CN112813786A - 一种公路养护用修补设备及其使用方法 - Google Patents

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CN112813786A CN202110023763.8A CN202110023763A CN112813786A CN 112813786 A CN112813786 A CN 112813786A CN 202110023763 A CN202110023763 A CN 202110023763A CN 112813786 A CN112813786 A CN 112813786A
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Abstract

本发明公开了一种公路养护用修补设备及其使用方法，包括车体，车体上分别设置有固定架、安装架和连接架，固定架上设置有主升降机构，固定架上转动装设有压实轮，安装架上端装设有搅拌罐，搅拌罐内设置有搅拌机构，且搅拌罐外壁上设置有加热机构，车体上设有排料口，连接架上设置有副升降机构，副升降机构底端装设有切割架，切割架上转动装设有切割片，切割片上设置有传动机构，车体上端装设有控制柜。副电动升降杆和副电机使切割片对修补区域进行切割作业，搅拌机构和加热机构对沥青补料进行预处理，压实轮对沥青补料进行反复压实，具有将沥青公路机械设备结合在一起，便于对其运输和使用的特点。

Description

一种公路养护用修补设备及其使用方法
技术领域
本发明属于公路修补技术领域，具体涉及一种公路养护用修补设备及其使用方法。
背景技术
公路养护就是对公路的保养与维护，保养侧重于从建成通车开始的全过程养护，维护侧重于对被破坏的部分进行修复。
由于我国经济高速的发展,使得交通运输量迅速膨胀,我国许多前期的公路路面均为通过沥青与混凝土来建成的,在沥青路面上长期处在超负荷载工作之下,使沥青路面出现裂缝或者坑洼等，对于这些沥青路面需要对其进行及时的修补，否则沥青公路路面裂缝或者坑洼等会加剧，为了不影响公路的正常运行，需要对修补区域进行快速修补，现有的沥青路面快速修补步骤为，坑槽清理、刷涂界面剂、热沥青填满坑槽和压实步骤，其中对于坑槽清理前需要在修补区域使用切缝机器进行切缝，再对切缝区域内的碎石进行清理，热沥青的准备需要准备专门的沥青搅拌桶和加热机器，而热沥青填满坑槽后需要根据实地环境，修补面积的大小和深度，选择适当的压实工具和方法进行压实，如汽车轮胎压实、人力夯、振动平板夯压实、压路机压实，在上述沥青快速修补的过程中，虽然能够对修补路面进行快速修补，但是在修补过程中需要配备多种机械设备，对于施工方来说，携带量大，且上述机械设备通常是放置到货运车上，繁多的修补机械设备使其使用搬运时十分不便，存在公路修补装置内使用的机械设备较多，不便使用运输的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种公路养护用修补设备，以解决现有技术中存在的公路修补装置内使用的机械设备较多，不便使用运输的问题。
本发明的第二个目的在于提供上述修补设备的使用方法。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种公路养护用修补设备，包括车体，所述车体上分别设置有固定架、安装架和连接架，所述固定架上设置有主升降机构，所述固定架上转动装设有压实轮，所述安装架上端装设有搅拌罐，所述搅拌罐内设置有搅拌机构，且搅拌罐外壁上设置有加热机构，所述车体上设有排料口，所述搅拌罐出料端位于所述排料口内，所述连接架上设置有副升降机构，所述副升降机构底端装设有切割架，所述切割架上转动装设有切割片，所述切割片上设置有传动机构，所述车体上端装设有控制柜。
优选的，所述主升降机构包括丝杆和定位杆，所述丝杆转动装设在所述车体上，所述定位杆装设在所述车体上，所述固定架上端装设有若干个活动柱，所述活动柱上套设有活动板，所述活动板上分别设有活动孔、丝孔和定位孔，所述活动柱贯穿于所述活动孔，所述丝杆丝扣连接于所述丝孔，所述定位杆贯穿于所述定位孔，所述活动柱上套设有顶推弹簧，所述丝杆伸出端装设有旋把，所述车体上装设有主电动升降杆，所述主电动升降杆升降端装设有推块，所述推块位于所述固定架下方，所述主电动升降杆与所述控制柜连接。
优选的，所述搅拌机构包括搅拌叶片轴，所述搅拌罐上端装设有密封盖，所述密封盖上转动装设有搅拌叶片轴，所述搅拌叶片轴伸出端装设有主电机，所述搅拌叶片轴外端装设有刮板，所述加热机构包括电热棒，所述搅拌罐外壁上布设有加热槽，所述电热棒插设在所述加热槽内，所述搅拌罐外壁上套设有隔热套，所述主电机和电热棒与所述控制柜连接，且电热棒和控制柜之间设置有温控开关。
优选的，所述安装架为回型结构，且安装架开口端为锥形设计，所述排料口侧壁上设有密封滑槽，所述密封滑槽内插设有密封板，所述密封板外侧装设有电动伸缩杆伸缩端，且电动伸缩杆装设在所述车体上，所述电动伸缩杆与所述控制柜连接。
优选的，所述副升降机构包括副电动升降杆，所述传动机构包括副电机，所述切割片套设在所述副电机输出轴端，所述副电机输出轴端转动装设在所述切割架上，所述副电动升降杆和副电机与所述控制柜连接。
上述公路养护用修补设备的使用方法，包括以下步骤：
步骤一：坑槽清理；
步骤二：填充热补料；
步骤三：热补料压实。
优选的，所述步骤一中，确定坑槽开挖位置，将车体移动到开挖位置，之后通过控制柜对副电机启动，副电机输出轴端带动切割片高速旋转，之后通过控制柜驱动副电动升降杆启动，副电动升降杆升降端使高速旋转的切割片对选取区域进行切割挖槽，再将切割后凿出的坑槽内及四周的碎石、废渣清理干净，同时使修补的坑槽内壁为平齐，再向坑槽内涂上界面剂，提高对补料的连接强度。
优选的，所述步骤二中，将车体上的排料口移动到坑槽上方，之后操作人员将需要填充的沥青补料放入到搅拌罐内，并将密封盖对搅拌罐进行密封处理，同时通过控制柜对主电机进行启动，主电机带动搅拌叶片轴进行高速旋转，对内部的补料进行充分搅拌混合，同时通过控制柜对电热棒启动，电热棒在温控开关的设定下进行恒温加热，使搅拌罐内的沥青补料充分融化，待沥青补料加热完毕后，关闭主电机，控制柜驱动电动伸缩杆伸缩端启动，电动伸缩杆伸缩端使密封板从密封滑槽内滑出，经过加热后的沥青补料通过排料口流入到坑槽内。
优选的，所述步骤三中，待沥青热补料加入到坑槽内后，移动车体，使压实轮位于坑槽一侧，通过控制柜驱动主电动升降杆升降端运动，主电动升降杆升降端回位，使推块与固定架分离，进而使压实轮接触地面，之后操作人员用手握住旋把进行转动，旋把带动丝杆进行相对转动，且定位杆对固定架进行限位，因此使活动板对顶推弹簧产生挤压，顶推弹簧推动压实轮产生向下的下压力，推动车体使压实轮在坑槽位置进行循环压实即可。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明提供的公路养护用修补装置，集升降、切割、混料、加热、压实机构为一体，当需要对沥青路面进行修补时，通过控制柜驱动副电动升降杆和副电机进行启动，使切割片对修补区域进行切割作业，之后搅拌罐内的搅拌机构和加热机构对沥青补料进行预处理，再从排料口内排出，顶推弹簧对压实轮产生向下的弹簧推力，移动车体，使压实轮对沥青补料进行反复压实，便于运输，且使用方法简单，工作效率高。
本发明提供的公路养护用修补装置，通过在搅拌叶片轴外端上装设有刮板，避免了沥青补料黏附在搅拌罐内壁上，减少了使用人员对搅拌罐的清洗量。
附图说明
图1为本发明的主视局部剖切示意图；
图2为图1的固定架右视局部剖切示意图；
图3为图1的连接架和切割架右视局部示意图；
图4为图1的搅拌罐俯视局部示意图；
图5为图1的a处放大示意图；
图6为图1的b处放大示意图；
图7为图1的c处放大示意图；
图8为图1的d处放大示意图。
图中：1车体、2固定架、3安装架、4连接架、5压实轮、6搅拌罐、7排料口、8切割架、9切割片、10控制柜、11丝杆、12定位杆、13活动柱、14活动板、15活动孔、16丝孔、17定位孔、18顶推弹簧、19旋把、20主电动升降杆、21推块、22搅拌叶片轴、23密封盖、24主电机、25刮板、26电热棒、27加热槽、28隔热套、29温控开关、30密封滑槽、31密封板、32电动伸缩杆、33副电动升降杆、34副电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种公路养护用修补设备，包括车体1，车体1底端焊接有四个滚轮，滚轮型号为C1-12A100-12G，滚轮便于对车体1移动，车体1上分别设置有固定架2、安装架3和连接架4，固定架2为倒置凹面体结构，固定架2上设置有主升降机构，固定架2上转动装设有压实轮5，压实轮5两端过盈配合在固定架2两侧内壁上的轴承孔内圈上，安装架3上端螺栓连接有搅拌罐6，搅拌罐6内设置有搅拌机构，且搅拌罐6外壁上设置有加热机构，车体1上设有排料口7，排料口7为漏斗状，搅拌罐6出料端位于排料口7内，连接架4上设置有副升降机构，副升降机构底端螺栓连接切割架8，切割架8上转动装设有切割片9，切割片9两端面过盈配合在切割架8上设置的轴承孔内圈上，切割片9上设置有传动机构，车体1上端焊接有控制柜10，控制柜10型号为FBP380，主升降机构包括丝杆11和定位杆12，丝杆11转动装设在车体1上，丝杆11底端过盈配合在车体1上端面设置的轴承座内圈上，定位杆12焊接在车体1上，固定架2上端焊接有三个活动柱13，活动柱13上套入有活动板14，活动板14上分别设有活动孔15、丝孔16和定位孔17，活动柱13贯穿于活动孔15，丝杆11丝扣连接于丝孔16，定位杆12贯穿于定位孔17，活动柱13上套入有顶推弹簧18，顶推弹簧18两端分别焊接在活动板14和固定架2上，丝杆11伸出端焊接有旋把19，旋把19便于对丝杆11的转动，当通过旋把19对丝杆11进行转动时，丝杆11使活动板14产生旋转趋势，由于定位杆12穿出于活动板14上的定位孔17，因此活动板14的运动趋势由旋转变化为竖向移动趋势，从而对活动板14的竖向移动进行调节。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8，车体1上螺栓连接有主电动升降杆20，主电动升降杆20型号为L3368，主电动升降杆20升降端焊接有推块21，推块21位于固定架2下方，主电动升降杆20与控制柜10连接，主电动升降杆20的升降使推块21对固定架2的位置进行调节，搅拌机构包括搅拌叶片轴22，搅拌罐6上端螺栓连接有密封盖23，密封盖23上转动装设有搅拌叶片轴22，搅拌叶片轴22过盈配合在密封盖23上设置的轴承孔内圈上，搅拌叶片轴22伸出端焊接有主电机24输出轴端，主电机24型号为YB2-132S-4H，搅拌叶片轴22外端焊接有刮板25，刮板25在搅拌叶片轴22旋转时，能够对搅拌罐6内壁上的沥青补料进行刮除处理，避免沥青补料黏附在搅拌罐6内壁上，提高其适用性，加热机构包括电热棒26，电热棒26型号为WTL-DT011，搅拌罐6外壁上布设有加热槽27，电热棒26插入在加热槽27内，搅拌罐6外壁上套入有隔热套28，隔热套28为石灰隔热棉材质，主电机24和电热棒26与控制柜10连接，且电热棒26和控制柜10之间导线连接有温控开关29，温控开关29型号为KSD301，温控开关29对电热棒26的工作温度进行调节，电热棒26对搅拌罐6进行加热处理，安装架3为回型结构，且安装架3开口端为锥形设计，排料口7侧壁上设有密封滑槽30，密封滑槽30内插入有密封板31，密封板31外侧螺栓连接有电动伸缩杆32伸缩端，电动伸缩杆32型号为L43181，且电动伸缩杆32焊接在车体1上，电动伸缩杆32与控制柜10连接，电动伸缩杆32对密封板31的开闭进行控制，副升降机构包括副电动升降杆33，副电动升降杆33型号为YNT-03，传动机构包括副电机34，副电机34型号为60KTYZ，切割片9过盈套入在副电机34输出轴端，副电机34输出轴端转动装设在切割架8上，副电机34输出轴端过盈配合在切割架8上设置的轴承孔内圈上，副电动升降杆33和副电机34与控制柜10连接。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8，使用权利要求1的一种公路养护用修补设备的使用方法，包括以下步骤：
步骤一：坑槽清理，确定坑槽开挖位置，将车体1移动到开挖位置，之后通过控制柜10对副电机34启动，副电机34输出轴端带动切割片9高速旋转，之后通过控制柜10驱动副电动升降杆33启动，副电动升降杆33升降端使高速旋转的切割片9对选取区域进行切割挖槽，再将切割后凿出的坑槽内及四周的碎石、废渣清理干净，同时使修补的坑槽内壁为平齐，再向坑槽内涂上界面剂，提高对补料的连接强度。
步骤二：填充热补料，将车体1上的排料口7移动到坑槽上方，之后操作人员将需要填充的沥青补料放入到搅拌罐6内，并将密封盖23对搅拌罐6进行密封处理，同时通过控制柜10对主电机24进行启动，主电机24带动搅拌叶片轴22进行高速旋转，对内部的补料进行充分搅拌混合，同时通过控制柜10对电热棒26启动，电热棒26在温控开关29的设定下进行恒温加热，使搅拌罐6内的沥青补料充分融化，待沥青补料加热完毕后，关闭主电机24，控制柜10驱动电动伸缩杆32伸缩端启动，电动伸缩杆32伸缩端使密封板31从密封滑槽30内滑出，经过加热后的沥青补料通过排料口7流入到坑槽内。
步骤三：热补料压实，待沥青热补料加入到坑槽内后，移动车体1，使压实轮5位于坑槽一侧，通过控制柜10驱动主电动升降杆20升降端运动，主电动升降杆20升降端回位，使推块21与固定架2分离，进而使压实轮5接触地面，之后操作人员用手握住旋把19进行转动，旋把19带动丝杆11进行相对转动，且定位杆12对固定架2进行限位，因此使活动板14对顶推弹簧18产生挤压，顶推弹簧18推动压实轮5产生向下的下压力，推动车体1使压实轮5在坑槽位置进行循环压实即可。
当需要对沥青裂缝或者坑槽处进行修补时，只需将车体1移动到待修补位置旁边，之后确定需要切割的范围，移动车体1，使切割片9位于待切割位置上方，将主电动升降杆20、主电机24、电热棒26、电动伸缩杆32、副电动升降杆33和副电机34电源端连接外置电源，通过控制柜10驱动副电机34启动，副电机34输出轴端带动切割片9进行高速旋转，之后驱动副电动升降杆33，副电动升降杆33升降端使切割架8进行竖向移动，高速旋转的切割片9对修补区域进行切割，移动车体1使其在修补面进行移动切割，当需要调节切割方向时，只需将副电动升降杆33回位，对切割片9电动切割方向进行调节，之后再次将副电动升降杆33下移即可，切割完毕后将切割区域内的碎石等清理干净，向坑槽内涂刷界面剂，再移动车体1，使排料口7位于坑槽上方，将填补料倒入到搅拌罐6内，再使密封盖23对搅拌罐6进行密封处理，再对主电机24和电热棒26进行启动，电热棒26的加热温度通过温控开关29进行设定，主电机24带动搅拌叶片轴22在搅拌罐6内高速旋转，搅拌罐6内的沥青补料在电热棒26的加热下以及搅拌进行充分混合，搅拌完成后通过控制柜10对电动伸缩杆32进行启动，电动伸缩杆32伸缩端使密封板31从密封滑槽30内滑出，搅拌罐6内的填补料从排料口7内流出到坑槽内，待流入合适量后，通过电动伸缩杆32对排料口7进行密封处理，之后操作人员对主电动升降杆20进行启动，主电动升降杆20使推块21与固定架2进行分离，压实轮5接触地面后对地面进行挤压，同时操作人员用手握住旋把19进行转动，旋把19带动丝杆11进行旋转，使活动板14产生旋转趋势，定位杆12穿出于活动板14上的定位孔17内对其进行定位，从而使活动板14进行竖向移动，活动板14对顶推弹簧18产生压缩，顶推弹簧18对固定架2产生向下的弹簧推力，从而使压实轮5紧贴地面，通过车体1移动，使压实轮5对沥青补料进行反复压实处理，将多种公路修补功能机构集成在一起，便于运输，使用方法简单，工作效率高。

Claims (7)

1.一种公路养护用修补设备，包括车体(1)，其特征在于：所述车体(1)上分别设置有固定架(2)、安装架(3)和连接架(4)，所述固定架(2)上设置有主升降机构，所述固定架(2)下端转动装设有压实轮(5)，所述安装架(3)上端装设有搅拌罐(6)，所述搅拌罐(6)内设置有搅拌机构，且搅拌罐(6)外壁上设置有加热机构，所述车体(1)上设有排料口(7)，所述搅拌罐(6)出料端位于所述排料口(7)内，所述连接架(4)上设置有副升降机构，所述副升降机构底端装设有切割架(8)，所述切割架(8)上转动装设有切割片(9)，所述切割片(9)上设置有传动机构，所述车体(1)上端装设有控制柜(10)。
2.根据权利要求1所述的一种公路养护用修补设备，其特征在于：所述主升降机构包括丝杆(11)和定位杆(12)，所述丝杆(11)转动装设在所述车体(1)上，所述定位杆(12)装设在所述车体(1)上，所述固定架(2)上端装设有若干个活动柱(13)，所述活动柱(13)上套设有活动板(14)，所述活动板(14)上分别设有活动孔(15)、丝孔(16)和定位孔(17)，所述活动柱(13)贯穿于所述活动孔(15)，所述丝杆(11)丝扣连接于所述丝孔(16)，所述定位杆(12)贯穿于所述定位孔(17)，所述活动柱(13)上套设有顶推弹簧(18)，所述丝杆(11)伸出端装设有旋把(19)，所述车体(1)上装设有主电动升降杆(20)，所述主电动升降杆(20)升降端装设有推块(21)，所述推块(21)位于所述固定架(2)下方，所述主电动升降杆(20)与所述控制柜(10)连接。
3.根据权利要求1所述的一种公路养护用修补设备，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌叶片轴(22)，所述搅拌罐(6)上端装设有密封盖(23)，所述密封盖(23)上转动装设有搅拌叶片轴(22)，所述搅拌叶片轴(22)伸出端装设有主电机(24)，所述搅拌叶片轴(22)外端装设有刮板(25)，所述加热机构包括电热棒(26)，所述搅拌罐(6)外壁上布设有加热槽(27)，所述电热棒(26)插设在所述加热槽(27)内，所述搅拌罐(6)外壁上套设有隔热套(28)，所述主电机(24)和电热棒(26)与所述控制柜(10)连接，且电热棒(26)和控制柜(10)之间设置有温控开关(29)。
4.根据权利要求1所述的一种公路养护用修补设备，其特征在于：所述安装架(3)为回型结构，且安装架(3)开口端为锥形设计，所述排料口(7)侧壁上设有密封滑槽(30)，所述密封滑槽(30)内插设有密封板(31)，所述密封板(31)外侧装设有电动伸缩杆(32)伸缩端，且电动伸缩杆(32)装设在所述车体(1)上，所述电动伸缩杆(32)与所述控制柜(10)连接。
5.根据权利要求1所述的一种公路养护用修补设备，其特征在于：所述副升降机构包括副电动升降杆(33)，所述传动机构包括副电机(34)，所述切割片(9)套设在所述副电机(34)输出轴端，所述副电机(34)输出轴端转动装设在所述切割架(8)上，所述副电动升降杆(33)和副电机(34)与所述控制柜(10)连接。
6.根据权利要求1所述的一种公路养护用修补设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：坑槽清理；
步骤二：填充热补料；
步骤三：热补料压实。
7.根据权利要求6所述的一种公路养护用修补设备的使用方法，其特征在于：所述步骤一中，确定坑槽开挖位置，将车体(1)移动到开挖位置，之后通过控制柜(10)对副电机(34)启动，副电机(34)输出轴端带动切割片(9)高速旋转，之后通过控制柜(10)驱动副电动升降杆(33)启动，副电动升降杆(33)升降端使高速旋转的切割片(9)对选取区域进行切割挖槽，再将切割后凿出的坑槽内及四周的碎石、废渣清理干净，同时使修补的坑槽内壁为平齐，再向坑槽内涂上界面剂，提高对补料的连接强度；
所述步骤二中，将车体(1)上的排料口(7)移动到坑槽上方，之后操作人员将需要填充的沥青补料放入到搅拌罐(6)内，并将密封盖(23)对搅拌罐(6)进行密封处理，同时通过控制柜(10)对主电机(24)进行启动，主电机(24)带动搅拌叶片轴(22)进行高速旋转，对内部的补料进行充分搅拌混合，同时通过控制柜(10)对电热棒(26)启动，电热棒(26)在温控开关(29)的设定下进行恒温加热，使搅拌罐(6)内的沥青补料充分融化，待沥青补料加热完毕后，关闭主电机(24)，控制柜(10)驱动电动伸缩杆(32)伸缩端启动，电动伸缩杆(32)伸缩端使密封板(31)从密封滑槽(30)内滑出，经过加热后的沥青补料通过排料口(7)流入到坑槽内；
所述步骤三中，待沥青热补料加入到坑槽内后，移动车体(1)，使压实轮(5)位于坑槽一侧，通过控制柜(10)驱动主电动升降杆(20)升降端运动，主电动升降杆(20)升降端回位，使推块(21)与固定架(2)分离，进而使压实轮(5)接触地面，之后操作人员用手握住旋把(19)进行转动，旋把(19)带动丝杆(11)进行相对转动，且定位杆(12)对固定架(2)进行限位，因此使活动板(14)对顶推弹簧(18)产生挤压，顶推弹簧(18)推动压实轮(5)产生向下的下压力，推动车体(1)使压实轮(5)在坑槽位置进行循环压实即可。
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