CN112811934B - 用于降低大体积混凝土结构温度裂纹的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及混凝土建筑保护技术领域,尤其是一种用于降低大体积混凝土结构温度裂纹的装置,其包括底板、两组竖向支撑组件、横向组件、保温组件、洒水组件,当外界温度较低或者温度下降时,将大体积混凝土结构放置在底板上,使其位于保温组件中,保温组件对混凝土结构进行保温;当外界温度较高时,也将大体积混凝土结构放置在底板上,洒水组件向混凝土结构的外表面进行洒水,有效地降低了大体积混凝土结构因内外温差过大引起温度裂纹的可能性。本发明的保温组件、洒水组件、动力传动组件结构简单,通过合理地进行布局,联动性好,操作简单、方便使用,便于对大体积混凝土结构进行保温和洒水降温处理,保证大体积混凝土结构的处理效果。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土建筑保护技术领域,尤其是一种用于降低大体积混凝土结构温度裂纹的装置。
背景技术
现如今,混凝土作为一种常见的建筑用料,广泛运用于我们日常生活中所接触的一些建筑物上,其中包括,房屋、桥梁、道路和堤坝等,其主要原因是其价格低廉,易于获取,且其凝固后的强度能够符合建筑物的支撑需求,并且其后期保养维护成本低,所以使用较为普遍。
大体积混凝土结构指的是厚度大于1m,宽度大于3m的混凝土结构,大体积混凝土结构在浇筑时,混凝土内部温度急剧升高,当混凝土内部温度较高时,如果外界环境温度较低或较高时,混凝土因为内外温差过大,容易在混凝土表面产生较大拉应力,从而在混凝土结构中产生温度裂缝,影响混凝土结构的质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能够有效降低大体积混凝土结构温度裂纹的装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:用于降低大体积混凝土结构温度裂纹的装置,包括底板、两组竖向支撑组件、横向组件、保温组件、洒水组件,两组竖向支撑组件设置在底板的两侧,横向组件的一端与一组竖向支撑组件的上端相连接,横向组件的另一端与另一组竖向支撑组件的上端相连接;
保温组件、洒水组件均设置在横向组件上。
进一步的是,竖向支撑组件包括两根相互平行设置的立柱、第一连接杆,第一连接杆的一端与一根立柱上端相垂直连接,第一连接杆的另一端与另一根立柱上端相垂直连接。
进一步的是,保温组件包括可拆卸连接在一起的两块保温板,两块保温板能够在动力传动组件作用下在横向组件上来回移动。
进一步的是,横向组件包括两根相互平行设置的滑轨、两个滑动环机构,滑轨的一端与一组竖向支撑组件的上端相垂直连接,滑轨的另一端与另一组竖向支撑组件的上端相垂直连接,两个滑动环机构的下端分别与两块保温板的上端相连接;
滑动环机构包括两个平行设置的滑动环、两根相互平行设置的第一竖向连接杆、第二连接杆,两个滑动环分别套装在两根滑轨上,且滑动环能够在滑轨上来回移动,第二连接杆将两个滑动环连接在一起,两根第一竖向连接杆的上端分别与两个滑动环的底部相连接,两个第一竖向连接杆的下端与一块保温板的上端相连接。
进一步的是,动力传动组件包括旋转把手、第一传动盒机构、第一皮带、第一传动轮、第一转轴、两个第二传动盒机构、两根螺杆、两根第二竖向连接杆、四根第三连接杆;
第一传动盒机构包括第一盒体、第二转轴、第三转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二传动轮,第三转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二传动轮均设置在第一盒体的内部,第一盒体上设置有第一通孔、第二通孔,第二转轴匹配穿过第一通孔,旋转把手匹配设置在第二转轴上,且旋转把手位于第一盒体的外界,第一锥齿轮匹配设置在第二转轴上,第三转轴横向设置在第一盒体,第一锥齿轮、第二锥齿轮相互垂直啮合连接在一起,第二锥齿轮、第二传动轮依次匹配设置在第三转轴上,第一皮带穿过第二通孔设置,第一皮带匹配设置在第一传动轮、第二传动轮上;
两个第二传动盒机构分别设置在两根竖向支撑组件上,第二传动盒机构包括第二盒体、第三传动轮、第四传动轮、第二皮带、第四转轴,第三传动轮、第四传动轮、第二皮带均设置在第二盒体中,第二盒体上设置有第三通孔、第四通孔,两个第三传动轮分别连接设置在第一转轴的两端,且第一转轴匹配穿过两个第三通孔设置,第四传动轮匹配设置在第四转轴上,且第四转轴匹配穿过第四通孔设置,第二皮带匹配设置在第三传动轮、第四传动轮上;
其中两根第三连接杆的一端与一块保温板相连接,该两根第三连接杆的另一端与一根第二竖向连接杆相连接,其余两根第三连接杆的一端与另一块保温板相连接,这两根第三连接杆的另一端与另一根第二竖向连接杆相连接;
两根螺杆分别与两根第四转轴相连接,第二竖向连接杆中设置有第一螺纹通孔,两根螺杆分别设置在两个第一螺纹通孔中。
进一步的是,还包括载板、两块固定板,载板设置在两组竖向支撑组件上,第一传动盒机构设置在载板上;
两块固定板分别设置在两组竖向支撑组件上,固定板上设置有第二螺纹通孔,两根螺杆分别设置在两个第二螺纹通孔中。
进一步的是,保温板的下端设置有滑动头,底板上设置有限位槽,滑动头匹配设置在限位槽中,且滑动头能够在限位槽中来回移动。
进一步的是,洒水组件包括洒水环、连接条、第三竖向连接杆、两根铰接杆、两个连接套环,洒水环的内侧壁设置有洒水孔,洒水环的外侧壁上设置有进水口;
连接条设置在洒水环上,第三竖向连接杆的下端与连接条的中部相连接,两个连接套环分别设置在两根铰接杆的一端,两根铰接杆的另一端与第三竖向连接杆的上端铰接在一起,且两根铰接杆位于第三竖向连接杆的两侧;
两个连接套环分别套装在两根第二连接杆上,且连接套环能够绕第二连接杆旋转。
进一步的是,还包括进水管、进水软管,进水管设置在竖向支撑组件上,进水软管的一端与进水管相连接,进水软管的另一端与进水口相连接。
进一步的是,动力传动组件能够使洒水环上下移动,当两块保温板连接在一起时,洒水环位于最高位置。
有益效果是:本发明用于降低大体积混凝土结构温度裂纹的装置,包括底板、两组竖向支撑组件、横向组件、保温组件、洒水组件,当外界温度较低或者温度下降时,将大体积混凝土结构放置在底板上,使其位于保温组件中,保温组件对混凝土结构进行保温;当外界温度较高时,也将大体积混凝土结构放置在底板上,洒水组件向混凝土结构的外表面进行洒水,水分蒸发带走混凝土结构外表面的温度,有效地降低了大体积混凝土结构因内外温差过大引起温度裂纹的可能性。
更进一步,本发明的保温组件、洒水组件、动力传动组件结构简单,通过合理地进行布局,联动性好,操作简单、方便使用,便于对大体积混凝土结构进行保温和洒水降温处理,保证大体积混凝土结构的处理效果,利于推广。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明部分结构的示意图;
图3是图2中A处放大图;
图4是洒水组件的结构示意图;
图5是第一传动盒机构的剖视示意图;
图6是第二传动盒机构的分解结构示意图;
图中标记:底板1、限位槽11、竖向支撑组件2、立柱21、第一连接杆22、横向组件3、滑轨31、滑动环机构32、滑动环321、第一竖向连接杆322、第二连接杆323、保温组件4、保温板41、滑动头42、洒水组件5、洒水环51、进水口511、洒水孔512、连接条52、第三竖向连接杆53、铰接杆54、连接套环55、进水管56、进水软管57、旋转把手61、第一传动盒机构62、第一盒体621、第二通孔6211、第二转轴622、第三转轴623、第一锥齿轮624、第二锥齿轮625、第二传动轮626、第一皮带63、第一传动轮64、第一转轴65、第二传动盒机构66、第二盒体661、第三传动轮662、第四传动轮663、第二皮带664、第四转轴665、螺杆67、第二竖向连接杆68、第三连接杆69、载板71、固定板72、大体积混凝土结构8。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1至图6所示,本发明用于降低大体积混凝土结构温度裂纹的装置,包括底板1、两组竖向支撑组件2、横向组件3、保温组件4、洒水组件5,两组竖向支撑组件2设置在底板1的两侧,横向组件3的一端与一组竖向支撑组件2的上端相连接,横向组件3的另一端与另一组竖向支撑组件2的上端相连接,保温组件4、洒水组件5均设置在横向组件3上。
底板1为整个装置的主要承载部件,底板1优选为钢制件,其形状为长方体,底板1的截面面积通常较大,为了便于运输和使用,底板1为两块相同的板体通过螺栓可拆卸连接而成,运输时,将两块板体分开进行运输,使用时,再将两块板体连接在一起。
竖向支撑组件2在竖向上起支撑作用,竖向支撑组件2也优选为钢制件,再如图1所示,本发明竖向支撑组件2优选的一种结构为:竖向支撑组件2包括两根相互平行设置的立柱21、第一连接杆22,第一连接杆22的一端与一根立柱21上端相垂直连接,第一连接杆22的另一端与另一根立柱21上端相垂直连接。
保温组件4对大体积混凝土结构8起保温作用,为了保证保温效果,保温时,将大体积混凝土结构8设置在保温组件4中,再如图1、图2所示,本发明的保温组件4包括可拆卸连接在一起的两块保温板41,保温板41优选为半圆弧状,两块保温板41连接在一起时的中间腔体为保温腔,大体积混凝土结构8放置在保温腔中进行保温,大体积混凝土结构8完全被包裹住,保证保温的效果。为了便于使用,两块保温板41能够在动力传动组件作用下在横向组件3上来回移动,对大体积混凝土结构8进行保温处理时,先通过动力传动组件将两块保温板41分开,并将大体积混凝土结构8放置在底板1上,然后在通过动力传动组件使两块保温板41合拢连接在一起,将大体积混凝土结构8设置在保温组件4中。
保温组件4、洒水组件5均设置在横向组件3上,所以需要横向组件3具有较高的承载力,横向组件3也优选为钢制件,再如图1、图2所示,本发明横向组件3优选的一种结构为:横向组件3包括两根相互平行设置的滑轨31、两个滑动环机构32,滑轨31的一端与一组竖向支撑组件2的上端相垂直连接,滑轨31的另一端与另一组竖向支撑组件2的上端相垂直连接,两个滑动环机构32的下端分别与两块保温板41的上端相连接;滑动环机构32包括两个平行设置的滑动环321、两根相互平行设置的第一竖向连接杆322、第二连接杆323,两个滑动环321分别套装在两根滑轨31上,且滑动环321能够在滑轨31上来回移动,第二连接杆323将两个滑动环321连接在一起,两根第一竖向连接杆322的上端分别与两个滑动环321的底部相连接,两个第一竖向连接杆322的下端与一块保温板41的上端相连接,这样设置使得保温板41悬吊在滑动环机构32上,滑轨31、滑动环机构32也起两块保温板41来回移动时的导向作用。
动力传动组件的作用是使两块保温板41来回移动,再如图1所示,本发明动力传动组件优选的一种结构为:动力传动组件包括旋转把手61、第一传动盒机构62、第一皮带63、第一传动轮64、第一转轴65、两个第二传动盒机构66、两根螺杆67、两根第二竖向连接杆68、四根第三连接杆69。
第一传动盒机构62起传动作用,将传动组件设置在一起,方便使用和布局,再如图5所示,第一传动盒机构62包括第一盒体621、第二转轴622、第三转轴623、第一锥齿轮624、第二锥齿轮625、第二传动轮626,第三转轴623、第一锥齿轮624、第二锥齿轮625、第二传动轮626均设置在第一盒体621的内部,第一盒体621上设置有第一通孔、第二通孔6211,第二转轴622匹配穿过第一通孔,旋转把手61匹配设置在第二转轴622上,且旋转把手61位于第一盒体621的外部,第一锥齿轮624匹配设置在第二转轴622上,第三转轴623横向设置在第一盒体621,第一锥齿轮624、第二锥齿轮625相互垂直啮合连接在一起,第二锥齿轮625、第二传动轮626依次匹配设置在第三转轴623上,第一皮带63穿过第二通孔6211设置,第一皮带63匹配设置在第一传动轮64、第二传动轮626上。
两个第二传动盒机构66分别设置在两根竖向支撑组件2上,第二传动盒机构66也起传动作用,再如图6所示,第二传动盒机构66包括第二盒体661、第三传动轮662、第四传动轮663、第二皮带664、第四转轴665,第三传动轮662、第四传动轮663、第二皮带664均设置在第二盒体661中,第二盒体661上设置有第三通孔、第四通孔,两个第三传动轮662分别连接设置在第一转轴65的两端,且第一转轴65匹配穿过两个第三通孔设置,第四传动轮663匹配设置在第四转轴665上,且第四转轴665匹配穿过第四通孔设置,第二皮带664匹配设置在第三传动轮662、第四传动轮663上。
其中两根第三连接杆69的一端与一块保温板41相连接,该两根第三连接杆69的另一端与一根第二竖向连接杆68相连接,其余两根第三连接杆69的一端与另一块保温板41相连接,这两根第三连接杆69的另一端与另一根第二竖向连接杆68相连接。
两根螺杆67的螺纹方向相反,两根螺杆67分别与两根第四转轴665相连接,第二竖向连接杆68中设置有第一螺纹通孔,两根螺杆67分别设置在两个第一螺纹通孔中。
该动力传动组件使两块保温板41在横向组件3上来回移动原理为:转动旋转把手61,比如顺时针转动旋转把手61,旋转把手61旋转带动第二转轴622旋转,第二转轴622旋转带动第一锥齿轮624旋转,第一锥齿轮624旋转带动第二锥齿轮625旋转,第二锥齿轮625旋转带动第三转轴623旋转,第三转轴623旋转带动第二传动轮626旋转,第二传动轮626旋转带动第一皮带63旋转,第一皮带63旋转带动第一传动轮64,第一传动轮64旋转带动第一转轴65旋转,第一转轴65旋转带动两个第三传动轮662旋转,第三传动轮662旋转带动第二皮带664旋转,第二皮带664旋转带动第四传动轮663旋转,第四传动轮旋转663带动第四转轴665旋转,第四转轴665旋转带动螺杆67旋转,螺杆67在第一螺纹通孔中旋转,使得第二竖向连接杆68移动,第二竖向连接杆68移动带动对应的保温板41移动,由于两根螺杆67的螺纹方向相反,使得两块保温板41向分开的方向移动,两块保温板41移动到位后,
再反方向转动旋转把手61,比如逆时针转动旋转把手61,就能使两块保温板41向收拢的方向移动,直至连接在一起。可见,本发明通过控制旋转把手61的转动方向,就能实现了两块保温板41在横向组件3上来回移动,方便使用,且使用效果好。
为了便于操作,提高动力传动组件的牢固性,再如图1所示,还设置有载板71、两块固定板72,载板71设置在两组竖向支撑组件2上,第一传动盒机构62设置在载板71上;两块固定板72分别设置在两组竖向支撑组件2上,固定板72上设置有第二螺纹通孔,两根螺杆67分别设置在两个第二螺纹通孔中。
虽然滑轨31、滑动环机构32对两块保温板41移动时起也起导向作用,为了更进一步提高保温板41移动时的导向,防止其在移动时发生偏移,再如图3所示,保温板41的下端设置有滑动头42,底板1上设置有限位槽11,滑动头42匹配设置在限位槽11中,且滑动头42能够在限位槽11中来回移动。
为了提高两块保温板41的保温效果,两块保温板41连接在一起具有良好的密封性,其中一块保温板41的内侧壁上设置有连接凸起,另一块保温板41的内侧壁上设置有连接凹槽,两块保温板41连接在一起时,连接凸起匹配设置在连接凹槽中。
为了便于洒水组件5对大体积混凝土结构8的外表面进行洒水处理,再如体1、图4所示,本发明的洒水组件5包括洒水环51、连接条52、第三竖向连接杆53、两根铰接杆54、两个连接套环55、进水管56、进水软管57,洒水环51的内侧壁设置有洒水孔512,洒水环51的外侧壁上设置有进水口511;连接条52设置在洒水环51上,第三竖向连接杆53的下端与连接条52的中部相连接,两个连接套环55分别设置在两根铰接杆54的一端,两根铰接杆54的另一端与第三竖向连接杆53的上端铰接在一起,且两根铰接杆54位于第三竖向连接杆53的两侧;两个连接套环55分别套装在两根第二连接杆323上,且连接套环55能够绕第二连接杆323旋转,进水管56设置在竖向支撑组件2上,进水软管57的一端与进水管56相连接,进水软管57的另一端与进水口511相连接,这样设置使得动力传动组件使两块保温板41移动时,保温板41移动也带动洒水环51上下移动。该洒水组件5的洒水原理为:两块保温板41向分开的方向移动时,保温板41带动第二连接杆323随其移动,第二连接杆323带动铰接杆54移动,使第三竖向连接杆53的高度下降,第三竖向连接杆53带动洒水环51向下移动,并最终使洒水环51套装在大体积混凝土结构8上,此时打开外部水源的控制开关,冷却水依次经过进水管56、进水软管57、进水口511,最后从洒水孔512出去进行洒水处理;而两块保温板41向收拢的方向移动进行保温处理时,洒水环51向上移动至大体积混凝土结构8上方。
可见,本发明的通过一个动力传动组件就能使保温组件4、洒水组件5完成对大体积混凝土结构8的保温、洒水降温处理,联动性好,也即是,动力传动组件使两块保温板41向分开的方向移动的同时,洒水环51向下移动对大体积混凝土结构8可进行洒水降温处理;动力传动组件使两块保温板41向收拢的方向移动的同时,洒水环51向上移动至大体积混凝土结构8上方,两块保温板41可将大体积混凝土结构8包裹住进行保温处理。为了避免洒水组件5影响保温组件4的使用,当两块保温板41连接在一起时,洒水环51位于最高位置。
综上所述,本发明用于降低大体积混凝土结构温度裂纹的装置,包括保温组件4、洒水组件5,当外界温度较低或者温度下降时,将大体积混凝土结构8放置在底板1上,使其位于保温组件4中,保温组件4对混凝土结构进行保温;当外界温度较高时,也将大体积混凝土结构8放置在底板1上,洒水组件5向混凝土结构的外表面进行洒水,水分蒸发带走混凝土结构外表面的温度,有效地降低了大体积混凝土结构8因内外温差过大引起温度裂纹的可能性。
更进一步,本发明的保温组件4、洒水组件5、动力传动组件结构简单,通过合理地进行布局,联动性好,操作简单、方便使用,便于对大体积混凝土结构8进行保温和洒水降温处理,保证大体积混凝土结构8的处理效果,利于推广。
Claims (6)
1.用于降低大体积混凝土结构温度裂纹的装置,其特征在于:包括底板(1)、两组竖向支撑组件(2)、横向组件(3)、保温组件(4)、洒水组件(5),两组竖向支撑组件(2)设置在底板(1)的两侧,横向组件(3)的一端与一组竖向支撑组件(2)的上端相连接,横向组件(3)的另一端与另一组竖向支撑组件(2)的上端相连接;
保温组件(4)、洒水组件(5)均设置在横向组件(3)上;
保温组件(4)包括可拆卸连接在一起的两块保温板(41),两块保温板(41)能够在动力传动组件作用下在横向组件(3)上来回移动;
横向组件(3)包括两根相互平行设置的滑轨(31)、两个滑动环机构(32),滑轨(31)的一端与一组竖向支撑组件(2)的上端相垂直连接,滑轨(31)的另一端与另一组竖向支撑组件(2)的上端相垂直连接,两个滑动环机构(32)的下端分别与两块保温板(41)的上端相连接;
滑动环机构(32)包括两个平行设置的滑动环(321)、两根相互平行设置的第一竖向连接杆(322)、第二连接杆(323),两个滑动环(321)分别套装在两根滑轨(31)上,且滑动环(321)能够在滑轨(31)上来回移动,第二连接杆(323)将两个滑动环(321)连接在一起,两根第一竖向连接杆(322)的上端分别与两个滑动环(321)的底部相连接,两个第一竖向连接杆(322)的下端与一块保温板(41)的上端相连接;
动力传动组件包括旋转把手(61)、第一传动盒机构(62)、第一皮带(63)、第一传动轮(64)、第一转轴(65)、两个第二传动盒机构(66)、两根螺杆(67)、两根第二竖向连接杆(68)、四根第三连接杆(69);
第一传动盒机构(62)包括第一盒体(621)、第二转轴(622)、第三转轴(623)、第一锥齿轮(624)、第二锥齿轮(625)、第二传动轮(626),第三转轴(623)、第一锥齿轮(624)、第二锥齿轮(625)、第二传动轮(626)均设置在第一盒体(621)的内部,第一盒体(621)上设置有第一通孔、第二通孔(6211),第二转轴(622)匹配穿过第一通孔,旋转把手(61)匹配设置在第二转轴(622)上,且旋转把手(61)位于第一盒体(621)的外部,第一锥齿轮(624)匹配设置在第二转轴(622)上,第三转轴(623)横向设置在第一盒体(621),第一锥齿轮(624)、第二锥齿轮(625)相互垂直啮合连接在一起,第二锥齿轮(625)、第二传动轮(626)依次匹配设置在第三转轴(623)上,第一皮带(63)穿过第二通孔(6211)设置,第一皮带(63)匹配设置在第一传动轮(64)、第二传动轮(626)上;
两个第二传动盒机构(66)分别设置在两根竖向支撑组件(2)上,第二传动盒机构(66)包括第二盒体(661)、第三传动轮(662)、第四传动轮(663)、第二皮带(664)、第四转轴(665),第三传动轮(662)、第四传动轮(663)、第二皮带(664)均设置在第二盒体(661)中,第二盒体(661)上设置有第三通孔、第四通孔,两个第三传动轮(662)分别连接设置在第一转轴(65)的两端,且第一转轴(65)匹配穿过两个第三通孔设置,第四传动轮(663)匹配设置在第四转轴(665)上,且第四转轴(665)匹配穿过第四通孔设置,第二皮带(664)匹配设置在第三传动轮(662)、第四传动轮(663)上;
其中两根第三连接杆(69)的一端与一块保温板(41)相连接,该两根第三连接杆(69)的另一端与一根第二竖向连接杆(68)相连接,其余两根第三连接杆(69)的一端与另一块保温板(41)相连接,这两根第三连接杆(69)的另一端与另一根第二竖向连接杆(68)相连接;
两根螺杆(67)分别与两根第四转轴(665)相连接,第二竖向连接杆(68)中设置有第一螺纹通孔,两根螺杆(67)分别设置在两个第一螺纹通孔中;
洒水组件(5)包括洒水环(51)、连接条(52)、第三竖向连接杆(53)、两根铰接杆(54)、两个连接套环(55),洒水环(51)的内侧壁设置有洒水孔(512),洒水环(51)的外侧壁上设置有进水口(511);
连接条(52)设置在洒水环(51)上,第三竖向连接杆(53)的下端与连接条(52)的中部相连接,两个连接套环(55)分别设置在两根铰接杆(54)的一端,两根铰接杆(54)的另一端与第三竖向连接杆(53)的上端铰接在一起,且两根铰接杆(54)位于第三竖向连接杆(53)的两侧;
两个连接套环(55)分别套装在两根第二连接杆(323)上,且连接套环(55)能够绕第二连接杆(323)旋转。
2.如权利要求1所述的用于降低大体积混凝土结构温度裂纹的装置,其特征在于:竖向支撑组件(2)包括两根相互平行设置的立柱(21)、第一连接杆(22),第一连接杆(22)的一端与一根立柱(21)上端相垂直连接,第一连接杆(22)的另一端与另一根立柱(21)上端相垂直连接。
3.如权利要求1所述的用于降低大体积混凝土结构温度裂纹的装置,其特征在于:还包括载板(71)、两块固定板(72),载板(71)设置在两组竖向支撑组件(2)上,第一传动盒机构(62)设置在载板(71)上;
两块固定板(72)分别设置在两组竖向支撑组件(2)上,固定板(72)上设置有第二螺纹通孔,两根螺杆(67)分别设置在两个第二螺纹通孔中。
4.如权利要求1所述的用于降低大体积混凝土结构温度裂纹的装置,其特征在于:保温板(41)的下端设置有滑动头(42),底板(1)上设置有限位槽(11),滑动头(42)匹配设置在限位槽(11)中,且滑动头(42)能够在限位槽(11)中来回移动。
5.如权利要求1所述的用于降低大体积混凝土结构温度裂纹的装置,其特征在于:还包括进水管(56)、进水软管(57),进水管(56)设置在竖向支撑组件(2)上,进水软管(57)的一端与进水管(56)相连接,进水软管(57)的另一端与进水口(511)相连接。
6.如权利要求5所述的用于降低大体积混凝土结构温度裂纹的装置,其特征在于:动力传动组件能够使洒水环(51)上下移动,当两块保温板(41)连接在一起时,洒水环(51)位于最高位置。
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