CN112320412A - 一种油气输送管道保温层制作加工机械 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种油气输送管道保温层制作加工机械,涉及保温层加工技术领域,其包括底板和收卷板,所述底板的上表面左侧固定连接有支撑竖板一。该油气输送管道保温层制作加工机械,通过设置的支撑竖板一、支撑竖板二、支撑轴、竖板和支撑杆之间的相互配合,能够对收卷板进行支撑,同时能够带动收卷板进行旋转,进而可实现将保温层收卷到收卷板上,同时通过将收卷板设置成较宽的扁平状,进而可实现将收卷的保温层形成一个扁平状,当对收卷完成后的保温层进行运输或存放时能够利用扁平面避免其发生滚动,相对于圆柱状收卷的保温层,能够避免在转运或存放时发生滑动,不再需要花费大量时间对其进行固定,且避免了安全隐患。
Description
技术领域
本发明涉及保温层加工技术领域,具体为一种油气输送管道保温层制作加工机械。
背景技术
油气输送管道(也称管线、管路)是由油管及其附件所组成,并按照工艺流程的需要,配备相应的油泵机组,设计安装成一个完整的管道系统,用于完成油料接卸及输转任务,油气输送管道外一般需要包裹保温层,用来防止油气输送管道受冻发生破裂等。
保温层制作加工后需要进行收卷,以便于进行运输和存放,现有技术中保温层收卷时一般都是收卷成圆柱状,但是圆柱状在转运或存放时容易发生滑动,堆放在一起时还要进行牢固的固定,以避免发生滚落,这样不但费时费力,且安全隐患较大。
因此,需要一种油气输送管道保温层制作加工机械来解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种油气输送管道保温层制作加工机械,解决了现有技术中保温层收卷时收卷成圆柱状,圆柱状在转运或存放时容易发生滑动,堆放在一起时还要进行牢固的固定,以避免发生滚落,不但费时费力,且安全隐患较大的问题。
(二)技术方案
为达到以上目的,本发明采取的技术方案是:一种油气输送管道保温层制作加工机械,包括底板和收卷板,所述底板的上表面左侧固定连接有支撑竖板一,所述底板的上表面右侧滑动连接有有支撑竖板二,所述支撑竖板一和支撑竖板二的相对面均通过轴承一固定连接有支撑轴,左侧所述支撑轴的左端延伸到支撑竖板一的左侧壁与驱动电机一的输出轴固定连接,且驱动电机一固定安装在支撑架上,且支撑架与支撑竖板一的左侧壁固定连接,两个所述支撑轴的相对端均固定连接有竖板,两个所述竖板的相对面上下端均固定连接支撑杆,所述收卷板的左右两侧上下端均固定连接有挡板,所述收卷板的左右两侧上下端均开设有插孔,且插孔与相对应的支撑杆卡接,所述支撑竖板二的底端固定连接有T形滑块,所述T形滑块与T形滑槽滑动连接,且T形滑槽开设在底板的上表面,所述底板的上表面右端位于T形滑槽的正上方固定连接有固定板,所述固定板内固定设置有螺纹筒,所述螺纹筒内螺纹连接有螺纹杆,且螺纹杆的左端通过轴承二与支撑竖板二的右侧壁固定连接,所述螺纹杆的右端固定连接有链轮一,所述链轮一通过链条与链轮二传动连接,所述链轮二固定连接在驱动电机二的输出轴上,所述驱动电机二固定连接在支撑板上,且支撑板固定连接在支撑竖板二的右侧壁。
优选的,所述底板的上表面前侧正上方设置有方形框,所述方形框内上下两侧均设置有导向滚轴,且导向滚轴的左右两端均通过轴承三与方形框的左右侧内壁固定连接,所述方形框的底侧两端均固定连接有支撑柱,且支撑柱的底端固定连接在底板的上表面。
优选的,所述收卷板的上下侧均为弧面设置。
优选的,所述支撑竖板一的左侧壁顶端固定安装有控制开关,且控制开关的输出端分别与驱动电机一和驱动电机二的输入端电连接。
优选的,所述收卷板的中部开设有方形通孔。
(三)有益效果
本发明的有益效果在于:
该油气输送管道保温层制作加工机械,通过设置的支撑竖板一、支撑竖板二、支撑轴、竖板和支撑杆之间的相互配合,能够对收卷板进行支撑,同时能够带动收卷板进行旋转,进而可实现将保温层收卷到收卷板上,同时通过将收卷板设置成较宽的扁平状,进而可实现将收卷的保温层形成一个扁平状,当对收卷完成后的保温层进行运输或存放时能够利用扁平面避免其发生滚动,相对于圆柱状收卷的保温层,能够避免在转运或存放时发生滑动,不再需要花费大量时间对其进行固定,且避免了安全隐患。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图;
图2为本发明收卷板结构示意图;
图3为本发明竖板立体结构示意图。
图中:1底板、2支撑竖板一、3支撑竖板二、4支撑轴、5竖板、6支撑杆、7驱动电机一、8收卷板、9挡板、10插孔、11方形通孔、12 T形滑块、13 T形滑槽、14固定板、15螺纹筒、16螺纹杆、17链轮一、18链条、19链轮二、20驱动电机二、21支撑板、22方形框、23导向滚轴、24支撑柱、25控制开关。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示,本发明提供一种技术方案:一种油气输送管道保温层制作加工机械,包括底板1和收卷板8,底板1对该机械的零部件起到连接作用,同时可将该机械稳定的放置在地面上,收卷板8可对保温层进行收卷,同时将收卷板8设置成较宽的扁平状,可实现将收卷的保温层形成一个扁平状,当对收卷完成后的保温层进行运输或存放时能够利用扁平面避免其发生滚动,相对于圆柱状收卷的保温层,能够避免在转运或存放时发生滑动,不再需要花费大量时间对其进行固定,且避免了安全隐患,底板1的上表面左侧固定连接有支撑竖板一2,支撑竖板一2可通过左侧的支撑轴4、竖板5和支撑杆6对收卷板8的左端起到支撑作用,底板1的上表面右侧滑动连接有有支撑竖板二3,支撑竖板二3可通过右侧的支撑轴4、竖板5和支撑杆6对收卷板8的右端起到支撑作用,通过支撑竖板一2和支撑竖板二3的配合可将收卷板8架设起来对保温层进行收卷作业,支撑竖板一2和支撑竖板二3的相对面均通过轴承一固定连接有支撑轴4,支撑轴4对竖板5起到支撑作用,同时便于竖板5进行旋转,左侧支撑轴4的左端延伸到支撑竖板一2的左侧壁与驱动电机一7的输出轴固定连接,且驱动电机一7固定安装在支撑架上,且支撑架与支撑竖板一2的左侧壁固定连接,驱动电机一7可带动收卷板8进行旋转,两个支撑轴4的相对端均固定连接有竖板5,两个竖板5的相对面上下端均固定连接支撑杆6,通过在竖板5上设置的两个支撑杆6能够与收卷板8侧壁开设的插孔10进行插接,进而可实现对收卷板8稳定的支撑固定,收卷板8的左右两侧上下端均固定连接有挡板9,挡板9可对收卷到收卷板8上的保温层侧边起到阻挡作用,使其整齐的收卷到收卷板8上,收卷板8的左右两侧上下端均开设有插孔10,且插孔10与相对应的支撑杆6卡接,支撑竖板二3的底端固定连接有T形滑块12,T形滑块12与T形滑槽13滑动连接,且T形滑槽13开设在底板1的上表面,底板1的上表面右端位于T形滑槽13的正上方固定连接有固定板14,T形滑块12与T形滑槽13的滑动连接可使支撑竖板二3进行稳定的左右滑动,固定板14内固定设置有螺纹筒15,螺纹筒15内螺纹连接有螺纹杆16,且螺纹杆16的左端通过轴承二与支撑竖板二3的右侧壁固定连接,螺纹杆16的右端固定连接有链轮一17,链轮一17通过链条18与链轮二19传动连接,链轮二19固定连接在驱动电机二20的输出轴上,驱动电机二20固定连接在支撑板21上,且支撑板21固定连接在支撑竖板二3的右侧壁,驱动电机二20可带动链轮二19旋转,链轮二19通过链条18与链轮一17的传动连接,带动螺纹杆16旋转,螺纹杆16通过与螺纹筒15的螺纹连接,可带动支撑竖板二3进行左右的移动,进而方便将收卷板8进行安装或拆卸。
底板1的上表面前侧正上方设置有方形框22,方形框22内上下两侧均设置有导向滚轴23,且导向滚轴23的左右两端均通过轴承三与方形框22的左右侧内壁固定连接,方形框22的底侧两端均固定连接有支撑柱24,且支撑柱24的底端固定连接在底板1的上表面,通过在方形框22内设置的两个导向滚轴23,能够对进行收卷的保温层起到导向作用,可使保温层稳定整齐的收卷在收卷板8上,可避免发生褶皱等。
收卷板8的上下侧均为弧面设置,弧面设置能够避免保温层收卷到收卷板8上时发生折痕等,可对保温层起到保护作用。
支撑竖板一2的左侧壁顶端固定安装有控制开关25,且控制开关25的输出端分别与驱动电机一7和驱动电机二20的输入端电连接,控制开关25便于对驱动电机一7和驱动电机二20进行控制,便于操作人员控制该机械。
收卷板8的中部开设有方形通孔11,通过设置的方形通孔11,可将绳索等穿过方形通孔11,方便对收卷板8进行吊装等转运操作,同时方形通孔11能够减轻收卷板8的重量,使其在转运时更加的方便。
本发明的操作步骤为:
使用时,首先可将收卷板8左端的插孔10与左侧支撑杆6套接,驱动电机二20带动链轮二19旋转,链轮二19通过链条18与链轮一17的传动连接,带动螺纹杆16旋转,螺纹杆16通过与螺纹筒15的螺纹连接,可带动支撑竖板二3向左移动,进而使右侧的支撑杆6与插孔10进行插接,实现对收卷板8的架设,然后可将保温层穿过方形框22缠绕在收卷板8上,然后驱动电机一7作业带动收卷板8旋转,使收卷板8对保温层进行收卷,当保温层的底端快与底板1的上表面搭接时,可将收卷板8取下,实现对保温层的收卷。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种油气输送管道保温层制作加工机械,包括底板(1)和收卷板(8),其特征在于:所述底板(1)的上表面左侧固定连接有支撑竖板一(2),所述底板(1)的上表面右侧滑动连接有有支撑竖板二(3),所述支撑竖板一(2)和支撑竖板二(3)的相对面均通过轴承一固定连接有支撑轴(4),左侧所述支撑轴(4)的左端延伸到支撑竖板一(2)的左侧壁与驱动电机一(7)的输出轴固定连接,且驱动电机一(7)固定安装在支撑架上,且支撑架与支撑竖板一(2)的左侧壁固定连接,两个所述支撑轴(4)的相对端均固定连接有竖板(5),两个所述竖板(5)的相对面上下端均固定连接支撑杆(6),所述收卷板(8)的左右两侧上下端均固定连接有挡板(9),所述收卷板(8)的左右两侧上下端均开设有插孔(10),且插孔(10)与相对应的支撑杆(6)卡接,所述支撑竖板二(3)的底端固定连接有T形滑块(12),所述T形滑块(12)与T形滑槽(13)滑动连接,且T形滑槽(13)开设在底板(1)的上表面,所述底板(1)的上表面右端位于T形滑槽(13)的正上方固定连接有固定板(14),所述固定板(14)内固定设置有螺纹筒(15),所述螺纹筒(15)内螺纹连接有螺纹杆(16),且螺纹杆(16)的左端通过轴承二与支撑竖板二(3)的右侧壁固定连接,所述螺纹杆(16)的右端固定连接有链轮一(17),所述链轮一(17)通过链条(18)与链轮二(19)传动连接,所述链轮二(19)固定连接在驱动电机二(20)的输出轴上,所述驱动电机二(20)固定连接在支撑板(21)上,且支撑板(21)固定连接在支撑竖板二(3)的右侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种油气输送管道保温层制作加工机械,其特征在于:所述底板(1)的上表面前侧正上方设置有方形框(22),所述方形框(22)内上下两侧均设置有导向滚轴(23),且导向滚轴(23)的左右两端均通过轴承三与方形框(22)的左右侧内壁固定连接,所述方形框(22)的底侧两端均固定连接有支撑柱(24),且支撑柱(24)的底端固定连接在底板(1)的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种油气输送管道保温层制作加工机械,其特征在于:所述收卷板(8)的上下侧均为弧面设置。
4.根据权利要求1所述的一种油气输送管道保温层制作加工机械,其特征在于:所述支撑竖板一(2)的左侧壁顶端固定安装有控制开关(25),且控制开关(25)的输出端分别与驱动电机一(7)和驱动电机二(20)的输入端电连接。
5.根据权利要求1所述的一种油气输送管道保温层制作加工机械,其特征在于:所述收卷板(8)的中部开设有方形通孔(11)。
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CN202011088312.4A CN112320412A (zh) | 2020-10-13 | 2020-10-13 | 一种油气输送管道保温层制作加工机械 |
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CN202011088312.4A CN112320412A (zh) | 2020-10-13 | 2020-10-13 | 一种油气输送管道保温层制作加工机械 |
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CN202011088312.4A Withdrawn CN112320412A (zh) | 2020-10-13 | 2020-10-13 | 一种油气输送管道保温层制作加工机械 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113414289A (zh) * | 2021-06-25 | 2021-09-21 | 大冶特殊钢有限公司 | 一种适用于步进式加热炉的圆形连铸坯的预处理方法 |
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2020
- 2020-10-13 CN CN202011088312.4A patent/CN112320412A/zh not_active Withdrawn
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CN113414289A (zh) * | 2021-06-25 | 2021-09-21 | 大冶特殊钢有限公司 | 一种适用于步进式加热炉的圆形连铸坯的预处理方法 |
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