（31）以及与所述固定板（31）垂直设置的限位板（32），所述限位板（32）与所述主体板（1）平行设置。

4.根据权利要求3所述的一种多功能的装配式管线集成隔墙结构，其特征在于：所述第二连接件（3）的数量至少为两个，且两个所述第二连接件（3）的限位板（32）分别设置于所述主体板（1）的两侧；两个所述第二连接件（3）的限位板（32）之间设置有粘黏胶（33）。

5.根据权利要求1所述的一种多功能的装配式管线集成隔墙结构，其特征在于：所述主体板（1）的数量至少为两个，且两个所述主体板（1）相互平行设置；两个所述主体板（1）之间设置有隔音层（4），所述隔音层（4）侧面设置有缓冲垫（41）。

6.根据权利要求5所述的一种多功能的装配式管线集成隔墙结构，其特征在于：所述主体板（1）远离所述隔音层（4）的一侧设置有防火隔板。

7.根据权利要求2所述的一种多功能的装配式管线集成隔墙结构，其特征在于：所述第一连接件（2）和原墙顶底面之间以及第二连接件（3）和原墙侧面之间均设置有加强钢架（5），所述加强钢架（5）包括H型钢梁（51）和设置于H型钢梁（51）上的防火板（52），所述第一连接件（2）的顶底横板（21）通过第一连接钉（23）与所述防火板（52）连接，所述第二连接件（3）的固定板（31）通过第二连接钉（34）与所述防火板（52）连接。

8.根据权利要求7所述的一种多功能的装配式管线集成隔墙结构，其特征在于：所述H型钢梁（51）两侧分别设置有用于与所述防火板（52）连接的侧板（53），所述侧板（53）通过L型角钢（54）与所述H型钢梁（51）连接，所述侧板（53）与所述防火板（52）连接处设置有焊管（55）。

9.根据权利要求1所述的一种多功能的装配式管线集成隔墙结构，其特征在于：所述加强钢筋的长度不大于钢筋孔（14）的长度。

10.根据权利要求1所述的一种多功能的装配式管线集成隔墙结构，其特征在于：所述企口母槽（12）处设置有填充胶（121）。

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